4#锅炉一次风道及给煤机检修施工方案.doc

4#锅炉一次风道及给煤机检修施工方案完整
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4＃锅炉一次风道及给煤机检修施工方案
一、施工时间:2010年 月 日至2010年 月 日
二、施工地点：国阳第二热电厂
三、工程负责人:马风生
四、现场施工负责人：
任永生（兼安全员）——--负责现场施工及安全工作。
五、工程概况
一、4#锅炉一次风机进口风道改造：是安装一套吸风管道从炉膛底部到引风机吸风口位置。管道直径1.65米,长20米，用δ6的钢板制作。通过改造风道入口,使引风机能吸入炉膛底部的热空气,提高燃料利用率，达到节能减排的目的.
二、4＃锅炉一、二次风道保温
三、4#锅炉增加一台给煤机
在4＃锅炉6.5米平台处加装一台给煤机为给硝石灰机.给煤机主要用来给炉膛提供硝石灰,与炉膛内产生的硫化物反映，达到降低硫排放的目的.拆除输粉机位置的水冷壁保温，切割水冷壁等管道.安装风盒及一套给粉系统。以及配套安装拨煤风管和风道截止阀两个。恢复水冷壁水冷管等管道及保温。
六、工程质量技术要求
1、风道安装牢固稳定，美观.风道管焊接严密没有漏风现象
2、支架吊架安装牢固稳定
3、保温安装要求严密，保温层厚度严格按照委托要求安装。外层包裹铁皮安装要求美观牢固.
4、输粉机安装后，要求传动稳定,动力输出标准，不出现漏粉现象。
5、对接焊口间隙为1。5～2mm，在没有错位的现象，对口弯折度小于1/200.
6、。焊口咬边深度咬小于0.4mm。总长度不超过管子周长的1/4.焊缝高度不低于母材
7、所需焊接部位焊缝要求外观光滑、平整、美观,焊接严密可靠
七、工程组织施工
施工人员20—30人
施工工期：25天
八、提前与电厂协调联系的安全检修准备工作:
1、将4＃锅炉检修系统停运，并停止相关检修部位的设备及关闭管道内部供水、汽终端系统阀门,停止各个运转设备的供电电源并协同检查确认.
2、检修及消防用水管线连接点及连接端的水源是否充足。
3、供电线路的连接点及施工区域的划分情况。
4、交叉作业的安全通道区域划分。
5、施工工具、材料的堆放地点，废旧物资的归类存放地点。
6、施工垃圾的运输路线及倾倒区域.
7、办理检修工作票。
九、施工方案：
A、4#锅炉增加一台给煤机
1）、停用4#锅炉，排出水冷壁水、断开周围给煤机电源
2）在指定安装位置用混凝土浇注一个给粉机安装平台2米*2米*20mm，制作底座δ20钢板4m2
3)、拆除水冷壁保温6m2 ，彩钢6m2将保温倾倒到垃圾点.
4）、拆除水冷壁内部的刚玉捣打料（δ60）6m2 废料倾倒于垃圾点，
5）、搭建脚手架2米＊1米*1米,用割枪切割2m高φ60＊5水冷壁管子15根及隔板，
6)、拆除3个4m长133*6二次风管及400*400*100二次风盒及二次风盒的浇注料,废料倾倒于垃圾点。
7）、拆除水冷蒸发管屏φ32*4排水管18m,J41H-100—25阀门4个，
8）、仓库领取29GF671G—0给煤机（Y132S-4电机+YCT200-4A调速电机+JZQ350减速器+φ325＊14螺旋筒+配29GF671G-0给煤机螺旋）1套，到电动葫芦0米处，用电动葫芦吊运到6.5米安装平台。
9)、安装29GF671G—0给煤机1套,电机与调速电机主轴要在同一水平直线上。轴向偏差小于0.02mm。调速器与减速器之间的传动链条连接要严格按照安装技术要求安装，不得在传动时出现链条过紧或过松的现象，螺旋筒用2根3m长 70*70*6角钢悬吊；且给进螺旋与减速器主轴按装在同一水平直线上。轴向偏差小于0。02mm。给煤筒与下灰管之间安装一个下灰斗.
10）、安装500＊500下灰管方筒6。5m,下灰筒底部四边焊接500＊20*6挡灰板四块，并在下灰管底部与接灰斗之间安装防尘罩,防止给粉机工作时出现漏灰现象
11）、安装水冷蒸发管屏φ32*4排水管18m，J41H—100-25阀门4个。安装3个4m长133＊6二次风管及400＊400*100二次风盒，安装2m高φ60*5水冷壁管子15根及隔板，水冷壁要求氩弧焊接，要求焊接严密不漏水，,
12）、、安装φ108＊6拨煤风管10m及J41H—16-100截止阀2个，安装之后管道保温
13）、水冷壁内部重新浇注打刚玉捣打料
14）、恢复水冷壁保温6m2，外部安装彩钢6m2
15）、安装3个给煤机链轮罩、3个电机防雨罩。链条轮罩安装时与链条之间保有一定20mm的间隙。防护罩不能与链条触碰。
16）、清理现场卫生.
B、4#锅炉一次风机进口风道改造
1）施工前，4#炉停用，一次风道引风机断电。
2）将制作好的风道管道用工具车运送到安装地点
3）在6.5米风道安装上方焊接吊架吊耳，安装手拉葫芦
4）、吊装虾米弯直径1。65米，长2米的风道到安装高度与引风机进风口对接。虾米弯底部安装千斤顶，安装脚手架2米*2米*4米，支撑虾米弯对好对接边。在脚手架上焊接安装弯管。
5）、将引风机顶部5米高空处的管道拆除,电线撤高避过风道安装位置，安装风道.二节虾米弯吊运到安装高度后，对边与一节虾米弯口焊接安装。焊接要里外各一圈,保证焊接牢固。
6)、对边焊接时,在两根风管的连接处焊装卡扣，将三角铁敲击进卡口，使两个管道安装位置对齐。焊接安装，焊接安装好后切除卡口和三角铁.
7）、焊接安装高空风道时，吊装起风道到指定高度，安装脚手架2米＊2米*4米，焊接安装风道，焊接好风道后下部安装三角撑架，支撑风道. 支撑架用［10制作成三角形状长大边2米小边1。5米焊接在6。5米平台侧.锅炉0米房外安装2个.房里安装一个。
8）、从引风机起12米管道处和18米管道处穿墙，管道下部依靠墙体支撑。
9）、管道内部用∠63*63＊5角钢拉筋130m;以防止管道形变。
10)、第一弯管底部用φ32直缝焊管支撑高1m，并在其上做方形人孔门一个600*600。安装盲板600＊600*10一块。
引风机一次风道改装示意图
C、4＃锅炉一、二次风道保温
1)、在一、二次风道下依次搭建活动脚手架2米*1。6米*4米
2）、在风道上焊接方形焊管360米
3）、安装δ80岩棉板，120m2
4）、安装彩钢。用电钻在铆接位置打眼.
5）、铆接彩钢和方形焊管.
6）、施工完成后拆除脚手架,清理现场卫生。

十、 检验检查
1．检修焊接、安装的外观检验由各个分项负责人负责，工程总负责人负总责,二电厂派专人监督。

十一、 相关部分的恢复
1．拆除本体周围的脚手架。
2．拆除其它辅助设施。

阳泉华越机械机电技术实业公司
2010年10月16日

XXX锅炉房烟道改造工程
施工方案及报价

北京XXX设备安装工程有限公司
2010年5月31日

目 录
一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、施工方案与技术措施 3
3。1 拆除部分 3
3。2 基础制作 4
3。3 烟风道、烟囱、风帽制作 4
3。4 烟囱安装 4
3.5 烟风道安装 5
3.6 避雷针安装 5
3。7 消声器安装 5
3。8 烟囱的防腐保温 5
3.9 锅炉房屋顶预留孔防水恢复 6
四、质量管理体系与措施 6
4.1 工程质量目标 6
4。2 确保工程质量的技术组织措施 6
五、 安全管理体系与措施 9
5。1 安全管理体系 9
5.2 项目经理部预案处理工作领导小组及分工安排 9
5.3 安全管理措施 11
六、 环境保护管理体系与措施 14
6。1 环境保护管理体系 14
6.2 环境保护管理措施 15
七、 工程进度计划与措施 17
7。1 工程进度计划 17
7。2 工期保证措施 17
八、 资源配置 18
8.1 劳动力计划 18
8。2 施工材料准备 21
九、 工程预算书 21

一、工程概况
本项目为XXX（XX锅炉房、XX寺锅炉房、XX锅炉房)烟风道更新改造工程。原锅炉房烟风道属于串联式布置，几根烟囱共用一根主烟道，此种布置方式对锅炉排烟影响较大，导致烟风道腐蚀严重,因此现对锅炉房现有烟风道进行改造，改为单台锅炉配备自己独立的排烟系统,以达到节能减排、延长锅炉使用寿命、确保安全运行的目的。
施工范围：1、3个锅炉房的原有烟囱、固定支架和保温拆除;
2、3个锅炉房8台锅炉新制烟风道及附属设施(消声器、避雷针等）的安装;
3、新装设施的防腐、保温,屋顶预留孔的防水.
二、编制依据
《烟囱工程施工及规范》
《起重设备安装工程施工及验收规范》
《钢结构工程施工质量验收规范》
《钢结构焊接及验收规程》
《钢筋钢结构焊接技术规程》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电力建设安全工程规程》
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑施工手册第四版》
《建筑防雷设施分类标准》
《建筑防水施工验收规范及标准》
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
三、 施工方案与技术措施
3.1 拆除部分
(1) 根据现场实际勘察的情况,使吊车吊点挂于烟囱上部的2/5处,将吊绳拉紧，但不要吃劲;
(2) 将烟囱拦绳断开；
(3) 松开烟囱底部螺栓，用撬杠将烟囱翘起，确认与砼基础脱离，下部用二根拉绳绑牢，以利于掌握方向；
(4) 用吊车将烟囱吊离砼基础，拉住烟囱下面的拉绳，吊车松绳,拉绳拉紧,拉离地点,吊车逐步放绳，同时用拉绳拉烟囱筒体逐渐放弃，用气割工具将旧烟囱解体成几段运至甲方指定地点放置地点，将现场清理干净，拆除工作完成.
3。2 基础制作
按照烟囱基础的要求浇筑砼基础.完成后对烟囱基础的位置、尺寸、标高进行复验。其质量要求符合下表：
设备基础质量要求
项 目
允许偏差（mm）
纵轴线和横轴线的坐标位置
±20
不同平面的标高
0
-20

平面的水平度

每米
5
全长
10
外
形
尺
寸
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
—20
凹穴尺寸
+20
0

预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深 度
+20
0

孔壁垂直度（每米)
10

预埋地脚螺栓

顶端标高
+20
0
中心距（在根部和顶部两处测量）
±2
3。3 烟风道、烟囱、风帽制作
烟囱的设计是按照锅炉通风阻力计算选择出来的,就是烟囱截面积只要能满足通风要求就行。烟囱高度是选择的，规定在环保,有15米、20米、30米等等。制作过程为，根据烟囱长度确定周长，在钢板上下一根宽度合适的钢条（长度随便），气割即可。割下后放在卷板机上滚成圆筒形状,然后焊接成为圆筒。如果不够长，焊好每段圆筒后在连接圆
筒到足够长就可以了。最后每根烟囱都要按要求制作风帽.
3。4 烟囱安装
1、 检查砼基础处理工作面，保证平整,并画好十字线;
2、 经双方确定，烟囱制作符合相关文件的要求；
3、 将组装好的烟囱运至砼基础吊车将吊索固定于烟囱之上（吊索处应装一根往下拉并利于解扣的拉绳)将烟囱缓缓吊起，烟囱底部用两根大绳绑住以协助吊车引导方向,立直后，借助拉杆的力量将烟囱立直,按原计划好的锚固点将绳初步调整好。基本合格后将地角部分充分固定，保证牢固，然后进一步对烟囱进行微调，吊绳确认垂直后将烟囱底座与烟囱牢固后吊松绳,进一步校验烟囱，确认垂直后此项工作完成.
3。5 烟风道安装
1、安装前按设计要求，检查烟风道的质量，外形尺寸用卷尺测量校对。
2、烟风道就位时先安装好支吊架,然后电焊固定,找正后焊牢。
3、法兰连接的烟风道,在法兰处填充石棉扭绳，后拧紧连接螺丝。
4、烟风道安装完毕后，如条件许可时应进行风压试验.
3.6 避雷针安装
烟囱的避雷针要通过引下线与锅炉房的防雷接地系统连接、锅炉的基础也要与锅炉房的防雷接地系统连接,保证雷电引入大地.因为有防雷接地系统的保护，雷电电流沿防雷接地系统流入大地，才能保证烟囱、锅炉房不会被雷电击垮，同时也保证人员不会触电。
3。7 消声器安装
锅炉烟囱消声器,它包括外管、消音材料和固定消音材料的钢板网，其特征在于消音器具有三个弯曲的消音筒，它们之间成１２０°均布，其内空截面积之和大于烟囱本体截面积，三个消音筒进出口轴线纵向错开一定距离，在其进口汇集处的上部有一个消音挡板。安装时严格按照相应标准进行,以达到消音的目的。
3.8 烟囱的防腐保温
设备保温质量及技术要求须符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126—1989）及《华北标91SB》的规定进行。基本要求如下：
(1)保温工程施工应符合设计要求.

（2）一般按保温层、保护层的顺序施工。
（3）保温制品的拼缝宽度，不应大于3mm。
（4)钢管防锈漆按要求涂刷两边；
(5）布面防火漆涂刷两遍；
（6)最后用镀锌钢板对保温层进行保护。
3.9 锅炉房屋顶预留孔防水恢复
安装完成后按照房屋防水的施工标准,对锅炉房屋顶预留孔的防水进行及时恢复,以防止造成锅炉房漏雨，对锅炉及其他设备造成损坏。
四、质量管理体系与措施
4.1.工程质量目标
1）消除不合格工程，杜绝质量隐患。
2）分项工程合格率100％，优良率达到95%以上.
3）单位工程质量竣工验收一次交验合格。
4.2。确保工程质量的技术组织措施
1）施工准备保证
认真做好图纸、资料的会审及验收工作,做好图纸会审,设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作.
确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准。
落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，机具和计量器具是否经过检验并在有效期内，工程材料及设备验收等是否满足要求。
2)施工过程中的质量保证
严格执行逐级技术交底制度,要按规定分层次分阶段地进行，要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资
料依据，严格遵照执行,杜绝无依据修改。
要定期检查施工器具,设备的配备是否符合要求，计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理。
把好原材料的质量关,坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，对于业主提供的设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要记录在案，并提出处理意见,对于自行采购的材料要货比三家,择优选购，
无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识,以便追溯和更正。
工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动,即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使工序过程始终处于受控状态.
如分项工程施工中发现了重大质量波动，质量负责人应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并做好记录。
分项工程完成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检查评定,专职质检员核定质量等级。
经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动,对存在的问题有针对性的质量教育,施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验，试验应邀请业主，设计、质量监督部门代表参加,办理相应的检验、核验手续。
施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作.
对关键过程的质量控制要与一般的过程控制不同。
工程师组织有关技术、质检人员及工长，对关键工序所配备人员，施工机具、设备、计量器具和检验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查,并保留检查记录。
3）关键施工工艺的质量保证

在本工程中,焊接质量是锅炉安装工程最为重要的环节。因此我公司将在施工前建立质量控制体系以确保焊接工程的质量，并由我公司焊接工程师直接负责本工程锅炉改造中焊接工艺的质量。
施工技术人员的保证措施：我公司焊接工程师，将在施工前挑选实践经验丰富、操作技能水平高的焊接技术人员，进行专门的岗前培训.考试合格的持证焊工方准参加施工作业。并对作业焊工进行不定期的工艺纪律检查,凡是违反国家相关规定及公司制定的《焊接工艺指导书》、《焊接工艺评定报告》等有关保证焊接工程质量工艺规程的焊工人员,由公司招回并进行培训，培训合格的人员，方可回到施工现场进行施工。
先进设备的保证措施：由于本工程工期较短、施工难度较大，我公司服务客户,确保质量出发，将投入先进的焊接和相关设备保障焊接工程质量和提高焊接生产效率.设备由专人管理、保养,定期维修，并由项目经理部不定期检查设备运行情况登记备案。
焊接焊材的保证措施:我单位考虑到焊接材料是保证焊接质量的基本条件，因此设置焊接材料一级、二级库，建立焊接材料采购、入库验收、保管、烘干、发放、回收制度等。管子、管件、阀门及卷管板材必须具有制造厂的质量证明书，方能入库、使用，由我公司专门人员进行管理，严格遵照国家有关焊接材料采购、验收、保管等制度执行。焊条选择应根据所施焊的母材而定，焊条使用前须烘干，烘干温度为150℃—250℃，烘干后放在保温筒内4小时后待施焊,并不定期对焊接材料的管理进行抽查登记备案。
焊接过程的保证措施：焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。焊接过程中质量控制要执行工艺纪律，监督焊工和操作者严格按焊接工艺卡所规定的焊接电流、焊接电压、焊条或焊丝直径、焊接层数、速度、焊接电流种类与极性、层间温度等工艺参数和操作要求（包括焊接角度、焊接顺序、运条方法、锤击焊缝等）进行焊接操作。焊接前应检查坡口的质量，不应有裂纹、分层、夹渣等缺陷,当发现缺陷时，应修磨或重新加工；同时,焊工在焊接过程中还要随时自检每道焊缝，项目经理部由专人定期对焊工焊接的工序进行抽查,发现缺陷，立即清楚，重新进行焊接。
除工艺或检验要求需分次焊接外。每条缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或加热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。

在保证焊透和熔合良好的情况下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层面温度。
管道表面必须彻底除锈和清除焊渣，直到露出金属光泽、无油、无酸碱、无水、无灰尘，方可涂漆，对每段或每根管应全部除锈后才可刷漆,不得一面刷漆，一面除锈。
可追溯性质量保证措施：
(1）我公司制定焊接工艺指导书:根据各分班组承担任务的具体内容及开工日期，编制指导书的编号和日期，按工期顺序排列.以现场实际工作内容确定所焊的焊件钢号制定相应的焊接工艺评定报告的编号.采用何种焊接方法，什么样的接头形式，简明划出坡口、间隙、焊边分布和顺序。母材熔敷金属厚度范围、管子直径范围、焊接位置、编制人和审批人签字和日期。
（2）制定焊接工艺评定报告：焊接工艺评定编号和日期相应指导书编号。焊接方法、接头形式.母材钢号、厚度直径、质量证明书。焊接材料的牌号、直径、质量证明书。焊接位置、焊接接头的外观检查结果、焊接工艺评定结论、焊工姓名和编号、报告人签字和日期。
五、安全管理体系与措施
5。1。安全管理体系
贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，严格按照施工组织设计进行,切实做到管生产的同时必须管安全、管质量,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损坏的同时,加强质量监督，全面地、有效地实现安全目标和质量目标.
施工中建立以项目经理为首的保障体系,不仅包括施工管理人员，还要包括包括施工班组长,自上而下形成保障体系,对施工生产全过程实现监控.落实全线各类人员的生产责任制,推行安全交底、技术交底、安全宣传教育、安全检查、质量检查、安全设施验收和事故报告等管理制度.加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作、质量工作得以充分重视。做到人人讲安全，人人讲质量、杜绝重大安全质量事故的发生.
5.2。项目经理部预案处理工作领导小组及分工安排
（1）机构部署:

组长：项目经理
副组长：项目技术负责人
成员：施工班长、安全、质量检验员
（2）分工安排：
组长：负责处理工作的方案、技术措施的编辑，参与主持召开工作会议。
施工班长:负责处理工作的组织,调度及现场指挥工作。
(3）工作职责:
A:项目经理
u 项目经理对本工程承担全面领导和管理责任，项目工程师、班长为直接责任人。
u 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和发规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。
u 工程开工前针对关键工序(部位)施工组织制定专项安全应急措施及技术措施，报公司批准后，向参加施工人员进行安全交底、技术交底，并检查措施落实执行情况。
u 审定安全技术措施文件,积极组织力量,确保计划实施.
u 随时了解掌握本工程项目安全、质量生产状况,定期召开安全生产例会，分析安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。
u 每月组织一次本工程项目安全、质量生产大检查，深入一线,检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。
u 组织定期安全教育.
u 当施工现场发生安全事故时,立即组织人员进行抢救工作,保护事故现场,同时向上级部门报告，参加事故调查分析。
u 建立材料、设备供应保证制度为确保事故发生时,及时采取补救措施，必须在现场准备充足的材料、设备,确保及时供应。
u 在项目经理部内，留有充足的突发事件费用,以购置应急器械和设备及其他费用,
保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带，专用劳动服,专用安全操作工具等。设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓.
B。专职安全员职责
在项目经理领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查,对项目经理各岗位、设备的安全操作和安全运行进行督导。
定期向项目经理提交安全生产书面意见,针对本工程安全状况提出防范措施，安全隐患整改方案。
参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和针对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定，并负责督促实施。
协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作.
C．施工作业队队长安全职责：
在项目经理的领导下,在专职安全员的指导下对所在作业队的安全生产负责。
u 认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程,参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产,严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想,随时制止违章作业。
u 根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。
u 建立健全《作业队岗位责任制度》和《作业队安全制度》.
u 随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。
u 布置作业队工作任务时,同时布置安全工作。
u 负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。
u 组织作业队正确使用易燃、易爆、有毒物品。
5.3。安全管理措施

5。3.1施工总平面模块化管理
(1)项目部设专职管理人员，严格按照本工程项目单位确定的施工总平面管理原则,全过程做好所辖区域施工平面管理工作，合理布置,按图用地，确保施工总平面符合文明施工要求.
（2）总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域均应挂牌，严格区分施工区域、组织区域、仓储区域、办公区域和通道，保证各区域相对独立管理。
l 施工现场大门应设门卫，禁止闲杂人员进入现场,外来人员必须进入现场时，凭证件办理登记手续。
l 施工现场要设立标准统一。
l 根据文明施工责任区划分,确定专人负责施工现场的清洁和维护保养，每天清扫道路，及时清理道路上散落的泥土和其他落物。
l 施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理；材料存放场地的材料放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型色标大小均按项目单位规定统一设置；开箱检验后的设备及时交付安装，在交付安装前全部用三防油布（既：防火、防雨、防腐蚀)严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能,对焊条等特殊物资按规定采取防潮保护措施。
5.3.2现场设施标准化管理
配电装置标准化：施工电源盘、配电箱按项目单位要求统一规格、统一色标、统一编号，装置全部标准化；电源盘放线不超过20米、电源盘进出线处有可靠的电线防脱措施。电焊机电焊线集中布置措施：
(1）电焊机、电焊线集中布置，使之更科学、合理、美观、经济、适用。
（2）施工现场制作统一规格和标识的电焊机箱，焊机必须放置在电焊机箱中,并一一对应编码，焊机分配由施工班长负责。
（3）焊线走向应横纵向及垂直布置.
（4)电焊线确保不破坏及出现裂纹。
5.3.3工程施工程序化管理

严格执行单位工程开工报告和施工作业指导书的制度.
项目开工前准备阶段，要认真做好图纸会审并记录签证,未经图纸会审签证的项目不得开工；开工前应经技术交底和确认特殊工种作业人员的上岗资格。
施工管理部门按照确定的施工进度网络计划，按照程序化工期管理的要求，严格执行同一施工阶段先土建后安装，先地下后地上，先隐蔽后安装，先重要设备安装，后一般设备安装的施工程序。
对单位工程所属项目工程量、交叉施工项目的交叉工程和内容、物资供应的顺序以及不同机械的使用周期进行开工前的协调，确保施工过程中不因为施工程序和物资、机械的原因影响工序。
合理安排施工工序，做好各工序的协调和衔接,尽可能避免和减少各项目之间的交叉作业。严格执行工序交接管理制度,在工序交接条件具备后方可进行工序交接。土建和安装交接过程，应实行文明施工交接验收签证制度，在工序交接的同时，完成施工环境和防护措施的移交。
启动阶段的设备、管道表面清洁，各种设备、阀门全部挂牌，标识清楚、保温完好;管道和电缆沟内清洁干净，盖板平整齐全，排水畅通、无积水。
5.3.4文明区域责任化管理
根据项目单位确定的文明施工责任区,建立文明施工分区、分级管理制度并落实文明施工责任人。
各文明施工责任区制定文明施工管理制度,明确本责任区的目标、措施、负责人等，设置统一明显的管理标志牌，对文明施工责任区进行定期考核评比.
施工现场各区域设定统一的路名标牌，由单位设专人负责清扫维护、保证道路路况良好，车辆畅通。
我单位对本责任区域的安全设备标识、宣传标牌、设备标识、安全实施及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督，保证进入本责任区的所有材料、设备及时安装使用,对现场存放的材料、设备等物不得超过三天、对开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场，安装就位的设备采取相应的防护措施。

施工现场应设置固定吸烟场所，严禁流动吸烟。
5。3。5作业行为规范化管理
在项目开工前编制施工技术措施，把文明施工的要求纳入在内。在施工前进行技术交底。确保文明施工责任人，所有的交底均进行签字，以落实考核责任。
按照就位的各类转动设备、辅机、仪表等设备，按管理规定搭设统一标识的防护棚，用“三防”油布覆盖保护；仪表盘柜、精密设备施工结束后，必须采取措施覆盖保护；电缆敷设过程中用“三防”油布或临时盖板保护。
电缆的敷设应排列整齐、美观、避免交叉；电缆应按规定扎牢固，电缆标牌齐全，字迹清楚。
保温材料应随用随运，施工中必须有防止散落的措施，每天工作结束后将现场清洗干净。
施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时，应随时做好落物清扫工作,对所有工器具、电缆先头、废铁、油漆滴痕等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清，严禁乱抛、乱放。废油、含油棉纱等必须按指定的地点回收存放。
针对二次污染,必须分级制定控制措施，采用集尘箱、隔离板、防护罩等形式进行防护，杜绝二次污染.
5.3。6消防保证措施
5.3.6。1消防组织和制度
（1）施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制度。
（2）加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期进行专业性防火检查，及时消除火灾隐患,加强全员的消防观念.
5.3.6.2配备必要的消防设施和器材
（1)现场设置消防箱,配置消防斧、水龙带、消火栓、水桶等消防设置，并配置手提灭火器，定期检查灭火器的使用期限.

（2)明确规定施工现场严禁吸烟。
5。3.6。3明火管理
（1）动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班,高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
（2)配备专职消防巡回检查,巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除.
(3）施工现场及锅炉房内严禁吸烟。
5.3。6.4现场防火要求
（1）规划消防通道,保证消防车畅通无阻。
(2）焊、割作业点与氧与瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得小于10cm,与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。
（3）现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。施工现场消防保证措施
六、环境保护管理体系与措施
6.1 境保护管理体系
本工程施工环境保护尤其重要,在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪音、废水等,因此需要在施工中采取必要措施，减少对环境的污染。
（1）环境保护目标
扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内。
（2)环境保护措施
针对本工程的实际情况,采取如下措施：
遵照国家环境保护政策和北京市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中。

施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区,指定负责人，明确责任区的管理责任.
6。2 环境保护管理措施
6.2.1 控制扬尘措施
施工过程中对水泥等粉尘建立操作、隔绝和回收规定，保证物质不污染环境。施工特殊环境过程中应采取挡板隔绝、封闭区域和调整施工时间等措施，保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。
开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。
工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作,建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。
拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。
6.2.2 降低环境污染技术组织措施
（1）弃渣必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
（2)我单位提供的锅炉符合环保要求,烟尘排放黑度达到林格曼I 级以下。
（3)凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入地下污水管线。施工污水严禁流出工地,污染环境。
(4）施工现场内在保持排水管网通畅,防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道.
（5）排水、排污：
（a)施工中安设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的
维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工期间不加重施工区段水泛程度。
(b)施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖,不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润,防止建筑灰尘飞扬,使环境污染减少到最小程度。
6。2.3 降低噪音控制措施
在施工时，尽量降低噪音，避免扰民。
（1）施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90）制定降噪的响应制度和措施.
（2）本工程进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过夜间22∶00。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作。
（3）夜间施工要合理安排工序,尽量进行低噪声工艺施工，选用性能优良、噪声小的施工机械。
（4）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械,避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感区,减少噪声对周围环境的影响。
（5）降低汽车噪声的方法
汽车喇叭声、发动机辐射的噪声等汇成严重的交通噪声污染，严重地影响着城市居民的正常生活.防止和减少汽车所产生的噪声污染是本工程的一项重要内容。
(a）少鸣或禁鸣喇叭。
（b）驾驶员应注意发动机的维护保养。
（c）排气口可加装性能良好的消声器。
（d）针对不同部位的噪声可选用不同的空气滤清器。
（e)维护交通秩序,避免车辆阻塞
七、工程进度计划与措施
7.1 工程进度计划

本工程中设备到场后,设备基础验收合格后，开始吊装就位。锅炉安装同时安排人员进行水箱安装，连接一次仪表、阀门、管道，直通大气管。待锅炉安装完毕后，进行水冲洗。锅炉房恢复等工作。
7.2 工期保证措施
（1）充分做好施工前的准备工作，开工前完成临时设施的搭设、主要材料订货及送检、人员机具的安排、技术交底等工作，保证按时开工。
（2）严格按照图纸、施工组织设计、用户的要求组织施工。
（3）合理调配施工人员、机具.集中力量保重点、保工期,在人力、物资、机具上要给施工以充分保证，各专业的管理工作应协调统一，项目经理部做好施工管理工作，搞好各方面的协调工作。
（4)流水作业，不窝工、不怠工，最大限度地提高劳动效率.
(5)合理组织施工和穿插作业,重点分项工程抢工，组织内部各工种平行流水作业，并配合装修工程顺利进行。
（6）统一调配施工设备和机具，尽量采用机械加工制作，垂直吊装也尽量采用机械吊装以提高作业水平和工效。
（7)严密进料计划，杜绝因施工材料缺乏造成的窝工、怠工现象。
（8）加强与用户和设备生产商的沟通，如设备未按计划到货，及时调整施工工序。
（9)严把质量关，杜绝返工现象。

八、资源配置
为了保证工程按既定目标，按时按质完成,特建立项目部,由项目进行资源的合理配置.
各级管理人员的职责：

1、项目经理：对工程总体部署负责,对工程总体质量负责，执行项目承包合同中应履行的条款。
2、技术负责人：负责审核施工方案，制定施工工艺流程；负责设备与材料加工、订货的审定;负责配合工程业主技术人员工作；监督质量计划的实施;负责组织施工图纸的会审工作。
3、施工员:参加图纸会审，贯彻质量计划，执行施工方案要求，对班组进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程以及隐蔽工程的验收，并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录.
4、质量、安全负责人：指导督促施工管理人员严格执行569号文件，按要求进行原始资料的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量，关键部位要实测实量,对重大质量隐患，有权责令停工返修。负责施工现场的安全、消防工作，及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正，出现安全问题向公司安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施，严