贵州某kV变电站新建工程临时用电施工方案.doc

贵州某kV变电站新建工程临时用电施工方案完整
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220kV＊**变电站新建工程
500kV＊**变220kV间隔扩建工程

施工临时用电方案

2021年1月

批准: 日期：

日期：

编制: 日期：

目 录
一、编制目的1
二、编制依据1
三、工程概况及主要特点2
四、安全目标3
五、施工用电安全管理4

一、编制目的
为切实贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保220kV＊**变电站新建工程施工项目安全目标的顺利实现，特编制此方案.
二、编制依据
1. 《220kV输变电工程建设项目管理纲要》
2. 《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行)》（国家电网基建[2006］699号)
3. 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建［2005]255号)
4. 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分)》（2006年版）
5. 国家电网公司电力安全工作规程
6. 电力建设安全工作规程

三、工程概况及主要特点
1. 主变容量远景设计规模 3×18OMVA, 本期建设180MVA主变一台,电压等级220/110/10千伏。
2. 220kV出线最终6回，本期1回（金洲1回）,采用双母线接线，屋外管型母线布置.
3. 110kV出线最终12回,本期3回(城蒲线开断环入2回、西江线开断环入2回，高新技术园2回）,采用双母线接线,屋外管型母线布置。
4. 10kV出线备用电源1回，采用单母线分段接线，屋内开关柜布置。
5. 本期工程主变压器配置3组12兆乏并联电容器，远景每台主变压器配置4组12兆乏并联电容器。
6. 本期建设50kVA容量所用变压器1台，现作为工程施工电源，工程竣工后,将作为变电站启动备用电源,10kV无功补偿装置容量4×7500kvar，10kV站用变压器2×400Kva，分别接于10kVⅠ、Ⅱ段母线。

四、安全目标
1. 不发生人身轻伤及以上事故；
2. 不发生电网事故；
3. 不发生重大设备事故；
4. 不发生施工质量事故;
5. 不发生对社会造成重大影响的事故；
6. 不发生职务犯罪事故；
7. 不发生更大火灾事故;
8. 不发生信息安全事故；
9. 不发生负有同等及以上责任的重大交通事故；
10. 不发生各种交圈地带因控制不到位而引发的事故。

五、施工用电安全管理
1. 用电设备注意事项
（1） 用电必须按JGJ46-2005规范和项目施工组织设计的要求，合理、规范采用两级漏电保护三级配电的合格的电源及用电设备。
（2） 现场专用变压器供电的TN—S 接零保护系统中的电气设备的金属外壳必须与保护零线可靠连接；与外电线路（三相五线制)合用的同一供电系统中，现场电气设备的金属外壳其保护接地或保护接零必须与原系统一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
（3） 配电箱至用电设备和照明的支线应使用橡皮护套软电缆，施工现场严禁使用花线和塑料护套线。
（4） 照明灯具的金属外壳作接地保护，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
（5） 一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0。1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作保护接零。
（6） 露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持式电动工具。
（7） 手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
（8） 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用.
（9） 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
（10） 交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
（11） 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流
弧焊机的换向器，应经常检查和维护。
（12） 焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。严禁借用架体、轨道和结构钢筋做二次回路.
（13） 交流弧焊机应安装二次保护器。
（14） 交流弧焊机应有防雨防砸措施.
（15） 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
（16） 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后，切断电源。
（17） 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
（18） 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处需用钢管保护，不得乱拖乱拉,电线被车辗物压.
（19） 所有移动电具，都应在漏电开关保护之中,电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内.
（20） 材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
（21） 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应.禁止用其他金属代替保险丝。
2. 配电箱及开关箱
（1） 配电箱及开关箱应采用铁制，导线的进线口与出线口必须设在箱体的下底面。
（2） 配电箱内电气配置必须符合JGJ59-99标准和JGJ46-88用电规范，配电箱门锁齐全，有防雨措施，下班时应断电锁门。
（3） 总配电箱、分配电箱及开关箱应装设触漏电保护器，做到
三级保护。
（4） 开关箱与用电设备必须实行一机一闸一保一箱一锁一漏。
（5） 金属外壳的配电箱、开关箱应接地保护.
（6） 熔断丝严禁用铜丝和其它金属丝代替使用。
（7） 配电箱、开关箱各类电器接触装置灵敏可靠、绝缘良好，不积灰、杂物。各电箱落实责任电工，负责平时的检查、维修、保养工作。
（8） 移动式配电箱和开关箱的进出线,必须使用橡皮绝缘电缆。
3. 接地接零
（1） 接地体可用角钢或钢管，长度为2.5m，不得使用螺纹钢。每组二根接地体之间，间距不小于2。5m,埋深不小于0。6m，接地电阻必须满足规定要求。
（2） 按三相五线制用电规定PE线作专用保护接零，不得做其它任何电源线。
（3） 总箱与分箱之间超过30米,必须重复接地,接地电阻小于10Ω.
4. 防护及安全教育
（1） 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
（2） 电箱门上设置统一标志，维修机电设备或电箱线路时，电源隔离开关悬挂警示牌，并派专人看护。
（3） 各类用电人员应做到：
1） 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
2） 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；
3） 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
4） 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱.发现问题，及时报告解决；
5） 搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理
后进行。现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
6） 低压架空线路采用绝缘线时,架设高度不得低于2。5m.
7） 交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m，采用铜绞线时，导线截面不得小于16mm2；现场直埋电缆通过道路时应采用保护套管。
8） 用电设备的电源引线长度不得大于5m。距离大于5m时应设流动开关刀闸箱,流动开关刀闸箱至固定式配电箱之间的引线长度不得大于40m.
9） 各种开关及熔断器的上口接电源，下口接负荷,严禁倒接.
10） 在潮湿的沟道、池坑及金属容器内工作，其照明电压应在12伏及以下。
11） 刀闸和熔断器的容量,应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩.严禁用其它金属丝代替熔丝或以大代小.
12） 每台用电设备应有各自专用的开关，严禁多接，必须实行“一机一闸”制，开关箱中也必须装设漏电断路器。
六、技术措施
1、移动式电动工具线应采用耐磨的绝缘胶线，并装设漏电保护器.
2、施工用电设施安装完毕后,应由专业班组或指定电气专业人员（电工）负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。
3、重要的接拆电源、检修处理电源及电气设备故障等危险作业，应在采取停电、验电措施和现场设有安全监护的情况下进行，严禁采用约时停送电的方式进行上述作业.
4、主变压器做局部放电试验时电源应直接接到低压屏，并派人看护。
5、低压、照明用电接线时，必须火线接开关，地线接灯头；螺口灯具的火线严禁接到灯座相连的接线柱上；地线上严禁装设刀闸和保险丝。
6、严禁私拉乱接、超负荷用电和其他违章用电行为。
7、施工临时电源设施:
校核现场施工用电容量：卷扬机（机动绞磨）10kW,电焊机约30-38kW/台、弯排机、切割机、台转、冲孔机约5kW，真空滤油设备约80kW，交流耐压试验设备为80kW。
8、施工用电分布：
电动机额定功率:P1=150kw K1=0。6
电焊机额定功率：P2=80kw K2=0。6
调试仪器用电量：P3=80kw K3=0。8
(K为施工用电设备同时使用系数）
9、实际用电量校核:
实际施工中，焊接施工期间仅有电缆沟支架及电缆层支架电焊作业量较大,其它负荷很小；在设备安装阶段,电焊机一般只有2台在工作，计80 kW；而试验主变耐压仅在工程结束阶段,且主变耐压时,其余的工作面均已停止工作。故一般情况下，试验的负荷仅在11 kW。因此，施工高峰用电的验算如下:
10、设备吊装阶段
取用电不平蘅系数为1。1
p=(∑P1× K1/0.75+∑P2× K2+∑P3× K3)×1.1
=（0+40/0.75+0） ×1.1
=58。6kW＜250kW
11、设备安装阶段
取用电不平蘅系数为1.1
P=（∑P1× K1+∑P2× K2+∑P3× K3）×1.1
=(150×0。6+80×0.6+80×0.8) ×1。1
=233.2kW＜250kW
故建设单位在兴园变施工场区外装设一台容量为250kVA施工配电变压器，可以满足施工需要。
12、电流计算：
I=233/（1。732×0。38×0。75)=459。7A
故选用3×50+1×16 mm2电缆2根.将施工变压器电源接入1台总进线电源箱，总电源进线选用3×50＋1×16mm2铜芯电缆2根。
13、分电源箱设置为：
序号
区域
需求量
电压等级
备注
1
主变场区
1只
380/220V

2
220kV场区
2只
380/220V

3
110kV场区
2只
380/220V

4
10kV场区
1只
380/220V

5
加工棚
1只
380/220V

6
项目部
1只
220V

14、分电源箱设置平面图

110kV配电装置

220kV配电装置

110kV区域

主控楼

加工棚

注：“"表示电源箱
目 录

一、工程概况……………………………………………………2
1、工程流程图……………………………………………………3
2、施工前准备……………………………………………………3
3、构架拼装………………………………………………………3
4、起吊安装………………………………………………………4
二、安全技术措施………………………………………………4
三、吊装工期……………………………………………………6

一、工程概况
本工程位于福州闽侯南通镇,建筑面积为836 m2，占地面积440 m2,底层设10kV配电装置室，接地变室、消防器材室、门卫室、休息室;二层布置电容器室、主控室、工具间、值班室。结构质式为2层现浇钢筋混凝土框架结构;基础采用预应力混凝土静压管桩（PHC)，±0.000相当于黄海高程6.30 m。
本工程主体结构设计使用年限50年，建筑物安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速0.10g。
工程量见下表：
名称
代号
数量
单位
施工图号
30m独立避雷针
35BLZ-30
2
座
TY-BLZ-01～16
110KV进线构架梁
GL-1
4
根
T0301—13
110KV进线构架梁
GL—2
4
根
T0301-14
110KV进线构架梁
GL-3
2
根
T0301—15
110KV进线构架梁
GL—4
6
根
T0301—16
110KV进线构架梁
GL—5
2
根
T0301-17
110KV进线构架梁
GL-6
2
根
T0301-18
主变构架梁
GL-1
1
根
T0401—05
环型杆
ZJ30～35
29
根
TY-HXG-15～20
构架爬梯
PT
6
把
T0401—10
地线柱
DZ
4
根
T 2-08
电容式电压互感支架柱
ZJ32
5
根
T0301-09
避雷针支架柱
P—1
3
根
TY-GGJ—12
隔离开关支架柱（主刀闸)
ZJ37，ZJ34
20
根
T0301-08，T0401—09
避雷器
ZJ32
9
根
T0301—10
电流互感器支架柱
ZJ33
4
根
T0301-10
中性点避雷器支架柱
ZJ33
1
根
T0401—08
中性点间隙支架柱
ZJ33
1
根
T0401-08
母线桥支架柱
ZJ33
8
根
T0401—07

1、工程流程图
施工准备 基础、钢构件验收（含环型水泥杆验收) 构件拼装 构件吊装 验收交接
2、施工准备
A、准备施工的工器具：根据施工要求,现场要准备有25吨的汽车吊车、16吨液压汽车和一部8吨的汽车（带托架）负责二次搬运;核算载荷,选择合适的钢丝绳（直径19。5mm）和单轮滑车（5T）;初紧时用的气动扳手，终拧用的扭力扳手，测量仪器要经过检验，附有检验合格证并在检验使用期内.
B、基础验收和材料清点:基础交付安装前，要按图纸划好线,杯底找平,标高误差控制在-5～+5mm之内，轴线误差控制在-10mm～+10mm之内，基坑尺寸误差在-10mm~+10mm之内，做好验收记录和工序交接记录.
材料到现场时，要有厂家、项目法人、监理工程师、承包单位代表在场，并随带装车清单，出厂合格证件和试验报告，根据图纸对组装构件的规格、型号、数量进行清点，发现不合格品不予接收,并做好验收记录.
C、搭设监理的拼装平台:在现场利用枕木和槽钢搭设简易平台,使构架的拼装有个平整的平面,又有利于螺栓联接时有足够的操作空间。
D、道路的准备：由于履带式吊式的自重较重,为了满足行驶要求,和基础边的回填边的回填土要夯家，保证起吊时履带不会陷入土中而使构架基础产生位移。
3、构件的拼装
A、钢梁的拼装：
用吊车将钢梁的中段底腹钢梁吊上平台，然后吊上底腹钢梁的两个端头,与中段进行初联接。
安装底腹腹杆，然后吊入平走道板进行安装。
钢梁组合，安装三角支撑,用吊车将钢梁上段钢梁柱依次吊上平台与三角支撑连接，形成一个空间钢结构。
由中间向两端安装腹杆,进行钢结构的永久固定。
钢梁全部安装完毕后，进行构件安装验收和尺寸核对,合格后由8号卡车运到安装地点,用枕木垫牢。
B、水泥架柱的拼装
检查水泥杆的表面质量，表面应光滑,无裂纹，无弯曲，规格及尺寸应符合设计要求.
将水泥杆吊上平台，清洗连接的法兰面，依次将水泥杆焊接。
吊上A型钢的钢帽与水泥杆连接，从杆顶往根部焊接。
连接用的高强螺栓应对其型式、规格、数量进行检查,符合设计要求后方可使用。
高强螺栓必须能自由穿入，不得敲打，不得气割扩孔,且螺栓穿入方向要一致，丝扣外露的长度不得少于2扣。
锁紧时必须分两次拧紧，初拧时为设计扭矩的50％—70％，终拧时的扭矩偏差不得超过10％，终拧时必须留有色标，如果超过设计扭矩，该螺栓必须更换.
螺栓锁紧后，检查A型杆的结构根开后,再按图纸安装腹杆,支撑连接板，有爬梯及杆顶避雷针一并组装。
拼装验收合格后,用8吨汽车运到吊装现场，并用枕木垫牢.
4、起吊安装

吊装前应具备的条件
施工图纸必须经过会审;
对施工班组进行技术和安全交底；
核对运到吊装现场的构件是否与设计图纸位置相符合；
机具、检测仪器、设施齐全；
A型杆的吊装
a）将A型杆的杯底清理干净，在A型杆上测量划出等高基准线;
b)在A型杆顶钢帽前后方向绑扎钢丝绳各两根，安装时作为A型杆的垂直度调整，固定后作缆风绳用。
c）用25吨吊车缓缓吊起A型杆，待A型杆完全直立后，将其移至杯口，缓缓放入杯底。
d）利用水准仪和钢尺测量杯底到基准线的标高，利用螺旋千斤顶调整到图纸要求的标高;利用纵横垂直的两台经纬仪测A型标的垂直度和定位轴线，利用螺旋千斤顶进行调整。
e）A型杆定位后用缆风绳将A型杆固定住,用木尖将A型杆的根部固定，由接地施工人员负责将钢管杆与接地网相连。
钢梁的吊装
a）在钢梁的两端和绑一根缆风绳，以便安装时可以控制钢梁。
b）用25T吊车将钢梁缓缓吊起,至A型杆的钢帽上,调整好钢梁与杆顶钢帽的孔位后，用螺栓连接，紧固后将外露丝扣部分打平。
c)同一轴的钢梁都吊装完毕，再吊两端的端撑，一轴吊完后即通过土建对基础进行二次灌浆。
d)母线桥支架和设备支架采用根柱,先吊装固定，经二次灌浆以后再吊横梁。

二、安全技术措施
1、吊车在站内道路行走时，应预先清除路面的一切的障碍物。且吊车的行走应根据行走图行走，不得在规定之外的路面上行走,以防止吊车破坏地下埋设物。
2、吊车起吊主变及进线构架时安全距离控制在5.0m以内，起吊钢梁控制在4.0m以内，以防碰撞到已建建筑物。
3、吊装重物时应避免超载，禁止斜吊。
4、绑扎构件吊索应满足吊装构件要求，事先复核，绑扎方法要正确，索具应定期检查。
5、设专人指挥，指挥信号统一，鲜明、准确，起吊司机应听从指挥。吊车操作人员应具备相应的有效岗位资格。
6、操作人员应听众指挥，应戴好安全帽，安全带并正确使用安全用具.
7、地面操作人员应避免在高空作业下停留或通过，吊装应有明显标志、围护。
8、构件安装后必须连接牢回方可拆除挂钩,或拆除临时固定工具。
9、吊装时其范围应设禁区，禁止无关人员进入吊装区域.
10、现场用电、用气一律向消防保卫备案，焊接5。0m范围内严禁堆放易燃物，备好消防器材.
11、工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”.
12、起重吊装前应对起重吊机进行检查并空吊试运行，各项性能均正常方可进行吊装.起吊前应对所有工作人员的精神状态进行检查,无不利操作状况方可进入施工现场，所有操作人员应持证上岗,且不得酒后工作。起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
（1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
（2） 钢丝绳及连接部位符合规定;
（3） 燃油，润滑油、液压油及冷却水添加充足；
（4） 各连接件无松动;
（5） 轮胎气压符合规定。
13、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清楚或避开其重臂起落及回转半径内的障碍物，非操作人员严禁进入吊装场地,吊臂旋转半径内严禁站人。
14、  在露天有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
15、起吊重物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上再堆放或悬挂零星物件.易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用450～600，且不得少于300，吊索与物件棱角之间应家垫块。
16、起吊载荷达到起重机额顶起重量的90％ 以及上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。
17、重物起升和下降速度要平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
18、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、机坑保持安全距离。
19、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）.支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
20、作业中严禁扳动支腿操作阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方再行调整.
21、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整支腿必须在无载荷时进行，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
22、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩.当限制器发出警报时，应立即停止伸臂.起重臂缩回时，仰角不宜太小。
23、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业.
24、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变副时不得小于各长度所规定的仰角。
25、 汽车试起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
26、采用自由(重力）下降时，载荷不得超过该工情况下额定起重量的20℅,并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动.
27、起吊重物达到额定起重量的50℅及以上时,应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动.
28、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
29、起吊重物达到额定起重量的90℅以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
30、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
31、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
32、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并应螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操作室们。
三、吊装工期
按各部件进场顺序进行工期安排。

变电站工程电缆沟施工方案

一、 工程概况:
王源(铅山）220kV变电站工程电缆沟具体概况如下：800×800电缆沟长为25米,1000×1000电缆沟长为300米，1200×1200电缆沟长为160米，1200×1050穿公路电缆沟长为13米。沟盖板采用∠50×4镀锌角钢，四周与钢筋焊接，现场浇作。
1000×1000电缆沟及800×800电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟.
二、 编制依据:
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 5 4—2002
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB5 3-2002
3、《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2021

三、 电缆沟施工:
3。1 施工准备
（1）材料的准备
混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试合格报告;模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板;钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
（2）技术准备
1)图纸会审：会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2)技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
3）定位放线:根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。
3.2 电缆沟基槽开挖
根据设计要求,基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员(设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。
3。3 浇筑混凝土底板垫层
基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。
3.4 电缆沟砌筑
本站800×800及1000×1000电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用Mu10砖,M5。0水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉10m通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一"砌法，上下错缝，内外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在8-12mm范围之内，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现通缝,砌体的转角处应同时砌筑,施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规范要求制作砂浆试块并及进行送验。
3.5 电缆沟墙体浇注
混凝土电缆沟施工主要就是控制模板安装工程:模板采用12mm厚竹夹板，方料采用50×70杉木方料制作定型模.支撑采用4×60松木料与钢管相结合，水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜.支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后，要检查其边线是否直,沟内侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带，滚刷脱模剂。伸缩缝(挖方区为每20。0m一道,填方区及现浇砼电缆沟为每10。0~15.0m一道）处要用模板封堵、平直，要求装清水模。
3.6 电缆沟压顶采用预制砼压顶
为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用预制砼压顶.预制砼压顶块为长750mm,宽170mm，高120mm。待砼浇捣(砼电缆沟）或粉刷层至±0.000以下90mm时，用水平仪测好水平，双面控线，用1:2。5(砂子过筛）水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。
3。7 电缆沟扁铁安装
焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接,焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不应小于2 倍扁铁宽度，焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。
3。8 电缆沟粉刷
根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1:3 水泥砂浆打糙,1:2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，电缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。为保证电缆沟粉刷棱角分明,应先做好两侧粉刷护角，粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，拌合砂浆配比应统一、以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致.粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水.面层砂浆使用时不允许加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允许做底层打糙.粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整,无砂眼、凹坑,抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m 垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。
3。9 电缆沟底找坡、压光
电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼,冲筋较厚部位采用细石混凝土找平,找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成.浇筑前应清理沟底积水、杂物,并进行扫浆.沟底混凝土采用铝合金直尺刮平,浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层.掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹,表面应洁净、光滑。沟底找坡时,走水线缝沟中做，按1～2%的坡比纵向找坡,横向按2％找坡,严禁沟内积水。施工时,沟底走水线用A75的UPVC管或镀锌钢管,在沟底水泥砂浆初凝时,拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。
3。10 养护
电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7 天。
四、电缆沟盖板施工：
4。1 施工准备
(1）材料准备：砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。
(2）技术准备
1)图纸会审。会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后,由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底.
2)技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
4.2 制作角铁边框
根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割,角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块,在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形,浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求.为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固,可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。
4。3 钢筋制作安装
根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩,钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎.钢筋与角钢之间应焊接牢固.
4。4 混凝土浇筑
角钢边框水平放在预制场地上,在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜,以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场,并分开堆放,混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土,使用平板振动器(小型平板)振捣密实，双层钢筋网片放入模板,再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。
4。5 养护
常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后,表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7 天。
4.6 盖板安装
运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。
五、安全管理
1、搅拌机电源箱等要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施，划分责任区,明确责任人。施工电源要严格按三级配电，二级保护由专人操作.
2、基坑、孔洞也要加设防护措施，施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。
3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须坚实,防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除均应分段进行。严整猛撬，硬砸，大面积撬落，拉倒。
4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要即使消除以免飞溅入眼，切断短于300mm的钢筋时要用卡子夹住,严禁用手直接把持。
5、砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固，振动器电绝缘是否良好,开关插座、插充是否完好。严禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源，不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。
六、文明施工和环境保护
1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。
2、施工道路要畅通，水电线路要整齐有序，布局合理，各种机械完好整洁，安全防护装置完备,施工现场杂物废料及时清运处理.
3、工作时严禁饮酒、斗殴，着装要整齐，配戴必要的劳动保护用品，遵章守法。
4、加强环保意识，施工噪声要符合环保要求，施工现场的剩余材料要及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。
5、禁止直接焚烧垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定点,集中统一处理。
6、禁止随意倾倒，污染环境.
7、施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施,建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时,采用相应的消防安全措施。
8、施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。