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CFG桩基施工方案EG
孝义CFG桩基工程2021年风险评估报告
CFG桩基试桩工程3月29日—4月10号
试桩概算
一、现场施工费用成本
(1)、试桩理论用量及费用
水泥，156 T＊340=53040元 187 T＊340=63580元
砂子:218 m3*77=16786元 261 m3*77=20217元
石子：398。3＊87=34652.1 元 477＊87=41577元 累计材料款104478元 含充盈1。2 125254元（不含税)
(2）、施工队清包费
4356米＊17=74052元
（3)、水费、电费
合计199306元
(二）、甲方结算
试桩数364根，延米4365米,理论混凝土657。89M?
结算值:4365米*60元/米=261900元，
空桩364根＊15元/根=5460元
合计；267360元
(三）、节余68054元 符合34848元
试桩结束成本计算:
CFG桩基工程2021年风险评估分析：
本项工程工程量拟20万延米，每米价格估价60元，合计：1200万元, 空桩: 20万延米/12=1。6666*1米=1。6666*15=25万元累计1225万元 施工成本组成：工程税金,工程施工队工程款，工程材料款及税金，水，电，项目管理费，CFG实验费
1、 工程税金1200万0.0334=40.08万元
2、 工程施工队工程款20万延米＊15=300万元或20万延米*17=340
万元，分析:施工队现场咨询价格最低15元能干,杨志刚下属分包
为15元，15元基本是最低行情，初步定为16元，320万元,桩
机数量为现场三台，(康，赵义，杨志刚）任能联系四台,张建
中能联系两台,中间人贾计划两台，张彦俊一台，陕西基础两台，
李光理也能联系。继续储备桩机，估算14台的信息。
3、 工程材料款及税金：参照试桩数据估算
水泥，20万延米/0。4356＊187 T*340=2919191.91元
砂子：20万延米/0.4356*261 m3＊77=922727。27元
石子： 20万延米/0。4356* 477＊87=1905371.90元
粉煤灰:
累计材料款 含充盈1.2 5747289元(不含税)
材料税金229891。56元合计5977180元
分析：现在联系四家供应商,分担资金流动风险，估算每家承担16万元的进度资金,合计约64万元,工程桩开工后，水泥甲供,减小300万的资金.剩余2747289元,周期为四个,计划寻找平遥或介休的材料发票。及原材料检验费。材料合同样本单位定。
4、水参照试桩数据估算:20万延米/8=2.5万m3＊0。215=5375T*1=5375
元
5、电参照韩成数据估算：20万延米/3万延米=6。6m＊3万度=19。8万度
*1=19。8万元
6、项目成本：租房，工人工资及福利，租车,生活费，招待费(烟，饭费)，办公费
按一月计五万元，
7、CFG实验费:1、试块：30天*8台＊1组试块=240*40元=9600元
2、原材料：水泥:8585T/200T=42。9*180=7722元,
砂11983方/400方=29.95*100=2995元
石子21900方/400方=54。75*140=7665元
粉煤灰
3、 混凝土配合比180元
合计28162元 施工现场成本合计:9866717元
毛利计算1225万—986。6717=238。3283万元（充盈系数是本项工程重点，我个人认为无充盈，现场土质适中，钻孔孔径小1CM，毛利在现有基础有所增加）
现场施工计划；根据桩长为12米左右,计划进6台桩机。
8台＊30天*70根=16800根
分析:施工周期短可以减少资金周转,减小地材涨价风险。
现场情况：变压器不足，水源基本到位，图纸是否一次到位。总图布局如何，都是影响因素。钻孔成孔好，土质塑性红粘土。成孔后第二天见有渗水出现。基本十米左右。场地平整.在施工中,空桩有超灌，关于超灌解决两种:1、基础开挖至桩顶往上500mm，2、精确量空桩位置与孔深位置，但效果较差.在工程质量上建议根据地质报告作一下验算,提供技术支持，考虑材料用量。
项目管理计划;单项工程核算，技术理论与实际用量经常核对，即
时沟通。
根据孝义当地有多条路要修的实际情况,地材价格要涨价。
项目人员计划，需要技术员一名,收料员两人，质量监督人员两名, 测量人员两名,车司机一名。
专人负责技术和施工资料的报验，并在每月15日把工程量报甲方和监理，以备领取进度款。
收料员要严格要求所进材料的质量和数量并且每天统进料量，并负责提前三天统计各施工队的进料计划,以便安排进料,以免影响施工进度.
质量监督人员负责检查砼的配合比,桩长，并把每天的施工桩数记录报技术员备查.
测量人员负责现场的施工测量，并检查各施工队的测量放线，检查符合工作.(可兼收料员)
施工员和项目经理负责现场的全面工作,并协调施工各方的关系。 各施工人员应加强沟通，协同完成次项工作。
项目实行以单项工程部门汇总书面资料，每星期开一次十分钟碰头会，严格遵守作息时间,劳逸结合,接班十分钟制,每天实行板报公示。让每个人了解工程进程，广泛采纳意见.以资料报验为主线,培养项目管理素质、健全监督体制，凝聚团队力量.努力完成任务，达到预期的利润目标，减少成本，降低各项成本损耗，交一个合格的答卷。
工程施工分包合同
甲方:山西华晋岩土工程勘察
乙方：
甲方承揽的 工程长螺旋压灌桩 工程委托乙方施工。根据国家颁发的《中国人民共和国合同法》及《建筑安装工程承包合同条例》并结合本工程的具体情况，经双方协商，签定本合同，共同遵守:
一、 工程地点:
二、 工程量：以现场实际完成工程量为准，
三、承包范围:
孝义市 长螺旋压灌桩地基处理。
四、工期：开工日期：2007—4—26，竣工日期:2007-5—26
五、承包方式及价格：
1、承包方式:甲方只负责提供水泥、碎石、砂、粉煤灰。乙方负
责组织并完成长螺旋压灌桩施工和中间交接手续。
2、承包价格:长螺旋压灌桩按128元/M？，机械清包工（有效桩长
10-15米)。
3、结算方式：现场工作量＊单价（含税金)
3、付款办法：机械设备进场后7个工作日内予付 万元，进度款根据业主付款情况按业主支付甲方工程款情况支付，工程结算以集团公司最终审计后的价款为结算值，余款在工程交工后按业主支付甲方工程款的比例支付.
六、质量、进度考核标准
、 每天进度必须完成70-80根CFG桩，保证成桩质量,每壹千根1
考核一次。（不可抗拒的条件另行考虑）
2、实行单机、单项工程考核：
(1）、同等条件下，水、电、材料超灌消耗超过理论及应加的
损耗外，多余部分乙方承担一切经济费用。并不考虑下个单项
工程的桩基施工。
（2）、施工进度低于要求的？，工程质量出现断桩，漏桩超过
1/10的，并补齐漏桩，承担相应费用,不考虑下个单项工程的
桩基施工。
(3）、本工程不定工程量，工程施工进度、质量好的施工队优
先考虑，不加以限制，相反工程施工进度、质量好的施工队清
场，费用、赔偿自行承担甲方不承担。
七、双方职责:
甲方职责:
1、将施工所用水、电接至施工现场，保证施工期间的需要。
2、开通施工场地的主要道路，满足施工运输的需要，保证施工期间。
道路畅通.
3、向承包人提供地下管线资料,对资料的真实准确性负责。
4、负责按合同约定及时支付乙方工程款；
5、对施工现场施工进行放线，并进行现场交验。
6、组织承包人进行图纸会审和设计交底，开工前三天将施工图交付
承包人一套。
7、对乙方施工质量、安全、进度进行监督和管理.
8、负责组织质量验收。
乙方职责：
1、 负责组织施工人员及机械进场，完成承包范围的全部工程量。
2、 根据甲方的技术要求做好原始记录两份。
3、 严格按照设计和规范要求及甲方审定的施工方案进行施工，保证工程质量，因乙方施工造成的质量不合格由乙方返工及承担费用，保证工期。
4.、遵照有关规定搞好文明施工，做到工完料尽场地清洁。
5(服从甲方管理，积极协助甲方做好现场工作。
6、负责接收和保管甲方移交的施工材料，并作交接记录作为考核依据。
7、指派 为工地代表，并有书面委托负责解决应由乙方解决的事宜.
八、安全施工：
1、承包人应遵守工程建设安全管理规定，严格按安全标准组织施工，由于承包人安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由承包人承担。
2、发包人应对其在施工现场地的工作人员进行安全教育.发包人不得要求承包人违反安全管理的规定进行施工。
九、其它：
本合同未尽事宜,由双方协商解决.本合同一式肆份，甲乙双方各执两份，由双方签字盖章生效,工程完工账款结清后合同终止。
甲方: 乙 方：
法定代表人:（签字)： 法定代表人:（签字)：
委托代理人： 委托代理人：
签订日 期： 年 月 日

A102倒班宿舍
CFG桩基础

专
项
施
工
方
案

编制单位:南昌市第二建工程公司
A102号倒班宿舍项目部
日 期：2021年3月29日
目 录

一、工程概况
二、方案编制依据
三、设计要求
四、主要工程量及施工要求
五、施工总体部署
六、CFG施工方案
七、施工工期计划
八、竣工资料提交

一、工程概况
A102倒班宿舍场地位于南昌市高新开发区滁槎镇旁边，拟建建筑物高 层,占地面积各长36 m，宽17 m。由于本工程持力层承载力较低,不能满足设计要求，设计地基处理采用CFG桩(长螺旋压力灌注成桩）的复合地基。

二、方案编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001)
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5 2—2002)
4、《CFG桩复合地基技术规定》（Q/JY 06-1997)
三、设计要求
1、施工工艺及桩体强度：
本工程地基处理采用CFG桩复合地基，总桩数为316根，桩体成桩采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。桩体砼强度C20。地基处理后要求单桩承载力特征值fak≥300kpa,
入土桩长L=14000mm，有效桩长11500mm。
3、桩体材料：
①、水泥：采用P。042.5级硅酸盐水泥;
②、卵石:采用5—31。5mm连续级配卵石；
③、中、粗砂：有机质及含泥量不超过5%；
④、粉煤灰:合格产品;
⑤、桩体砼强度C20.
桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。
3、施工允许偏差值：
桩长允许差 ≤10cm
桩径允许差 ≤2cm
垂直度允许差 ≤1％
桩位允许差 0.4D(D为直径)
四、主要工程量及施工要求
1、主要工程量：根据设计图纸，共有CFG桩316根，桩体总延米4424m（含保护桩长）,桩顶标高为-2.5m。
2、施工要求：
1）泵送和临设位置准备必要的场地。
2)施工所需电供应：用电需供200KW。
3）清除施工作业面地上和地下障碍物，需回填的应分层碾压夯实.
4）施工作业面上，甲方需提供必要的定位控制点,并进行书面交底。

五、施工总体部署
项目经理：
项目副经理：
技术负责人：
技术员
质检员
安全员
测量员
材料员
资料员

砼供应组
CFG桩钻机组
泵送灌注组
土方清理组
（一)、项目管理机构

根据本工程的特点，我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部，为保证施工，方便管理，公司在明确项目经理应负责任的同时，将赋予项目经理相应的权利：本项目部是公司总部的派出机构，具有独立的人、财、物的管理权，项目经理是受企业法定代表人的委托，对项目施工过程全面负责的项目管理者，是公司法定代表人在工程项目上的代表人，其管理权限由公司法定代表人授权委托确定.

工种
按工程阶段投入的劳动力情况
备注
成孔
测量
桩体材料制备
泵送压灌砼
土方
清理

钻机组
10

测量工

1

泵送砼工

2

零工

3

合计
10
1

2

3
16

（二）资源配置
1、劳动力计划表
2、计划投入的主要施工机械设备表
机械名称
型号
数量
功率（KW）
用途
长螺旋钻机
ZKL800BB
1
90
成孔、灌注
混凝土输送泵
HBT60C
1
55
泵送砼
水 泵
2寸
1
4。5
清洗管道
水箱（备用）
2m3
1

蓄水养护试块
水平仪

1

抄平
全站仪

1

放线、测量
磅 称

1

计量
试 模

2

制做试块
其它配套设备

20

(三）施工准备：
1、施工员检查施工现场，使其满足“三通一平"条件，周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求.排除地下、空中管线，空洞，砖砼基础，场地要碾压夯实。
2、组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车.
3、按照施工总颊的规划，现场布置各种料场、铺架水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。
4、测量人员复核甲方交给的控制点，并对施工场地进行定位放线，并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。
5、打桩施工作业面的设置:
①、安装砼输送泵:挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个,而后安装混凝土输送泵。
②、安装砼输送系统：连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。
③、在基坑内安排置换泥土堆放场地。
（四）、施工顺序和进度安排：
施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全，保证质量，方便施工的前提下由项目部统一安排.
施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩，24小时连续作业,日成桩50根，考虑3天机动时间，约10天打完全部CFG桩。
六、CFG施工方案
（一）施工工艺：
1、钻机就位
每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。
2、开钻、清泥
开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1。0~1.5m/min或根据试桩确定。
成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土,直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。
3、终孔
钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。
4、混凝土搅拌
根据设计桩基混凝土的C20等级，由实验室提供配比，混凝土塌落度为18 +2 cm。严格按照有关规程操作，搅拌时间1.5分钟，重量偏差,水泥+2%。
5、地泵输送混凝土
地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。
混凝土的泵送要连续进行,当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度,不得低于40cm。
6、压灌成孔
成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好的坍落度为18+2cm混凝土，而后边压灌边提钻。
压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定.压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管,如钻杆提升快，将使孔内产生负压,流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定.
7、试块制做与养护
按照设计要求，一台班做一组（3件）试块,养护至28天，送实验室做抗压强度试验。
(二）CFG桩关键工序
压灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上，以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。
在压灌过程中，孔底1~2m段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至达到设计标高,并超出设计标高1。0m停止压灌。
压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于1。0。
（三）、施工质量技术措施：
1、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。
2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
3、试验员要严格控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定做好试块及进行养护.
4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决.
5、成桩过程中,为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。
6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在每班开始施工前,先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生.
7、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。
8、所在桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示,防止错打或漏打。
七、施工工期计划
现场具备施工条件后，24小时连续作业,计划日成桩60根，25天完成，考虑3天（拆卸、机械维修、天气）机动时间，总工期28天.
八、竣工资料提交
1、开工报告；
2、桩基施工方案
3、放线成果图；
4、原材料试验报告；
5、砼配合比报告；
6、混凝土强度试验报告;
7、CFG桩施工记录表；
8、竣工报告：
本工程质量要求高，工期短，我们一定要精心组织，精心施工，与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，同心协力，创优良、保工期、争信誉，发扬北京城建七建筑工程勇于攻坚，特别能战斗的精神，在施工中不负众望，再创辉煌。
（一）、施工质量保证措施：
1、建立强有力的质量保证体系，实行24小时关键岗位责任制，项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。
2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习，进行技术交底,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工。
3、维护施工监理的权威，自觉接受监理的监督检查。
4、严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理.
5、建立严格的质量奖惩措施，对施工中的偷工减料行为严厉惩处。
6、施工期间，不能人为停水、停电，如果停水、停电，应事先通知施工机组，否则将严重影响桩的质量。
7、因停水、停电造成质量事故时，施工单位应及时处理并报监理方。
8、因本工程CFG桩桩距较小,灌注砼时如发生串孔现象，应采取跳打的方法施工。
（二）施工安全保证措施：
1、建立安全保证体系，设置安全员,负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中还应进行定期7天一次的例行安全检查.
2、加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程。
3、对电器系统要专人负责，所有电器配备漏电保护器。
4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋、系安全带、严禁酒后上岗作业。
5、特殊工种施工人员要持证上岗，并严格执行操作规程。
6、对设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业，钻机、砼泵等必须由专职机手严格按操作规程操作。
7、夜间要有足够的照明,危险地带设立警告牌。
8、易燃、易爆品要有警示标志，现场要备要消火栓等消防器具。
（三）施工工期保证措施
根据工程特点和开竣工的要求,科学合理地安排施工顺序，充分发挥机械化作业优势，在保证质量安全的前提下，组织流水作业，提高机械效率，加快进度，尽量缩短工期。
1、组建精干合理的项目领导班子，建立项目经理现场值班制，做到管理到位。
2、加强技术质量管理,将存在的技术问题解决在施工之前，坚持施工过程中的质量控制，防止返工，以质量保证进度。
3、配备充足的施工机械并储备充足的易损件。机械设备按工期计划分批进场，且必须在规定的开工日前准备就绪，保证按期开工.
4、以关键工序为主线，合理组织生产,尽量缩短工期.
5、将该工程作为重点工程，积极做好各项服务辅助工作，保证生产的顺利进行。
(四）、文明施工措施
施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场后，要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序,搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行。
1、做好施工现场规划，设置施工便道，提供足够的照明、看守设施，设置必要的指示牌、警告牌。
2、切实做好现场环境的保护工作,尽可能减少环境污染。
①对于钻孔出土及施工废料要用斗车及时清理，并堆放到指定地点，自觉遵守院规校纪，维护周边环境。
②在空载情况下，机械尽量采用低油门，以减少噪音污染。③夜间施工一律不准高声喧哗，以免影响居民休息。
3、物料堆放，整洁有序。
4、加强机具的维护保养、清洗检修工作。
5、加强食堂设施管理，搞好现场环境卫生和个人卫生,防疾
病发生.
6、搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。

一、CFG桩

示意图
CFG桩是英文Cement Fly—ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩,由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩.通过调整水泥掺量及配比,其强度等级在C5—C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计.CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价.
　　CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用.
　　CFG桩的施工， 应根据现场条件选用下列施工工艺:
　　1、长螺旋钻孔灌注成桩， 适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.
　　2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩， 适用于粘性土、粉土、砂土， 以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。
　　3、振动沉管灌注成桩， 适用于粉土、粘性土及素填土地基.
　　材料要求：
　　1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰， 均应符合相应标准要求， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
　　2、严格按照配合比配制混合料.
　　3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160～200mm， 振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30～50mm， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.
　　4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1。2~1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
　　其他注意事项：
　　1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
　　2、施工垂直度偏差不应大于1％;对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
　　主要技术指标：
　　根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩.主要技术指标为：
　　地基承载力：设计要求；
　　桩 径：宜取350－600mm;
　　桩 长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；
　　桩 身 强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；
　　桩 间 距: 宜取3－5倍桩径；
　　桩垂直度：≤1。5％；
　　褥 垫 层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等,不宜选用卵石，最大粒
　　径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0。9。
　　实际工程中；以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力
　　和变形要求等条件或现场试验确定。

二、CFG桩基的施工工艺
一、适用范围
CFG 桩又称水泥粉煤灰碎石桩，适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
二、术语
1．CFG 桩:又称水泥粉煤灰碎石桩.
2．水泥粉煤灰碎石桩法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法.
三、基本规定
1。CFG 桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。
2。CFG 桩复合地基设计时应进行地基变形验算.
3。技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录.当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决.
4.施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。
四、施工准备
（一） 技术准备
1．施工前应具备下列资料和条件
（1)建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料；
(2）CFG 桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；
（3）建筑场地邻近的高压电缆、 线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；
（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料；
（5)具备“三通一平"条件。
2．施工技术措施
(1）确定施工机具和配套设施；
（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；
(3）试成孔应不小于2 个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜,核定选用的技术参数；
（4）按施工平面图放好桩位；
（5）确定施打顺序及桩机行走路线；
（6）施工前，施工单位放好桩位、CFG 桩的轴线定位点及测量基线，并由监理、业主复核。
(7）在施工机具上做好进尺标志。
(二）主要机具设备
1．长螺旋钻机性能见表2．4．4．3。
2．振动沉拔桩锤规格与技术性能见表1．6．4．2。
3．泥浆护壁所采用的钻机见本标准2．2 节。

 五、材料和质量要求
(一）水泥
1．根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用强度等级为32。5 以上的水泥。
2．施工前，对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度,作为生产控制和进行配合比设计的依据.必要时，应检验水泥的其他性能。
3．水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内.如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。
（二）褥垫层材料
褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于 30mm。不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀.
（三)碎石
碎石粒径20～50mm,松散密度1.39t／m３，杂质含量小于5%。
（四）石屑
粒径2.5～10 mm，松散密度1。47t／m3,杂质含量小于5%。
（五）粉煤灰
粉煤灰应选用Ⅲ级或Ⅲ级以上等级粉煤灰。
六、 施工工艺
（一)工艺流程
1．CFG 桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成柱,振动沉管灌注成桩等。
2．长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于黏性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。长螺旋钻孔灌注成桩及长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩
3．振动沉管灌注成桩,适用于粉土、黏性土及素填土地基.使用的施工设备多用浙江瑞安建筑机械厂和兰州建筑通用机械总厂生产的设备，桩尖采用钢盘混凝土预制桩尖或钢制活瓣桩尖。沉管灌注成桩工艺流程见图 1。6.6.1—2
（二）施工要点
1．施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm,振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。
2．桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0。4 倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0。25 倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm.
3．控制钻孔或沉管入土深度,确保桩长偏差在＋100mm 范围内。
4．长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1。2～1.5m／min 左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。
5．施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0。5m。
6．成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3 块）试块（边150mm立方体)，标准养护，测定其立方体28d 抗压强度。
7．冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
8．清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
9．褥垫层厚度宜为150~300mm，由设计确定。施工时虚铺厚度(h ）:h= △H/ 肫渲Ð胛 惶疃龋 话闳0.87～0。90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料，虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实.
七、质量标准
1.水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。
2。施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。
3。施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。
4. CFG 桩复合地基的质量检验标准应符合表1.6.7.4 的规定。
注:（1)夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
（2）桩径允许偏差负值是指个别断面。

八、成品保护
（一） CFG 桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机碾压已施工完成的桩头。
(二)CFG 桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为3～7d），方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖,如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖,应有专人指挥,保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。
（三）挖至设计标高后，应剔除多余的桩头,剔除桩头时应采取如下措施:
1．找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置2 个或4 个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断.桩头截断后,再用钢纤、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头,直至设计桩顶标高，并在桩顶上找平。
2．不可用重锤或重物横向击打桩体。
3．桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整.
4．桩头剔至设计标高以下时,必须采取补救措施。如断裂面距桩顶标高不深，可接桩至设计标高，方法如图1．6．8．3.同时保护好桩间土不受扰动。
(四）保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。
（五）冬期施工时,保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。
九、安全环保措施
（一）安全生产注意事项
1．机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练,熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车)操作.
2．机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
3．机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。
4．专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令,安全员有权制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。
5．所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。
6．所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
7．施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全.
8．施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2。0m 以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施.照明应采用安全矿灯或12V 以下的安全灯.并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-88）的规定。
(二）环保措施
1．易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖.
2．施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不排入饮用水源。
3．食堂保持清洁,腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。
4．受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。
5．使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB l2523-1990)的规定.
6．运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和机站等投料器应有防尘设备。在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。
7．驶出施工现场的车辆应进行清理,避免携带泥土。套等遮盖物覆盖.
2．施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不排入饮用水源.
3．食堂保持清洁,腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。
4．受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。
5．使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染;施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB l2523—1990）的规定。
6．运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站等投料器应有防尘设备。在这些