某工程外墙综合脚手架搭设施工方案.doc

某工程外墙综合脚手架搭设施工方案
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×××××××综合楼项目施工总承包
外墙综合脚手架搭设与拆除施工方案

1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设单位：
4、设计使用年限: 50 年
5、建筑类别： I 类
6、耐火等级： 一 类、 一 级
7、抗震设防:抗震设防烈度为 六 度
8、建筑物人防等级： 6 级
9、结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构
10、建筑层数:
11、建筑高度：
12、总建筑面积：
13、建筑物屋面防水等级： 一 级
14、建筑物地下室防水等级： 二 级
15、设计单位：
16、监理单位：
17、施工质量监督机构:
18、施工安全监督机构：
19、施工单位：

安全施工管理架构

项目经理：××××

技术负责人：×××× 安全总负责人:××××

总施工：××× 质安员:××××

施工班组：××××××

目 录

脚手架参数： 1
第一章：脚手架搭设 2
一、工程概况： 2
二、编写依据： 3
三、施工规范: 3
四、脚手架搭设施工准备: 3
五、脚手架搭设组织和管理： 3
六、脚手架搭设地基处理： 4
七、脚手架搭设使用材料： 4
八、构配件检查与验收； 6
九、脚手架检查与验收： 6
十、脚手架基本构造: 9
十一、脚手架搭设要求： 9
十二、脚手架安全防护措施： 12
十三、工程事故应急处理预案： 13
十五、应急报警体系： 17
十六、外脚手架定期监测措施： 18
十七、脚手架防雷与消防： 19
十八、脚手架安全用电： 20
十九、劳动力安排: 21
二十、外墙综合脚手架搭设平面图、立面图、剖面图——后附 21
二十一、脚手架计算说明书——后附 21
第二章:悬挑卸料平台 22
一、工程概况： 22
二、卸料平台使用材料： 22
三、卸料平台搭设要求： 22
四、卸料平台安全与防护措施： 22
五、卸料平台搭设平面图、剖面图-—后附 23
六、卸料平台计算说明书-—后附. 23
第三章：脚手架拆除 24
一、工程概况： 24
二、安全防护措施： 25
三、脚手架拆除要求： 25
四、劳动力安排： 26

脚手架参数：
顺序
构造要求
采用落地式及型钢悬挑式
备 注
1
全钢搭设
13。4m及16.5m搭设采用单根钢管搭设。54.2m及69.5m搭设采用单根钢管搭设分段卸荷搭设
搭设高度69。2m采用4段卸荷;搭设高度54.2m采用3段分段卸荷
2
钢管型号
φ48×3。5

3
立杆横距
1.05m
桥面铺设定型脚手板
4
立杆纵距
1.50m
不能大于1。50m
5
步 距
1.80m
不能大于1。80m
6
每步纵向设置水平杆
1道

7
大横杆在上，小横杆在下
搭接在小横杆上的大横杆根数为3根
小横杆间距500mm
8
内立杆与建筑物边或飘线边间距
30㎝

9
连墙杆采用刚性连接，跟楼层高度，纵向每3跨设置
预埋φ48短钢管连接
脚手架内立柱
纵向每约4.50m设1道
10
剪刀撑(斜撑)搭接长度
1.00m

11
踢脚板
隔1层平桥设置1道

12
脚手架卸荷吊环预埋∮20钢筋
每约1。50m顺延设置1道
外墙综合脚手架
13
脚手架卸荷吊杆用∮11钢丝绳
每约1.50m顺延设置1道
外墙综合脚手架
15
脚手架卸荷吊环预埋∮20钢筋
每约1。50m顺延设置1道
施工梯脚手架
16
脚手架卸荷吊杆用∮14钢丝绳
每约1.50m顺延设置1道
施工梯脚手架
17
脚手架卸荷吊环预埋∮20钢筋
每约1。50m顺延设置1道
卸料平台支架
18
脚手架卸荷吊杆用∮16钢丝绳
每约1。50m顺延设置1道
卸料平台支架
19
脚手架满挂安全网

第一章：脚手架搭设
一、工程概况：
××××综合楼工程，位于××××××，由×××××××××合作建设，××××××××设计，××××××监理，××××××负责施工，本工程为框剪结构,总建筑面积为××××平方米。其中地下3层，建筑面积15216平方米；地上裙楼3层,建筑面积8791.11；地上塔楼13层建筑面积14297。平方米；天面层建筑面积99平方米。建筑高度为62.25。2米。
外墙综合脚手的搭设分别按如下三种方法搭设:
1、地下室侧外墙墙综合脚手架,从-13.4米标高至±0.000，脚手架高度为13。4米，采用落地式综合脚手架.搭设高度13.4米,搭设双排脚架，立杆采用单立管。立杆的纵距1。50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构—9.70米，立杆的步距1.80米。钢管类型为φ48。3×3.6，连墙件采用2步2跨，竖向间距3。60米，水平间距3.00米。施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0。0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。
2、从地下室顶板至裙楼天面构架面，脚手架高度16。5米，采用落地式综合脚手架。双排脚手架，搭设高度16。5米，搭设双排脚架，立杆采用单立管.立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米,立杆的步距1。80米。钢管类型为φ48.3×3。6，连墙件采用2步2跨,竖向间距3。60米，水平间距3。00米。施工活荷载为3。0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算.栏杆采用竹串片,荷载为0。17kN/m，安全网荷载取0。0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。

3、从地下室顶板至天面构架面，脚手架高度54.2米，采用落地式加卸荷综合脚手架双排脚手架，搭设双排脚手架，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米,立杆的横距1。05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为φ48。3×3。6,连墙件采用2步2跨，竖向间距3。60米，水平间距3。00米.施工活荷载为3。0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算.栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0。0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆.
卸荷钢丝绳采取3段卸荷,吊点卸荷水平距离3倍立杆间距。按完全卸荷计算搭设。

4、从地下室顶板至天面构架面，脚手架高度69。2米,采用落地式加卸荷综合脚手架双排脚手架，搭设双排脚手架，立杆采用单立管。立杆的纵距1。50米，立杆的横距1。05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为φ48。3×3.6，连墙件采用2步2跨，竖向间距3。60米，水平间距3。00米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0。35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0。0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆.卸荷钢丝绳采取4段卸荷，吊点卸荷水平距离3倍立杆间距。按完全卸荷计算搭设.
人货笼出入口平台采用落地式独立立柱搭设,离脚手架外排200mm外搭设，立杆的横距 1。00m，立杆的纵距不大于1.50m，步距1.80m,搭设高度62.5m，设4道卸荷可满足施工荷载,分别设在第4、7、10、14层向下吊至下一层7层,卸荷吊环预埋φ20钢筋，卸荷吊杆用φ14钢丝绳.
施工梯脚手架采用单根钢管立柱分段卸荷搭设，搭设高度62。5m，设4道卸荷可满足施工荷载,分别设在第4、7、10、14层向下吊至下一层7层，卸荷吊环预埋φ20钢筋，卸荷吊杆用φ14钢丝绳。
电梯井脚手架由地下室底板起立柱搭设至天面机房底板止,在电梯井内墙边的四个角位各离开30㎝立柱，跟楼层高度搭设1层施工操作平台，平台面层铺设模板，电梯井脚手架搭设高度为69.5m，中部设4道卸荷可满足施工荷载，分别设在第4、7、10、14层向下吊至下一层7层，卸荷吊环预埋φ20钢筋,卸荷吊杆用φ14钢丝绳。
卸料平台采用悬挑式搭设，规格为2。70m×2。70m，裙楼每层搭设4个，塔楼每层搭设2个,高度62。25m，材料最大堆放荷载3。0kN/m2，施工活荷载2.00kN/m2,设3道卸荷，每层均布卸荷。
为更好配合该工程按期完成，根据图纸设计及现场实际施工需要，经研究对该工程脚手架编制搭设施工方案，在搭设施工过程中应严格执行，各职能部门必须要做好监督管理工作，确保安全生产。
二、编写依据：
1、《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社；主编（杜荣军）
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91；
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011；
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005;
6、根据设计图纸及有关文件、规范；
三、施工规范:
该工程采用落地式搭设双排扣件钢管脚手架配合施工，满足施工需要和确保使用安全是对建筑施工脚手架的基本要求，为了使扣件钢管脚手架能够安全可靠地承受和传递各种荷载作用，其组成应满足以下基本要求:
1、扣件钢管脚手架是由立柱、纵向与横向水平杆共同组成的“空间框架结构”必须同时设置立柱，纵向与横向水平杆；
2、扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N。m~65N。m之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够刚性和传递荷载的能力；
3、脚手架和建筑物之间，必须按设计要求设置足够数量分布均匀的连墙件,以便在脚手架的侧向（垂直于建筑墙面方向）提供约束,防止脚手架横向失稳倾覆，并可靠地传递风荷载；
4、应设置纵向支撑(剪刀撑），以使脚手架具有足够的整体刚度,剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5、连墙件必须采用可承拉力和压力的构造.采用拉筋时必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位，以防止向内倾覆.
四、脚手架搭设施工准备：
1、施工技术交底:
单位工程各级的技术负责人应按工程的施工组织设计和脚手架施工方案的有关要求，逐级向架设施工人员和使用人员进行技术交底.通过技术交底,应了解以下主要内容：
(1）工程概况，待建工程的面积、层数、建筑物总高度、建筑结构类型等；
（2）选用的脚手架类型、形式，脚手架的搭设高度、宽度、步距、跨距及连墙杆的布置等;
（3)施工现场的地基处理情况;
（4)根据工程综合进度计划，了解脚手架施工的方法和安排、工序的搭接、工种的配合等情况;
（5）明确脚手架的质量标准、要求及安全技术措施。
2、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
3、应清除地面杂物,平整搭设场地，并使排水畅通。
五、脚手架搭设组织和管理：
建立由项目经理、施工员、质安员、技术员所组成的管理机构。
1、项目经理：对承包工程项目负安全领导责任；
1.1、在脚手架搭设施工过程中认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合脚手架施工的特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法。
1.2、认真落实施工组织设计中的安全检查、技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用。
1。3、领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决。
1.4、发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训.
2、施工员：
2。1、对班组进行安全、质量、技术交底.
2。2、对施工过程中的施工指导工作，确保工序管理的顺利实施。
2.3、协调各专业队伍的劳动力安排和使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行搭设完成.
3、质安员：
3。1、对班组进行安全、质量、技术交底.
3.2、对施工过程中进行安全、质量、技术监督.
3。3、对脚手架进行验收。
3.4、拆除脚手架时负责旁站监督检查.
4、技术员：
4。1、对本工程脚手架进行方案编写，解决技术问题，上报项目经理。
4。2、与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施。
4.3、对施工员和质安员进行技术交底，保证施工方案得以顺利实施.
4。4、加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时做好资料备案存档。
5、施工班组：
5.1、安排生产任务时要认真执行安全、技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥作业。
5.2、班前要对所用的机具、设备、防护用具及作业环境安全检查，发现问题应立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
5。3、组织班组开展安全生产活动,开好班前安全生产会议。
六、脚手架搭设地基处理：
1、本工程脚手架在地下室顶板及首层顶板上搭设，顶板的强度足以承受脚手架的搭设的荷载.
2、脚手架基础下有设备基础、管沟时应采用木枋或工字钢架空搭设。
3、混凝土地基宽度为1.50m，厚度为10㎝，并在建筑物四周设排水沟。
4、立柱底座垫木采用30㎝×20㎝×2㎝厚木板或夹板。
5、在楼面起立柱搭设用两条8㎝×8㎝方木加30㎝×20㎝×2㎝厚木板或夹板，使其整体均匀分布荷载.
七、脚手架搭设使用材料:
φ48×3.5钢管、直角扣（十字扣）、旋转扣(活动扣）、对接扣（驳心扣）、φ20钢筋吊环、φ14、φ16、φ20钢丝绳、U型扎头（锁扣）、安全网、定型脚手板、踢脚板、篙竹、胶笏、黄油等。
1、钢管
(1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q 235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q 235级钢的规定.
（2)钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端面应平整，严禁打孔，使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆.
2、扣件：
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作料的扣件，应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达在65 N。m时,不得发生破坏.
（3)铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净.
（4）扣件与钢管的合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好.
（5）扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
(6）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（7）扣件表面应进行防锈处理。
3、安全网
沿脚手架外侧应满挂封闭式安全网,其设置应符合国家标准《安全网》及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》的要求。安全网采用草绿色密目阻燃型安全网,材料进场应有产品合格证.
4、材料必须按现场指定位置分类堆放。

八、构配件检查与验收;
构配件的偏差应符合表8.1.8的规定.
表8。1.8 构配件的允许偏差
序号
项 目
允许偏差⊿(mm）
示 意 图
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm)
外径48。3
壁厚3.5
—0.5
—0.5
-0。36

游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70

塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18

游标卡尺
4

钢管弯曲
①各种杆件钢管
的端部弯曲L≤5m
≤5

钢
板
尺

②立杆钢管弯曲
3m＜L≤4m
4m＜L≤6。5m
≤12
≤20

③水平杆≤5、斜杆的钢管弯曲
L≤6。5m
≤30

5
冲压钢脚手板
①板面挠曲
L≤4m
L﹥4m

≤12
≤16

钢
板
尺
②板面挠曲
（任一角翘起)
≤5

6
可调托撑支托板变形
1。0

钢板尺、
塞尺

九、脚手架检查与验收:
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1）基础完工后及脚手架搭设前;
2）作业层上施加荷载前；
3）每搭设完6m~8m高度后；
4)达到设计高度后；
5）遇六级以上大风和大雨后；寒冷地区开冻后；
6）停用时间超过一个月。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
1）JGJ130-2011；（2011）第8。2。3～8。2。5条规定；
2）施工组织设计及变更文件；
3)技术交底文件;
4）构配件质量检查表.
3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
1）杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造应符合规范和本方案的要求;
2）地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空；
3)扣件螺栓应无松动；
4）高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范表8。2.4项次1、2的规定；
5）安全防护措施应符合规范要求；
6)应无超载使用.
4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表8.2.4的规定。
表8.2。4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方
项次
项 目
技术要求
允许差⊿(mm）
示 意 图
检查方法
与工具
1
地基基础
表 面
坚实平整

观察
排 水
不积水

垫 板
不晃动

底 座
不滑动

不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂
直度（20~50）m

±100

用
经
纬
仪
或
吊
线
和
卷
尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100

±7
±50
±100

中间挡次用插入法.
3
间距
步距
纵距
横距

±20
±50
±20

钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端

±20

水平仪或
水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差

±10

5
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点和互距离
a≤150 mm

钢板尺
同步立杆两个相隔对接扣件的高差
a≥500 mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤La/3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩
40N.m～65N.m

扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与
地面的倾角
45o～60o

角尺
7
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
L≤300 mm

卷尺
搭接
A≥100
L≥200 mm

5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表8。2。5的规定确定.不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
表8.2。5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个)
抽检数量（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横)向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281~500
501～1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
十、脚手架基本构造：
1、构造和组成:落地式扣件钢管脚手架，由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆、剪刀撑、横向斜撑、连墙杆等组成。
2、扣件钢管脚手架的主要组成构件及作用：
2。1立柱(立杆、站杆、冲天):平行于建筑物垂直于地面的杆件，是传递脚手架结构自重、施工荷载与风荷载的主要受力杆件。
2.2纵向水平杆（大横杆、大横担、牵杠、顺水杆）：平行于建筑物，在纵向连接各立柱的通长水平杆，是承受并传递施工荷载给立杆的主要受力杆件.
2。3横向水平杆（小横杆、六尺杆、横楞、搁栅）：垂直于建筑物，在横向连接脚手架内、外排立柱的水平杆件(单排脚手架时，一端连接立柱，另一端搭在建筑物的外墙上），是承受并传递施工荷载给立柱的主要受力杆件。
2。4。1扣件：是组成脚手架结构的连接件。
2。4。2直角扣件:连接两根直交钢管的扣件，是依靠扣件与钢管表面间的摩擦力传递施工荷载、风荷载的受力配件.
2.4.3对接扣件：钢管对接接长用的扣件,也是传递荷载的受力配件。
2。4.4旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件,用于连接支撑斜杆与立柱或横向水平杆的连接。
2。5脚手板：提供施工操作条件承受、传递施工荷载给纵、横向水平杆的板件，当设于非操作层时起安全防护作用。
2.6剪刀撑(十字撑、十字盖）：设在脚手架外侧面、与墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架的纵向刚度，保证脚手架具有必要的承载能力。
2.7横向支撑（横向斜拉杆、之字撑）：设在脚手架内、外排立柱平面的,呈之字形的斜杆,可增强脚手架的横向刚度，提高脚手架的承载能力。
2。8连墙件（连墙点、连墙杆)：连接脚手架与建筑物的部件，是脚手架中既要承受、传递风荷载,又要防止脚手架在横向失稳或倾覆的重要受力部件.
2。9纵向扫地杆：连接立柱下端，距底座下皮200mm处的纵向水平杆，可约束立柱底端在纵向发生位移.
2。10横向扫地杆：连接立柱下端，位于纵向扫地杆上方的横向水增杆，可约束立柱底端在向发生移位。

十一、脚手架搭设要求:
1、搭设施工工序流程：平整场地、夯实→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→逐根竖立立杆随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣紧→安装横向水平杆(与各立杆扣紧)→安装第一步纵向水平杆（与各立杆和横向水平杆扣紧）→安装剪刀撑→安装连墙杆件→按施工方案要求设置外脚手架吊挂卸荷→安装栏杆→定型脚手板→踢脚板→安全网。
2、悬挑部分搭设施工工序流程：定位固定悬挑型钢→排放纵向扫地杆→逐根竖立立杆随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣紧→安装横向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆（与各立杆和横向水平杆扣紧）→安装剪刀撑→安装连墙杆件→按施工方案要求设置外脚手架吊挂卸荷→安装栏杆→定型脚手板→踢脚板→安全网。
3、所有立柱（立杆)、扫地杆、大横杆、小横杆、水平杆、斜杆（剪刀撑）等全部使用钢管,相互连接点用扣件连结,螺栓必须拧紧拧实。
4、外墙综合脚手架选用落地式与用落地式加完全卸荷两种方式搭设.其中，裙楼以下脚手架及地下室侧墙脚手架选用双排落地式钢管脚手架,搭设高度分别为16。5M、13。4m：裙楼天面至天面构架面脚手架54。2米,选用落地式加完全卸荷分段脚手架，分3段卸荷：7层、10层、14层分别吊至下一层.裙楼天面至天面构架面脚手架69。5米，选用落地式加完全卸荷分段脚手架，分4段卸荷：4层、7层、10层、14层分别吊至下一层。卸荷吊环预埋φ20钢筋，卸荷吊杆用φ14钢丝绳.卸荷一杆一吊，下吊点在纵横向水平杆交汇点设置,上下吊点垂直间距不小于一层楼高。脚手架纵向立柱间距不能大于1。50m，横向立柱间距为0。60m，桥面铺设定型脚手板,平桥步距为1。80m中间用钢管设水平杆1道,作业层平桥设置1道高度不小于180mm挡脚板，搭设2道上落行人施工梯（斜道），人货笼口、机架出入口、周边主要通道出入口，汽车进出通道等位置必须搭设双层安全平台，平台面上铺设密篙竹加铺安全网，防止物体下坠向外反弹,平台面层外边沿设1。20 m护栏用安全网围闭。立柱接头除在顶层可采用搭接外，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm ，立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.50 m，四角要垂直，保证脚手架外观整齐.《详见搭设图示01～05、08、11～15》
5、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.50 m以上，四角要垂直，保证脚手架外观整齐。内、外立柱在
地面起≤20㎝沿脚手架纵、横向设置扫地杆1道，当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定，靠边坡的立柱轴线至边坡的距离不应小于500mm,防止立柱滑动,使脚手架整体均衡受力.
纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，并应符合下列规定：
a。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
b.搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
6、内立柱离建筑物墙边或飘线边20㎝，如部分位置立柱离墙超过20㎝应要做空隙封挡措施，跟楼
层高度每隔2层用篙竹铺设加安全网封档一次，在外排立柱纵向隔1层平桥,在平桥面上设置油上红、白相间颜色的踢脚板.《详见搭设图示02、03》
7、桥架搭设：脚手架搭设高度69。5m，每层高度步距为1.80m，中间用钢管设水平杆1道，作业层平桥设置1道挡脚板，桥架排距宽度为60㎝,桥面铺设定型脚手板，每件脚手板必须绑扎牢固，不得有探头板，离墙面距离不应大于150mm，许同时两层作业，桥架每平方荷载不得超过300㎏，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料，严格控制架面施工荷载和同时作业的层数，避免超载或产生荷载过大集中和偏心分布而失稳。《详见搭设图示01~04》
8、脚手架水平附着拉杆(连墙杆），必须采用可承受拉力的刚性构造，宜采用二步三跨锚固,应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形或梅花形布置，连墙件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接，跟楼层高度在楼面靠外侧梁边每4.50m顺延，预埋φ48短钢管扣件连接脚手架水平拉杆做刚性拉结.《详见搭设图示10》
9、剪刀撑(斜杆）设置：斜杆应设置在脚手架外侧由底至顶连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在4～5根之间(约7～9m）设置，斜杆与地面的倾角宜在45o~60o之间用旋转扣把斜杆同立柱连结,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm，斜杆搭接用3个扣件固定，搭接长度不应小于1。00 m，连续接驳到建筑物顶层或女儿墙止，要做到畅顺牢固，不得有滑动、松动,斜杆端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100 mm。《详见搭设示意图02、03、09》
10、斜挡板设置:斜挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2 m，呈25度角，面上铺设篙竹加铺安全网,第1道搭设高度约21。00m,第2道搭设高度约为51。00m，第三道搭设高度约为81。00mm共搭设3道.《详见搭设示意图02、03、09》
11、安全围闭:在脚手架平桥内侧四周用密目安全网全封闭,上、中、下共设三点绑扎,顺桥架走向每50㎝绑扎一点，四角要垂直，每搭设完成一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋、杂物等。
12、施工梯（斜道）设置：在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落,即;上完一层施工梯转向桥面走，到梯台时再往上一层平桥行走，上落梯台规格为6.50m×1。00m×2个,施工梯底必须设置兜底安全网，左右两侧均要设置连墙杆，施工梯两边高度约1。00m用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30㎝，坡度宜采用1：3，施工梯搭设高度69。5m,设4道卸荷可满足施工荷载，分别设在第4、7、10、14层向下吊至下一层7层，卸荷吊环预埋φ20钢筋，卸荷吊杆用φ14钢丝绳。《详见搭设图示05～07》。
13、人货笼出入口平台搭设：在脚手架外侧外200mm出独立搭设，高度104.2～106。2m,根据人货梯尺寸进行搭设,立杆横距1m，立杆纵距不大于1。5m，步距1。8m，脚手板根据楼层高度搭设,设4道卸荷可满足施工荷载,分别设在第4、7、10、14层向下吊至下一层7层，卸荷吊环预埋φ20钢筋，卸荷吊杆用φ14钢丝绳。。
14、安全平台搭设：机架笼口、汽车通道出入口等必须搭设双层安全平台，采用落地式搭设,搭设宽度约6.00m,第1层搭设高度约4。50m,第2层在第1层上1.00m,平台面上铺设木板或夹板加铺安全网，平台面层外边沿设1.20m防护栏用安全网围闭，防止物体下坠反弹向外《详见搭设图示16、17、18》。
15、电梯井脚手架搭设：高度约104.2～106。2 m，在电梯井内墙边的四个角位各离开30㎝立柱，跟楼层高度搭设1层施工操作平台，平台面层铺设模板,设4道卸荷可满足施工荷载，分别设在第4、7、10、14层向下吊至下一层7层,卸荷吊环预埋φ20钢筋,卸荷吊杆用φ14钢丝绳。
16、所有扣件:直角扣、旋转扣、对接扣、U型锁扣（扎头)等应全部点上黄油，方便以后拆架.《详见搭设图示24》
十二、脚手架安全防护措施:
1、安全技术措施要有针对性,要根据工程特点,施工方法，劳动组织和作业环境等情况提出,防止一般化.
2、实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况,施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底,班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。
3、广泛开展安全生产的宣传教育,真正认识到安全生产的重要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、认真执行安全技术操作有关章程及规定，是确保本工程安全生产的关键,本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控，力争把安全事故消灭在萌芽状态中，因此必须认真加强工人安全思想教育力度，使每个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每个班组工人上班前做好安全技术交底，并由受交底人签名。
5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。对每个工人必须进行“三级”教育，即:公司教育、项目部教育、班组教育。
6、要做好“三违、四口、五临边”的工作。严禁“三违”作业,即：违章指挥，违章作业,违反劳动纪律.要做好“四口”防护措施,即:楼梯口，电梯井口,预留洞口和出入口通道口。“五临边"防护措施，即：尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边，框架工程楼层周边，上下通道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。
7、脚手架搭设必须积极配合施工进度，每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作，即：班组自检，质安专检，项目部联检，并做好检查记录及验收签证工作。为确保安全生产，脚手架保持搭设高出施工层一层或1。50 m以上,脚手架每搭设完成一层或一段，施工单位会同项目部双方派质安员、施工员进行检查及验收签证，合格才能交付使用，在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除脚手架，如确需整改必须征得项目部同意才能整改。
8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
9、坚决杜绝盲目指挥操作，根据架子工有关技术及规范进行施工搭设，经常检查所搭脚手架是否符合安全规范，发现隐患应及时处理，所有材料应放在不易坠落的位置，发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。
10、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空搭设必须系安全带.
11、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆。
12、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
13、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，搭设安全平台。
14、搭、拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
15、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天气不得进行脚手架搭拆作业.
16、在脚手架使用过程中，应定期对脚手架及其地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下,必须进行检查：
1)作业层上施工加荷载前；
2)遇六级以上大风和大雨后；
3）寒冷地区开冻后；
4）停用时间超过一个月。
17、如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理.
18、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
十三、工程事故应急处理预案：
外墙脚手架工程常涉及的事故包括:高空坠落、物体打击、火灾等不可预见的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施。
1、建立应急预案组织机构：
建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
A、项目经理：对承包工程项目负安全领导责任；
a、在脚手架施工过程中认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合脚手架的施工特点，提出有针对性的安全管理措施,严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法；
b、认真落实施工组织设计中的安全检查技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用；
c、领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决；
d、发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训;
B、技术主管:
a、进行方案的编写，解决技术问题,及时上报项目经理；
b、与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施；
c、对施工员和质安员进行技术交底，保证方案得以顺利实施；
d、加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时备案；
C、施工员:
a、对班组进行质量技术交底；
b、施工作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施；
b、协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行；
D、质安员：
a、对班组进行安全技术交底;
b、对施工过程进行质量安全监督;
c、对脚手架进行验收；
d、拆除脚手架时负责旁站监督检查；
E、施工班组:
a、安排生产任务时要认真执行安全施工交底，严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章