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防腐木质量管控标准

编制人:王雷
审批人:刘强胜
编制单位：林溪湾工程技术部

一 、主要材料
1、 目的
因防腐木主要利用在户外,必须具有防腐、耐用、防虫的特点，明确防腐木工程的标准做法，提高防腐木质量、观感质量及外立面整体效果。
2、常用木制品
花架、牛腿、望板、立板、山墙板、飘窗、栏杆、窗楣、百叶、遮阳板、挂板等。
3、防腐木材的种类
北欧赤松 俄罗斯樟子松 老美松 黄松（南方松） (具体木材选择依据合同要求）
3。1材料指标
1、防腐处理：按照林业局发布的《防腐处理木材的使用分类和要求》（征求意见稿)的分类标准,木材采用高压真空防腐处理,防腐剂采用ACQ/CX8（由铜化物及氯化烷基铵为主要成分，实用于木材防腐及防蚁处理时可获得耐久、高固着及安定之特点,防腐剂载药量不低于6.5㎏/m3。
2、防护剂的透入度应符合以下规定:
木材厚度
透入深度
〈100㎜
全渗透
≥100㎜
不小于50㎜
3、所有的规格材做完防腐处理后，使用木蜡油水封漆，边材全部渗透。
4、透入度检测：每罐木材应从上、中、下位置各钻取一个样品，取样应距木材端头30㎝以上处锯切或钻孔,钻孔取样深度≧25用显色法检查防腐剂侵入木材的深度。钻取木芯后，洞孔应用相同种类的防腐木栓堵紧.
3.2材料验收标准及进场验收
1、招标部需要求中标单位进行合同签订前反交底工作，并要求投标单位提供各种规格材料样品
2、所有的规格材均要有产品标识
2、产品标识包括以下内容:树种名称、材质等级、含水率、干燥状态、防腐剂含量及品牌、防腐木材的使用条件、产品加工生产厂家名称(包括木材生厂商，防腐处理厂）、认证机构名称
3、所有规格材必须附带以下资料：说明书、等级证书、原产出口国的质量认证书、装箱单、商检证明、报关单和合格证等相关资料。
4、基本特性
1、自然、环保、安全（木材成原本色，略显青绿色）
　　2、防腐木防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭。
　　3、提高木材稳定性，防腐木对户外木制结构的保护更为主要。
　　4、防腐木易于涂料及着色,根据设计要求，能达到外立面设计的效果。
　　5、能满足各种设计要求,易于各种的园艺景观精品的防腐木制作。
　　6、防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著，满足户外各种气候环境中使用15—50年以上不变

4。使用范围
由于防腐木材具有很好的防腐性，因此比较多地会被作为户外的材料使用。用防腐木材制成的成品可以有效地防止微生物的侵蚀，也防止虫蛀,同时防水、防腐,因此可以经受户外比较恶劣的环境，不用费心打理。
二、施工前材料准备工作与验收要点
1.1 技术反交底
与技术交底
施工方开工前（含样板）必须对甲方、监理进行技术反交底工作，并根据甲方、监理提出的建议和要求修改完善反交底书，并依据完善后的反交底书编制技术交底书
施工方施工前对其管理人员和施工人员进行技术交底,未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗.
施工方须向项目部提交技术交底记录（交底人被交底人签字），工程师认为必要时可参与交底过程。
1.2 基层
安装前基层及外墙装饰已全部完工，并经验收合格。(详见附表一)
1。3防腐处理
防腐木材是利用加压原理，将规格材放入压力罐，注入木材防腐剂,通过真空加压,使木材防腐剂渗透至木材内层，再真空抽水出罐干燥而成。其防腐性能优越,能持久保护木材,延长木材的使用生命.
1。4木材油漆施工工艺流程：
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1。5注意事项
1）、 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会起皮;
2）、 清理周围环境,防止尘土飞扬；3）、 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风；

1.6检验与验收
验收的检验批为一个单体楼分为一个施工段.（按材料进场批次进行验收）详见附表二
以上准备工作全部完成后，由施工方自检合格后，报主管工程师验收.
在主管工程师验收合格前，施工方不得进入下道工序施工。
三、 施工与验收要点

1、 防腐木制作工艺流程

选料-——开料--——砂光-——精加工—--纹理处理----组装—-—防腐-—-专用木蜡户外漆
2、防腐木花架施工工艺流程

基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→检验分格、平整度和牢固性→主梁安装→固定→打胶→检验

2。1施工工艺流程
基层处理

按照设计的分割尺寸及大样图，检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量、墙面的垂直水平对骨架的安装位置影响较大。

2.2墙面分格放线

放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布置完毕,再确定主梁位置，副梁位置根据主梁总长度平均划分，一般间隔在200㎜与400㎜之间。

2.3样板引路
防腐木施工必须执行样板引路，做出样板检查合格后,方能大面积进行施工.
2.3施工要点

花架立柱选用防腐木和GRC构件制作两种材料，如选用GRC材料安装花架时,先用卷尺及水平测量立柱柱基是否在同一平面上，确定立柱在柱基上的位置，如有预埋件，首先检查预埋件的牢固性，然后将立柱立起通过预埋件固定在柱基上；如没有预埋件则在柱基和木柱底部用钻枪打12的洞，然后通过螺杆将立柱固定在柱基上；立柱安装稳定后将横梁放置在立柱上方的槽口内，安装好的横梁必须水平,然后通过水平仪测量直接安装在墙体的水平位置，继而将后横梁用膨胀螺丝固定在墙体上，最后将直梁通过榫头固定在后横梁上，前段与横梁交接处用黒木螺钉固定在墙体上,确保其牢固性。安装好的木质花架必须无松动、翘曲等现象，交接部位以硅胶密封，保证其美观度。
、
2。4验收标准
原材料要求
1、木材应为进口的（以合同要求为准）俄罗斯樟子松，木材含水率小于等于16%,在国内进行加工、防腐处理。
2、木材的选择:1）、材质等级：防腐木材材质等级应符合《木结构设计规范》GB5005-2003中Ⅱ或Ⅱ级以上的材料要求。
2）、材质要求:承重结构方木
序号
缺陷名称
材质要求
1）
腐朽
不允许
2）
木节:在构件任一面任何150㎜长度上所有木节尺寸的综合,不得大于所在面宽的
五分之二
3）
斜纹：任何1米材长平均倾斜高度，不得大于
80㎜
4)
纵向弯曲不得超过水平上的
0.5％

5）
扭曲
不允许
6）
髓心
不限
7)
裂缝
在连接部位的受剪面上
不允许
其它部位
开裂深度〈15㎜
开裂宽度<15：㎜
8）
虫蛀
不得有虫眼
3、
所有规格材四面刨光

花架
测量方法
测量柱中到柱中尺寸，柱中到墙体之间尺寸，水泥柱上平到檐口下平尺寸(没有檐口根据节点图尺寸现场复核尺寸下单）（排产施工前完成)
安装要求
木柱与水泥柱铁件连接，后横梁与墙体连接膨胀螺丝间距不大于50公分，上直梁与横梁丝杆或地板钉连接,花架榫头、钉眼、与墙体连接处用硅胶密封。
验收标准
花架与墙体连接要牢固，木柱安装要垂直，花架上直梁前段要低于后直梁1—3公分，横梁与上直梁要横平竖直不歪扭,硅胶要密实美观.

百叶窗
测量方法
测量现场洞口宽度和高度（圆弧洞口测量弧度半径注明左右方向）,遮阳板宽度基本按洞口宽度二分之一来定（宽度控制在600㎜以内）(排产施工前完成）
安装要求
遮阳板要垂直于窗边安装,固定龙骨膨胀螺丝间距不大于50公分,龙骨与墙体要硅胶密封，钉眼补平油漆处理.
验收标准
安装要垂直，与墙体连接要牢固，钉眼补平油漆处理。

遮阳板
测量方法
测量现场洞口宽度和高度(圆弧洞口测量弧度半径注明左右方向），遮阳板宽度基本按洞口宽度二分之一来定（宽度控制在600㎜以内）（排产施工前完成)
安装要求
遮阳板要垂直于窗边安装，固定龙骨膨胀螺丝间距不大于50公分，龙骨与墙体要硅胶密封,钉眼补平油漆处理。
验收标准
安装要垂直,与墙体连接要牢固，钉眼补平油漆处理。
2。5成品保护技术措施
材料进场后经验收合格产品要室内存放，不得外露太阳光下照射,各种规格产品分类存放。安装完成后，及时安排专人进行看管和采取可靠的防污染措施。
2.6安全环保技术措施
1、加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定.
2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象，在施工现场，防腐木材应通风存放,应尽可能的避免太阳暴晒.

附表一：
防腐木安装前基层验收交接单
工程名称

验收内容

施工单位

专业工长

分包单位

质量验收规范的规定
主控项目
1、立柱基层要求平整度4㎜，牢固、高度满足设计要求横梁墙面应平整，基层垂直度、平整度不得大于4㎜；
2、 外墙保温及主体墙面基层已全部完成，并经验收合格；
3、 外墙涂料已全部完成，并经验收合格；
4、 严格按图纸放出立柱定位线、主梁标高及水平线、副梁定位线;

质量检查记录

施工单位

分包单位
建设单位

附表二
防腐木进场材料验收单
工程名称

施工单位

分包单位

验收内容:
1、 检查材料质量证明文件、合格证及进场数量；
2、 木材确保表面平整、光滑、阳角顺直;
3、 木材表面油漆严禁脱落、空鼓、裂缝、超亮、透 底,颜色应一致且无刷纹；
4 、 所有规格材均要有产品标示,产品标识包括以下内容:树种名称、材质等级、含水率、干燥状态、防腐剂含量及品牌、防腐木材的使用条件、产品加工生产厂家名称（包括木材生厂商,防腐处理厂）、认证机构名称；
5、 所有规格材必须附带以下资料：说明书、等级证书、原产出口国的质量认证书、装箱单、商检证明、报关单和合格证等相关资料。
验收结论：

建设单位

物业前期介入

质检部：

第四节 防腐木专项施工方案
一、施工准备
1、技术准备
1.1仔细研究图纸，熟悉施工内容；
1。2编制专项施工方案;
1.3在正式施工前，先进行专项技术交底；
1.4在施工过程中，相关工序之间，应进行交接检验，并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。
2、材料准备
2.1本次工程所采用的防腐木为樟子松处理防腐木；
2.2所有木材均要做防腐处理，其规格,尺寸应符合设计要求，顶面平整；
2.3防腐木用料均应有木材检验合格证；
2。4木材防腐剂含量占4kg以上；
2。5木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可;
2。6本次工程所订购的防腐木是规格材，在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工；
2。7组织责任心强，经验丰富，技术好的木工班子，对进场材料进行仔细筛选，选择材质，质地坚韧,材料挺直，比例均匀，正常无障色,色泽一致，质地干燥的木材.
3、劳动力安排
3。1公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验，技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进行施工;
3。2进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文，充分领会设计意图;
3.3施工前对所有施工人员进行详细的技术交底；
二、施工方法
采用固定铺设法：用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架顶梁上,膨胀螺丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。
基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理养护
1、基础清理：清除砼基础表面的泥土、砂、油污和垃圾.
2、木龙骨安放：
首先，在木龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选，选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土、砂、油污等。
然后，根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成定位方格网，安装固定龙骨在基础必须打水平，保证安装后整个平台水平面高度一致。
3、角铁固定安装；
木龙骨按施工图要求进行安放后，通过角铁进行固定。
3.1龙骨通过50＊50防腐木方。
3。2通过木龙骨固定住，同时方管起到调整水平的作用，而在垂直受力面上，要通过木楔支撑来自上层的压力。
4、防腐木刷木油、安装：防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷，达到防水，防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉；
5、清理、养护：安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品（工序）的保护。
三、安装制作
1、本次工程所订购的防腐木是规格材，在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。
2、对于确实需要锯、刨、削、切得个别部件，如果粉碎了防腐层，需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆，否则,这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落。
四、成品(半成品）保护技术措施
1、木材进场后，经检验合格，应码放在避免阳光直射处，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角;
2、木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理，安装完成后立即进行防腐施工，若遇降雨天气必须采取防水措施，不得让成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工,确保成品防腐质量合格；
3、铺装好的防腐木，要采取切实可靠的防止污染措施,禁止施工完毕后立即商人；
4、施工时，在防腐木表面上操作人员要穿软底鞋,且不得在龙骨上敲砸，防止损坏面层;
5、防腐木施工中注意环境的温度、湿度的变化,竣工前如遇降雨天气，应覆盖塑料薄膜，防止成品受潮；
6、造成防腐木腐朽的两个因素：一个是虫害，另一个是菌害。
6.1害虫在木材中形成的虫道(孔道）和虫眼,不但影响木材强度,降低木材使用价值，而且为腐朽菌类的传播、蔓延创造了条件；
6。2引起木材腐朽的菌类，它们在木材上生长必要的条件是需要一定量的水分和空气。所以防止木材腐朽的关键,就是控制木材的含水量。使得木材特别干而缺乏空气，这样都有利于阻止菌类的生长繁殖;
6。3一般木材处在半干半湿的环境中，最容易遭到腐朽菌的破坏。木材腐朽菌生长需要的木材含水率通常是在25-150之间，木材含水率超过150%以上，木腐菌往往因木材中缺乏足够的氧气供菌生长而受到抑制，也就是木腐菌难以生存；
6。4当木材含水率小于25％左右时,由于木材内缺乏足够的水分供菌生长而受到抑制,这是防止木材腐朽、保管好木材的关键，也是合理保管木材的主要原则；
五、施工要点及质量控制措施
1、施工中应充分保持防腐木与框架结构之间的空气流通，可以更有效延长木结构的使用寿命；
2、防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉，所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件，以抗腐蚀生锈；
3、如遇阴雨天，应避免施工。涂刷后24小时之内应避免雨水；
4、防护涂料或油漆涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内应避免人员行走或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜；
5、成品在1-2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可.
6、防腐木的品种、质量必须符合设计要求；
7、制作安装防腐木时，龙骨间距应符合设计要求。考虑地区气候干燥的特点,可能会引起户外防腐木收缩，所以反父母面层之间合理留缝；
8、防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固.平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件,以抗腐朽生锈;
9、平台安装完成后，为了保护板面清洁美观，宜用聚氨酯漆涂刷表面，而不能按照常规油气涂刷.聚氨酯漆可以在木器表面加上一层保护膜,使其可以达到防水,防起泡，防起皮和防紫外线的作用；
10、木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的要求。
六、安全环保消防技术措施
1、加强对作业人员的安全、环保、消防意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定；
2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象，在施工现场，防腐木材应通风存放，应尽可能的避免太阳暴晒；
3、制订安全消防应急预案，加强安全消防教育；
4、木材堆放现场以及施工现场，设置消防灭火设施；
5、设置施工现场警戒线,维持工地内施工作业正常有序运作；
6、“三级安全教育"落实到位；
7、木材堆放现场以及施工现场禁止明火、吸烟，设置专门用于吸烟的区域；
防腐木施工工艺
防腐木作为户外用的防腐木,随着环境的变化会有热胀冷缩变形的特性，由于没有进行二次干燥，因此这种变形很难控制。在铺设时需要注意防腐木地板间的缝隙。
1、防腐木地板施工前准备
将施工现场清理干净,地面施工质量达到设计要求，做好防水、隔潮和隔气处理；
将需要安装的地面用螺丝和镀锌角码固定龙骨,不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设;
确定防腐木的含水率和变形情况。
2、防腐木地板施工现场找平
龙骨在地面找平，地表面无浮土、明显突出和施工废弃物,可以用仪器检测地面平整度.地面找平，用龙骨链接成框架或者井字架结构,铺设防腐木。
3、木结构基层的处理
设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。
4、防腐木安装
制作安装防腐木时，防腐木之间需留0。2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30％时不应超过0.8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀;   厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
5、防腐木五金件的应用
五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。
6、防腐木涂料、砂光
防腐木试用可以用现有尺寸及形状，破损的可以加工和涂料做保护。如遇阴雨天停止施工。
7、防腐木完工后的维护
涂料刷完后,48小时内避免人货重物的经过，以免破坏防腐木地板面层形成的保护膜。还可以加强防脏处理,另加户外木油；
使用出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度;
1年至2年左右做一次维护；用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。