EPS模块施工方案交底.docx

EPS模块施工方案交底完整
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技术交底记录
表C2-1
编 号

工程名称
霸州温泉孔雀城·麟园206、510、807、0511#
交底日期

施工单位
远通建工集团
分项工程名称
EPS模块安装、混凝土
交底提要
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统
交底内容：
一EPS模块现浇混凝土剪力墙施工工程概况

用于206、807、510#楼，复合剪力墙与保温墙设计构造：
楼号
复合剪力墙设计构造
6、0510、0807
EPS模块夹芯保温复合剪力墙
（50mm厚混凝土保护层+90mm厚EPS模块保温板+剪力墙）
0511
EPS模块夹芯保温复合剪力墙
（50mm厚混凝土保护层+80mm厚EPS模块保温板+剪力墙）

二、主要材料：
EPS保温模块
EPS保温模块采用可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡、模具成型，模块形式可分为直板模块、直角模块，可加工成多种标准尺寸。

连接桥
连接桥是具有自主知识产权的关键装配构件,可分为固定连接桥（夹芯I型）和分体连接桥（自由I 型、夹芯II 型等）。固定连接桥主要用于外墙保温层厚度为80mm一种形式，分体式连接桥主要作为固定连接桥的补充，在模块薄弱环节进行局部加固处理,防止EPS模块移位、变形。

镀锌格栅钢网、企口防护条(用于浇筑混凝土时的企口防护）。
主要工具
EPS板材热熔切割器；EPS模块企口加工模具(成对使用，配合热熔切割器使用、自制)；企口防护罩（用于模块安装时的企口防护）；钳子(压力钳等用于裁剪镀锌格栅网片）;锤子。
三、 工艺流程
钢筋验收→焊接模板定位筋→EPS模块进场、吊运→拼装模块→安装连接桥→安装填充墙模块→安装电焊网→安装附加钢筋→安装穿墙套管→支设模板→浇筑混凝土→拆模
1、绘制模块排列和空腔构造安装组合图,按图进行配制模块，对模块一一编号，是保证空腔构造安装组合精度的关键，这道施工准备工序可以起到事半功倍的作用,不得省略.
2、钢筋工程经监理单位验收合格；
2、 焊接模板定位筋，定位筋要求用直径不小于12mm钢筋，用无齿锯切割，两端做防腐处理，长度为墙柱截面-3mm.
3、 EPS模块及配套连接桥、电焊网等材料进场后，对其数量、尺寸及质量进行检查，确认无误后分类堆放至楼座周围指定区域,码放整齐,做好周围防火、防风、防雨及防护。楼层钢筋绑扎完毕,监理验收合格后使用塔吊吊运至使用楼层，须提前向塔司、信号工及其他操作人员进行安全交底.EPS模块及所需材料运至相应楼层后，将保温板及连接桥分类码放整齐。
4、拼装模块
拼装前，核对图纸，确认墙体模块厚度。0511#楼为80mm厚,其余栋号为90mm厚。首先在楼板上放置墙体最下层阴阳角处保温板,注意区分上下防止倒置，相邻保温板通过两侧企口连接,拼接完毕后安装Ⅰ型连接桥，使用泡沫电熔丝及裁切模块裁切保温板，以保证墙体拼接完毕后严整、密实，裁切后的保温板不得随意丢弃，做到重复利用.
最下层拼接完毕后向上逐层拼接，注意相邻两层阴阳角处保温板须使用不同规格型号的角板,保证两层保温板上下错缝插接，以增强整体稳定性.模块保温层应上下错缝插接组合，第一层模块底部应加设夹芯Ⅱ型连接桥，并与夹芯Ⅰ型连接桥的垂直间距为500mm。在墙体阳角部位，夹芯Ⅱ型连接桥与夹芯Ⅰ型连接桥的水平间距为200mm或250mm,端头的十字豁口应相互对应最上层，模块安装完毕后安装企口防护条。

夹芯保温现浇系统模块保温层组合
1—直板模块;2—夹芯Ⅰ型连接桥;3—直角模块；4—夹芯Ⅱ型连接桥

5、安装连接桥
EPS模块拼接完毕后，将连接桥插入到模块中央位置.自由Ⅰ型连接桥插入模块内侧、自由Ⅱ型连接桥插入模块外侧，连接桥安装至同一水平线上、上下对齐。需注意剪力墙处自由Ⅰ型连接桥长度同墙体（180mm、160mm）。
6、安装电焊网
电焊网安装至EPS模块外侧。将电焊网插入至连接桥十字插孔中，插入插销。转角及窗洞口处电焊网使用钢剪剪断，电焊网不得超出EPS模块外边缘。电焊网对接处用火烧丝搭接绑扎。
7、安装附加钢筋
EPS模块剪力墙每平米须附加4个L型拉结钢筋，采用直径8钢筋，短边长30mm，锚入混凝土墙体不小于80mm。
8、安装穿墙套管
水电施工队根据施工图纸放置穿墙套管，主体施工队根据套管位置,使用泡沫电热刀对EPS模块进行切割。注意切割完毕后套管可以恰好穿过孔洞,不留缝隙。
9、模板安装
EPS复合剪力墙的模板工程按照普通剪力墙木模板施工工艺标准进行。
10、自密实混凝土浇筑
1、混凝土工作性能
采用设计强度等级的自密实高性能混凝土，该自密实混凝土应达到以下工作性能(5秒）:
塌落度：260mm～280mm;扩展度:600mm～750mm；
和易性良好,无目视泌水、离析现象。
2、自密性混凝土材料要求
无论采用商品混凝土还是现场搅拌混凝土，其材料应满足以下要求:
胶结材料：水泥宜采用42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。
粗骨料：石子宜采用粒径为5mm～10mm，连续级配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》JGJ 53-79的标准.
细骨料:砂子由于砂浆中砂子体积较大，宜选用细度模数较大的中砂(细度模数≥2。6)，且符合《混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52—79.
水：采用洁净的饮用水.
掺合料：自密性混凝土中应掺加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂等掺合料。掺合料使用前应作好试配，尽量使用需水比小的粉煤灰。
3、混凝土浇筑
应先浇筑普通砼，然后再浇筑EPS复合剪力墙的自密实砼。节点处措施如下图：

EPS复合剪力墙中的自密性混凝土宜按图的顺序浇筑。自密性混凝土适合于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小,必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。为了控制保温板两侧砼的流速，可在砼浇筑过程中，在较厚侧竖向。

自密性混凝土浇筑顺序示意图
1—柱；2—梁；↓表示浇筑位置；a～d表示浇筑顺序
4、混凝土的振捣
自密性混凝土为了达到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振动。一般采用皮锤、小型平板震动器或振捣棒随着混凝土的浇筑从下往上震动。在钢筋构造复杂的暗柱或复合剪力墙中部,可在浇筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及EPS复合剪力墙的网片。
5 模板拆除及混凝土的养护
EPS复合剪力墙的拆模时间宜比普通剪力墙延迟24h.EPS复合剪力墙模板拆除后，应立即采取塑料薄膜覆盖或喷涂、涂刷养护剂等养护措施，养护时间不得少于14d。尤其是室外侧较薄混凝土层，养护不及时易产生因产生失水过快而导致的干缩裂缝.
四、质量标准
1、EPS模块不得不得破损,表面清洁、无油污；
2、电焊网无机械损伤，无鳞片状老锈或局部严重锈蚀。网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的2％且不得集中分布;
3、电焊网符合设计要求，纵横向钢筋相互垂直
4、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
5、EPS墙板允许偏差应符合下表的规定。

项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
长度
+5，—10

钢尺检查
高度
+5，—10

钢尺检查
两对角线差
≤25

钢尺检查
外伸连接钢筋或网片
±20

钢尺检查
总厚度
±10
同一块不少于2个侧面
钢尺检查
保温板厚度
+3，0
同一块不少于3个点
钢尺检查
各网片间距
±10
同一块不少于3个点
钢尺检查
网片网格（连续3格）
±10
同一片纵横向各1次
钢尺检查

五、成品保护措施
1 保温板进场后放置在专门的保温堆放区，设立专人看守，做好防火防雨防风措施;
2 保温板吊运宜使用吊篮进行吊运，吊索固定牢固防止掉落；
3 外墙模板拆除时注意边角部位的成品保护.
六、安全文明施工
1 EPS模块安装工人应佩戴安全帽及防扎手套；
2 外墙模板安装时须正确佩戴安全带；
3 施工现场不得吸烟，严禁出现明火;
4 打孔后使用吸尘器在清扫口处吸出保温板碎屑及锯末，集中收集，统一处理，做好工完场清.

项目（专业）
技术负责人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写.

忻州市城区电力基础设施工程
云中山路模块检查井
施工专项方案

编制单位：山西建筑工程（集团）总公司
编制日期： 2012年6月2日

目 录

一、工程概况： — 1 -
二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求 — 1 -
三、施工管理机构 — 2 -
四、混凝土模块检查井施工工艺流程 - 2 —
五、施工工艺 - 2 —
六、检查井的组砌方法： - 3 -

忻州市城区市政电力管线工程
模块检查井施工专项方案

一、工程概况:
忻州市城区市政电力基础设施管线工程，属于忻州市城区建设“7451”工程的一部分，共有线路9条,为新建城市电力管线工程土建部分,其中云中山北路位于忻州市北部，东西贯通，东起云中山路,西至芦芽山路,新建道路路径长4500米。本期结合该路段道路新建，将道路两侧的高压及低压架空线路入地缆化新建电力管路，其中：人行道下设置12+2回砼包封海泡石排管,12+2回过路砼包封热浸塑钢管排管，8+1回过路砼包封热浸塑钢管排管17段，人行道至绿化带环网柜基础12+1回砼包封海泡石排管，设置直线检查井67座，十字检查井37座,设置二联式环网柜基础7座,三联式环网柜基础7座.
模块检查井的基本构造：底板为钢筋混凝土留集水坑,检查井墙壁为混凝土模块砌筑并用C25混凝土灌蕊，顶板为钢筋混凝土留检查孔。
与检查井相通的有12回泡石管或浸塑钢筋管。
二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求
1．选择配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层.基础应该坐落在土质良好的土层上,C15素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25,塌落度控制在80～100mm即可。
三、施工管理机构
项目经理：张建强 全面负责混凝土模块检查井的施工。
生产经理：张太红 负责生产组织工作。
技术负责人：郑康杰 负责混凝土模块检查井的技术准备工作、组砌排列、试验工作、确定施工工艺并进行技术交底。
材料负责人：庞长伟 负责模块检查井的材料的采购及质量把关。
四、混凝土模块检查井施工工艺流程
准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→灌孔→电缆支架安装→盖板安装→井筒砌筑→井圈及井盖安装。
五、施工工艺
1．放线。矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。模块检组砌参照图集。当连接接入管时,模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10-15mm，。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3~4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。
3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300—500mm）捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时,用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查.
4．安装盖板、井圈、井盖.检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填.
六、检查井的组砌方法：
图一:直线检查井J1组砌方法

图二：十字检查井J2组砌方法

图中包括三个型号的模块：40M、40LJ、40RJ.

EPS板外墙保温工程

施
工
方
案

北京生态家园新型建材
2021年5月16日
施工方案
1.工程概况与设计要求
1。1工程概况
楼工程位于河南省济源市境内，是多层住宅小区，建筑面积约6000平方米，保温面积约3000平方米，外饰面为涂料。
1。2外墙保温系统的选用
本工程应甲方要求,选用40mm厚的“聚苯板外墙外保温涂料饰面系统"。
聚苯板保温涂料饰面系统由EPS板、聚苯板胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、弹性光面腻子以及涂料层组成,其构造图见下：

EPS板保温涂料饰面系统
2。施工方案
2。1施工组织设计方案
2.1.1保证工期的措施
关于工期控制，公司实行工期多节点控制方法,科学安排施工，确保按期完工。如到控制点末未能按计划完成，工队长和现场管理人员必须立即采取赶工措施，加人或加班，提高工作效率，在下一节点控制之前赶上。在施工现场如遇天气原因或配合原因致使施工不能正常进行，施工队必须立即报告项目管理人员，对工期进行现场签证。
2。1。2劳动力计划
以每10m的延长面为一个工作段，每个工作段需4个大工一个小工.
2。1.3材料控制措施
所有材料到达施工现场都要进行检验,入库后有专人保管、使用时有专人领用。
统计每天的工作量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的定额相对照，是否在允许的范围内，若超出允许范围,分析原因并采取相应措施。
2。1.4施工设备投入计划
（1）拌和设备
强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、电锤.
（2)运输设备
手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀
（3）施工设备与工具
脚手架或电动吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。
（4）检测设备
靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等.
2。1.5配合要求
该工程施工过程中，需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电,功率约20KW左右,并提供脚手架，在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合.
2。2 EPS板保温涂料饰面系统施工工艺
2。2.1施工流程

2。2.2工序说明
(1）成品保护
对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用材料保护起来。
（2）基层检查与处理
检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳现象。如果基层平整度达不到普通抹灰的平整度和垂直度，应采用1:4水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；如果基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1:4水泥砂浆粉平。
（3）拌和胶粘剂
将胶粘剂的粉料和基料按18：5（重量比)的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀。
（4）粘贴EPS板
将胶粘剂批于EPS板表面，使用点框粘法,粘结面积大于40％，符合国家行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004。
（5)局部打磨
用粗砂皮打磨EPS板之间高低不平的部位。
（6）拌和抹面胶浆
将抹面胶浆的粉料和基料按18：4（重量比）的比例加料，用强制式砂浆搅拌机拌和均匀.
（7）批涂抹面胶浆
在EPS板表面薄批一遍抹面胶浆，厚度约为1。5mm。
(8）压嵌网格布
趁抹面胶浆未表干将玻纤网格布用平口批刀压入胶浆内，网格布之间的搭接应不小于100mm。网格布铺贴应平整，不能出现皱褶和翘边。阴阳角处、门窗洞口和外窗台处应加铺一层网格布，以增加其强度.
（9）再批抹面胶浆
在网格布表面再批一遍抹面胶浆，要求将网格布充分覆盖，并压平收光，待干。
(10）批涂弹性光面腻子
在抹面胶浆表面用弹性光面腻子满批一遍，厚度以1mm为宜.
（11)涂饰外墙涂料
涂饰外墙涂料，要求涂布均匀,无漏涂和流坠现象。

2。3项目管理组织机构
我方拟成立专门的项目部，项目管理机构配备项目经理、施工技术员、质量安全员、预算员、材料员，项目部组织机构和各岗位职责如下:

项目经理
质量安全员
预决算员
材料员
施工技术员
1班
2班
3班

项目管理人员岗位职责

岗位
名称
姓名
职责
项目
经理

1. 根据项目的实际情况,提出施工组织设计方案和预算书(材料和人工预算），报工程总监审批后组织实施；
2. 代表项目部对工程质量、工期、公司利润指标、安全文明施工等负责。
3. 对项目部成员有领导权。
4. 在公司核定的范围内，对项目部的管理费用有支配权，并负责工程的对内和对外协调,保证项目的施工环境。
5. 协助公司确定施工队伍、核定工价.
6. 经常检查各项质量记录，及时发现偏差并提出解决办法；
7. 负责项目进度款的回收,并协助相关人员共同负责尾款的回收。
8. 工程完工后，主持项目总结会并提供书面总结报告.
9. 定期向公司汇报工程情况.
材料
员

1。 根据预算组织各种材料和机具及时到达施工现场；
2. 材料和机具的仓储管理；
3. 材料和机具的发放和登记；
4。 单位面积材料消耗量的核算，并向项目经理提供核算结果。
施工
技术员

1。对施工人员进行技术交底和操作前的培训;
2.施工人员进场时间的安排和进场后工作面的安排；
3．每天主持召开班前班后会议，提出当天存在的问题和解决方法；
4．统计工作量并计算工队的工资；
5．向建设方和监理方办理签证;
6。 负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类、保管;
7。 负责工程竣工资料的整理和汇总。
质量
安全员

1. 负责对基层的检查和验收；
2. 对每道工序完工后的质量进行检查,合格者予以签收，不合格者责令其返工;
3. 经常检查脚手架和安全带等安全设施,对不合格者及时向项目经理提出，并跟踪检查整改结果，直至合格为止（对整改不合格而擅自进行施工者,可以直接向工程总监或总经理报告）;
4．负责全体施工人员的安全文明生产教育和宣传。
预决算员

1． 工程开工前编制项目完整的材料、人工、机具和资金预算，并报项目经理；
2． 工程完工后编制项目完整的材料、人工、机具和资金决算,并报项目经理。

2.4细部节点图

网格布平面搭接

外墙门窗洞口构造详图

阴阳角构造详图