机泵巡检监测系统工程施工方案v3..doc

机泵巡检监测系统工程施工方案v3.5完整版
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编码：天津分公司炼油装置机泵巡检监测系统/方案01

综合
一般

重大

天津分公司炼油装置机泵巡检监测系统

项目施工方案

编　制　人：

审　核　人：

批　准　人:

天津市万全设备安装有限公司
2010年11月

施工技术文件报审表
工程编号：
工程名称：
天津分公司炼油装置机泵巡检监测系统
中石化股份公司天津分公司炼油部：

现报上《天津分公司炼油装置机泵巡检监测系统项目施工方案》,请予以审查。

单位（盖章）
2010年11月12日
审查意见：

签字：
年 月 日
审查意见：

签字：
年 月 日
审查意见:

签字：
年 月 日
审查意见：

签字：
年 月 日

审查意见：

签字:
年 月 日

目 录
1编制依据 1
2适用范围 1
3工程项目内容概况 1
3.1工程简述 1
3。2工程项目特点及施工技术关键 2
3。3项目测点分布情况 3
3。4项目主要设备及材料清单 5
3.5硬件性能指标 7
3。6干扰与防爆 9
4施工部署 9
4。1项目目标 9
4。2投入人员 9
4。3施工程序 9
4.4项目管理总体安排 10
4.5工程施工平面图 10
5施工工序及施工方法 10
5。1施工工序 10
5.2支架安装 11
5.4电缆、光缆敷设 13
5.5电缆套管敷设 14
5。6无线通讯站及光纤收发器接入 14
5。7接地 14
5。8无线测量传感器校验与调整 14
6质量保证措施 16
6.1保证体系 16
6.2 质量保证措施 16
7 HSE管理 17
7。1保证体系 17
7。2保证措施 17
7。3 应急预案 18
7.5安全承诺 20
7.6清洁生产控制措施 20
8工程施工进度 20
9工程项目施工主要机具及索具 20
9.1主要设备需求计划 20
9.2主要施工消耗用料 21
9。3劳动力资源分配 21
附件一：工程项目施工位置平面图 22
附件二：无线通讯站及测量传感器安装工作流程图 28
附件三：工程项目施工进度表 29
附件四:HSE承诺书 30
附件五：逃生路线图 31

1编制依据
《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093—2002
《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T3521-2007
《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503—2007
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543—2007
国家经贸委《职业安全卫生管理体系试行标准》
国家及行业施工验收规范。
海顿公司提供的所有产品均保证符合使用单位技术规范和国家有关标准，严格遵循IP国际防护标准、IEC标准、国家标准、信息产业部标准以及行业、企业标准.
2适用范围
本方案适用于天津分公司炼油装置机泵巡检监测系统项目施工工程,主要实施对象为中石化天津分公司炼油厂联合一车间、联合二车间、联合三车间、联合五车间关键设备泵群振动监测装置安装实施工程。
3工程项目内容概况
3。1工程简述
中石化天津分公司炼油厂炼油装置机泵巡检监测系统涉及无线测量振动传感器、无线数据通讯站及光纤通讯设备,项目软硬件系统由北京海顿新科技术有限公司开发生产设计，项目工程安装由具备石化炼油行业工程实施资质的专业工程公司进行现场工程实施。
本次炼油厂炼油装置机泵巡检监测项目涉及：
联合一车间催化裂化装置关键设备中的油浆泵、回炼油泵、分馏一中回流泵、分馏二中回流泵及分馏顶循回流泵群设备运行工况无线实时监测。
联合二车间2＃常减压装置关键设备中的初底泵、常底泵、减底泵群设备运行工况无线实时监测。
联合三车间1#加氢裂化装置关键设备中的裂化反应进料泵、裂化循环油泵、裂化脱丁烷塔重沸炉进料泵、裂化主分馏塔底泵及减压塔进料泵群设备运行工况无线实时监测。其中裂化反应进料泵、裂化循环油泵群设备本身有设备生产厂商自带设备运行在线监测装置,就地终端实时显示设备运行状况。
联合五车间3＃常减压装置关键设备中的常底泵、闪底泵、减底泵及反应进料泵群设备运行工况无线实时监测.
海顿HDS1000巡检监测系统的两台服务器安装于信息中心机房，通过企业局域网提供网络接口与各车间无线通讯站进行数据采集和信息交换.
本次项目工程主要涉及到主控室至泵群之间的通讯信号线敷设，泵群附近电源引入至无线通讯站的敷设工作、通讯站的安装调试、监测点的打磨、胶粘、安装、调试。通讯信号线采用光纤通讯,光缆线路走线沿仪表配线架采用防爆镀锌管单独敷设。电源电缆线自现场电源配电箱引出后采用防爆镀锌管单独敷设，项目所用箱体、电缆线及终端设备均采用防爆认证产品，较高的可靠性、安全性。本次项目数据测量、采集传输涉及的无线测量振动传感器、无线采集站、光缆及网络附属设备调试均由北京海顿新科技术有限公司完成调试工作，施工方只负责电缆、光缆、网络通讯线敷设以及防爆镀锌管的敷设安装、采集设备及其支架安装、振动传感器测点的打磨。
通讯管路和线路施工：
1）通讯管路和线路的敷设,具体为通讯线路光纤的敷设,沿仪表配线架采用防爆镀锌管单独。
2）通讯线路更新,具体为沿仪表信号电缆走线槽盒至现场通讯终端防爆接线箱、防爆镀锌管和光缆敷设及安装,电缆直达无线通讯站.
电源及其电缆线管路和线路施工:
1）联合一、二、三车间的总电源从现场指定原有检修电源箱引出到本工程新增电源箱，再由新增电源箱引到各用电设备。联合五车间电源从现场指定原有检修电源箱引出并送到各个用电设备.
2）电源电缆线管路和线路的敷设，具体为电源电缆线的敷设，单独敷设电源管路，视情况进行利用较少已有的电气配线槽敷设。
3)电源电缆线更新，具体为单独电源管路，由电源接入点直接独立敷设至设备终端处的防爆接线箱、导线管和连接件部分安装，主电缆直达无线通讯站、防爆通讯箱。
新增无线测量传感器安装于监测设备的各个测点处,设备的测点首先通过表面处理和磨平，粘接块胶粘12小时，检验测试合格后进行安装HD501无线测量振动传感器,通过无线方式测量设备运行工况数据并上传至无线监测通讯站.
新增的无线通讯站采用支架式安装于现场设备立柱附近，高度2。2米,读取无线振动传感器中的数据并上传至在线监测服务器中.
3。2工程项目特点及施工技术关键
本次工程特点是，边生产、边施工，施工是在不影响正常生产的状态下进行的，工作难度比较大，涉及到生产的仪表通讯走线槽，设备需要提前做好安全措施，或进行切改，同时本工程涉及电气、仪表、工艺等专业，综合性工程，有交叉施工严重，对设备保护和安装要求非常严格，需要增加大量的工作量,加上本次工期十分紧张，需要各工序间密切配合，保证工程的顺利进行。
技术的关键点在于，较长的通讯光缆线路敷设以及电源电缆带电作业安装、无线通讯站支架工作固定，安装后打印好标签信息，并做好保护，无线传感器安装需要对运转的泵类测点处表面打磨处理和粘接块安装。因为改造设备正处于生产状态,动火、动电、必须做好可靠的安全措施、和保护措施，才能进行施工.
施工技术关键：敷设通讯光纤、振动传感器及无线采集站调试、无线采集站信号及电源接线、光纤熔接及光电传感器安装。
需要电气专业、工艺、安全、仪表保运和动力部领导大力协助。
3.3项目测点分布情况
根据设备的关键程度、资产价值与故障易发、故障后果的严重性及现场状况，建议对如下主要设备进行监测:
单位
位号
设备名称
设备测点布置明细
机组测点数（个）
HD550（个）
联合一车间

催化裂化装置
P-2009/A
油浆泵
1V/定子H/2H/3H/3A/4H
6
2

P-2009/B
油浆泵
定子H/2H/3H/3A/4H
5
P—2009/C
油浆泵
1V/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-2008/A
回炼油泵
定子H/2H/3H/3A/4H
5
P—2008/B
回炼油泵
定子H/2H/3H/3A/4H
5
P-2007/A
分馏二中回流泵
定子H/2H/3H/4H
4
P—2007/B
分馏二中回流泵
定子H/2H/3H/4H
4
P-2004/1
分馏一中回流泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—2004/2
分馏一中回流泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—2003/A
分馏顶循回流泵
1V/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-2003/B
分馏顶循回流泵
1V/定子H/2H/3H/3A/4H
6
联合二车间

2＃常减压装置
P—102/1
初底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
2
P-102/2
初底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-113/1
常底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—113/2
常底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—120/1
减底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-120/2
减底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-120/3
减底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
联合三车间

1#加氢裂化装置
P-101/A
裂化反应进料泵
1H/定子V/2H/2A/3H/4A/5V/6H/7H/8H/8A
11
3
P—101/B
裂化反应进料泵
1H/定子V/2H/2A/3H/4A/5V/6H/7H/8H/8A
11
P-210/A
裂化循环油泵
1H/定子V/2H/2A/3H/4A/5V/6H/7H/8H/8A
11
P—210/B
裂化循环油泵
1H/定子V/2H/2A/3H/4A/5V/6H/7H/8H/8A
11
P-203/A
裂化脱丁烷塔重沸炉进料泵
1V/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-203/B
裂化脱丁烷塔重沸炉进料泵
1V/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-209/A
裂化主分馏塔底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-209/B
裂化主分馏塔底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—501/A
减压塔进料泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4V
6
P—501/B
减压塔进料泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4V
6
联合五车间

3＃常减压装置
P—110/A
常底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
4
P—110/B
常底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—110/C
常底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-101/A
闪底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—101/B
闪底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-101/C
闪底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P—205/A
减底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-205/B
减底泵
1H/定子H/2H/3H/3A/4H
6
P-103/A
反应进料泵
1VH下45度/定子VH45/2H/3H/4A/5V/7H/7A/8H
9
P—103/B
反应进料泵
1VH下45度/定子VH45/2H/3H/4A/5V/7H/7A/8H
9
合计
247
11
注：
无线监测测点数为247点，按照现场实际情况，配置HD550无线通讯站11台，HD501无线振动传感器器247个点。
每个车间配置一台离线综合点检仪器HD711作为补充采集，共8套，电子钮扣40个。
3.4项目主要设备及材料清单
序号
材料名称
型号
数量
单位
1

光纤
材料
光纤（8芯多模）
光纤铠装阻燃
MOXA IMC—21—M—SC

防爆区域使用

2600
米
光纤收发器 多模
22
个
8口终端盒
11
个
24口终端盒
2
个
48口终端盒
1
个
ST多模跳线（尾纤)
60
个
ST-SC-3M—MM跳线
60
个
ST多模耦合器
120
个
2
电源线（阻燃电缆）
ZR—KVVRP3*1。5
1600
米

空气开关 (3A 5A各15）
220V AC 3A 5A
30
个
3
防爆接线盒 (电源接线盒)
2进2出
7
个
4
防爆接线盒 (电源接线盒）
一进5出
3
个
5
配线接线箱
300*400
2
个
6
路由器 H3C ER2100
4口局域网
1
台
7
交换机 LS-S2326TP—EI
工业级24口
1
台
8
网线 安普正品
带屏蔽 带接地
300
米
9
电源插线排
4口以上
8
个
10
粘接胶水
T459
2
瓶
11
胶水催化剂

2
瓶
12
螺纹胶
T262
1
瓶
13
水晶头 （屏蔽 安普)

60
个
14
防水胶带

10
卷
15
棉签

4
盒
16
无线测量传感器
501
247
套
17
无线通讯站
550
11
套
18
综合点检仪
711
8
套
19
电子钮扣
iButton 1990A
40
个
20
导轨开关电源
明纬 MDR-40-24
12
套
21
开关固定件

80
个
22
导轨

15
米
23
镀锌钢管 电源
材料 敷设
1410
米
24
镀锌钢管 通讯
材料 敷设
2200
米
25
镀锌管角铁支架 63＊63*6
材料 安装 油漆
600
个
26
防爆接线盒
镀锌管用连接
150
个
27
防爆活接
材料 安装
300
个
28
防爆直接
材料 安装
140
个
29
绕性软管及接头
长度700 直径20
55
个
30
角钢支架
材料 加工安装 油漆
600
个
31
U性卡头
材料 安装
600
个
32
膨胀螺栓
材料 安装
600
个
33
熔光纤费用
7根＊8芯 仅熔接
7
根
34
550安装支架
材料加工安装油漆
4
套
35
550+通讯箱支架
材料加工安装 油漆
6
套
36
测点打磨
打磨
247
个
37
网线
敷设
150
米
38
防爆电源接线箱
安装
3
个
39
电源配线箱
墙面300*400打孔安装
1
个
40
光纤入室内
控制室密封 密封剂
3
处
41
其他辅材

3。5硬件性能指标
3.5。1无线监测器（HD501)
振动测量
量程
30g

频率范围
3Hz ～ 10kHz

信号类型
加速度、速度、位移

A/D转换
24位

谱线数
800、1600、3200

温度测量
测量范围
(-20～85)℃

测量精度
±1％

通讯
通讯方式
Zigbee

通讯频率
2。4GHz

传输距离
80米

常规指标
尺寸
高度60mm,直径：40mm

安装螺纹
6mm

供电
单节电池(1/2AA)
6～12个月
防护等级
IP65,防尘防水

重量
120克

存储容量
128Kbytes

工作温度
（—20～85)℃

3.5.2无线通讯站（HD550）
无线通讯方式
Zigbee

无线通讯频率
2.4GHz

有线通讯方式
Ethernet v2。0. IEEE802.3， TCP/IP, 10/100baseT

尺寸
200×160×50

供电
220VAC或以太网

重量
600g

存储容量
128M

工作温度
(—20～50）℃

3.5。3综合点检仪（HD711)
分 类
说 明
通道
CH1:振动信号（ICP传感器)、电压量（±5V AC）
采集参数
分析频率：2～10kHz
A/D位数：16位
波形长度：1024、2048、4096、8192
谱线数：400、800、1600线
内置红外测温
测温范围：0～300(℃）
精度:±2％，±2℃取大值
发射率:0～1可调
距离系数：30：1
外型尺寸
外围尺寸(长×宽×厚）：156×80×46（mm）
手握尺寸(宽×厚）：52×28（mm）
液晶显示
2.8英寸,320×240像素，26万真彩色
重量
275g
键盘
21个按键
工作环境
温度:-10~50℃
湿度：〈 95％ (无凝结）
防护等级 IP54，防尘、防水（另有防爆版本可供选择）
充电时间
4小时左右
工作时间
充满电后工作时间〉10小时
通讯方式
USB2.0
存储容量
标准配置128M
电子钮扣
iButton 1990A

3.6干扰与防爆
HD501采用Zigbee平台，此平台是广泛应用与工业无线通讯的一种协议,其特点是稳定性好、功耗低,最大功率是100毫瓦.HD550采用两种方式进行无线通讯，一种是与HD501进行通讯的Zigbee平台，另一种是收发站之间无线通讯方式的433M或900M射频无线连接,其最大功率是500毫瓦.都是免牌照公用无线频段。这两种无线方式都是功耗较低的无线通讯,比普通对讲机的功率要小10倍，所以振动无线监测系统不会干扰其他系统的正常运行。另外，这两种无线方式都有跳频选项，当和现场无线频段冲突时，可以调整频段来避开干扰。
HD501(振动传感器）、HD550（无线通讯站）和HD711(综合点检仪)，三者均已通过防爆认证，防爆标志：ExibIICT4，可用于1区、2区。
4施工部署
4。1项目目标
1） 质量目标：单位工程质量合格率100％ ，单位工程质量优良率80％以上
2） HSE目标：千人负伤率为0，重伤事故为0，重大事故为0
3） 进度目标：2010年11月12日--———11月30日
4.2投入人员
拟投入的最高人数和平均人数本项目拟投入最高人数为20人、平均人数为10人。
4.3施工程序
严格按照工程网络计划安排,组织各个区域的施工,做到电气工程、仪表安装工程和网络通讯工程紧密衔接，电源电缆与通讯光缆敷设同时施工、四个车间之间同时并发施工、充分利用现场的空间组织施工生产。尽量减少区域内交叉施工，对有条件项目突击抢建。
序号
车间
负责人
备注
1
联合一车间
李健 陈奇

2
联合二车间
李健 陈奇

3
联合三车间
李健 陈奇

4
联合五车间
李健 陈奇

4.4项目管理总体安排
根据项目的总体计划，本工程总体按六个阶段安排实施：
本工程为中国石化天津炼油厂设备巡检监测系统工程，施工工期短，任务急，因此需将线架、支架的基础提前预制，以求达到线架、支架到货后即可进行工程实施安装的目的。本工程根据其具体情况可以将工程分为六个阶段即：第一阶段为准备阶段。施工人员应根据现场的情况,尽最大的努力，最快的速度进行基础设施的改造工作。
第一阶段:施工准备.
第二阶段：施工电源的引入确定等。
第三阶段：光缆通讯线路、电源电缆敷设
第四阶段：支架安装、防爆接线盒安装。
第五阶段：测点打磨和胶粘,无线传感器安装。
第六阶段:系统调试工作。工程收尾,系统交工。
工程施工平面图
4。5工程施工平面图
工程施工平面图（见附一）。
5施工工序及施工方法
5.1施工工序

交工验收

施工准备
走线角铁安装
线路敷设
支架安装设备安装

现场检验及验收

系统调试

5。2支架安装
1。根据项目设计方案情况确定线路走向及支架尺寸及放置方式，支架及L型托架安装前，应调整平直，下料尺寸准确，对接焊缝必须磨平。
2。支架及L型托架安装后，必须在支架及L型托架单元焊接不少于两点的明显、可靠的接地。
3.支架及L型托架焊缝及焊疤进行打磨,作到平整、光滑。对所安装支架进行刷漆防腐处理。
5.3无线通讯站及无线测量传感器安装
5.3.1一般要求
1.无线通讯站及测量传感器安装前应对照详细工程设计图核对其型号、规格及材质,外观应完好无损,并且有出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。
2。现场安装时,除另有规定外，无线通讯站中心距地面宜为1.5米以上。无线通讯站应安装在便于观察、维修的位置。测点打磨处理的表面使用粘接块完全固定12小时后方能进行安装测量传感器。
3。传感器应不受机械振动及电磁场和低于300摄氏度高温的影响，设备及管线同时应避免腐蚀介质的侵蚀。
4。无线通讯站及测量传感器安装应牢固端正，并不受配管或其它任何外力。
5。安装在各个设备上的测量传感器，具备在设备检修时应将其拆下，待检修完成后再重新安装。
6。现场无线通讯站及测量传感器安装就位后应采取必要的防护措施，进行成品保护，具备防爆性能。
5。3.2无线测量传感器安装施工工艺
1. 在监控设备测点位置，用打磨机把设备表面的油漆打平、打光。
2. 启用工业酒精,把打磨过的测点位置清洗干净.
3. 然后等工业酒精干了以后,把胶水和促进剂分别涂在粘快与设备测点位置两个表面，胶水要求1mm米厚，促进剂用棉签涂上薄薄的一层,然后粘贴在一起。
4. 用手按住传感器连接块5—10分钟左右可松手或去掉工装.
5. 这样固定十二小时左右后,无线防爆传感器通过连接螺栓与粘贴在设备测点上的粘快连接在一起。
6. 无线测量传感器安装工作流程图（见附二）

5。3.3无线通讯站安装施工工艺
1． 无线通讯站安环境尽量清洁干净,不要超过采集箱的外壳防护等级IP65防护等级。
2． 无线通讯站的安装距地面的高度要利用操作、维护，推荐1.5米。
3． 固定无线通讯站的安装面要平坦,且应该避免安装在有强烈振动的地方.
4． 无线通讯站安装金属支架上，金属支架要进行保护接地。
5． 无线通讯站安装位置必须远离电磁干扰源,这些干扰源有电力线、大功率变压器、逆变器、变频器、高频加热器、受变频器驱动的设备、变频器的输出电缆等。可靠的距离应该超过10米.
6． 无线通讯站安装工作流程图（见附二）

5.4电缆、光缆敷设
1.光纤线缆的敷设安装:新敷设的光纤线缆沿仪表电缆槽,单独防爆镀锌管敷设，光纤线缆、钢管、防爆不锈钢软管均采用工业级防爆等级的标准配件，其结构形式、规格、材质等均应符合设计文件的规定。
2。光纤线缆的安装采用光纤无任何节点、从中控室直接至无线通讯站。钢管宜采用半圆头防锈螺栓连接，螺母应在钢管的外侧，固定应牢固。
3.光纤通讯容量大，保密性能好，抗干扰性很强、不受电磁辐射干扰，安全性能高，光介质传输对外界也无任何影响、安全、可靠。
4.电缆的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻应大于5MΩ.
7。用于绝缘试验的兆欧表必须检定合格并在有效期内。
8.电缆的导通检查宜使用万用表电表的电阻档或校线设备，当电缆导线的绝缘层有颜色区别时，应先按颜色确定线号，然后逐一复查.导通检查及绝缘试验中发现有问题的电缆应予更换。
5.5电缆套管敷设
1。电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀.在易受机械损伤的地方和在受力较大处、直埋时，应采用足够强度的管材。
2。电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭口形状。电缆保护管连接时，应采用大一级的短管套接，为了保证连接强度,管连接处的套管长度不小于电缆管径的2.2倍。
3.电缆保护管在弯折后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.
4.金属电缆管应在喇叭口处涂防腐漆或涂沥青，其他镀锌管，锌层剥落处也应涂以防腐漆或沥青保护。
5。每根电缆管的弯头角度应大于90度。
6.引出配电箱的电缆管管口位置，应便于与设备固定且不妨碍配电箱的拆装,并列敷设的电缆管口应根据现场实际情况尽量排列整齐。
5。6无线通讯站及光纤收发器接入
1. 电缆敷设后，所有电缆要逐条进行导通和绝缘检查，并做好记录，发现不合格者必须予以更换。
2. 绝缘复查合格的电缆两端必须制做电缆头，电缆头的位置，控制室一端以高出底座50mm为宜,接线箱、现场仪表以探出进线口为宜。剥切电缆时要考虑留有适当余量。
5.7接地
1.接线箱、通讯箱等，当其在正常情况下不带电，但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时，均应作保护接地。
2.保护接地应牢固可靠。可通过接地干线连接到低压电气设备接地网上，也可直接与同电气接地网连接的钢结构连接。
3.工作接地应通过接地干线接到单独接地极上,构成独立的接地系统。
4.电缆的屏蔽层应作屏蔽接地,屏蔽接地可与工作接地共用接地干线与接地极.
5。8无线测量传感器校验与调整
5。8。1一般规定
1. 安装前应进行检查、校准和试验,确认符合产品使用说明及双方技术协议所规定的技术性能。
2. 无线测量传感器试验的电源电压应稳定。交流电源220V AC，电压波动不应超过±10％。
3. 无线测量传感器通测试前还应对其硬件配置进行检查，并应符合以下要求：确认电池状况、通讯连接无误、相关的地址及参数等设置应符合设计文件和产品技术文件的要求.无线测量传感器校验合格后，应及时填写校验记录,要求数据真实、字迹清晰，并由校验人、技术负责人签认，注明校验日期.
5.8。2无线通讯站检验
Ø 无线通讯站校验，送电前应确认下列事项：
1. 电源电压应符合仪表铭牌的要求。
2. 接线与仪表端子排列图一致,信号线、电源线正、负极连接正确.
Ø 无线通讯站的校验应符合下列规定：
1. 工作电压为直流220V AC，允许误差为±10％。
2. 负载电阻为（0～600）W。
3. 采集任务修改。
4. 测量范围上、下限.
5。8。3无线采集站及测量传感器联校
采集系统调试施工工序

5。8.4巡检监测系统试验
5。8.5联合调试
1. 巡检监测系统在投入运行前，应进行系统联合调试。系统联合调试应具备下列条件：
2. 系统硬件设备按照技术文件和本规程的要求安装完毕,联合调试合格。
3. 设备引电源位置适当，电源正、负接线正确无误.
4. 电缆及电源进行校线及绝缘检查，接线正确、端子牢固、接触良好、标识正确.
5. 接地系统完好,接地电阻符合设计文件规定。
6. 电源电压、频率、容量符合设计文件要求。
7. 总开关、各分支开关和保险丝容量符合设计文件要求。
8. 系统服务器需安装于信息中心机柜中，接地牢固。
9. 系统网络通讯至各个车间、无线通讯站无误码，误码率99.999％。
10. 系统运行CPU负荷稳定不高于系统总资源的20％（并发采集、处理时）。
11. 参加系统施工人员应熟悉系系统工作原理，并具有熟练的调试技术和专业技能。
12. 参加系统施工人员应配备直通电话等通讯联络工具.
6质量保证措施
6。1保证体系
施工质量保证体系

质量负责人
李健

材料负责人
李健

技术负责人
李健

计划统计负责人
王青峰

专业施工队
陈奇

项目成员质量管理职责如下：
项目经理： 负责项目的全面管理工作；
安全工程师：负责项目的日常安全检查、施工作业安全危害分析、制定安全措施及安全方案以及对施工过程中的违反安全规程的作业人员进行安全教育等工作；
专业工程师：负责配合安全工程师搞好本专业的安全工作。
6.2 质量保证措施
1.符合设计,塑造精品，向顾客交付满意的工程
2。各班组在施工完各分项工程后要认真做好自、互检，有不合格品时及时返工。
3.在下一道工序施工前要做好工序间的交接检验。
4.在每一分项工程施工完毕经自、互检合格（或优良）后方可交接工作。
5。在验收通过后,方可进行下一分项工程施工.
6。交工技术文件、施工过程控制资料采用SH/T3503—2007和SH/T3543-2007。
7 HSE管理
7.1保证体系

安全负责人
李健
1894984701

技术负责人
李健

材料负责人
李健

质量负责人
王青峰

专业施工队
陈奇

7.2保证措施
1.基本要求
a) 认真执行“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针；遵守职业安全卫生管理制度和规定.
b) 不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律.抵制违章指挥,纠正违章行为，做到不伤害自己,不伤害他人，不被他人伤害。
c) 严格执行作业许可证管理规定和特种作业安全管理规定。在进行用火、静设备、临时用电、高空作业、破土等作业时，按规定程序办理作业许可证， 不无证作业。
d) 按规定着装上岗，正确穿戴使用劳动防护用品。严格遵守安全生产禁令和规定，不在禁烟区吸烟，不带火种进入生产区。
e) 上岗前必须进行相关的安全教育，必须持有符合要求的上岗证。会报警、会自救、会自救互救、会熟练使用劳动防护用品和气防消防设施。
f) 接触有毒有害物质的作业人员出现恶心、呕吐、头晕等现象，应立即送到通风良好的场所或送医院诊治。
g) 在施工中应严格遵守《石油化工施工安全技术规程》（SH3503－1999）。
h) 施工前按业主要求进行安全培训、办理工作票,划定施工区域，严禁超出施工区域以外场所作业。
i) 每天应明确工作任务、工作环境、安全措施。现场行走应注意四周环境及机具车辆。
j) 施工时应保持好现场卫生，施工结束时，应清理好现场,做到工完料净场地清.
k) 进入施工现场或进行施工作业，必须正确穿戴劳动保护用品，根据现场作业场所特点佩戴相应的安全帽、工作服、防护手套、安全鞋、安全带等。进入施工现场人员严格遵照甲方的有关规定，配戴入厂证入厂作业.
2.施工用电安全
a) 施工用电应符合安全要求，用电施工机具须可靠接地并加装漏电保护器，并要定期检查、试验.施工用电必须实施“一机一闸一保护”。
b) 不允许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上。
c) 校表用220V交流电源与直流24V电源应明显区分开,以免用错烧坏仪表，必须保证仪表所用电源与仪表本身所用电源和设计要求相符合,方能上电校验。
3。施工动火安全
a) 现场如需动火必须严格执行“三不动火"原则，开动火票，并在指定区域内动火。
b) 动火处如果靠近原有电缆或设备，应搭设保护架,保护架上覆盖铁质隔离板。
c) 进入正在运行中的装置区内进行焊接作业时,为防止火花飞溅,应在焊点下方放置挡板。
d) 焊接、切割作业时， 焊点周围的管道、设备、水沟及有可能发生危险的危险源应覆盖防火布,防火布应覆盖严密并采用铁皮及防火布收集火花及熔渣。
e) 焊接作业时应做到双线同步，施工时监火人不在场严禁作业。
f) 焊接现场应配置灭火器1个，灭火器应灵活好用。
g) 使用无齿锯时，操作人员应在无齿锯的侧后方，砂轮片有掉齿者应及时地更换.使用手砂轮时，应握紧砂轮机。正前方不得有人。
h) 利用台钻钻孔时,应将被钻孔物夹紧。
7.3 应急预案
根据施工现场的实际作业环境，结合天津分公司及炼油部的HSE管理体系文件和我公司的自身特点，特制定了此HSE突发事件应急预案。逃生路线图件附图五。
应急反应程序

现场停止作业
集中人员
现场应急小组分工
切断电源、疏导交通
组织自救
撤 离
社会救援
清点人数
紧急事故消除与调查
维持秩序

启动应急反应程序

恢复施工作业
提交报告与清理现场

1. 应急领导小组
成　员：李健 陈奇 王青峰 周志刚
联系、报告、报警的通讯联络
发生的各类安全事故(突发事件）时24小时报警号码：
事故伴随火灾发生时首先报告：石化消防支队火警电话 63801119、638000119
有人伤害时首先报告：大港医院急救电话 63109376 63109378 63109379
天津分公司调度室：63804636 63804637 63804639
港中治安分局匪警电话：63805000 63804903
2. 建立危害识别、风险评价小组
项目经理对施工过程中产生确定的、潜在的事故和紧急情况，成立危害识别、风险评价小组.安监负责人根据现场情况的变化，及时修订、补充危害识别、风险评价，真正落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针。
危害识别、风险评价小组
副组长：李健
成 员：陈奇 王青峰 周志刚 张允来
3. 应急措施
当紧急事件发生时，按以下原则采取应急措施;
a) 避免死亡;
b) 保护人员不受伤害,如有受伤人员立即组织抢救；
c) 避免或降低环境污染;
d) 保护装置、设备、设施；
e) 降低其它财产损失。
4. 应急反应
a) 当紧急事件发生时，立即启动应急预案，并向相关方报告；
b) 设置警戒区，保护现场，组织人员撤离；
c) 得到报警信号后，施工人员立即停止工作,就近关闭电源、火源,沿即定应急撤离路线撤离至安全地带。
5. 紧急救护
在发生施工人员中暑、窒息、受伤时启动紧急救护方案。
6. 事故处理
发生事故应坚持“四不放过”的原则,进行调查、处理和上报.
7.5安全承诺
见附件四
7。6清洁生产控制措施
清洁生产注意事项见附件六
8工程施工进度
工程项目施工进度表（见附件三)
9工程项目施工主要机具及索具
9。1主要设备需求计划
名称
数量
名称
数量
气焊工具
3套
手砂轮
1台
电焊机
2台
弯管器
1台
套丝机
1台
双排车
1台
台钻
1台
负载电阻箱
1块
无齿锯
1台
配套手操器
1块
电锤
1台
兆欧表
1对
开孔器
1台
打号机
1辆
数字繁用表
1台
综合点检仪（711）
1台
频谱分析仪
1台
安全带
1台
对讲机
2套

1台
9.2主要施工消耗用料
细记号笔 10 支 粗记号笔