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超长钻孔灌注桩施工质量控制措施
超长钻孔灌注桩的施工方法及质量控制
吴君清 （三明市工程建设监理公司 365001）
［提 要］ 介绍超长钻孔灌桩主要施工方法及质量控制。
［关键词] 超长钻孔灌注桩；施工方法；质量控制;
Application of the Overlong Drilling and Grouting Pile
and Some Quality Control Measures
Abstact：The paper rports on a method of the pile foundation construction using the overlong drilling
and grouting pile and also presents some suggestions of its quality control.
Keywords：overlong drilling and grouting pile； construction; quality control。
1前言
随着我国经济的迅猛发展,大跨结构及高层建筑的修建对基础承载力的要求愈来愈高。为满足高层建筑的需要，钻孔灌注桩的入土深度已达到百米。上海港汇广场位于徐家汇，占地面积5万平方米，55层办公塔楼2幢，35层住宅楼2幢，其余为12层裙楼。基础采用钻孔灌注桩，桩基础工程总造价达2.23亿元.其中两幢55层办公楼桩T1为φ850mm×83m共556根，T2为φ800mm×80m共586根。本文以上海港汇广场桩基工
成孔、成桩的主要施工技术及事故处理方法和防治措施. 程施工为例，介绍了超长钻孔灌桩
2成孔、成桩施工要点
2.1泥浆的配制
泥浆是超长钻孔灌注桩施工质量好坏的重要环节.泥浆作用是护壁、排碴、冷却钻头。泥浆的护壁作用是因为泥浆液柱压力作用在孔壁上，除平衡土压力、水压力外，还给孔壁一个向外的作用力，部分水渗入地层，在孔壁表面形成一层固体颗粒的胶结物，泥皮，性能良好的泥浆失水量小,泥皮薄而密,具有较高的粘结力，对维护孔壁稳定、防止塌孔起很大作用。上海地层为软土层，一般使用原土造浆，对造浆能力不强，粘性差、含有腐植质层段添加膨润土或增加化学处理剂（纯碱和CMC）.
（1）纯碱(NaCO)。在泥浆中加入纯碱的目的，是除去粘土中部分钙离子,将钙质土转变为钠质土，使土23
颗粒水化作用加强，加速粘土的分散，提高粘土的造浆率.
(2）羧甲基纤维素（CMC)。CMC系大分子化合物，在处理泥浆中主要用作降失水剂和增粘剂。由于水分子的作用，使泥皮质密而坚韧，同时CMC容于水中能增加泥浆的粘度，促使泥浆失水量下降。泥浆配制及性能指标见表1。
表1泥浆配制及性能指标
泥浆配比 泥浆性能指标
品名 加量 性能 指标
膨润土 3。5％ 比重 1。03,1。08
NaCO 0。03，0.05％ 粘度（S) 23,27 23
CMC 0.1% 失水量，20
（CC/30min）
泥皮厚度（mm) ,2。5
PH值 7,10
含砂量 ,3%
2.2钻机就位
钻机基台两端用平整的基台木垫平垫稳，调整天车中心、转盘中心、与桩位中心同为一垂线.安装完毕要
1
用水平尺和测锤校验.
2.3钻进
在钻进过程中针对不同的地层,根据试成孔施工情况及井径曲线分析，制定不同的钻进技术参数。由于?、？层为淤泥质、流塑性土层，必须用3PNL泵回水以减少泵量钻进，防止泥浆冲刷孔壁而造成塌孔扩径.同时,由于其含有腐植质，粘性差，造浆能力不强，要求使用用有护壁好、易形成泥皮、粘度在26秒以上的浓泥浆，必要时还应添加膨润土或提粘化学处理剂。另外，?粉质粘土层状态为可塑性，钻进时，必须减慢进尺，使钻头有足够的回转时间,削除孔壁变形产生的塑性土，防止缩径；同时应提高泥浆粘度，增强护壁能力,并不断上、下窜动钻头，检测孔径形状。？层中层位复杂，其本身层位替换及?层与？层的层位替换时，防止钻头钻进时软硬不均，造成孔斜或形成台阶。
2。4清孔
桩终孔一次清孔时用3PNL和4PNL双泵并联正循环清孔，同时还应将钻具一下活动并慢速转动约5分钟破碎泥块，并可不断改变泥浆循环上返通道，确保各断面的泥块返出，排出泥屑,时间不少于1。5小时，结束时，孔口应无泥块返出，泥浆密度应控制在1。30左右，粘度控制在22—25秒。二次清孔利用双泵正循环、导管反复活动替浆，逐渐替换掉浓泥浆，砼灌注前的泥浆密度控制在1。20左右，粘度在19—21秒之间,保证沉渣厚度小于100mm。
2。5灌注导管埋入砼面的深度
水下砼灌注过程中，导管应始终埋在砼中，严禁将导管提出砼面.埋入深度除按规范执行外，还应观察孔口返浆情况，如果孔口不能自动返浆，说明导管已埋入太深,应适当拔除导管。导管埋深选择见表2。卸导管
次宜前，应用重锤测绳测量砼面位置，并根据砼灌注量计算复核无误后方可卸管.砼面位置大于40米时，每卸一节。
表2导管埋深选择
孔深段 〈20 20,50 50,80
拆导管后的最小允许埋深(M) 2 3 4
拆导管前的最大允许埋深（M） 6 9 12
2。6导管捣插方法
拔管时，用上拔1m，下插0。5m的方法逐渐升降导管捣插砼,使桩身砼密实和桩周砼饱满.
3事故分析及质量控制措施
3。1孔斜
造成孔斜的原因有： 钻机安装时，支撑不好、地层软硬不均匀，操作时在易斜孔段不适当加压钻进、转速过高造成晃动等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏孔.
为避免钻孔倾斜，在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核钻杆的垂直度,发现倾斜及时纠正.对于地基不均匀、土层呈斜状分布和土层中夹有大的孤石或其它硬物的情形，施工前必须作好准备.在不均匀地层中钻孔时，钻机自重大、钻杆刚度大较为有利.进入不均匀硬层、斜状岩层和碰到孤石时,钻速要开慢档。处理大孤石和坚硬岩石，采用自重大的复合式牙轮钻头都是有效的方法.
3.2缩径和扩径
，0.75呈软塑状态和流塑状态的粘性土而在 I,1。0 呈流塑状态的淤泥质软土层中成孔易液性指数 ILL
造成缩孔现象。
防治的主要措施是加强对孔径的检测与控制，提高泥浆质量，增大泥浆比重和粘性及稠度。钻头直径应适当加大，在导正器上焊一定数量的合金刀片，在钻进或起钻的过程中起扫孔作用。减少空孔时间也是非常重要和有效的措施。
扩径有些人认为有利无害，桩身有几处大肚子是好事，其实不然。
经过多年的实践， 一些桩身混凝土质量没问题而承载力大大低于设计预计值的试桩，除了沉渣可能较大外，孔径实测和动测资料都显示有强烈扩径现象,通过再次复压也提高不多。可以认为是扩径影响了整桩的共同工作和侧摩阻力的整体发挥。
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3。3钢筋笼上浮或下沉
钢筋笼上浮或下沉系指钢筋笼的位置高于或低于设计位置的现象。上浮较大时，降低了桩体抗水平剪切能力;下沉过多,给土建施工带来麻烦和损失。
原因分析:钢筋笼放置初始位置过高或过低；混凝土流动性过小,导管在混凝土中埋置深度过大（6m以上）钢筋笼被混凝土顶托上浮;导管掩埋过长，提升时，易摇晃,难以对准笼的中心，易发生挂笼现象；导管提升过程，混凝土下沉太快，瞬时反冲力使钢筋笼上浮;钢筋笼制作质量不佳，或吊装不当而变形;或桩孔倾斜，钢筋笼随之而变形,增加了混凝土上升力;笼底钢筋向内弯折钩挂导管；钢筋笼与孔口固定不变,在自重及受压时将铁丝拉长下沉;或钢筋笼自重太轻，被混凝土顶起。
防治措施:钢筋笼旋转初始位置准确无误,并与孔口固定牢固。为防止铁丝拉长下沉或顶住上升力，可采用吊装加套管等方法顶住钢筋笼上口；加快灌注速度,缩短浇灌时间，或添加缓凝剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小,混凝土接近笼底时，控制导管埋深在1。5，2m，尽量减少穿插导管，改用转动导管密实混凝土；每浇灌一斗混凝土,检查一次埋深,勤测深，勤拆管，直到钢筋笼埋牢后,恢复正常埋置深度,一般控制在2—4m，最大不超过6m，便于转动移位;钢筋笼上升时，停止浇灌混凝土，检查埋管深度，拆除部分导管,保持埋管1。5—2m，导管钩挂筋笼时，要下降导管，转动移位脱钩后上提.
3.4断桩
混凝土凝固后不连续,中间被冲洗液等疏松体及泥土充填的间断桩。影响了桩本身的整体性，降低了桩体强度和承载力，以至不满足设计要求。
产生断桩的原因有:坍落度损失大的配方和浇灌过程不连续是造成断桩的重要原因，灌注过程中发生埋管、卡管以及发生坍孔等其他一些情况都将造成断桩。
埋管：导管在混凝土中掩埋过长，钢筋笼变形，灌注时间过长，混凝土已初凝,内阻力成倍增长，导管被卡死在混凝土内；法兰盘顶住钢筋笼下端，由于孔斜大,笼与孔壁摩擦阻力过大，加上笼内已有一定高的混凝土使导管无法提升。
卡管：骨料级配不合理,含有大粒径的卵石、漂砾；混凝土出拌和待机时间或运输路程过长，已产生离析局部初凝现象而直接用于灌注，导管密封不良局部漏水。
防治措施:按有关规范要求,通过计算机和试配，确定混凝土配合比,混凝土应具良好的和易性和流动度，坍落度损失应满足灌注要求，初凝时间应为正常灌注时间的2倍，要求灌注过程连续、快速，防止出现上述埋管、卡管及其他情况。
4结束语
超长桩形似细长杆件，既要保证成孔安全，又保证桩孔垂直度，还要保证成桩质量，以一般深度的钻孔灌注桩施工工艺难以满足上述要求。为保证工程质量，除提高施工工艺外，还必须提高施工人员职业素质，完善管理水平,以工序控制和事前控制为主，建立系统化的动态管理制度和方法。港汇广场桩基工程经上海市建设工程质量监督总站核验为优良工程。并且创造上海软土地基钻孔灌注桩单桩极限承载力达14000kN的纪录。
参考文献:
[1]《地基基础工程监理指南》上海科技出版社,2000
[2]《建筑桩基技术规范》中国建筑工业出版社 JGJ94-94
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公路路基施工技术及质量控制措施

　　摘要:公路路基强度高、稳定性和耐久性良好的将成为路面结构的良好支承体系，有利于提高路面整体强度和使用性能,延长路面使用寿命，同时，还可以降低路面工程造价和公路养护维修费用。反之,若路基工程质量低劣，将给路面和路基自身留下许多隐患，路面的使用品质和使用寿命会因此而降低，严重的路基或路面破坏甚至会中断交通，造成重大经济损失.

　　关键词：公路路基、施工技术、质量控制措施
　　一、前言
　　公路工程施工是一个综合性的复杂的生产过程，由于道路等级的不同，路面结构的差异对施工工艺和质量控制提出不同的要求与方法。近年来，在针对我国部分地区公路病害的调查中发现有许多公路病害的发生是由于路基强度不足引起的.路基强度是道路的根本，只有按照一定的施工工艺精心施工并采取合理的检测控制手段,才能保证施工的质量，只有把路基的施工质量控制好，才能给结构层、面层奠定良好的基础。
　　二、路基施工的质量要求
　　（一）具有足够的稳定性
　　为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳,发生不允许的变形或破坏，必须因地制宜地采取一定的措施来保证路基整体结构的稳定性.
　　(二）具有足够的强度
　　为保证路基在外力作用下，不致产生超过容许范围的变形，要求路基应具有足够的强度.
　　（三）具有足够的水温稳定性
　　路基在地面水和地下水的作用下，其强度将会显著降低。特别是季节性冰冻地区，由于水温状况的变化,路基将发生周期性冻融作用，形成冻胀和翻浆，使路基强度急剧下降。应保证在最不利的水温状况下，强度不致显著降低，这就要求路基应具有一定的水温稳定性.
　　三、路基施工技术要点
　　(一)填土层的碾压
　　为了保证路基的压实质量，首先应在试验段的施工中研究解决影响压实的各种因素，制定相应的技术保证措施。路基施工必须分层填筑，分层碾压。一般路段松铺厚度小于或等于30cm，构造物两侧（桥涵头处理)松铺厚度不得大于15cm,路床顶面最后一层的最小压实厚度大于或等于10cm,不同性质的土不能混填,同一种土填筑厚度不能小于50cm（两层）.路基填筑必须全幅填筑，一次到位，严禁帮宽。在碾压过程中，要把含水量控制好，要确保压实度达到规范要求后,方可进行后续施工。
　　（二） 路基路面排水
　　水是影响路基强度和稳定性的另一重要因素，许多路基病害是由水的侵蚀造成的，另外，从保护环境、不损害当地农田水利设施考虑，也必须做好路基排水，形成排水系统，并与地区排水规划相协调。在路基施工中,应重视施工排水，防止因各种原因造成的水患，给路基、路面施工造成不必要的损失。
　　(1)地面排水。最通常采用的地面排水设施是边沟、截水沟、跌水、急流槽以及地表的排水管。对于高速公路和一级公路上的排水沟渠,一般都要求铺砌防护。普遍采用浆砌片石加固、而水泥混凝土预制板块也开始广泛应用。高速公路和一级公路通过水网地段的路基，过去逢沟设涵的做法在一些地方有了改进，对路线两侧的灌溉沟渠重新系统布置，免去了穿越路线的排灌涵洞，从而提高了路基的工程质量。
　　（2）路面排水。路面排水的任务是迅速排除路面范围内的降水，减少水从路面渗入，使之不冲刷路基边坡。路拱横坡应≥2%。雨水排出路面有二种方式.第一种是集中排水，在硬路肩外侧设置水泥混凝土预制块或现浇沥青混凝土的拦水带，以其与硬路肩路面构成三角形的集水槽流水，每隔20～50m间距设一泄水口与路堤边坡急流槽衔接将雨水排到坡脚排水沟中。第二种是分散排水，多用于地势平坦地区，路线纵坡小于0。3%的长路段,除了硬化路肩和加固路基边坡外，在经过地下水位较高的绿洲地带，也要防止边坡上部的植草向上生长挡住横向排水出路造成路表积水， 改进的方法是硬化路肩，设置路肩排水沟,增大沟坡排水。
　　四、路基质量控制措施
　　在高等级公路路面结构设计中,土基的回弹模量是影响结构层厚度最敏感的参数之一，土基回弹模量较小的变化，对结构厚度将产生较大的影响,路基的回弹模量除了受重复荷载作用的影响外，还与土质、压实度、含水量等有密切关系，在具体施工中是通过选取好的土质、增加压实、控制弯沉来实现的。这些因素又与施工质量密切相关，所以路基施工质量的好坏直接影响到路面结构的安全性以及工程的经济性.
　　（一）路基土的控制
　　路基一般是用自然土修筑的，在路基填筑之前应对自然土进行试验分析，确定其物理力学性质，测定其最佳含水量及最大干容重,以便
　　指导路基施工及对路基填筑成品的检测，从有关试验结果分析：土质颗粒越细，其相应的回弹模量越低，而砂性土回弹模量比较高。施工选择取土场时,我们通过选择塑性指标较小的土来填筑路基.当路基土的力学性质较差或路基施工受气候、水文等条件影响时，一般可采用如下方法对路基土进行稳定:
　　（1） 石灰稳定路基土
　　此方法适用于土质较差或含水量比较高的土质，在换土不经济、工期要求比较紧的情况下，宜采用石灰改良土质，达到填筑路基的要求。
　　（2）掺加粒料
　　对高液限粘土或地下水位较高的路段，可采用掺加砂砾、碎石、炉渣等粒料的办法。
　　（二） 压实度控制
　　（1)保证土的最佳含水量
　　土在最佳含水量时进行压实才能达到最大密实度，因此，在路基填土压实过程中，必须随时控制土的含水量，当含水量过大时,应晾晒风干至最佳含水量再碾压.施工过程应连续作业,减少雨淋、暴晒，防止土壤中的含水量发生大的变化。
　　（2） 合理选用压实机具
　　土层填土厚度以不超过30 公分为宜，分层铺筑压实.施工中尽可能采用重型压实机具进行施工，对于同一类土来说，采用轻型压实所得出的最大干密度较采用重型压实得到的最大干密度小，而最佳含水量又较采用重型压实的大,现行普遍采用的重型压实所相匹配的压实
　　机械如50T 震动压路机，每层压实厚度不超过30cm，而采用吨位更大的羊角碾时，它的压实功可以增加，而其所能达到的压实度可以进一步提高，同时由于压实功的增加，施工时土的含水量又可以降低。利用羊角碾进行压实应注意采用复合碾压的方式。羊蹄足压入土层内,使得压实功传入较深的土层，又由于蹄足的挤压，使得蹄间也受到一定的压力,这样土层上下压实得比较均匀，但羊角碾在拖动碾压后，表面呈松散状态，如果不采用光轮压路机碾压，会出现表面不密实、不均匀，再填土时压实层增厚，在交界面形成一薄弱层，光轮压路机一般表面压实较好，可以弥补羊角碾压实的不足，起到互补的作用。（三）强度控制
　　路基工程，压实度反映路基每一层的密实状态，弯沉值反映路基上部的整体强度,当两者都达到合格要求时,路基的整体强度、稳定性和耐久性才能符合要求，路基施工的技术要求并不复杂，只要我们严格执行规程，在施工中认真负责，一定能够生产出高质量的道路。
　　(四）机械作业的合理安排
　　应根据工程地形、地貌、路基断面形状。用土量、土方调配情况，合理地规定机械运行路线，应有全面、详细的机械运行作业图据的施工。两侧取土且填高在3m 以内的路堤，可用推土机从两侧分层推填、并配平地基分层整平，土的含水量不够时，配洒水车洒水。集中取土路段，运土1km 以内，可用铲运机运送辅用推土机取土，距离超过1km 需增用挖掘机并装载机配自卸车运输。总之,合理的组织及调备机构，是保证施工进程及质量重要因素，也是实现效益最大化的关键。
　　五、结束语
　　路基施工技术难度不大,但工艺比较复杂.影响施工质量的因素很多，除了要有严密的施工组织设计,好的施工方案,详细的科学管理办法和内部质量保证体系外,关键是在于如何落实，如何在具体措施上下工夫,并且大力推广新材料、新工艺，以科技含量高的施工方法提高工程质量。

办公楼工程施工质量控制措施
办公楼工程施工质量控制措施提要：施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制
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施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
（一）施工阶段性的质量控制技术要求和措施
施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制技术要求和措施详见下图：
1．事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系,编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段.对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划.
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法.对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等.
2．事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的验收批、分部工程、分项工程，按相应的质量验收标准进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
3．事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准，对完成的单项工程进行检查验收.
整理所有的技术资料，并编目、建档.
在保修阶段,对本工程进行维修。
(二）各施工要素的质量控制技术要求和措施
1．施工计划的质量控制技术要求和措施
项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去.
鉴于本工程施工难度较大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。
2．施工技术的质量控制技术要求和措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进.
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师(质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，进行交底.第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
交底必须采用书面确认形式，具体可分如下几个方面：
（1）、当项目部接到设计图纸后，负责人和项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。
（2）、施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目负责人和项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点.
（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、质检员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗.
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:
(1）施工前各种翻样图、翻样单；
（2）原材料的材质证明、合格证、复试
办公楼工程施工质量控制措施提要：施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制
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报告；
（3）各种试验分析报告;
（4)基准线、控制轴线、高程标高的控制；
（5）沉降观测；
（6）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告;
（7）钢结构吊装及焊接；
3．施工操作中的质量控制技术要求和措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时,加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质.
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性.
再次,施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改.
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后有验收的"一条龙"操作管理方式,以确保工程质量。
4．施工材料的质量控制技术要求和措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，必须要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
发现问题立即与供货商联系，直到退货。
对混凝土，本工程拟采用商品混凝土，故施工前生产厂家必须进行试配工作，达到设计要求后，并出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时,做符合要求的试块,并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。
进场水泥、钢筋原材料必须取样送检；进口钢筋除物理试验还需进行化学成分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试；c35等级以上的混凝土及m10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析。存放期超3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。
对于甲方提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货,不得在施工现场出现.
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中,必须做到"四验”、"三把关"。即"验规格、验品种、验数量、验质量"、"材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关",以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料.
5．施工中的计量管理技术要求和措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量.
（1）、技术部计量员负责本项目所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。
（2）、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
（3）、损坏的器具必须及时申报修理调换,不得失效工作。
（4）、计量器具要定期进行校对鉴定，未鉴定严禁使用。
6．钢筋工程质量控制技术要求和措施
（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；
（2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定;
（3）钢筋加工的允许偏差应满足规范要求；
(4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标记，以防拿错；
（5）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；
（6）钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；
（7）受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;
（8)雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;
（9）对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；
(10)按规范和设计要求设置垫块；
（11）混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工,对偏移钢筋及时修正.
7．工程质量奖罚制度
（1）、总承包遵循"谁施工、谁负责”的原则,对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理.
（2）、各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题者，总承包方有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至勒令退场.
（3）、各分包单位在施工过程中，按图施工,质量优良者，总承包方对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（4）、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、评定质量等形式作为依据。
8．质量记录
（1）、项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定分册填写、汇总.
（2）、设专职资料员定期收集各横向部门、分包单位提供的各类
办公楼工程施工质量控制措施提要：施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制
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表格和资料，按要求归档、装订，供监理和质监站检查.
（3）、各分包单位每天记录好本单位所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,隔天交给总承包方。总承包方汇总后记录施工日记,于隔天下午下班前交监理方审阅，并作为质量记录归档备案。