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专项施工方案(综合布线系统)完整
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专项施工方案
(综合布线系统)
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1。1 系统基本情况2
1。2 施工准备3
(1)施工前的环境检查3
(2)施工前的器材检验3
1.3 施工工艺5
(1)电缆桥架及槽道安装要求5
(2)缆线的敷设5
(3)支撑保护方式7
(4)缆线的终端7
(5)设备安装8
(6)工程电气测试9
(7)设备通电试验10
1.4 工程验收10
(1)竣工技术文件要求:10
1.1 系统基本情况
本工程内综合布线系统包括公网、市话系统的布线系统,独立桥架敷设。公网、市话系统采用超五类非屏蔽布线系统。公网、市话系统中,数据部分的主配线架设在首层数据网络中心,语音部分的主配线架设在首层固定通信设备机房。各系统按照区域管理分别设置楼层配线架,从主配线架到楼层配线架,从楼层配线架到用户信息插座,每个局部的物理拓朴结构都采用星型拓朴结构.
1.2 施工准备
(1) 施工前的环境检查
在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工。
1) 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全.
2) 房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
3) 对设备间铺设的活动地板应专门检查,地板板块铺设严密牢固,每平方米允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
4) 交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
5) 交接间、设备间的面积、环境、温湿度均应符合设计要求和相关规定。
(2) 施工前的器材检验
1) 器材检验一般要求。
① 施工前,对工程所用缆线器材规格、程序、数量、质量进行检查,无出厂检验证明者或与设计不符,不得在工程中使用。
② 经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查与处理。
2) 型材、管材与铁件的检验要求。
① 各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整,不得变形、断裂。
② 管材采用钢管,其管身应光滑,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。
③ 各种铁件的材质、规格均应符合设计的规定和合同要求.
④ 铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷.
3) 缆线的检验要求。
① 工程使用的对绞电缆和光缆规格、程序、形式应符合设计的规定和合同要求。
② 电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
③ 电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证.如用户要求,应附有本批量电缆的电气性能检验报告。
④ 电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。
⑤ 剥开缆线头,有A、B端要求的要识别端别,在缆线外端应标出类别和序号。
⑥ 光缆开盘后应先检套光缆有无损伤,光缆端头封装是否良好.
⑦ 综合布线系统工程采用62.5/125µm或50/125µm多模渐变折光率光纤光缆和单模光纤时,现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。衰减测试:宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大,应用光功率计测试,并加以比较,断定是测试误差还是光纤本身衰减过大.长度测试:要求对每根光纤进行测试,测试结果应一致。如果在同一盘光缆中,光纤长度差异较大,则应从另一端进行测试或做通光检查,以判定是否有断纤现象存在。
⑧ 光纤调度软线。光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮,两端的活动连接器(活接头)端面应装配有合适的保护盖帽;每根光纤调度软线中光纤的类型应有明显的标记,选用应符合设计要求。
4) 插接件的检验要求。
① 线排和信息插座及其他插接件的塑料材质应具有阻燃性。
② 保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。
③ 光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符.
④ 光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。
5) 配线设备的使用应符合下列规定:
① 电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。
② 光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符.
③各类标志名称应统一、标志位置正确、清晰。
1.3 施工工艺
(1) 电缆桥架及槽道安装要求
按本节前面“2.电缆桥架及金属线槽安装"所述的要求执行。
(2) 缆线的敷设
1) 一般要求按本节前面“3。管内及金属线槽内配线"所述的要求执行。此外,还应符合下列要求:
① 缆线布放前应核对规格、程序、路由及位置应与设计规定相符。
② 缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
③ 缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确.
④ 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。
⑤ 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m,工作区为0.6~1。2m;光缆在设备端预留长度一般为5~l0m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。
⑥ 缆线的弯曲半径应符合下列规定:非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径,应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍;屏蔽对绞电缆的弯曲半径,应至少为电缆外径的6~l0倍;主干对绞电缆的弯曲半径,应至少为电缆外径的10倍;光缆的弯曲半径,应至少为光缆外径的15倍,在施工过程中应至少为20倍。
⑦ 缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m.
⑧ 布放电缆的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力,不应超过光缆允许的张力.在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
⑨ 对绞电缆及光缆与电力电缆、接地线的最小间距、以及与热力管、给排水管、煤气管等其他管线的最小净距应符合有关标准的规定。
2) 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:
① 敷设管道的两端应有标志,表示出房号、序号和长度。
② 管道内应无阻挡,管道口应无毛刺,并安置牵引或拉线。
③ 管道敷设暗管布放双护套缆线和主干缆线时,直管管道的管径利用率为50%~60%,弯管道为40%~50%,暗管布放4对对绞电缆时,管道的截面利用率应为25%~30%。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。
④ 光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管,将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径为光缆的1.5倍。
3) 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:
① 电缆桥架宜高出地面2。0m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0。30m,桥架宽度不宜小于0.1m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
② 电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5m处进行固定。
③ 电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%.
④ 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎.4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧适度。
⑤ 在竖井中可采用暗管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上四条的要求。
(3) 支撑保护方式
本工程的配线、干线系统的线缆敷设支持保护基本由建筑总包完成,作为弱电施工单位重点核查预埋金属线槽、预埋暗管、设置缆线桥架和线槽等的支持保护是否符合使用和规范的要求。
(4) 缆线的终端
1) 缆线终端的一般要求:
① 缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序排列终端。
② 缆线中间不得产生接头现象。
③ 缆线终端处必须卡接牢固,接触良好.
④ 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求.
⑤ 对绞缆线与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接.
对绞电缆芯线终端应符合下列要求:
① 对绞电缆芯线终端时,每对对绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于10mm,3类线不大于25mm。
② 剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除.
③ 对绞线在与信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接,插座类型、色标和编号应符合有关规定要求.
④ 对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远,先下后上的顺序进行卡接。
⑤ 对绞电缆与接线模块卡接时,应按设计和厂家规定进行操作.
⑥ 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与插接终端处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360度圆周接触,接触长度不宜小于10mm。
2) 各类跳线的终端应符合以下要求:
① 各类跳线缆线和插接件间接触应良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。
② 各类跳线长度应符合设计要求,一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。
(5) 设备安装
设备安装时的条件是:机房、工作区土建工程已全部竣工;房屋内装饰工程完工,地面、墙面平整、光洁,门的高度和宽度要不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全;设备间铺设活动地板时,板块铺设严密坚固,每平方米水平允许偏差不得大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地要符合设计和产品说明要求;设备间提供可靠的施工电源和接地装置,其面积、环境温度、湿度均要符合设计要求和相关规定,并要符合安全防火要求,预留孔洞采取防火措施,室内无危险物堆放,消防器材齐全.
1) 配线架安装。
① 配线架的位置符合设计规定,误差小于10mm.
② 用线锤检查垂直误差小于3mm。用水平尺测量底座水平误差不超过水平尺准线。
③ 预装配配线架列片,立柱、横档相互垂直,用角尺校好后用螺丝加以固定。
④ 将配线架底座运至成端电缆孔处定位装配,其底座、成端电缆孔和墙面间的关系要符合设计图纸要求。
⑤ 在首位底座问拉绳,定位装配中间各组底座,每组底座接头应有1mm空隙,再校核成端电缆孔位置,以大多数孔洞为准,修正少数孔洞位置。
⑥ 将列片用螺丝与底座固定,在顶部装配连固角钢。
⑦ 在对列架的垂直和水平矫正后,可装上槽钢,作为加固装置。槽钢顶端与墙面要留2mm空隙。加上走道的高度宜比加固槽钢高出200mm ,以便电缆下线.从机房电缆孔下来的用户电缆走道与架上走道交叉时,用户电缆宜比架上走道高200~250mm,避免电缆交叉时阻塞。
⑧ 安装试线模块时,宜配合安装穿线管,便于施工和维护。
⑨ 配线架的接地必须可靠,接地接头的接触面应平整,安装接地铜条时,应对铁件表面处理,保证整个列架接地良好。
2) 配线设备机架安装要求.
① 采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应。
② 各直列垂直,倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm。
③ 接线端子各种标志应齐全。
④ 交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500~1000mm。
⑤ 机柜、机架不应直接安装在活动地板上,应按设备的底平面尺寸制作底座,底座直接与地面固定,机柜、机架固定在底座上,底座高度应与活动地板高度相同,然后铺设活动地板,底座水平误差每平方米不应大于2mm。
⑥ 安装机架面板,架前应预留有800mm空间,机架背面离墙距离应大于600mm.
3) 各类接线模块安装要求.
① 模块设备应完整,安装就位,标志齐全。
② 安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个水平面上。
4) 信息插座安装要求。
① 安装在活动地板或地面上时,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面齐平。
② 安装在墙体上时,宜高出地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板净高尺寸。
③ 信息插座底座的固定方法,以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式.
④ 固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。
⑤ 信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。
⑥ 安装位置应符合设计要求。
应避免金属盒子生锈腐蚀,信息插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,安装好的插座盖板被喷浆污染,特别是外观质量欠佳等弊端.
(6) 工程电气测试
1) 综合布线系统工程的电气性能测试,包括缆线、信息插座及接线模块的测试,各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。
2) 电气性能测试仪应符合精度要求,能测试对绞电缆布线系统及光纤链路.
3) 对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20~50s之间。
4) 测试仪表应有输出端口,以将所有测试资料加以存贮,并随时输出至计算机和打印机,进行维护管理.
5) 电、光缆测试仪表应经过计量部门校验,并取得合格证后,方可在工程中使用.
(7) 设备通电试验
通电前检查设备各部位是否正常,有无松动、脱焊、虚焊、紧固不牢等问题;对有些电源设备还要测量绝缘(在安全情况下),如无异常情况就可以通电试验,按规定填写各种测试表格,作为原始记录。
(8) 试运行
主要验证系统的可靠性、稳定性,解决实际运行中出现的问题,为交付验收及使用做好准备.
1.4 工程验收
(1) 竣工技术文件要求:
1) 工程竣工以后,施工单位应在工程验收以前,将工程竣工技术资料按要求交给建设单位。
2) 综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容:
①安装工程量;
②工程说明;
③设备器材明细表;
④竣工图纸应为施工中更改后的施工设计图;
⑤测试记录;
⑥系统如采用微机设计、管理、维护、监测,应提供程序清单和用户数据文件,如磁盘、操作说明等文件;
⑦工程变更、检查记录及施工过程中,需要更改设计或采取相关措施,由建设、设计、施工等单位之间的双方治商记录;
⑧预检记录;
⑨隐蔽工程记录.
3) 竣工技术文件要保证质量,做到外观整洁、内容齐全、资料准确。
(2) 综合布线系统工程重点检验的项目、内容
阶段
验收项目
验收内容
验收办法
一、施工前检查
1。环境要求
土建施工情况:地面、墙面、门、电源插座及接地装置;
土建工艺:机房面积、预留孔洞;
施工电源;
活动底板敷设
施工前检查
2.器材检查
外观检查;
规格、品种、数量;
电缆电气性能抽样测试;
光纤特性测试
施工前检查
3。安全防火要求
消防器材;
危险物的堆放;
预留孔洞防火措施
施工前检查
二、设备安装
1.设备机架
规格、程序、外观;
安装垂直、水平度;
油漆不得脱落,标志完整齐全;
各种螺丝必须牢固;
防震加固措施;
接地措施
随施工检验
2。信息插座
规格、位置、质量;
各种螺丝必须拧紧;
标志齐全;
安装符合工艺要求;
屏蔽层可靠连接
随施工检验
三、电、光缆布放
1。电缆桥架及槽道安装
安装位置正确;
安装符合工艺要求;
接地
随施工检验
2.线缆布放
缆线规格、路由、位置;
符合布放缆线工艺要求
随施工检验
四、缆线终端
1。信息插座
符合工艺要求
随施工检验
2。配线模块
符合工艺要求
3.光纤插座
符合工艺要求
4.各类跳线
符合工艺要求
五、系统测试
1.工程电气性能测试
连接图;
长度;
衰减;
近端串扰;
设计中特殊规定的测试内容
竣工检验
2。光纤特性测试
类型(单模或多模)
衰减;
反射
竣工检验
3.系统接地
符合工艺要求
竣工检验
六、工程总验收
1。竣工技术文件
清点、交接技术文件
竣工检验
2.工程验收评价
考核工程质量,确认验收结果
竣工检验
(3) 在验收中发现不合格的项目,查明原因,分清责任,提出解决力法.
(4) 竣工验收.
1) 综合布线系统竣工验收应按照《智能建筑工程质量验收规范》(GB 50339—2003)、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312—2000)以及《国际综合布线系统标准》ISO/IEC 11801中的有关规定进行。
2) 竣工验收文件除以上验收规范要求的文件外,还应包括:
①综合布线系统图;
②综合布线系统信息端口分布图;
③综合布线系统各配线区布局图;
④信息端口与配线架端口位置的对应关系表;
⑤综合布线系统平面布置图;
⑥综合布线系统性能自检报告。
弱电系统综合布线施工
弱电系统是现代建筑物内的综合系统工程。它包括与大楼内建筑体、变配电、供气、照明等设施有关的安全防范系统、有线电视系统、结构化综合布线系统、安保监控系统等。大楼弱电系统对建筑物来说是一个整体,从管理、控制机房、弱电管道到各个信息点或控制点都有相关的路由。这些路由要按一定的规律,合理有序、有机地通过弱电系统的综合管路安置在大楼内。综合管路系统的设计,可以合理地建立弱电系统的公共通道.
综合管路的内容包括了与整个弱电系统相关的弱电预埋管、预留孔洞、弱电竖井、桥架、管路及系统的电源供应、接地、避雷、屏蔽和机房.综合管路的设计和施工还牵涉到其他管路(如暖通、给排水和强电)和建筑功能的综合配管或调整。桥架敷设在吊顶内,并开一定数量的检修孔.
本工程弱电的垂直干线敷设在井道内采用线槽沿墙敷设方式.其他所有线路采用穿保护管暗敷设。水平线路敷设在有吊顶的场所内采用穿金属管或线槽在调顶内明敷设,无吊顶场所采用穿暗管敷设或用线槽贴梁底敷设。
配管线路过长时中间需增设过路盒。
u 室外管网设计
室外管线一般采用弱电电缆直埋方式。弱电电缆直接埋地敷设挖沟与强电电缆敷设要求相同,但其挖掘深度不应小于弱电管道的最小允许埋设深度,参见下表:
弱电管道的最小允许埋深表
管种
管顶至路面或路基面的最小净距(m)
人行道
车行道
混凝土管
0。5
0。7
PVC管
0.5
0.7
镀锌钢管
0。2
0。4
石棉水泥管
0.5
0.7
弱电电缆防干扰要求很高,因此,弱电电缆直埋时与其他地下管线和建筑物不应小于允许的净距,如下表所示:
弱电电缆直埋时与地下管线和建筑物的最小净距表
其他地下管线和建筑物的名称
最小平行间距(m)
最小交叉间距(m)
给
水
管
75~150mm
0。5
0.5
200~400mm
1
400mm以上
1.5
排水管
1
0.5
热力管
10
0.5
煤气管0。8MPa以下
1
0。5
电力电缆3.5KV以下
0。5
0.5
建筑物的散水边缘
0。5
建筑物(无散水时)
1
绿化树木
0。75
排水沟
0。8
0。5
u 进户管线设计
进户管线有两种方式:地下进户和外墙进户。
地下进户方式:
这种方式时为了美观要求而将管线转入地下。根据建筑物是否设有地下层,地下进户管线又分为两种敷设形式.第一种是建筑物设有地下层,地下进户管直接进入地下层,采用的是直进户管.
地下进户管应埋出建筑物散水坡外1m以上,户外埋设深度在自然地坪下0。8m。当进线电缆数较多时,建筑物户外应设人孔.
外墙进户方式
这种方式是在建筑物机房层和服务室的配线设备间或配线箱内。进户管应呈内高外低倾斜状,并作防水弯头,以防雨水进入管中。进户点应靠近配线设施,并尽量选在建筑物后面或侧面。这种方式适合于架空或挂墙的电缆进线.
楼房管线的引入位置应选择在便于连接楼内线路汇接集中的地方,使内外线路的长度最短.
电缆管道、直埋电缆与其他地下管线和建筑物的最小净距
其他地下管线及建筑物名称
平行净距
交叉净距
电缆
管道
直埋
电缆
电缆
管道
直埋
电缆
给
水
管
75—150mm
0。5
0。5
——
0.5
200-400mm
1
1
0。15
400mm以上
1.5
1.5
排水管
1
1
0。15
0。5
热力管
1
1
0。25
0.5
煤气管
压力≤300kPa
1
1
0.15
0。5
300KPa<压力≤800kPa
0.15
0。5
10KV一下电力电缆
0.5
0.5
0.5
0。5
建筑物的散水边缘
0。5
建筑物(无散水时)
1
建筑物基础
1.5
u 垂直管线设计
垂直主管线都设置在弱电竖井中.弱电竖井在每个楼层上设有弱电小间,它是竖井的一部分,这种敷设弱电主干线上升的弱电竖井,每层都有楼板隔开,只留出预留孔洞,安装工程完成后将预留孔洞多余部分用防火材料封堵。因此,弱电竖井实质上是由每层弱电小间上下及配线连接构成。
弱电井位置根据实际图纸决定.从理论上而言,宜避免弱电竖井与电梯井及楼梯间相邻,竖井内墙面利用率减少且产生震动不利于线路运行,另外因电梯为反复短时工作制负荷,在靠近其控制电器及线路部分,易对竖井线路产生电磁干扰。但是,从建筑学、建筑结构设计和用户需求出发,弱电竖井与强电竖井分设在电梯间或楼梯间相邻两侧不在少数.
弱电竖井内常用的布线方式为金属线槽。
u 水平管线设计
水平管线一般包括配线电缆管路和用户线管路两部分。配线电缆管路是指上升管路的接头箱到分线箱间的管路;用户线管路一般指分线箱到用户出线盒之间的管路。楼层配线电缆管路如距离较远,可采用吊顶内或梁底金属线槽的方式敷设。
楼层水平管线设计主要依据楼层的用户分布使用要求,以及房屋建筑的结构进行.目前,常用的布线方式有:放射式布置方式、格子形布置方式、分支式布置方式。在此选用分支式布置方式。
这种方式的楼层管路比较有规则的分布,用户管路均由楼层管路的分线箱引出,一般是互相垂直,也可以斜穿敷设管路.因此这种方式能与房屋结构配合。适于用户比较均匀分布,灵活性大,且要求高.
u 楼内预埋管线设计
建筑物内预埋管线应随土建施工预埋,应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设.预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。
其他管线的相互关系
电力线路
压缩空气管
给水管
热力管(不包封)
热力管(包封)
煤气管
备注
平行净距
150
150
150
500
300
300
间距不足时应加绝缘层,应尽量避免交叉
交叉净距
50
20
20
500
300
20
电缆管、用户线管应采用镀锌钢管或难燃硬质PVC管.在易受电磁干扰影响的场合,预埋管应采用镀锌钢管并作接地处理。
直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管,长度超过30m应加装过路箱,管路弯曲敷设两次也应加装过路箱,以方便穿线施工。过路箱应设置在建筑物内的公共部分,宜为底边距地0。3~0。4米或距顶0.3米。
由进户管至分线箱地电缆预埋管的直线电缆管径利用率,应为管内径的50%~60%,弯曲处电缆管径的利用率为30%~40%。
由分线箱至用户终端出线盒,应敷设暗管。穿放平行用户线的管子截面利用率为25%~30%,穿放绞合用户线的管子截面利用率为20%~25%.
电缆管径利用率=
电缆的外径(mm)
*100%
电缆管内径(mm)
用户线管截面利用率=
管内导线总截面积(mm)
*100%
用户线管内截面积(mm)
管子的弯曲处应安排在管子的端部,管子的弯曲角度不应小于90度。分线箱至用户的预埋管不宜穿越非本户的其他房间,如必须穿越时,预埋管不得在其房内开口。
u 施工前的检查
根据中国工程建设标准化协会所制定的《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》,
n 施工前的器材检验
各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
管材采用的钢管管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合要求。
工程中使用的电缆和光缆规格、型号应符合设计规定和合同要求。
电缆外套应完整,并附有出厂质量合格证。
u 设备安装
槽道安装位置应符合施工图规定,左右偏差不超过50mm。
槽道水平度偏差不应超过2mm/m.
槽道应与地面保持垂直,垂直度偏差不应超过2mm.
u 线缆敷设
线缆布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。
弯曲半径应大于外径6—10倍,主干弯曲半径应大于外径10倍,光缆弯曲半径应大于外径15倍。
u 施工设计
1.水平子系统的布线施工
水平子系统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能.采用走吊项的轻型装配式电缆桥架的方案,为水平线系统提供机械保护和支持。
装配式槽形电缆桥架是一种闭合式的槽架,安装在吊项内,从弱电井引向各个设有信息点的房间,再由预埋在墙内的不同规格的线管,将线路引到墙上的暗装铁盒内.
综合布线系统的布线是星形的,线缆量较大,按照标准的线槽设计方法,根据水平线的外径来确定线槽的容量.
即:线槽的横截面积=水平线截面积之和*3
线槽可以根据情况选用不同的规格,为保证线缆的转弯半径,线槽须配以相应规格的分支辅件,以提供线路路由的弯转自如.
如果不能确定信息出口的准确位置,拉线时可先将线缆盘在吊顶内的出线口,待具体位置确定后,再引到各信息出口.
东莞市展示中心水平布线系统采用六类UTP线缆,根据现行颁布的ANSI/TIA/EIA 568 B—1六类布线标准,六类线缆布放时应注意:
Ø 剥皮时不要割伤铜芯
Ø 不能有急剧的弯折或打结
Ø 避免拉伤外皮
Ø 线缆不能有拧转或扭曲发生
Ø 弯曲半径不能小于4倍线缆外径
Ø 具体施工时不能用力拉线:单条4对双绞线拉力≤10公斤;两条4对双绞线拉力≤15公斤;多条4对双绞线拉力≤40公斤.不能将多根双绞线捆绑成一股线,这样会增加线对间的串扰.
六类系统安装注意事项:
Ø 线管、线槽内穿放的线缆总截面积应为1/3—1/2线管、线槽截面积:
——直线管、线槽填充率为1/2
-—弯曲线管、线槽填充率为1/3
若现场的管槽规格过小,穿线填充过度,会影响性能
线管的弯曲必须平滑,弯曲半径 〉 6倍线管外径
2.垂直子系统的布线施工
垂直干线子系统,是由一连串通过竖井垂直对准的接线间组成的,它的走线设计分为两部分
* 干线的垂直部分
垂直部分的作用是提供弱电井内垂直干缆的通道.
这部分采用预留电缆井方式,在每层楼的弱电井中留出专为综合布线大对数电缆及光缆通过的长方形地面孔,电缆井的位置通常设在靠近支电缆的墙壁附近,但又不妨碍端接配线架的地方.
在预留有电缆井一侧的墙面上,还应安装电缆爬架或线槽,爬架或线槽的横档上开一排小孔,大对数电缆用紧固绳绑在上面,用于固定和承重,如果附近有电梯等大型干扰源,则应使用封闭的金属线槽为垂直干缆提供屏蔽保护.
* 干线的水平通道部分:
水平通道部分的作用是,提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电井的通路,这部分也应采用走吊项的轻型装配式槽形电缆桥架的方案,用来安放和引导电缆,可以对电缆起到机械保护的作用,同时还提供了一个防火为垂直干缆提供密封,坚固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地,其选材算法与水平子系统设计部分的线槽算法一致.且若一根线管连续有两个90度的拐角时应在一处加过线盒,以便拉线时不破坏线缆。
与垂直部分一样,水平通道部分也必须保留一定的空间余量,以确保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线.
u 施工工艺
控制柜基础型钢安装
按图纸要求对型钢进行预制,对其矫平、矫直,然后除锈;
与土建施工人员配合,放置预埋件,待基础强度符合要求后,再安放型钢,同时采用水平尺找正、找平,安装应符合下列要求:
项 目
允 许 偏
mm/m
mm/m
不直度
<1
<5
<1
〈5
位置误差及不平行
〈5
基础型钢顶部应高出抹平地面10mm,柜应与抹平地面齐平;
埋设好后,再用镀锌扁钢—40×4在基础型钢两端与接地网焊接,焊接完毕,外露部分应进行防腐处理.
管线敷设
弱电桥架:
本工程中桥架采用将十分普通,利用线槽配线施工非常方便。线槽用角钢支架支撑.角钢架架用膨胀螺栓固定在楼板下方.在楼板上并不需要预留埋件,线槽由镀锌薄钢板制成,在配线时,线槽要留有一定的备用量(30%-—40%)。
在建筑物内,为了防火的要求,导线出槽时要穿金属管或金属软管,导线不得有外露部分;同时线槽应采用防火材料制成。整个预埋线管和线槽与桥架的施工,可由几个部分组成:引入配线、辅助配线箱或配线架;垂直桥架部分,楼层水平管线部分、壁龛分线部分(包括配线接头箱,过路箱、分线箱以及出线盒等接线设备).
在大楼内综合设计弱电桥架,许多弱电系统的桥架可共用。弱电系统的水平公共桥架上包括如下系统的线路:结构化布线系统的UTP电缆、监控系统视频的控制线和视频线、电视系统视频线、音频系统信号线等。因此对公共桥架应作适当的安排和分隔,以避免相互的信号干扰和矛盾.水平弱电桥架的分隔采用薄铁板。桥架的尺寸根据实际走线量估算确定,采用多种规格。在弱电井道内,弱电系统应设与各个楼层相连的竖井桥架.弱电系统的—竖井桥架应单独分开,至少分为结构化布线、保安系统和消防三种桥架。各系统的桥架尺寸根据走线量确定,并应有一定余量,以便扩充干线量。
钢管暗敷:
敷设管路须与土建施工密切配合按如下流程进行:
熟悉图纸
选管
切断
防腐
煨弯
套丝
接地跨接焊接
预埋
部分管盒连接
严格根据设计要求选用管材。
管子安装前必须除管内毛刺和铁刺,严禁采用电焊、火焰切割.
弯管过程中要注意,弯管要采用配套的弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于30mm,管道应尽量埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠.
钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1。5—3倍,管口必须对准;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处的内表面应光滑、平整.薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,严禁采用熔焊连接。
采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。
管与盒的连接采用焊接,管口应高出盒内壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆;管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2—3扣.
与土建密切配合,按规范施工,并及时作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。
对于部分线管较长、弯头较多管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。
管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于Φ6圆钢进行跨接,以保证接地良好。
埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础,管路在穿伸缩缝和沉降缝时,应装设补偿装置,并做好接地柔性跨接,
管内穿线与线连接:
穿线:
引线及电线结扎
放线
铁丝穿
剪线
穿线
接线
焊头
恢复绝缘
扫管路
剥削绝缘层
对穿管的导线,额定电压不应低于500V;相线应以颜色加以区别,相线与零线颜色应不同,PE线应采用黄绿相间的绝缘线.
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内。
穿线前,采用压缩空气,将管内的积水和杂物清除干净,并吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。
放线时采用放线架,以免导线扭结和背扣,同时,引入导线外圈抽线头放线,以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。
导线在管内不得有接头和扭结,其接头应设在接线盒,管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%,且导线绝缘层不得损坏,导线不得扭曲.
如导线较多,为防止导线端头路途受阻,要剥出端部线芯,并排好,与引线一端缠绕接好,再穿管。
穿线时,应靠两人配合进行,一人在一端拉钢丝,一人另一端把所有电线紧拧成一束送入管内,二人动作协调一致,应尽量减少导线与管中处磨擦。
导线的连接必须保证质量,割开绝缘层时,不得损伤线芯,芯线连接, 绝缘带应均严密,不得低于原绝缘层的绝缘强度.
注意钢管穿线前应先戴护口,严禁先穿线后戴护口的施工方法。
导线连接完毕,应在接头处作好锡焊处理,并采用绝缘带包扎牢.
电缆敷设
电缆保护管的敷设:
电缆管不应有穿孔、裂缝,内壁应光滑,管口应无毛刺和尖角,管口做成喇叭形.
弯管后,不应有裂缝,其弯扁程度不超过10%,弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径.
电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理,镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆,埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆.
电缆管管径设计要求,管内径与电缆外径之比不小于1.5,每根电缆管弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
电缆保护管必须作好接地跨接,若管接头采用套管焊接时可以除外。
引至设备的电线管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。
控制电缆线槽的安装:
施工程序:
线槽组装
电缆敷设
支吊架安装
外观检查
线槽选择
线槽及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准,并按设计进行选择,线槽的填充率不应大于40%,并应有一定的备用空位,以便今后扩容。
室内线槽的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行。
线槽的表面应光滑均匀、致密,喷涂光滑平整,焊缝应表面均匀,不得有裂纹等。
安装时应与土建紧密配合,作好孔洞预留和预埋件埋设,线槽的安装位置及高度,必须满足设计要求及规范规定。
线槽水平面敷设,跨距为1.5m,支架应焊接牢固,横平竖直,同层横档高低偏差不应大于5mm,沿线槽走向的左右偏差不大于10mm。
线槽连接必须采用螺栓连接,且螺母应位于外侧.
线槽采用引出管时,必须用开孔器开孔,开孔应整齐,与管孔径吻合,严禁采用气、电焊割孔,连接应采用管接头,严禁焊接.
钢制线槽直线敷设超过30mm,应采用伸缩连接板连接,线槽的转弯半径,不应小于电缆的弯曲半径。
线槽及其支吊架均应良好接地,接地干线与每段线槽,均应至少有一点可靠连接,包括弯头等,在有振动的场所,还应装置弹簧垫圈,软连接处应采用纺织铜线连接。
线槽在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处,应采用防火隔板、防火材料作好密封隔离措施,防止火灾沿线路延燃.
弱电系统的电源
各弱电子系统设备的供配电,应做到供电安全、可靠。
要素如下:
供电电源:系统设备除常用电外必须设置备用电源.
常用电应有两路独立电源供电,有条件最好配备独立电源供电。
供电容量:应留有备用容量或预留变配电设备的平面位置.能适应将来用电设备的增加。用电量增大的需要.
供电电源质量:重要的系统设备应设置稳压(或稳频)装置及UPS电源。
垂直井道内的电源线应与结构化布线、保安系统和消防等桥架以分开.
综合布线系统施工解决方案
1...第一部分 给电缆做标识,省时省力
一、问题
连接到工作站的电缆没有标签或标签不好在安装过程或安装结束后,会增加人工消耗。例如,不恰当的标注意味着商人在拉好电缆后必须使用音频发生器和感应捧来识别电缆。 最近一项工作安装了1000多根电缆,项目评估表明每个工作站大概用了一小时才结束工作。
恰当的标识会给每个插孔节省近45分钟的安装时间.
二、解决
安装前利用一种广泛使用的标识系统简化了解疑时识别电缆的工作.将建筑物分成几部分,并给每部分
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