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手持电动往复锯、手持金属切割机等切割类工具安全使用规定常用版
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手持电动往复锯、手持金属切割机等切割类工具安全使用规定
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-G31B5
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
1工作场所应保持清洁、照明充足。操作人员脚下应无杂物。
根据加工工件的材质不同,选择适当的转速,才能获得良好的切削效果并且比较安全。
2必须选择合适的刀具和砂轮锯片。不可使用小型刀具和砂轮锯片加工本应使用大型刀具和砂轮锯片加工的工件。必须根据工件材质使用合适的刀具;砂轮锯片不得有受潮弯曲、变形、轮缘有缺口。
3小型工件必须用夹钳固定,不得用手握代替夹钳。
4在打开开关转动之前,必须检查刀具部分的调整工具及固定用扳手等是否全部取去。
5通电之前,必须检查开关是否在断开状态,以防意外启动。
使用时,不可用力过猛,以免发生锯刀弯曲与扭歪,导致锯刀突然折断,或砂轮锯片卡涩、碎裂。
6切割工件结束后,不可立刻用手触摸锯刀、砂轮锯片和工件,以免烫伤。
7使用手持电动往复锯时,操作前应检查加工件有无钉子;打开开关之前,锯刀应不与工件接触;关闭开关锯刀完全停止后,方可将锯刀移离工件;
8手持电动往复锯的碳刷应经常检查、及时更换。
手提电钻、手持冲击钻、手持电动锤钻等钻孔类工具安全使用规定
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-82988
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
1作业时应戴防护眼镜。
2脸部朝上作业时应戴防护面罩。
3作业时,最好要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。
4操作场地必须整洁、照明充足,脚下凌乱物品必须及时清理。
5操作时思想应集中,站稳保持身体平衡。同时,操作者应穿合适的工作服,不得戴手套,不穿宽大的衣服等以免卷入工具的旋转部分,造成不应有的伤害。
6使用前应首先空转一会,检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,螺钉等是否松动脱落,换向火花是否正常。
7使用的钻头等必须合适,钻孔时不宜用力过猛,防止过载;凡遇到转速异常降低时,应立即减少压力,发生突然刹停或卡钻时,必须立即切断电源。
8碳刷磨损到不能继续使用时,应及时更换(二只碳刷同时更换)否则会使碳刷与换向器接触不良,引起环火,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。
9工具的通风孔必须保持清洁畅通,并防止铁屑等杂物进入。
10工具高速旋转,润滑脂易于挥发,因此必须及时更换润滑脂并保持减速箱、轴承处清洁无异物。
混凝土切割机安全管理规定
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-F68BG
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
(1)使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。
(2)启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。
(3)操作人员应双手按紧工件,均匀推进,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。
(4)切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。
(5)加工件送到与锯片相距300m处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。
(6)作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。
(7)严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。
(8)作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。
套丝切管机
(1)套丝切管机要安放在固定基础或稳固的基架上。
(2)先空载试运转,进行检查、调整、各部运转正常,方可作业。
(3)按加工管径选用扳牙头和扳牙,板牙应按顺序放入,作业时应加油润滑扳牙。
(4)加工件伸出卡盘端面的长度过长时,应用托架将工件托起,并调整好托架高度。
(5)管件切断作业时,不得用力过猛,进刀过快。
(6)加工件的管径或椭圆度较大时,必须两次进刀。
(7)作业中应用刷子清除切屑,不得敲打震动清除切屑。
(8)工作完毕后,应切断电源,关好电箱并上锁。
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