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资料员工作的内容各公司的规定有所不同,有现场资料员和公司资料员之分。但主要的工作有以下内容:
1。工程资料的收集、整理、立卷、归档、保管工作；
2。施工过程中各种质量保证资料的收集、检查、汇总等；
3。施工中各种会议的记录、整理、会签、复印、分发等；
4。施工中各种试块、试件的取样、送检、结果回索、上报、分类保管等；
5.各种工程信息的收集、传递、反馈，必要时及时向领导汇报等。
6.领导交办的一些其它工作。
  资料员工作的具体流程
第一部分　 开工前资料
1、 中标通知书及施工许可证（没)
2、 施工合同
3、 委托监理工程的监理合同
4、 施工图审查批准书及施工图审查报告
5、 质量监督登记书（没）
6、 质量监督交底要点及质量监督工作方案
7、 岩土工程勘察报告
8、 施工图会审记录
9、 经监理（或业主）批准所施工组织设计或施工方案(没
10、 开工报告（没
11、 质量管理体系登记表(没
12、 施工现场质量管理检查记录（没
13、 技术交底记录(没
14、 测量定位记录（没

第二部分　质量验收资料
1、 地基验槽记录
2、 基桩工程质量验收报告
3、 地基处理工程质量验收报告
4、 地基与基础分部工程质量验收报告
5、 主体结构分部工程质量验收报告
6、 特殊分部工程质量验收报告
7、 线路敷设验收报告
8、 地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
9、 主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
10、 装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
11、 屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
12、 给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
13、 电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
14、 智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
15、 通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
16、 电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
17、 单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录
18、 室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录

第三部分　试验资料
1、 水泥物理性能检验报告
2、 砂、石检验报告
3、 各强度等级砼配合比试验报告
4、 砼试件强度统计表、评定表及试验报告
5、 各强度等级砂浆配合比试验报告
6、 砂浆试件强度统计表及试验报告
7、 砖、石、砌块强度试验报告
8、 钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告
9、 预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告
10、 桩基工程试验报告
11、 钢结构工程试验报告
12、 幕墙工程试验报告
13、 防水材料试验报告
14、 金属及塑料的外门、外窗检测报告（包括材料及三性)
15、 外墙饰面砖的拉拔强度试验报告
16、 建(构）筑物防雷装置验收检测报告
17、 有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告
18、 质量验收规范规定的其他试验报告
19、 地下室防水效果检查记录
20、 有防水要求的地面蓄水试验记录
21、 屋面淋水试验记录
22、 抽气（风)道检查记录
23、 节能、保温测试记录
24、 管道、设备强度及严密性试验记录
25、 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录
26、 照明全负荷试验记录
27、 大型灯具牢固性试验记录
28、 电气设备调试记录
29、 电气工程接地、绝缘电阻测试记录
30、 制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录
31、 制冷设备试运行调试记录
32、 通风、空调系统试运行调试记录
33、 风量、温度测试记录
34、 电梯设备开箱检验记录
35、 电梯负荷试验、安全装置检查记录
36、 电梯接地、绝缘电阻测试记录
37、 电梯试运行调试记录
38、 智能建筑工程系统试运行记录
39、 智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录
40、 单位（子单位）工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录
第四部分　材料、产品、构配件等合格证资料
1、 水泥出厂合格证（含28天补强报告）
2、 砖、砌块出厂合格证
3、 钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证
4、 钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证
5、 钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证
6、 幕墙工程配件、材料出厂合格证
7、 防水材料出厂合格证
8、 金属及塑料门窗出厂合格证
9、 焊条及焊剂出厂合格证
10、 预制构件、预拌砼合格证
11、 给排水与采暖工程材料出厂合格证
12、 建筑电气工程材料、设备出厂合格证
13、 通风与空调工程材料、设备出厂合格证
14、 电梯工程设备出厂合格证
15、 智能建筑工程材料、设备出厂合格证
16、 施工要求的其他合格证

第五部分　施工过程资料
1、 设计变更、洽商记录
2、 工程测量、放线记录
3、 预检、自检、互检、交接检记录
4、 建（构）筑物沉降观测测量记录
5、 新材料、新技术、新工艺施工记录
6、 隐蔽工程验收记录
7、 施工日志
8、 砼开盘报告
9、 砼施工记录
10、 砼配合比计量抽查记录
11、 工程质量事故报告单
12、 工程质量事故及事故原因调查、处理记录
13、 工程质量整改通知书
14、 工程局部暂停施工通知书
15、 工程质量整改情况报告及复工申请
16、 工程复工通知书

第六部分　必要时应增补的资料
1、 勘察、设计、监理、施工（包括分包）单位的资质证明
2、 建设、勘察、设计、监理、施工(包括分色）单位的变更、更换情况及原因
3、 勘察、设计、监理单位执业人员的执业资格证明
4、 施工(包括分包）单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明
5、 经建设单位（业主）同意认可的监理规划或监理实施细则
6、 见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书
7、 设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书
8、 其他
   资料员的工作不难，主要工作就是负责收集并整理工程的相关资料,可能是因为工程涉及到的资料比较多所以显得难，只要从头到尾跟着做过一两个项目的话，基本就可以成手了，资料员一定要细心认真！
第七部分　竣工资料
1、 施工单位工程竣工报告
2、 监理单位工程竣工质量评价报告
3、 勘察单位勘察文件及实施情况检查报告
4、 设计单位设计文件及实施情况检查报告
5、 建设工程质量竣工验收意见书或单位（子单位）工程质量竣工验收记录
6、 竣工验收存在问题整改通知书
7、 竣工验收存在问题整改验收意见书
8、 工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书
9、 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录）
10、 单位(子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
11、 单位(子单位）工程观感质量检查记录(观感质量评定表)
12、 定向销售商品房或职工集资住宅的用户签收意见表
13、 工程质量保修合同(书）
14、 建设工程竣工验收报告（由建设单位填写)
15、 竣工图（包括智能建筑分部）

建筑工程质量监督存档资料
1、 建设工程质量监督登记书
2、 施工图纸审查批准及建筑工程施工图审查报告
3、 单位工程质量监督工作方案
4、 建设工程质量监督交底会议通知书及交底要点
5、 建设工程质量监督记录
6、 建设工程质量管理体系登记表
7、 施工现场质量管理检查记录
8、 地基、基桩工程质量监督验收检查通知书
9、 地基验槽记录及基桩工程质量验收报告
10、 地基、基桩工程质量核查记录
11、 设计单位出具(或认可）的地基处理措施及地基处理工程质量验收报告
12、 地基与基础分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告
13、 地基与基础分部工程质量核查记录
14、 主体结构分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告
15、 主体结构分部工程质量核查记录
16、 特殊部分工程质量监督验收检查通知书及验收报告
17、 线路敷设工程质量监督验收检查通知书及验收报告
18、 钢材力学、弯曲性能检查报告及钢结构焊接接头拉伸、弯曲检验报告
19、 预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告
20、 水泥物理性能检验报告
21、 砼试件强度统计表、评定表试验报告
22、 装配或预制构件结构性能检验合格证及施工接头、拼缝的砼承受施工满载、全部满载时试件强度试验报告
23、 防水砼、喷射砼抗压、抗渗试验报告及锚杆抗拨力试验报告
24、 地基处理工程中各类地基和各类复合地基施工完成后的地基强度（承载力）检验结果
25、 桩基工程基桩试验报告
26、 砂浆强度统计表及试件试验报告
27、 砖、石、砌块强度检验报告
28、 建筑工程材料有害物质及室内环境的检测报告
29、 防水材料（包括止水带条和接缝密封材料）、保温隔热及密封材料的复验报告
30、 金属及塑料外门、外窗复验报告（包括材料、风压性、气透性、水渗性）
31、 外墙饰面砖的拉拔强度试验报告
32、 各类电梯、自动扶梯、自动人行道安装工程的整机安装验收报告
33、 各类设备安装工程的隐蔽验收、系统联动、系统调试及系统安装验收记录
34、 砼楼面板厚度钻孔抽查记录
35、 工程质量事故报告单
36、 工程质量整改通知书及工程局部暂停施工通知书
37、 工程质量复工意见书及工程质量复工通知书
38、 单位(子单位）工程质量控制资料核查记录（质量保证资料审查记录）
39、 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
40、 单位（子单位）工程观感质量检查记录(观感质量评定表）
41、 施工单位工程竣工报告
42、 监理单位工程竣工质量评价报告
43、 勘察单位勘察文件及实施情况检查报告
44、 设计单位设计文件及实施情况检查报告
45、 建设工程竣工验收报告
46、 工程竣工验收监督检查通知书
47、 质量保证资料核查记录
48、 单位（子单位)工程质量竣工验收记录（工程质量竣工验收意见书）
49、 重新组织竣工验收通知书
50、 工程竣工复验意见书
51、 竣工验收存在问题整改通知书及存在问题整改验收意见书
52、 工程质量保修合同
53、 单位（子单位）工程质量监督报告
注：幕墙、钢结构及网架的整套资料存质监站
资料员小手册《混凝土结构工程验收规则》
GB5 4—2002
1  总 则
  为了加强建筑工程质量管理,统一混凝土结构工程施工质量的验收 ,保证工程质量,制定本规范。
1.0。2  本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收 ，不适用于特种混凝土结构施工质量的验收。
1.0。3   混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1。0.4  本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001配套使用。
1.0。5  混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2  术 语
混凝土结构 concrete structure
以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.0。2现浇结构 cast-in—situ concrete structure
系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
2.0。3装配式结构 prefabricated concrete structure
系装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。
缺陷 defect
建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷.
2。0。5严重缺陷 serious defect
对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
2.0。6一般缺陷 common defect
对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷.
2。0.7施工缝 construction joint
在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝.
结构性能检验 inspection of structural performance
针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。
3  基本规定
 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度.
混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
3。0。2  混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程;根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。
混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
  对混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收 ,并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验.3.0。4  分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上, 进行质量验收记录检查。
  检验批的质量验收应包括如下内容： 
1 实物检查,按下列方式进行：
1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行
2)对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；
   3)对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2 资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程检收记录等。
3.0。6  检验批合格质量应符合下列规定:
1 主控项目的质量经抽样检验合格;
2 一般项目的质量经抽样检验合格 ；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷 ；
3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
对验收合格的检验批，宜作出合格标志。
   检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录,质量验收程序和组织应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定.
4 模板分项工程
4。1  一般规定
4.1。1  模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 ，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
4.1。2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
  模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
4.2  模板安装
主控项目
4。2.1  安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4。2.2  在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处.
检查数量:全数检查.
检验方法:观察.
一般项目
  模板安装应满足下列要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润。但模板内不应有积水;
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
  用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓.
检查数量:全数检查。
检验方法：观察。
4。2.5  对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面.
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
  固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表的规定。
检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面,抽查10％,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
4。2。7  现浇结构模板安装的偏差应符合表4。2。7的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％,且均不少于3面。
表 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留 孔中心线位置
3
插筋
 中心线位置
5
外露长度
+10,  0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,  0

预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，  0
注：检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.
表4.2。7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉 线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，—5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
4。2.8  预制构件模板安装的偏差应符合表4。2.8的规定.
检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
表 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长
度
板、粱
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，—10
墙板
0,—5
宽
度
板、墙板
0,—5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
粱、薄腹梁、桁架、柱
+2，—5
高或
厚度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，—5
侧向
弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15

拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角
线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计
起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：L为构件长度(mm）。
4。3  模板拆除
主控项目
4。3。1  底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4。3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3。1 底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
〉2,≤8
≥75 
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
〉8
≥100
悬臂构件
-
≥100
4.3。2  对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察.
4.3。3  后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
4。3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.3。5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.
检查数量：全数检查。
检验方法:观察。
5 钢筋分项工程
5。1  一般规定
5.1。1  当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
  在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括：
1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3  箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
4 预埋件的规格、数量、位置等。
5。2  原材料
主控项目
5。2。1  钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.
    检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定.
   检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.
5.2。2  对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 ；当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25；
2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。
    检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
    检验方法：检查进场复验报告。
5。2。3  当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时 ，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
    检验方法:检查化学成分等专项检验报告。
一般项目
5。2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈.
    检查数量:进场时和使用前全数检查.
    检验方法：观察。
5.3  钢筋加工
主控项目
5。3。1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
   1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2。5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
    2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
    3 钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
    检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件.
    检验方法：钢尺检查.
5。3.2 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:
    1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5。3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
    2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构,不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；
    3箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
    检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
    检验方法：钢尺检查。
一般项目
5。3。3  钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
    检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件.
    检验方法:观察，钢尺检查。
  钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。
    检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
    检验方法：钢尺检查。
表5。3。4 钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
5.4  钢筋连接
主控项目
5.4。1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
    检查数量：全数检查.
    检验方法：观察。
5。4.2  在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定.
    检查数量:按有关规程确定。
    检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
一般项目
  钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
    检查数量：全数检查。
    检验方法:观察，钢尺检查。
5。4.4  在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
    检查数量:全数检查.
    检验方法：观察。
 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
    纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
    同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：
    1在受拉区不宜大于50％；
    2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50％；
    3 直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头; 当采用机械连接接头时,不应大于50%。
    检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％,且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%，且均不少于3面。
    检验方法:观察，钢尺检查。
5。4。6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm.
    钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度）,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5。4.6)。
    同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定：
    1 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25％;
    2对柱类构件,不宜大于50％;
    3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件, 不应大于50％;对其他构件，可根据实际情况放宽。
    纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定.
    检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％，且均不少于3面.
    检验方法:观察，钢尺检查。
图  钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。
5。4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定:
    1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
    2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于l00mm；
    3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm；
    4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外l00mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
    检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
    检验方法:钢尺检查。
5。5  钢筋安装
主控项目
  钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.
    检查数量：全数检查.
    检验方法：观察，钢尺检查。
一般项目
5.5。2 钢筋安装位置的偏差应符合表5。5。2的规定.
     检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板 ,应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
表5。5。2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏
差(mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护
层厚
度
基础
±10
钢尺检查
柱、粱
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注： 1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
6 预应力分项工程
6.1  一般规定
  后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担
6。1.2 预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验.张拉设备应配套标定，并配套使用.张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后,应重新标定。
注： 1、张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致；
2、压力表的精度不应低于1。5级,标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于±2％。
6。1.3  在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收,其内容包括：
    1 预应力筋的品种、规格、数量、位置等；
     2 预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等
     3 预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等;
     4锚固区局部加强构造等;
6。2  原材料
主控项目
6。2.1  预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
    检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
    检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
6。2.2 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。
     检查数量：每60t为一批,每批抽取一组试件。
     检验方法:观察,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.
     注:当有工程经验,并经观察认为质量有保证时,可不作油脂用量和护套厚度的进场复验.
6。2。3  预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
    检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
     检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
     注:对锚具用量较少的一般工程,如供货方提供有效的试验报告,可不作静载锚固性能试验。
 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合本规范第7。2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7。2。2条的规定.
     检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
     检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
     注:对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场复验。
一般项目
6。2.5  预应力筋使用前应进行外观检查,其质量应符合下列要求：
    1 有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等;
    2 无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝,无明显褶皱。
    检查数量：全数检查。
     检验方法:观察。
     注:无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。
6。2。6  预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
    检查数量：全数检查。
     检验方法:观察。
  预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.
     检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
     检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
     注:对金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不做径向刚度、抗渗漏性能的进场复验。
  预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查,其内外表面应清洁,无锈蚀,不应有油污、孔洞和不规则的褶皱,咬口不应有开裂或脱扣。
     检查数量:全数检查。
     检验