CFG桩复核地基施工方案.doc

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吉图珲铁路客运专线路基工程
（DK265+000—DK267+825.72）

CFG桩复核地基施工方案

编制

审核

批准

中铁二十二局五标段一工区项目经理部

目 录
1、编制依据 4
1.1 编制范围 4
2、工程概况 5
2。1 工程简介 5
2。2 地基处理范围与要求 5
3、CFG桩复合地基设计计算与设计方案 6
3。1 设计参数选择 6
3。2 设计计算 6
3。3 CFG桩复合地基设计方案 8
4、CFG桩复合地基施工组织设计 8
4.1 施工组织安排 8
4.2 施工步骤 8
4。3 施工工期及进度安排 9
4。4 施工组织管理机构 11
4.5 劳动力组织 12
4。6 施工机械设备 12
4.7 水、电需用量计划 12
4.8 主要材料计划 12
5、CFG桩施工方法及技术措施 13
5.1 施工准备 13
5。2 工艺流程 13
5。3 施工方法及技术措施 13
6、质量保证措施 15
6.1 CFG桩施工控制点布置 15
6。2 工程质量要求 15
6。3 成桩质量保证措施 15
7、安全文明施工措施 16
7.1 安全技术措施 16
7.2 文明施工措施 18

吉图珲铁路客运专线路基工程
CFG桩施工方案
一、编制依据
1．国家、铁道部及吉林省有关工程建设的相关法律、法规及规定,现行的建设工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准及本工程的特殊规范要求等。
2．国家、铁道部、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行业规定、管理办法和实施细则等。
3．施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况,以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。
4．我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验，尤其是在新建铁路施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法等。
5．我单位现有的技术力量、施工人员、机械设备等资源情况及管理水平。

1．1编制范围
新建吉林至珲春铁路工程,里程范围为:DK265+000~DK267+825.72。
主要工程数量：桩径0.4m,桩径0.5m,桩距1。4,桩距1.5m桩长4。0—13.6m不等正方形布置其中DK265+000—DK267+825.7段设计工程数量为264635延米/34626根

1．严格按业主的要求及合同条款中的工期、质量、安全、环保目标，以及投标文件组成内容、格式等要求编制，使本项目各项要求均得到有效保障。
2．遵循设计图纸的原则。认真阅读核对招标设计文件，领会设计意图，把握设计标准,保证结构特点.针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。
3．遵循技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求编制施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。工程质量满足业主的要求和期望，单位工程创优良工程。
4．遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事,确保施工安全。
5．遵循确保工期的原则。工期适度提前,确保节点工期和总体工期。
6．遵循保护环境的原则.认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主,综合治理，强化管理"的方针，充分考虑具体项目施工特点,及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响.
7．遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。
8．遵循贯标机制的原则。现场建立完善的质量、环境和职业安全健康管理体系,制定相应的保证措施，确保三大标准体系在本项目自始至终得到有效运行。
2、工程概况
2。1 工程简介
本标段的路基工程地基处理设计采用CFG桩复合地基处理,桩径0.4m，桩径0。5m，桩距1。4，桩距1。5m桩长4.0~13。6m不等正方形布置其中DK265+000～DK267+825.7段设计工程数量为264635延米/34626根，该段施工图纸已到位并审核完毕，机械、人员、物资已进场,试验桩结束均达到各项工艺条件，准备正式大面积施工。
本线位于吉林省中东部。线路所经地区属于长白山中段中低山区，期间分布有相对平缓开阔的河谷盆地。线路自西北向东南依次经过松花江冲积平原区(DK000+000～DK4+550）、老爷岭剥蚀中低山及丘陵区（DK4+550～DK61+000）、蛟河盆地(DK61+000～DK80+000）、威虎岭剥蚀中低山区（DK80+000～DK112+540）、敦化盆地（DK112+540～DK191+410)、哈尔岭及布尔哈通河峡谷区（DK191+410~DK246+000)、延吉盆地（DK246+000～DK283+100)、布尔哈通河峡谷及图们江左岸丘陵区（DK283+100～DK352+300）、珲春盆地(DK352+300~终点)。沿线经过地区水系发达，河流众多，分属于松花江水系及图们江水系。
2.2 地基处理范围与要求
根据设计文件持力层为粉质粘土、粘质粉土⑤层，根据地勘报告，地基承载力标准值fs，k=200kPa,不满足设计要求，需要进行地基加固处理。设计要求地基处理后复合地基承载力标准值fka≥400kPa。
3、CFG桩复合地基设计计算与设计方案
3.1 设计参数选择
根据地质勘察报告和现场情况，确定如下计算参数：
（1）土的平均容重，取Υ=19kN/m3。
（2)要求地基处理后复合地基承载力标准值fka≥400kPa，基底土层为粉质粘土、粘质粉土⑤层，承载力标准值fs，k＝200Pa。桩端土地层为卵石⑥层。
(3)端阻力标准值、侧阻力标准值参照地勘报告和设计规程取值。
（4）压缩模量参照地勘报告和设计规程取值.
3。2 设计计算
根据设计要求和现场条件，地基处理方案采用CFG桩复合地基方案,CFG桩复合地基的设计计算参照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)进行。
3.2。1 复合地基承载力标准值的确定：

（正方形布置）；

式中：fsp，k--——-—-复合地基的承载力标准值（kPa）;
Rk-—--——-—单桩承载力标准值（kN)；
m———-——---面积置换率;
d-—-—-—-—-桩的直径（m）,d＝0。52m；
de—--—--—-等效影响圆的直径（m）;
S——---—-——桩间距（m)；
Ap--—-—--桩身横截面面积（m2）；
b —--—--—-桩间土强度发挥系数，本工程取0.75；
fs,k—-————-处理后桩间土承载力标准值（kPa）。
3。2.2 单桩承载力的确定

式中:qp---—--——桩端端阻力特征值（kPa)；
Up-———-——桩身横截面周长（m)；
qsi——-----桩周第i层土的侧阻力特征值（kPa）；
Li-—-—--—-桩周第i层土的厚度（m）；
γsp-—-———-调整系数，取γsp＝2。0.
根据以上公式计算成果见表3—1。

表3-1 CFG桩设计参数表
位 置
桩径
（mm）
置换率
m
设计桩
距d
(m）
桩长
(m）
有效桩长（m)
单桩承载力（kN)
处理后地基承载力（kPa)
桩数
DK265+000
400
0.094
1.4
11.0
10。5
400
419
31872

3.2.3 复合地基沉降计算
地基处理后的沉降验算按国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）的有关规定执行。

式中：Ae-—---—-—--—基础底面积(m2)；
F—-———---——--总荷载（kN）；
sp----—-———--附加应力（kPa)；
sz-—--——--——-土体自重应力（kPa)。
任意点的最终沉降可以采用角点法按下式计算：

式中：S—-———----—-分层总和法求得得法桩基最终沉降量（mm）
n1--———-——-—加固区范围内土层分层数;
n———-—-—-——-沉降计算深度范围内土层总的分层数；
po—————--——--对应于荷载标准值时的基础底面处的附加应力（kPa）；
Esi——————————基础底面下第i层土的压缩模量，采用实际应力范围取值（MPa）;
Zi、Zi—1-——基础底面至第i层土、第i－1层土底面的距离（m）；
--—-—-基础底面计算点至第i层土、第i－1层土底面范围内平均附加应力系数；
ψs——-----—-修正系数，取ψs＝0。2；
ζ—-——--——---加固区土的模量提高系数，。
计算至sp=0。2sz处，采用计算机设计软件计算.经计算，最大沉降量、沉降差满足设计和规范要求.
3。3 CFG桩复合地基设计方案
CFG桩桩径Φ400mm,桩长11。0m，有效桩长10。5m，桩身细石混凝土强度等级为C20,塌落度180～220mm;CFG桩面积置换率和设计桩间距见表3—1，基本正方形布置，按面积置换率确定每个柱基下桩数,设计桩数684根。
桩顶设200mm厚碎石褥垫层，应碾压夯实,夯填度小于0.9，褥垫层层顶标高与基础垫层底标高(绝对标高26。30m）相同，褥垫层每边需超出基础垫层边200mm。
桩基施工完毕后应进行检测.如果基础底的地层（填土）力学性质较差，需要进行处理（如换填）。
4、CFG桩复合地基施工组织设计
4。1 施工组织安排
土方开挖至基础底标高以上50cm，范围为CFG桩施工范围外扩3。0m。基底应基本干燥，避免因机械设备行走造成对基底地基土的扰动。
施工前进行测放线，并报甲方及监理验线。
对桩位进行统一安排，顺序施工，并及时安排成孔土方清运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方清运道路畅通。
因复合地基施工需在槽底施工，基坑开挖时应在不影响复合地基施工的区域预留坡道，以便成孔及清槽余土外运。
4。2 施工步骤
施工步骤为：土方开挖至基础底标高以上50cm→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→撤场。
4。3 施工工期及进度安排
4.3。1 施工工期
工程施工计划为56天。
4.3.2 施工进度计划
具体施工进度计划见表4—1.

表4-1 施工进度计划表
项 目
工 期 (天）
2
4
6
8
16
18
26
40
42
44
46
50
56
施工前准备、测放线

CFG桩施工

清土、凿桩头

检测、验槽

褥垫层施工

施工准备
测量放点
钻机就位
钻机成孔
原位钻进排土
地泵、导管准备
砂浆润管
首灌埋管
连续灌注至设计标高
覆土养护
混凝土准备
砼质量检验
取试块
施工道路准备
测定孔口标高
测定孔深
清土、凿桩头
检测、验槽
褥垫层施工

图4-1 CFG桩施工流程图

4。3。3 进度管理措施
（1）实际落实进度管理的现场工作人员，做到任务明确，责任到人。由进度管理人员按项目结构对项目进行分解，确定管理目标，按目标要求管理进度。
(2)提倡并加快施工进度的技术方法、技术工艺，并建立相应的奖励制度,激励新方法新工艺的普及。
（3）现场各部门要相互配合，互相协调，进度管理人员要做好协调工作,做到不因各部门配合不好而影响进度。
（4)遇到问题及时与甲方联系,在最短的时间内与甲方进行洽商和设计变更。
4。4 施工组织管理机构
为满足施工要求并确保质量、工期、安全及文明施工，使工程顺利进行，该工程按项目法组织施工，成立项目经理部，由具有二级以上资质的项目经理任项目经理,项目经理部组织结构如下图。
项 目 经 理

工

长

材

料

员

安

全

员

质

检

员

项

目

工

程

师

各部门职责为：
Ø 项目经理：负责工程的全面管理与指挥,认真履行合同，负责并完成本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件,组织并主持工程验收.
Ø 项目工程师:负责项目的技术方案编制和审定，指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题,负责施工管理，对现场施工进度、质量、安全、人员和施工机械的调配等项工作，作好项目经理的技术助手。
Ø 质检员：负责现场施工进度、质量，负责施工中资料的管理，协助项目工程师参与施工过程的管理。
Ø 材料员：负责施工的一切后勤保障工作，及材料采购、设备保养维修.
Ø 安全员:负责工程现场施工及与之有关的一切安全事务。
4。5 劳动力组织
(1）长螺旋钻机机上人员 6人
（2）压灌人员 4人
(3）清土、凿桩头 15人
(4）电工 1人
（5)测量工 1人
(6）其它 6人
共计 33 人
4。6 施工机械设备
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
长螺旋钻机
ZKL800
台
1
功率为110kw
2
高压砼灌注泵
50型
台
1
功率为90kw
3
电焊机
BX1－300
台
1
功率为20 kw
4
小型挖掘机
55型
台
1

5
小型运输车

辆
3

6
手推车
双轮
辆
5

7
乙炔、氧气

套
1

8
测量仪器

套
1

4。7 水、电需用量计划
4.7。1 水
经计算现场临水管线需要Φ25供水管线，水压力满足施工要求。
4.7.2 电
经计算施工用电高峰是在CFG桩钻孔压灌施工中，要求电源容量不低于400kvA.
4.8 主要材料计划
C20混凝土:34180.5 m3。
5、CFG桩施工方法及技术措施
5.1 施工准备
(1)开工前，施工现场要达到“三通一平”，场地平整度可达钻机移动.
(2）设置水电源：东西两区每区施工现场设置水源和电源各两处,水、电满足要求.
(3)放桩位线，并报请甲方和监理校核。
(4）根据施工方案检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作。
（5）根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地。
（6)对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底.
5。2 工艺流程
CFG桩的施工工艺采用长螺旋钻机机械成孔、中心压灌成桩法施工。
施工工艺流程为：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。
5.3 施工方法及技术措施
(1) 桩位放线
施工前进行测放线，放线按设计布桩图进行放线,误差不超过5cm.放线完成需报甲方及监理验线，合格后进行桩的施工。
（2)钻孔
桩的成孔采用长螺旋钻机成孔，对桩位进行统一安排，顺序施工,并及时安排成孔土方清运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方清运道路畅通;
钻孔要求为:
①钻孔达到设计深度。
②垂直度要求小于0.5％。
③施工中遇见地下障碍物应立即停钻，及时报告,处理完毕后方可继续施工。
(3）压灌砼成桩
CFG桩成桩采用中心压灌成桩工艺。
桩身砼砼为C20，砼由搅拌站集中供应，坍落度为160～200mm,应根据现场的施工情 况预约，运至现场后，施工人员应及时进行浇灌，浇灌时要注意掌握桩顶标高。每次浇灌前工长应提前联系好，并做好浇灌前的准备工作。
主要技术措施：
①压灌砼冲开阀门桩底提钻高度小于30cm；
②一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1。0m；
③成孔验收合格后，应尽快灌注砼并保持连续灌注，拔管速度2—3m/min。灌注砼至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求;
④保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；
(4)清土与凿桩头
成桩后（达到强度50%,即在成桩2~3天后)应及时清土,避免因桩身强度提高较大时，剔桩困难。清土采用小型机械设备或人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动.清土预留至少5cm人工清除,找平。
清槽后人工凿桩头,采用3根钢钎间隔120°或2根钢钎按同一水平面对称放置，沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开。每个柱基四角处的四根桩，使用短钢钎（20cm左右长）,在与边坡呈45°角方向按同一水平面对称设置2根，将桩头断开，桩顶采用小钎修平。
如果因凿桩头造成桩顶开裂、断裂,低于设计桩顶标高10cm以上的需进行补救，接桩至设计标高.补救按图5-1所示方法，接桩至设计桩顶标高。注意在接桩头过程中保护好桩间土.

图5—1 接桩头示意图
（5）褥垫层铺设
复合地基施工、检测合格后，进行褥垫层施工。褥垫层材料采用10～20mm碎石，最大粒径不大于30mm.
褥垫层分两次铺设，每次先需虚铺11～12cm左右，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500w，压振2~3遍，控制振速，振实达到20cm。
6、质量保证措施
6。1 CFG桩施工控制点布置
施工阶段
检查项目
检查手段
检查部门
报验部门
钻机对位
桩位点撒白灰,钉桩，钻机停靠稳固，钻杆对位准确、垂直
经纬仪
水平尺
测量组
监理
钻机成孔
钻速均匀，进尺控制

工程部

钻机终孔
终孔深度
水准仪
质检组
监理
导管连接
导管连接牢固，封闭密实，地泵运转良好

工程部

混凝土
原材检验，配合比等资料齐全,坍落度及和易性满足要求
坍落度筒
资料组
质检组
监理
压灌砼
砂浆润管，正常埋管,连续灌注，埋管深度大于2m

工程部
监理
清土
人工结合小型机械

工程部

凿桩头
采用钢钎水平截断,桩头完整,无裂缝

测量组
工程部

褥垫层施工
材料检验，密实度，垫层厚度

测量组
质检组
监理
6。2 工程质量要求
(1）原材料和混凝土强度、配比保证符合设计要求和施工规范的规定。
（2）钻机水平偏差≤±5cm,垂直偏差≤0.5%。
(3)桩径允许偏差不小于设计值。
（4)桩位允许偏差：50mm（纵横向）。
（5） 压灌砼冲开阀门桩底提钻高度小于30cm。
(6） 一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1。0m。
6.3 成桩质量保证措施
（1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量,以优质高速完成工程。
(2）技术部门测量员要对轴线、CFG桩位置、进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，定位正确。
（3）质检人员要对施工的每一道工序均认真进行复核，严格监督施工人员以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。未经专人检查签字不得开钻及钻机移出孔口和压灌。
（4)材料员要严格把材料关.每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。
（5)安全员要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工.
(6)试验员要严格掌握混凝土配合比的正确性，对加料情况监督，督促按规定做好试块及进行养护.
（7)工程部门要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况，组织好施工.
（8）严格按操作规程施工，作好钻孔及压灌记录。钻机就位后专人签字后方可开钻。终孔后,专人检查孔位、孔深合格后方可下导管压灌砼，退出钻机。
7、安全文明施工措施
7.1 安全技术措施
7。1.1 安全防护
(1）设立管理组织体系，委派专人负责工程项目的有关安全、防火工作，专人应了解各工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度,各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。
（2)应严格按有关安全要求施工。
（3）施工前应对管理人员、施工人员进行安全生产进场指导,介绍有关安全生产管理制度、规定和要求.
（4）施工期间必须严格遵守安全施工、防火管理的各项规定,接受公司的督促、检查和指导。
(5）在施工操作过程中的个人防护用品，应督促施工现场人员自觉穿带好。对所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患立即停止施工。
（6）有关机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕提交使用前，应按规定验收，严禁在未经验收或不合格的情况下投入使用.
(7）借用的各种设备以及工具等经借入方验收合格后方验收合格后方可使用。
(8）对施工现场的脚手架、各类安全防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆除、更动.如确需要拆除更动的,必须经工地施工负责同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。
（9）特种作业必须执行国家《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》.
（10)必须严格执行各类防火、防爆制度，易燃易爆所严禁吸烟及动用明火,消防器材不准挪作他用.
(11)电气设备在使用前应先进行检测，如不符合安全规定应及时向有关负责人提出，整改后方能使用，违反规定擅自乱拉电气路造成后果均由肇事者或单位负责。
7。1。2 临时用电
（1)所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线,地线和开关，发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
（2）电缆、高压胶管等要架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时,要挖宽10cm，深30cm地沟进行埋设，以免机械车辆压坏,发生事故.
(3)配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号.其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好,选型、定值符合规定，并标明用途。
（4)所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
(5)施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
（6)现场内各用电设施,尤其是电焊、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责.
（7）基槽和施工场地内,照明须用安全电压。
(8）现场用电、电器安装及维修由电工专人负责。
7.1.3 机械安全
（1)现场使用的钻机、地泵由专业机械维修工负责，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
（2)对于现场用电的设备等要搭设防雨棚，或用塑料布覆盖。
7。2 文明施工措施
7.2.1 减少扰民措施
（1)强噪音机械，特别是空压机，要有降噪措施.
(2)夜间施工要尽量减少人为的噪音,防止扰民。
（3)施工尽量安排在白天施工。
7。2.2 环境保护措施
(1)施工现场要有环保组织，按计划活动,并有检查记录。
（2）水泥等易散落飞扬的颗粒材料应放入库内或严密遮盖.
（3）施工现场的道路要随时清扫，适量洒水，避免扬尘。
（4)施工现场特别是搅浆机前，应有排水设施并有效，未经沉淀的污水不得排出施工现场.
(5）强噪音机械要有降噪措施。
（6）夜间施工要尽量减少人为的噪音，防止扰民。
7.2。3 其他措施
（1）道路与场地
道路畅通，平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物;建筑物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理.凡市区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。
(2)班组落手清
班组必须做好操作落手清,随作随清。物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
（3)大堆材料
砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐,碎砖料随用随清.无底脚散料.灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢,渣不乱倒。

德阳市气象局
职工宿舍楼CFG桩复合地基施工方案
1．工程概况
XXXX局拟建职工宿舍楼位于XX市汾河路与XXX路交汇处西北角,交通方便.层高11F/1D，框架结构，独立柱基础。根据地勘资料，经“XXX建筑设计”设计，基础采用CFG桩复合地基进行加固处理,处理后的地基承载力特征值fspk≥400Kpa。压缩模量Esp≥22Mpa。
场地工程地质条件
2。1、地形地貌
场地位于XX市XX路与XXX路交汇处西北角，交通方便.地貌属成都平原绵远河右岸二级阶地，建筑物范围内地势平坦、开阔。
2。2、场地岩土构造及特征
本次勘察查明,在勘探所达深度范围内，根据冲击取芯、回转取芯鉴定，原位测试成果分析,场地地基土为人工填土及第四系全新统冲积物堆积土层，现简述如下：
①杂填土：紫红、灰褐、黄褐等杂色，松散—稍密，稍湿，主要由全风化的泥岩形成的粘性土为主，夹人工堆填的砂岩碎块、屑，卵砾石、块石、漂石以及少量砼碎块、砖瓦碎片等建筑垃圾。砂岩块大小不均，强度不等，由于场地地基土的均匀性较差，不同钻孔各成分含量也有所差异，N120超重型动力触探的锤击数差异也较大.
②素填土:灰褐、黄褐等色，在场区不同位置分别以粘性土或粉土为主,含砂较重及少量的角砾,场区内呈透镜体分布，分布不均匀.
③粉质粘土:褐、黄褐等色，可塑，见铁锰质浸染，局部夹有少量角砾，无摇震反应,干强度中等,韧性较好，场区内呈似层状分布，由于该层破坏较严重,分布布均匀,仅在个别钻孔中有所揭露。
④粉土：黄褐色，稍密，稍湿，含有大量的氧化铁、局部夹有细砂团粒。
⑤细砂：灰白、灰褐等色，湿，呈透镜体分布,粒径大于0。075mm的颗粒含量超过总质量的50%,粘土含量约15％，含石英、云母、长石等矿物。
⑥中砂:灰褐色，稍密，饱和，粒径≥0.25的约占50％，粒径大于2mm的约占15%。
⑦卵石：灰褐、灰白、黄褐等色,饱和,卵石岩性一般为强—中风化灰岩、砂岩、花岗岩等,花岗岩局部风化为砂土状,充填物位中砂、粗砂、细沙、圆砾、漂石，含量约20％,卵石呈亚圆-浑圆状,磨圆度较好，分选性中等，级配较差，卵石含量50—75％，粒径一般在3-15cm。分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。
⑧泥岩：紫红、灰绿、浅棕等色，泥质、砂泥质结构，层状构造，具微裂缝，全-中风化，手指能刻画，岩芯多呈短柱状，柱状，局部夹砂岩、粘土岩薄层和砂岩块，以及沙泥岩的互层,取芯率在70％左右。
⑨砂岩：灰白、灰褐，灰绿等色，成分以长石、石英细颗粒为主，砂质、泥砂质结构,层状结构，强—中等风化，岩芯多呈柱状,强度较高，锤击不宜碎，局部夹薄层强风化泥岩和结核，取芯率在80%左右.
各地基岩土层厚度及空间分布特征详见工程地质剖面图。
3．CFG桩复合地基的设计计算：
3.1.设计要求
3.1。1。采用CFG桩加固处理后所形成的复合地基承载力特征值fspk≥400Kpa，压缩模量Esp≥22Mpa.
3。2. 设计依据：
3。2。1。《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2021）
3。2.2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
3。2.3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5 2—2002）
3.2。4。《岩土工程勘察报告》（建材XX地质工程勘察院XX分院)
3.2。5。《基础平面布置》 （四川XX建筑设计）
3。3.桩孔直径:
综合考虑，使基础荷载合理分担于CFG桩体和原地基土（桩间土）,并结合成孔机械，该工程确定桩孔直径d=350mm。
3。4。 确定桩长：
根据地勘资料,桩长,桩端持力层为稍密卵石层，施工时按实际持力层深度确定每根桩长。
3。5.确定桩间距:
在桩长、桩径确定后，计算桩间距之前需确定天然地基承载力fak,复合地基承载力特征值fsp,k以及单桩竖向承载力特征值Rk。
3。5.1．确定天然地基承载力特征值fak的确定：
基底标高为圆砾及稍密。
3.5。2．单桩竖向承载力特征值Rk的确定
根据“建材广州地质工程勘察院德阳分院"提供的地勘资料，单桩承载力特征值Ra取350KN。
Up=1。099
Ap=0.0962m2
b、置换率的确定
按JGJ79—2002第条取β=0。8，依据地勘报告综合取桩间土180kpa。
置换率: m=0。074 取0。08
c、复合地基承载力特征值
fspk= m Ra /Ap＋β(1—m）fsk
fspk= 0.08×350/0。0962+0。8（1—0.08）＊180
fspk=423.54kpa 大于设计要求的400kpa。
d、加固后的压缩模量:
Esp=(400/180 ）×11
=24。44 大于设计要求的22Mpa
3.6CFG桩桩身强度
fcu≥3Ra/Ap=3×350KN/0.0962m2=10914.8
考虑到本工程采用夯扩桩机施工，因此桩身混凝土强度采用C15.
3.7.褥垫层厚度：
该工程褥垫层取200mm厚,采用中砂、卵石粒径宜为10~30mm。
3。8.桩位的布设：
在基础范围内布桩，桩距为1000-1200mm，（详见桩位平面布置图）.
4。桩体混凝土材料及质量要求
4。1。混凝土配合比
采取现场送样，以实验室提供的配合比为准，混凝土标号为C15。
4。2.水泥
根据工程特点、设计和施工要求,选用强度等级为的水泥，水泥怕潮湿，具有三个月的时效性,因而水泥露天存放时必须上盖下垫,做到防水防潮。坚持先进先出，专人管理。
施工前应对所用水泥进行复检,复检合格方可使用。
4.3.卵石
卵石粒径20～50 mm，含泥量小于5%.
4.4。砂
砂为天然砂，含泥量小于5%。
4。5。 混凝土坍落度
砼坍落度50-70mm，应有良好的和易性及流动性.
4.7。 混凝土搅拌
混凝土用搅拌机现场搅拌，搅拌时间不小于90秒。
5．褥垫层
为了保证CFG桩与桩间土共同承担荷载,调整桩与桩间土垂直和水平荷载的分担作用,CFG桩施工完成后,在桩顶与基础底板之间设置0。2m褥垫层.褥垫层材料多采用粗（中）砂、卵石,卵石粒径宜为10~30mm，级配良好.
褥垫层施工前应测出标高控制点，人工清除场地内浮土至基底标高以下0.20m处,且清土时严禁拢动桩间土。
褥垫层铺设宜采用静力压实法，褥垫层铺设宽度为基础外边400mm。褥垫层铺设完备后，应及时将褥垫层铺设范围全封闭.
6、本工程采用夯扩桩机成孔CFG桩施工工艺：
施工前按规定选取地质较弱的承载力较大的点作试桩，检验施工设备及工艺是否合理，试桩检测合格后方可进行大面积施工。
施工准备→机械挖土→测量放线夯扩机就位→成孔至设计深度→夯实孔底→灌注混凝土成桩→截桩捡底→铺设褥垫层→自检→检测→竣工验收。
7、主要工艺简述
7。1.施放桩位
根据建筑轴线控制点和《CFG桩桩位平面布置图》准确测放桩位，采用打孔灌石灰的方法：既先在桩位上用φ30mm的钢管打孔 300mm深，灌入石灰粉,插入竹签定位，所有桩孔一次定位完成。
7.2夯扩机就位
夯扩桩机就位前，应检查场地情况,若场地较软,应加垫木板，增大桩机接地面积，若场地坡度〉3o应适当加垫枕木，调平机架，对准桩位。钻机就位后必须水平，稳固，确保垂直度≯1％，对位偏差≯20mm。
7。3成孔
为准确控制沉管深度，应在机架或桩管上设置控制深度的标尺，以便施工中进行观测记录.沉管过程中,随机观察其垂直度，发现倾斜及时适当移动桩机进行调整,直至桩管沉到设计桩底标高。
7。4成桩
成孔到持力层后夯实孔底后再灌注桩身C15砼。
7.5清土
为了防止对桩体和桩间土产生不良影响，一般采用人工(或小装载机）清土。为了防止形成橡皮土,清除保护土层时不得扰动基底土,施工时严格控制标高,不得超挖，更不允许超挖后自行回填.
8.施工组织及工期
8.1。水电用量计划
本工程需用电负荷为200KW，水用量以实际用量为准。
8。2。 组织机构建立
为顺利、安全地完成本次施工任务，确保工程质量，我公司拟成立本工程项目经理部，负责协调管理整个生产工作，由项目部技术负责人对整个施工过程的质量进行监控，各专职技术人员和施工人员配合施工。
管理组织机构体系
`
8.3. 劳动安排计划
序号

工种

人数

责权范围

1

项目经理

1

工程总负责

2

项目副经理

1

现场施工组织管理

3

项目技术负责人

1

负责现场施工技术

4

机长

2

负责夯扩机的操作

5

安全员

1

施工安全管理

6

质检员

1

施工质量管理

7

材料员

1

材料计划、采购、管理

8

测量员

1

负责该项目的测量放线

9

普工

20

操作工及混凝土工等

10

后勤

2

负责该项目的所有人员生活等

8。4。 施工机械配备
根据本工程的工程地质条件和水文地质条件、施工特点、工期及设计工作量，我公司拟投入以下机械设备：（注：设备进场时间：合同签订约定的时间)。
主要施工机械配备表
序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

夯扩机

JKL5

台套

2

2

搅拌机

JZC350

台套

1

3

电焊机

BX1—315J

台套

1

4

磅秤

TST—500