管沟(土方)开挖专项施工方案.doc

管沟（土方）开挖
专 项 施 工 方 案
一、 工程概况
本工程为新郑卷烟厂生活区供水社会化改造项目施工，根据当地自来水公司移交管理要求,生活区计量表以及表前管道系统必须全部废弃，居民楼全部改为室外一户一表集中计量.

建设单位：河南中烟公司新郑卷烟厂生活区水电暖改造项目部
设计单位：机械工业第六设计研究院
监理单位：郑州中兴监理
施工单位：安阳建工（集团）有限责任公司
二、编制依据
。主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查.
三、施工流程
1、测量放线
1。1、给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
1.2、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志.
1。3、 在进行管道水准测量时，应沿线设临时水准点，临时水准点标高值以路基施工控制水准点引测。
2、沟槽开挖
2。1、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行.
2.2、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,保证沟槽不塌方。
2。3、开挖方法
a.。土方开挖采用人工开挖。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆）的地段开挖时，严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水.
c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运.
d。开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
e。沟槽检查验收;槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表—2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0， -30
两井
之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不小于规定
6
用坡度尺检验每侧3点
四、应注意的问题
4.1、管沟开挖顺序、方法，必须和设计工况一致，并遵循“开槽支撑、
先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行。在管沟开挖以前，必须有管沟土方开挖的专项施工方案，并且按方案的要求进行开挖和支撑。
4.2、管沟开挖时应按设计要求进行放坡。
4.3、坑边荷载.坑边堆置土方和材料、沿挖土方边缘的移动运输工具和机械不应离沟边过近，堆置土方距沟上部边缘不少于1。2米，弃土堆置高度不超过1。5米。如土方开挖有超载和不可避免的边坡堆载现象，应在施工方案中进行设计、计算、确认。

目录

一、 工程概况
二、 编制依据
三、 施工流程
四、 应注意的问题

渭南市博物馆
特色景观柱专项施工方案

编制:

批准:

施工单位:陕西建工第六建设集团
2021年03月25日

目 录

一、编制依据…………………………………………………………………………………3
二、工程概况…………………………………………………………………………………3
三、施工部署计划……………………………………………………………………………5
四、分项施工及技术措施……………………………………………………………………6
五、安全生产措施……………………………………………………………………………10
六、质量保证措施……………………………………………………………………………11
七、雨季施工技术措施………………………………………………………………………12
八、安全措施及应急方案……………………………………………………………………12

一、工程概况:
1、工程名称：渭南市博物馆。
2、施工位置:渭南市博物馆主入口东侧。
3、设计单位：清华大学建筑设计研究院。
4、施工单位：陕西建工第六建设集团。
5、施工概况：
二、编制依据
1、施工图纸、变更及图纸答疑等设计文件；
2、《建筑工程施工质量统一标准》GB50300—2021；
3、《建筑地基技术处理规范》JGJ79—2021;
4、《混凝土结构工程质量验收规范》GB5 4—2002（2021版）；
5、《建筑深基坑工程安全技术规范》JGJ311—2021；
6、《国家标准设计图集》11G101—1；
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2021；
8、《建筑施工手册》第五版；
9、其它现行相关规范、规程及强制性标准。

三、施工部署计划
1、工艺流程综述：
1.1总流程：开挖放线→土方开挖→边坡处理→素土夯实→灰土地基基础→砼垫层→景观柱结构基础放线→钢筋制作绑扎→模板安装→浇筑基础混凝土→拆除模板→基坑灰土回填→景观柱钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→干挂石材安装→铺设砾石。
1。2 土方开挖工艺流程:机械开挖至基底标高以上0。2m→深基坑位置放坡→土方外运→人工挖底和整平→机械压实。
2、工序概述：
2。1土方开挖，依据放线的热力管沟基槽位置采用60型挖机进行机械开挖，先将地表垃圾土清除，然后在进行降台放坡开挖多余土方进行外运。
2.2模板:砼管沟采用18㎜厚镜面板，现场配置模板，40mm×60mm方木做次龙骨,φ48mm×3.5mm钢管做为主龙骨,加固体系选用φ12mm对拉螺杆和钢管.
2。3钢筋工程：钢筋均在现场制作。水平钢筋￠8级钢筋采用搭接连接，竖向钢筋￠10，竖向构件与水平构件均采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。
2.4混凝土：混凝土均采用商品混凝土，混凝土垫层标号为C15，管沟结构混凝土为C25,车泵输送,机械振捣。
2.5其它：基槽四边防护架采用单排钢管架挂密目网围挡.
3、施工准备：
3.1 技术准备：组织管理人员熟悉图纸，根据设计要求及工艺要求，组织图纸会审；编制施工方案，并通过相关部门审批；向施工人员进行技术交底；建立现场测量控制网,并将高程控制点引至基坑内,复核无误.
3。2 材料准备：提出材料计划，并报项目部审批。
3.3机具准备：30装载机一台、60挖掘机一台、270大型挖掘机一台、钢筋调直切断机一台、弯曲机一台，平板振动器和插入式振捣器各一台。
五、 分项施工及技术措施
1、土方开挖
1。1 管沟开挖要依据图纸进行开挖，如遇见和图纸不符情况应立即停止开挖并上报设计院，得到设计指令后方可进行开挖。
1。2首先依据博物馆地质勘探报告，对管沟所处位置进行地质核。
1.3放线：管位为中线，放出管沟放坡的边线，在保证管沟深度的前提下，以保证不塌方为宜。
1.4所用设备及材料：挖掘机、铲车等。
（1） 热力管沟土方开挖前，按规范和设计图及现场的土质情况确
定管沟的边坡比,针对管沟盖板标高-2.7m部分位置的深沟槽采取二次降台放坡做法开挖.详见开挖断面图:1-1

（2)开挖时,应确认挖出土质是否满足基坑回填标准，土质湿
度不大于25%。然后按照开挖断面图采用60型挖掘机、270型大型掘挖机进行沟槽深挖及四边降台放坡，挖至距灰土垫层底0.2m处采用人工开挖修整槽底并且要机械夯实。整个开挖过程，现场管理人员一定要始终进行监督检查，对不符合安全质量要求的地方（如坡比、挖深等）及时整改，确保各项指标均达到规范和设计要求。
(3)如遇见岩石或硬质土层时,沟底深度应超挖0.3m，以满足细土回填的深度.
（4）对上层垃圾土质以及多余土方进行外运清理。
1.5对于基坑四周进行安全维护，维护采用单排钢管架挂密网,搭设高度为1.2m，围挡距基坑边为1m。
2、管沟底部灰土垫层
摊铺灰土层，3：7灰土采用集中拌制，灰土压实总厚度0。3m，每层虚铺厚度不超过0.3m,控制前先在基槽周边壁上，每隔5m,用木桩做好标高标示，灰土垫层分两道铺设，每次铺设厚度为0。25m，并且三遍夯实，控制管沟垫层低平,以便后道工序满足规范要求。
3、砼垫层
在灰土上弹好所要浇筑砼垫层边线，用钢筋加固砼垫层四边0。1mm高模板，在浇筑时使用平板振捣机振捣后，使用刮杠粗略刮平在次使用抹子收平，并且严格控制其标高,待砼初凝后对其进行12小时养护。
4、钢筋工程：
4.1钢筋检验:钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并按批量、规格类型抽取样品送试验室进行机械性能复试,复试合格方可使用；如使用中发现钢筋脆断、机械性能有异常，立即停止钢筋加工。联系专业检测机构对其检测。
4.2钢筋的保管：钢筋运到施工现场后,必须严格按批量分不同等级、牌号、直径、长度挂牌分类堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量码放料棚内，在条件不具备时，应选择地势高、土质坚硬、较平坦的露天场地堆放；堆放时，钢筋下面要架设垫木,离地高度不宜小于20cm；也可用钢管搭设堆放架,以防钢筋锈蚀和污染.钢筋的存放不得与酸、盐、油等类物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋. 
4。3钢筋的加工制作:钢筋在使用前，应将钢筋表面上粘着的污泥、油渍、浮锈等清理干净.钢筋的加工制作的依据设计图纸、标准图集、抽筋小样及配料单，由钢筋加工专业班组在施工现场进行加工制作，也可委托钢筋加工专业厂家进行加工制作. 
4。4.钢筋的绑扎：钢筋网片的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点可相隔交错绑扎；双向主筋的钢筋网片，则必须将钢筋交叉点全部绑扎。  
5、模板工程：
5。1根据定位轴线控制点，确定基础中心线弹在砼垫层上，然后弹出基础外边框线。 
5。2根据基础墨线,镜面板按图纸尺寸拼缝安装，竖向位置订好木龙骨，并用钢管及对拉螺杆进行加固，详见模板加固体系示意图1—2：

6、混凝土工程： 
6。1浇筑前将底部垫层及侧模,用水浇湿。砼浇筑时，应按顺序直接将砼放入模板中。 
6。2振捣时应沿基础底板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。砼表面应随振捣按标高线进行抹平。
6。3砼要求连续浇筑，还要做到分层浇筑,分层捣实,但必须保证上下层砼在初凝前结合好，尽量不要留施工缝。
6.4砼浇筑完后要及时养护，不少于7昼夜。
7、防水砂浆施工
7。1管沟井壁的清理：抹灰前，将墙体表面灰尘、粘结的砂浆、模板夹缝伸出的灰清理干净。
7.2 湿润墙面：抹灰前2小时、用水管浇水湿润墙面。
7.3抹防水砂浆：管沟井壁内侧抹防水砂浆，设计配比1：2.5水泥砂浆内渗入3%的防水剂，抹灰厚1cm，分两遍压实压光。
7.4抹灰完成24小时后，管沟外侧方可回填.
8、热力管道的安装：
热力管道管径为200mm，分为供水、回水两根管路,具体详见热力管道安装施工方案。
9、安装管沟盖板
管沟盖板设计为 GB—27厚度为200mm，砼强度为C30。管沟井壁上沿涂抹2cm防水砂浆。安装时采用小型汽车吊进行吊装,涂抹盖板间缝必须均匀一致缝宽约为10mm。待盖板铺设完毕后采用1：2.5防水砂浆封堵密实.
10、土方回填：
10。1先对其混凝土管沟两侧进行素土回填，逐层回填每层回填素土厚度不得超过300mm，并用小型立式夯机分三遍夯实，回填至盖板顶。
10.2对盖板顶以上部分采用机械回填，每层素土厚度不得超过300mm厚，并用蛙式夯机分三遍夯实.回填至中庭铺装垫层下—50mm处完毕.
六、安全生产措施
1、安排专业的机械操作手参加操作，操作手要严格听从技术人员的指挥，平稳操作。
2、挖管沟时，必须先确定出管道的走向和深度，用人工进行修平整。
3、管沟开挖必须达到要求的深度。
4、回填管沟时，先回填混凝土管沟侧面，然后回填盖板顶以上部分，并且夯实。

七、质量保证措施
1、 灰土：灰土施工应拌合均匀,颜色一致,控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。灰土垫层的夯实要求:采用打夯机夯实,必须掌握好夯实（3—4)， 要求一夯压半夯，夯夯相连,不得漏夯，达到密实度规定要求，灰土表面必须平整,不得出现裂缝,起皮，松散等现象。
2、混凝土垫层
2.1木方下面用砂土塞垫，保证木方上部高度及平整。待混凝土强度达到1。2MPa后，拆掉木方。木方外侧每隔2m楔入木楔，入土深度不小于300mm。
2.2垫层混凝土采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间,一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30~50mm.
2。3浇筑混凝土垫层时，必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔饼为标准进行刮平.
2.4垫层混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土初凝时间.
3、模板、钢筋混凝土
3.1模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物.木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润,清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密,如有缝隙，填严,防止漏浆.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
3.2控制钢筋绑扎间距，提高钢筋网整体性；拉筋按图纸要求间距布置，保证钢筋网间距。
3，3预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。
4、回填坑底的清理必须干净，垃圾杂物集中堆放到不影响施工的地点，或者运出施工场外，不允许有腐质性杂物存在。混凝土管道两侧以及盖板顶以上素土回填。回填土一次虚铺厚度在25～30cm，铺好后用铁铣整平，分多次然后用机械打夯机震打夯实，每层打夯次数不得少于3—4遍，并且随夯随跟人整平，在死角处或采光井等太狭窄的部位蛙式打夯机无法施工，必须用立式平板打夯机和蛙式夯机夯实。
八 、雨季施工技术措施
1、在进入雨季前由各工程处组织一次检查，开挖的管沟内设置集
水坑、配备水泵两台随时排水，并在基坑四周排水明沟，将地表雨水
及时排入市政雨水管网中，防止地表雨水沿基坑边流入基坑内造成基
坑周边土方坍塌隐患发生。
2、当雨季来临时,必须将沟槽及四周的土方全部用防水油布覆
盖，防止因雨水冲刷，造成基坑四壁土质湿软及基坑四周土方土质湿
重增加出现的塌方事故发生.
九、安全措施及应急预案
1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，保证操作熟练。
2、沟槽内下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备，沟上配备
专职监护人员，防止沟坡塌方伤人。
3、设制突发性情况预案，如损伤其他管路,施工人员受伤等（准
备抢险人员及机具设备等)。
4、若发生紧急事故时，现场管理人员应确保通讯，交通畅通。

12

目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工准备3
3。1技术准备3
3.2机具的准备4
3。3试验与检验4
3。4作业条件4
3。5设计要求5
四、管沟开挖及回填施工工艺6
3。1工艺流程6
3.2施工方法6
3.3季节性施工9
五、质量标准9
5。1土方开挖施工质量标准9
5.2土方回填施工质量标准11
六、成品保护12
七、应注意的质量问题13
八、各项管理措施14
8.1 组织管理14
8。2 施工质量保证措施14
8.3 雨季回填施工技术措施14
8.4 安全文明施工措施15
九、附图18
9。1 Ⅰ区开沟图18
9。2 Ⅱ区开沟图19
9。3 Ⅲ区开沟图20
9。4 Ⅳ区开沟图21
9.5 Ⅴ区开沟图22

一、编制依据
1。1现场实际情况
1。2现场施工蓝图
1。3现行规范
1) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013)
3) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）
4) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
二、工程概况
本项目位于北京市大兴区,总建筑面积69543。87m2,包括研发楼、固体制剂车间、液体制剂车间，最高建筑建筑高度37.5米.
项目以土壤源热泵加水蓄能为建筑物空调供冷、供热，同时制备生活热水。地源热泵系统设计范围包括:土壤源热泵机房、蓄能水罐、室外换热管线系统.其中室外换热管线系统分Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区和Ⅴ区。（后附开沟图）
本方案仅限研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目）地源热泵工程中外线施工使用。
三、施工准备
3.1技术准备
1) 熟悉施工图纸，编制管沟开挖及回填的土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。
2) 组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。
3) 组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点.
4) 注意收听天气预报,掌握天气变化，合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
3.2机具的准备
局部和小面积的采用人工回填，其余采用机械回填及夯实，主要机具有：蛙式打夯机、水准仪、铁锹(尖、平头两种)、钢尺、勾机、推土机、手推车、手锤及白线等.
3.3试验与检验
1) 回填土必须按规定分层夯压密实，并分层取样进行检验。
2) 土方正式回填前,取15～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。
3) 回填取样复试按照施工技术规范取点进行取样试验。
4) 回填过程中及时通知试验室来现场取样。
3。4作业条件
1）土方开挖作业条件：
土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物.对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕.
根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。
施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作.
在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
管沟边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距管沟上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m,起重机不小于4m。
2)土方回填作业条件
土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基,造成基土下陷.
填方和压实前,对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。
管沟的回填，应在完成上下水管道的安装后再进行。
施工前,应做好水平高程标志的设置.在管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在地坪上钉上标高控制木桩。
在管沟或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。
3。5设计要求
1) 室外地源系统设计及施工说明，图纸编号：1073。08热－01室外水平管中心距离室外地面深度为3。0米，各区域室外地面标高见总平面图。
2) 依据各建筑物液体厂房（±0。00=35。70）、固体厂房(±0。00=35。30)、研发楼（±0。00=35.90)高程,及各区域室外地面标高，确定地源热泵埋深。
3) 各区域室外地面标高见如下：
施工区域
室外地平高程
备注
Ⅰ区
35。50
参考固体厂房：±0。00=35。30
Ⅱ区
35.30
参考研发楼:±0.00=35。90
Ⅲ区
35.30
参考研发楼：±0.00=35。90
Ⅳ区
35.30
参考研发楼：±0。00=35.90
Ⅴ区
35。00
参考液体厂房：±0。00=35.70
注：各区域根据对应高程为所在区域的室外地平，各区域至机房主管段根据所在区域标高确定。
四、管沟开挖及回填施工工艺
3.1工艺流程
2
1）开挖工艺流程：
测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡
2）回填工艺流程：
清理基地→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整、找平、验收
3.2施工方法
1）土方开挖施工方法：
开挖坡度的确定:管沟开挖,应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志;场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工控制的依据.
管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土.
管沟开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开挖.
管沟开挖时，应从上至下分层分面，按照坡度线向下开挖,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业,但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖,并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
2)土方回填施工方法:
填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥,配以勾机填土,验收基底标高。
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内.如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出,抛在地上即呈碎裂为合适。
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.50m以上时,在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
在压实过程中，土的密度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关.所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯.
填土压实方法:填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主，其他方法为辅的施工工艺。
回填时应分层铺摊，采用机械打夯和人工气夯夯填密实。打夯时每层铺土厚度为300mm，人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍.打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯,不得漏夯。
人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0。5m，一夯压半夯,夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打夯不小于三遍。
填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方,及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
压实排水要求:
① 填土区如有地下水或滞水时,应四周设置排水沟的集水井，将水位降低。
② 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。
③ 填土区应保持一定横坡,或中间稍高,两边稍低，以利排水。当天填土,应在当天压实。
回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3。3季节性施工
土方开挖一般不宜在雨期进行,如必须在雨期开挖时,开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
雨期施工在开挖的管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护.同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
五、 质量标准
5.1土方开挖施工质量标准
土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度,并随时观测周围的环境变化。

临时性挖方的边坡值应符合下表的规定:
土的类别
边坡值（高:宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1:2。5~1：1。50

一般性粘土
硬
1:0。75~1:1.00
硬、塑
1：1。00～1：1。25
软
1:0.50～1:1。00
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1:0.50~1:1.00
充填砂土
1:1.00～1：1.50
注：1、设计有要求时，应符合设计标准。
2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制,但应计算复核.
4
3、开挖深度，对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。
土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定:
项
序号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
桩基管沟基槽
挖方场地平整
管沟
地(路）面基层
检验方法
人工
机械
主控项目
1
标高
—50
±30
±50
—50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+20
—50
+300
-100
+500
—150
+100

经纬仪、用钢直尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底
土性
设计要求
观察或土样分析
注：地(路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路)面的基层。
5.2土方回填施工质量标准
1) 回填土料的质量控制需符合设计要求。
2) 回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。
3) 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。
4) 回填必须按规定分层夯压密实.取样测定夯（压)实后的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
5) 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
6) 在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处）。
7) 肥槽回填施工的标高、压实程度应符合表1规定:
工程质量检验标准（mm）
项目
名称
允许偏差或允许值
检验方法
主控项目
标高
—50mm
水准仪
分层压实系数
0.94
按规定方法

一般项目
分层厚度
±50mm
水准仪及抽样检查
表面平整度
20mm
靠尺或水准仪
六、成品保护
挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。
土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形.必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测.
施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线,造成严重事故.
挖土时应对边坡支护结构做好保护,以防碰撞损坏。
七、应注意的质量问题
合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致,并遵循“开槽先撑，先撑后挖,分层开挖，严禁超挖"的原则,宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
控制开挖尺寸，防止边坡过陡：管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需
在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。
防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段,由工人挖掘来完成.
挖掘机在挖比较深的管沟时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身,方可进行作业.堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起,以防进入邻区。
施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。
在雨期开挖管沟，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡管沟或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。
雨期施工时,基槽、坑底应预留0。3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
八、各项管理措施
8。1 组织管理
项目部派值班人员并保证每天由技术、生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目标的实现。
8.2 施工质量保证措施
施工前，工长应做好安全技术交底。
对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业，不符合标准的绝不允许进行下一道工序。
回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护，严格按保护层边300mm范围内用人工夯实的要求操作。
对灰土的拌合、虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检，不符合要求的当即责令纠正。
回填土料应当日铺填夯实，入槽的土，不得隔日夯打。
8.3 雨季回填施工技术措施
土方回填土施工前应做好准备工作，并应连续施工。
所有工地道路及施工现场做好防滑措施，派专人进行现场巡视,对雨水进行及时清理.
土源采用未经雨水渗透的土回填。
所有回填土施工应连续进行并应夯实，当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过20cm。
施工中注意雨情，雨前能够急时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度,以利于排除雨水，施工时应防雨措施。
当由雨时堆土场应急时用雨布覆盖。
回填前基槽内不得有积水,并将表面清理干净,露出自然地面。
被水浸泡的土不得用于回填。
在雨天不进行回填土的施工，并将已回填的用塑料布覆盖，以便被雨水浸泡。
对于已回填的如被水浸泡，在下次回填前将此部分回填土清除。
8.4 安全文明施工措施
对于施工现场要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责、谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口分片控制出入人员.
参加回填施工的所有人员，入场进行施工时应进行回填专项技术交底及安全注意事项的交底。
在施工前必须对场地进行维护，施工现场四周设置好围挡，挂号安全提示标语。
所有作业人员必须持证上岗，不懂机械操作的人员，禁止操作机械.
打夯机必须有专职人员指挥操作，每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线，看线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。戴好绝缘手套。打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿好绝缘鞋，戴安全帽。
随机电源线应保持3～4m余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时及时断电,停止作业、马上修理。
现场施工照明应有足够的亮度，现场架设的照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。
施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘.
施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境。
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
管沟开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。
管沟开挖深度超过2m时,必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志.人员上下管沟应设坡道或爬梯。
管沟开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施处理。
在雨期开挖管沟时，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡堤,防止雨水灌入淹泡管沟或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当管沟底部位于地下水位以下时,管沟开挖应采取降低地下水位措施.雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。
开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员.夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。
管沟回填，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑(槽）操作人员应正确佩戴安全帽。
管沟回填应分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡,使基础或墙体变形或倾斜。
在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑(槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
管沟(槽）回填土时，支撑(护）的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的.
蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查,电机及接线头应有良好绝缘。夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套.操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上。停用或停电时就切断电源。
管沟（槽)的支撑，应按回填的速度,按施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深到浇分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
九、附图
9。1 Ⅰ区开沟图

9.2 Ⅱ区开沟图

9。3 Ⅲ区开沟图

9.4 Ⅳ区开沟图

9。5 Ⅴ区开沟图

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旱土输气站供凯源公司交接计量工程 施工方案

旱土输气站供凯源公司交接计量工程
管沟土方开挖及恢复

施

工

方

案

编制:刘 建
审核：涂 隆 斌
批准：明 正 平

施工单位：广东省石油化工建设集团公司成都分公司

目 录

１、工程概况
２、编制依据
３、施工准备
４、一般技术要求
５、施工顺序