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清云高速公路西江特大桥 主墩施工升降机拆卸专项施工方案
施工升降机拆卸专项施工方案
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清云高速公路
西江特大桥项目经理部
施工升降机拆卸专项施工方案
广东省长大公路工程有限公司
清云高速公路西江特大桥项目经理部
二〇一七年四月
清云高速公路
西江特大桥项目经理部
施工升降机拆卸专项施工方案
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目 录
一、工程概述 6
二、拆除方案介绍 6
三、前期准备工作 6
3。1、人员准备 6
3.2、设备机具准备 6
3。3 、拆卸前的准备工作和拆卸时注意事项 7
四、 施工升降机拆除 7
五、拆除进度安排 8
六、安全防护措施 8
七、施工升降机应急预案 9
7。1、应急处置基本原则 9
7。2、事故类型和危害程度分析 9
7.3、组织机构 10
7.4、预警和防控 10
7.5、应急处置 10
7.6、应急物资与装备保障 11
八、 场地及文明施工 11
一、工程概述
清云高速公路西江特大桥共有2个水上墩,分别是16、17号墩,墩身设计标高为157.5米.每座墩身设置两部施工电梯作为施工阶段人员运输设备,其中16、17号墩上游为SC200/200G型号施工升降机,16、17号墩下游为SCQ200/200V型号施工升降机。升降机采用固定式安装,考虑16号墩上横梁通道已搭设完成16号墩上游电梯即将停止使用,安装高度为147米,共有25到附墙,98个电梯标准节,拟按部署将施工升降机进行拆除。
二、拆除方案介绍
施工升降机采用上游QTZ160塔吊配合拆除,从上往下顺序,4个标准节一节节拆除,标准节→电缆护圈→附墙装置.
三、前期准备工作
3.1、人员准备
表一施工升降机拆除人员岗位安排
序号
职务、工种
人数
工作内容
备注
1
技术员
1
现场拆除技术管理
2
安全员
1
现场安全监督
持证上岗
3
塔吊司机
1
操作塔吊
持证上岗
4
电梯司机
1
操作电梯
持证上岗
5
拆除人员
4
拆除作业
持证上岗
3.2、设备机具准备
表二施工升降机拆除主要机械设备、工具一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
塔吊
QTZ160
台
1
2
对讲机
个
3
3
铁锤
把
4
4
专用扳手
把
4
5
活动扳手
把
8
6
撬棍
自制
根
2
7
钢丝绳
根
4
8
摇表
个
2
3.3 、拆卸前的准备工作和拆卸时注意事项
(1)拆卸场地应清理干净,并有标志杆、警戒线围起来,禁止非工作人员入内.
(2)防止拆卸地点上方掉落物体,必要时加安全网。
(3)拆卸前必须进行一次安全器坠落试验。
(4)拆卸前检查升降机保护接地装置,确保接地电阻≤4Ω。
(5)拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。
(6)拆卸作业人应按高空作业安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运行中的部件中,发生安全事故.
(7)吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患.
(8)拆卸人员及物品不得倚靠在困栏上.
(9)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内.
四、 施工升降机拆除
4.1、清理升降机和场地。
4.2、考虑到安全,施工升降机拆卸前先做防坠落实验,实验合格后才能进行下面的拆卸工作。拆除作业必须遵循自上而下进行逐级拆卸(标准节→电缆护圈→附墙装置)注:做坠落实验时(额定载荷),吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立,控制人员必需在平台操作控制盒做坠落实验.
4.3、向上运行吊笼至合适位置,拆除上限位和上极限开关碰块,置于吊笼里。
4.4、拆除标准节、电缆导向装置、附墙装置(绝对不允许先拆除附墙装置,再拆除标准节,遵循自上而下进行逐级拆卸)利用塔吊吊至地面摆放整齐。
(1)利用16号墩上游QTZ160塔吊从上往下逐节拆卸标准件及附墙架,直至中间挑线架处。
(2)将吊笼开至底部,拆除电缆线小车。
(3)拆除完电缆线小车后,把吊笼开到顶部,拆卸中间挑线架。
(4)接上述方式拆卸其余标准节、附墙架,直至仅剩3~4节标准节.
(5)拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁。
(6)拆卸标准件及附墙架时必须注意:
a、拆卸时,每次用塔吊吊起的标准节不超过6节;
b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m,从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。
c、拆卸时须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。
4.5、切断下电箱的总电源,拆卸接至吊笼里的电缆。
4。6、上传动机构,吊笼的拆卸。
(1)将吊笼开到最底部,用钢丝绳挂住吊笼吊在标准节上,拆卸传动小车与吊笼的连接销.
(2)切断总电源,并拆卸随行电缆。
(3)用塔吊将传动小车及吊笼吊拆卸。
4.7、拆除标准节与底架中框的连接螺栓,拧开地脚螺母。拆卸其余标准节。
4。8、拆卸完后,应当清理现场,将各零部件分类,整齐放置.消除安全隐患.
注:拆卸标准节时,若中途停止拆卸时(中午休息、隔天作业或别的原因),必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块,作业人员方可离开。
五、拆除进度安排
预计使用一天时间把16号墩上游拆除完并摆放整齐,第二天进行装车退场。
六、安全防护措施
6.1、必须按说明书要求和现场具体情况制定详细的安全技术方案,并经主管领导批准.
6。2、设备拆除前应对电梯金属结构的焊缝、连接螺栓、钢丝绳及传动部位及电机电器进行全面检查。
6。3、作业现场划出工作区域,闲杂人员严禁进入作业区,严禁其他工种同时进行垂直作业,现场设专人防护.
6.4、现场作业人员工作前必须有详细的安全技术交底,并有相关人员签字,工作要作到部位有分工,责任有落实,确保万无一失。
6。5、装拆吊重用塔吊工作半径应在力矩范围以内,吊索具使用要符合要求,严禁斜拉、斜吊、做到上下呼应一致。
6。6、拆除作业人员必须戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带等劳保防护用品.
6.7、在高空作业时,工具应放入工具框或工具袋内,严禁从高空掷工具和物件
七、施工升降机应急预案
为了对升降机事故发生后进行紧急处理,最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失,特制定本应急预案.在施工过程中,可能发生高层施工升降机施工事故主要体现在: 1、施工升降机拆除过程中附墙架螺丝松脱从而加重标准节螺丝的负荷造成标准节螺丝断裂梯笼倒塌或违反安全规程操作,造成重大事故(如:严重超载压背轮螺丝弯曲变形造成梯笼急速下坠); 2、自然灾害(如雷电、地震、强台风等)对设施的严重损坏。 3、施工升降机拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。 4、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电
7。1、应急处置基本原则
更好地适应法律和经济活动的要求;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地运行;放置因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
7.2、事故类型和危害程度分析
在施工过程中,可能发生高层电梯施工事故主要体现在:
(1)电梯作业中突然安全限位装置失控,发生冲顶或坠落,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒).
(2)自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪)对设施的严重损坏。
(3)电梯拆卸过程中发生的人员伤亡事故。
(4)运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电.
7。3、组织机构
(1)应急组织体系:
组长:罗永传 电话:
组员:颜得胜、陈文兵、陈伟东、徐毅文
7.4、预警和防控
危险源监控
建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序,完善危险源辨识工作,对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的控制,防止重、特大事故发生.对危险设备的危险区域予以明显标识,实现规范化、标准化管理.
预警行动
如遇意外电梯发生倾翻、冲顶、坠落时,在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。立即召集抢救指挥组其他成员,抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场。
信息通讯:
医院急救中心:120 火警:119 匪警:110
项目部办公室接到报告后,应迅速通知全体指挥中心成员,单位负责人接到报告后,应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括:发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。
7。5、应急处置
响应分级:
为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的时间发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度的减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。本工程重大危险源之一是电梯倾覆、冲顶、坠落。相应的应急方案如下:假设电梯基础坍塌时可能发生倾翻;假设电梯的上下极限限位失灵,电梯司机违章作业严重超载运输,可能造成电梯冲顶或坠落。
响应程序:
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场、项目部。由项目部安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报
7。6、应急物资与装备保障
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。 安全事故应急常用物资和设备有: 1、常备药品:消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。 2、抢险工具:铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。 3、应急器材:架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。 4、设备:小轿车2辆.
八、 场地及文明施工
拆除下来的标准件和附墙架分别整齐摆放在平台上侧,装车完后及时对平台进行冲洗干净。
12
1。 施工电梯安、拆方案编制依据:
1.1 国家标准:1)GB/T 10053—1996 《施工升降机检验规则》
2)GB/T 10054-1996 《施工升降机技术条件》
3)GB/T 10055—1996 《施工升降机安全规则》。
1.2 企业标准:1)Q/AJ326-2004《施工升降机装、拆工安全技术操作规程》 2)Q/AJ132-2004《施工升降机安装质量、安全标准》.
1。3 产品销售合同-—合同号:
1.4 《SC型施工升降机使用维护说明书》
1.5 基础荷载
升降机高度102米/68节
部件质量明细
序
部件名称
每台数量
单重(kg)
总重(kg)
备注
1
标准节
68
170
11560
2
电缆系统
1
250
3
围栏
1
590
4
天轮系统
2
1260
2520
5
驱动装置
2
380
760
含安全器
6
附墙架
32
41
1312
取实际质量的30%
7
吊笼
2
1200
2400
8
吊杆
1
99
9
底座
1
120
合计质量19611kg
额定最大装载质量2×2000=4000(kg)
垂直静荷载:19611×9.8N×1。2=230.6kN
动 载: 4000×9.8N×1。4=54.9 kN
全 部 负 载:230。6 kN+54.9 kN=285.5 kN(22吨)
1。5 基础(地下室顶板)承载能力 详见施工单位提供的施工升降机平面布置方案及基础加固设计资料。
2。 工程概况
2.1 工程名称:新乡绿都·塞纳春天25#楼
2。2 工程地点:新乡市中原路与胜利路交叉口
2。3 建筑物总高度: 96.6m。
2。4 承建单位:中建五局
3. 安装高度及日期
3。1 安装设备名称及型号:施工升降机 SC200/200
3.2 安装设备出厂编号:
3.3 安装总高度:102m /68节 附墙架: 12 道
第一次安装日期:11年 6月 20 日至11年 6 月 23 日安装高度:30m;
第二次安装日期:11年 1月 18日至 11年 1月 19日,加高到42m;
第三次安装日期:11 年2月 15日至 11年 2月 16日,加高到 63m;
4. 安装人员组织
4.1 安装工 4 人
4.2 电 工 1 人
5。 辅助设备及主要工具:
名 称
数 量
名 称
数 量
QTZ5008塔式起重机
1台
经纬仪
1台
扭力扳手
4把
锤 子
2把
6。 安全装备
名 称
数 量
名 称
数 量
安全帽
5顶
安全带
4条
7. 安装、拆卸安全技术措施:
7。1 参加安装、拆卸人员必须经过专门培训,熟悉本机的主要性能和特点,并持证上岗.
7。2 安装、拆卸人员需身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等疾病,且具有一定的文化程度。
7。3 安装、拆卸人员必须配戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等,而且必须正确使用.
7.4 所有作业人员必须听从指挥,严禁酒后作业,应各守其职,不得擅自离开或互相调换岗位。
7。5 风速五级以上或雨雪天气禁止安装、拆卸作业。
7。6 安装、拆卸时,安全技术负责人必须在现场向作业人员进行技术交底。
8. 安装现场准备:
8。1 选定安装位置,清除障碍物.
8.2 安排合用的起重设备(汽车吊或塔吊)。
8.3 供电要求:1)本设备采用三相五线制(TN-S)供电。
2)现场供电应良好,保证有足够的容量。供电容量为4×11千瓦.
3)漏电保护的动作时间小于0.1秒,动作电流小于30毫安.
4)施工升降机整机应做好防雷和接地保护工作,接地电阻不大于4Ω。
9。 安装过程
9.1 在基础上按要求摆放好底盘,然后旋上4-M24高强度螺母。用水平仪检查、较正底盘的水平度,在底盘与基础间插入100mm×100mm厚薄不等的钢板进行调整,至水平度符合要求后,将螺母拧紧,拧紧力矩350 N·m.
9。2 在地面上将基础节与2节标准节用8根M24×220 8。8级高强度螺栓联接好,拧紧力矩为300N·m。联接前,须清除节口处的泥沙及污物,并涂上黄油。(节口间必须涂黄油,以下不再特别说明)。
9。3 继续用塔式起重机将预先在地面联接好的3节导轨架吊装加高,联接螺栓为M24×220 8。8级高强度螺栓,拧紧力矩为300N·m。
9。4 在地面上将吊笼装配完整,并将各滚轮、背轮调至最大偏心位置.卸下吊笼上安全钩及对安装有妨碍的滚轮,松开电机制动器。
9。5 用塔式起重机吊起吊笼,从导轨架上方将吊笼对入导轨架,使其正确就位,将吊笼平稳地停放在高度适合的垫木上。
9。6 安装第一道附墙架。
9。7 用经纬仪测量导轨架顶端2个垂直方向上的垂直度,不应超过9mm.若超差,应重新检查、调整底盘的水平度,水平度符合要求时,可以调整附墙架调接螺杆.垂直度符合要求后,才能进行下一步作业。
9。8 重新安装卸下的安全钩及滚轮,调整各滚轮的偏心轴及压轮的偏心套,使各滚轮与标准节立柱管的间隙为0。5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.5mm,同时保证防坠器齿轮与齿条在宽度方向的中心平面处于齿条的中间位置。安装笼顶护栏。
9.9 拆除电机制动器上的楔块,使制动器复位。
9。10 取下传动系统联轴器处的检查盖,用撬棍插入联轴器孔内,撬动时,必须同时用手拉开电机尾端制动器的松闸把手。每向上推一次撬棍后应松手合闸一次。这样,反复撬动,使吊笼上升一米左右,撤去吊笼下面的垫木,在吊笼下面临时加设安全支撑,安装缓冲弹簧后拆去安全支撑。用手拉松闸把手,使吊笼缓慢下降,平稳地停靠放缓松弹簧上。
9。11 安装地面围护栏和围栏门。用可调拉杆将其与标准节相连,并通过调节拉杆,保证门框及门与地面的垂直度。
9。12 电气系统的安装
9。12.1 将电缆桶放到基础上,桶口上方正对吊笼上的电缆臂,用膨涨螺栓固定在基础上。
9.12。2 将下电箱安装在两围栏门之间的钢丝网上.
9。12。3 将随行电缆以自由状态盘入电缆桶内。电缆不得扭曲和打结。
9.12.4 将电缆的一端穿过吊笼上的电缆臂接到传动板上的极限开关的L12、L22、L32、N端子上。并在电缆臂处用螺栓固定好电缆.
9.12。5 从电缆桶底部拉出电缆的另一端,接到下电箱的L1、L2、L3、N端子上.
9。12。6 接通下电箱内的电源开关,关上围栏门,检查是否已接入相序正
确的电源,以确保吊笼运行方向与操纵箱上的“向上”、“向下"标记一致。
9。12.7 检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼门限位开关,
运笼顶门限位开关,上、下限位开关,三相极限开关,松、断绳开关均应能正常起作用.
9。12.8 用接地电阻仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω;用500V兆欧表测量电机及电气元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ.
9.13 吊笼通电试行。检查吊笼在导轨架上的运行情况:
a) 调整滚轮的偏心轴,使各滚轮随着吊笼的上下运动均能正常转动;
b) 检查齿轮齿条的啮合情况.调整压轮及滚轮,用着色法和压铅法检查啮合接触面积及啮合侧隙,沿齿高接触斑点不少于40%,沿齿长接触斑点不少于50%,齿面侧隙在0。2-0.3mm。
c) 检查吊笼升降时,地面围护栏安全门的机械联锁装置工作是否正常,若不正常应予调整。
9。14 安装下限位及下极限开关碰块,应满足吊笼满载下行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300mm—400mm,下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后吊笼不能碰到缓冲弹簧。
9.15 用塔吊继续加高道轨架,并在9m、18 m、27m、36 m、45 m、54m等处安装附墙架各一道。附墙架间隔距离不得大于9m,其平面与水平面夹角不得大于8°.(见安装示意图)。
9。16 每安装一道附墙架时,均应用经纬仪测量两个方向的垂直度,并调整附墙架调节螺杆,以调节导轨架垂直度,使其满足规定要求。
9。17 安装电缆防风圈。在电缆桶上方2米左右处安装第一道电缆防风圈,第二道距第一道3米,第三道距第二道4.5米,以后每隔6米安装一道。
9。18 继续加高导轨架。同时按规定要求安装好附墙架及电缆防风圈。
10 对重系统的安装。
10。1 在对重缓冲弹簧座处垫上250-300mm厚的木块,用起重设备吊装对重,从导轨架的上方对入道轨,使其平稳地停放在垫木上。
10.2 将顶架、绳筒及绕有钢丝绳的盘绳装置用起重设备,吊到吊笼顶部,备好绳卡。
10。3 装好绳筒。将吊笼升到距导轨架顶端500mm处,用起重设备将顶架安装就位,然后用8。8级M24x220螺栓紧固在导轨架上。
10。4 将钢丝绳绕过顶架上的天轮,并一直放到地面的对重装置上.每根钢丝绳用三个绳卡将其固定在对重装置的绳环上。绳卡间距不小于120mm,绳端外露自由端应大于200mm.用同样方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳筒上.调整两根钢丝绳的长度,确保:使松绳开关位于挡板的中间位置; 当对重碰到缓冲装置弹簧时,吊笼离顶架的距离应大于500mm以上。
11 上极限碰块及上限位碰块的安装
上极限碰块及上限位碰块的安装,应满足吊笼运行至极限开关碰到上极限碰块而停止后,吊笼底高出最高施工层约150—200mm,且吊笼上部距导轨架顶部不小于1.5m。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关碰到碰块而停止后,吊笼底与最高施工层平齐。
12 坠落试验
12。1 施工升降机使用前必须进行额定载荷坠落试验。正常运行后,每隔三个月进行一次,以保证使用安全.
12。2 试验步骤
12.2。1 在吊笼内加装额定载荷并撤离人员.
12.2。2 切断电源,将地面控制按钮盒的电线接入上电箱,理顺电缆,防止吊笼升降时卡断.
12。2。3 按下“坠落”按钮,并保持之。此时电机制动器松脱不起作用,吊笼呈自由状态下落,达到安全器动作速度时,吊笼平稳地制停在导轨架上。
12。2。4 防坠安全器复位
13 施工小组每天应认真填写“施工记录”。若因工作需要,中途调换作业小组或作业人员,应做好交接班工作。
14 进行自检,并认真填写“自检报告”。自检合格后,应及时向公司质管部报检。
15 当质管部检验不合格时,应按规定要求及时进行整改,直至复检合格.
16 拆卸步骤
16。1 拆去围栏,将围栏片摆放在空地上。
16.2 将吊笼升至顶部,使对重落在缓冲弹簧上,将钢丝绳与对重分离。
16.3 使钢丝绳与吊笼分离,并将钢丝绳盘放整齐,置于空地。
16.4 用起重设备将最上面一道附墙架以上的标准节逐节拆下,安全运至地面。
16。5 将最上面一道附墙架和电缆防风圈拆下,运至地面。
16.6 重复过程16。4,依次再将其余标准节拆下。
16。7 重复过程16。5,将上面第二道附墙架和电缆防风圈也拆下.
16。8 重复过程16。6、16。7,直到最后只剩下升降机基础部分。
16。9 用起重设备将对重吊至空地,平稳摆放.
16。10 将对重及吊笼底部缓冲弹簧取下,将下限位和下极限碰块拆下并收好,然后小心地用手拉开电机制动器,使吊笼缓慢滑至地面停放好.(注意:一定要小心下降,切勿使吊笼撞底)。
16.11拆掉升降机电源线、电缆筒与极限开关之间的接线,将电缆筒和下电箱放好。
16。12 松开地脚螺母,用起重设备将底盘与基础分开,放置在安全地方。
16。13 将所有各部件(包括标准节和专用工具)整理收拾好,准备入库或转移至下一工地。
35
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施工升降机(SC200/200)
安装(拆卸)施工方案
工程名称:金东城世家五期酒店式公寓
工程地址:溧水县开发区秦淮路809号
施工单位:南京金九建设有限公司
监理单位:江苏宏嘉工程项目管理有限公司
安装单位: 南京高立工程机械有限公司
方案编制:方案审核: 方案审批:
二0一二 年九月
目 录
一、第一节 工程及施工升降机简介——-——--—————————4
①、电梯型号——————-——-—————--—-———-—4
②、工程概况-—————---———-————-————--4
③、编制依据———————-————————————————4
④、施工升降机基础设计概况————-——————-————-5
⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项-————-——-5
⑥、施工升降机拆装人员安排及职责—-—-—-—————-——5
⑦、施工升降机主要性能参数-————————-———————6
二、第二节 基础—-———------————-—————-—6
①、基础介绍————-——-———————-———-————7
②、基础设置方案——————--———————-—-——-—10
三、第三节 安装前的准备-——————————————————-11
①、升降机安装前的准备———-————————-———-——11
四、第四节 安装的步骤————-————--—----—--—-12
①、安装拆卸顺序图——---————————-—-—-——-12
②、升降机安装—-—-—————--————————————13
③、吊笼、外笼安装完毕后的调整————-——————————14
④、导轨架的安装———-————-—---—————————14
⑤、附墙架的安装—————-—-———-—————————-15
⑥、天轮和钢丝绳的安装——-—————————-——-—-—18
⑦、电缆保护架的安装——-————----————-————19
⑧、外笼门限位开关安装————————-—-—-——————20
五、第五节 调试—————-——-————-——--——-———20
①、整机调试—————————————————-—-————20
②、腰滚轮侧隙调试—----—————--———--—-——21
③、齿轮与齿条啮合间隙调试———-——-——————-———21
④、导轮与齿条的间隙调试—--—————-—————--——21
⑤、电缆小车或电缆滑车的调试--————————--—-——21
⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———-—-————22
六、第六节 施工升降机的拆卸-———————————-——--—23
①、拆卸-——-—---—--——-—-———————---23
②、电缆导向装置的拆卸-——————-————-—-————24
③、轨道架及附墙架的拆卸--————-—-—--—---—-24
④、上传动机构,吊笼的拆卸——————--———-—--—-25
⑤、外笼的拆卸—-——————-——-———-——-———-25
⑥、现场清理——-—-——-————--—-—-——————25
七、第七节 安全操作规程——-————--—————--—-—-26
①、安全操作规程———-——-—-————-————————26
②、环保要求—----——-———————---——————26
八、第八节 施工升降机安全技术交底———————————-—-—27
第一节工程及施工升降机简介
①、 设备简介:
生产厂家:南京高立工程机械有限公司 ,设备型号:SC200/200 , 设备标准高度:60米,目前安装高度:米,设备出厂日期:2012年9月25日,设备出厂编号:GL20121076,台数:1;
②、工程概况:
工程名称:金东城世家五期酒店式公寓
工程地址:溧水县开发区秦淮路809号 ;
监理单位:江苏宏嘉工程项目管理有限公司;
施工单位:南京金九建设有限公司;
安装单位:南京高立工程机械有限公司。
③、编制依据:
本工程方案编制,施工过程,及验收依据以下标准及规范:
1、本工程地质勘察报告。(工程编号:)。
2、SC200/200型施工升降机使用说明书.
3、设计施工图纸、会审纪要。
4、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91 ) 。
5、《建设施工安全检查标准》JGJ59-99
6、《施工手册》第四版缩印本
7、《钢结构设计规范》GB50017-2003
8、《施工升降机安全规程》GB10055—2007
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
10、《施工升降机》GB10054—2005
11、《起重机械安全规程》GB6067—1985
12、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号
13、《建筑机械技术试验规程》JGJ34-86
14、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号
④、施工升降机基础设计概况:
根据金东城世家五期酒店式公寓工程的施工总平面图布置(附后).拟在本工程设置施工升降机各1座,安装高度为m,并设置附墙架,附墙架共设立附墙架
18 道,设置依次向上4.8米/道。
⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项:
现场道路畅通,汽车吊可以进入,路基本要求承载力为20吨/平方米,汽车吊受力面积要求加大。
⑥、施工升降机拆装人员安排及职责范围:
序号
姓 名
工种分配
资质证件
职责内容
备注
1
江少宏
现场负责人
苏F082010000318
安装拆除总负责
2
叶龙兵
专职安全员
苏建安C(2009)0120496
安装拆除过程的安全
3
杨 明
安装改造维修操作
苏F082011000665
电梯安装拆除
4
胡茂辉
安装改造维修操作
苏F082011000667
电梯安装拆除
5
江少伟
安装改造维修操作
苏F082010000317
电梯安装拆除
6
戴荣涛
安装改造维修操作
苏F082012000176
电梯安装拆除
7
李 景
维修电工安装电工
苏F082011000442
电梯安装拆除
备注:(电梯安装作业人员须持有效安培育维修证上岗,分工明确,互助协调,服从指挥,纪律严明)。
⑦、施工升降机主要性能参数:
主要性能
单位
参数
型号SC200/200
额定载重量
人/kg
15/2000×2
额定提升速度
m/min
33
最大提升高度
m
150
吊笼内空(长×宽×高)
m
3.2×1.5×2。5
工作电流
A
90
电机功率
KW
2-2×12
整机自重(150米)
T
20
吊杆额定起重载荷
kg
200
标准节尺寸
mm
650×650×1508
吊笼质量
kg
2000
标准节质量
kg
170
外围栏重量
kg
1480
安全器型号
SAJ30-1.2
第二节施工升降机基础
①基础介绍:
升降机基础应该满足《SC施工升降机使用说明书》(在交货时由我公司提供)中的各项要求,此外,还须符合当地的有关安全法规。
基础所能接受的载荷不得小于15Pa。
基础周围必须有良好的排水措施。
升降机基础(SC200/200)双笼
型 号
吊笼规格
L
A
B
SC200/200
3200×1500
2900—3600
5800
4000
1.基础承受的载荷能力应大于P;P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×0。02(KN)
2.混凝土基础板下地面的承载力应大于0。15Mpa,混凝土标号C30.
3.双层钢筋网:钢筋直径12mm,间距200mm
4.L距离根据所选的附墙架型号而定。
5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内
6。基础周围须考虑排水措施。
带操作室外笼外形图
1、 括号外尺寸为吊笼3×1。3m时的外笼
2、 括号内尺寸为吊笼3。2×1。5m时的外笼
第三节安装前的准备工作
①、升降机安装前的准备:
1、安装工地应具有能量足够的电源,并必须配有一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。
2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25m㎡的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。
3、应具备合适的起重设备及安装工具。
4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
5、用户应按要求制作基础.
6、确定附墙架与建筑物连接方案,按需要,准备好预埋件或固定件等.
7、根据用户需要,自备站台附件,如:过桥板、安全栏杆等。
8、按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻≦4Ω。
9、按有关规定和要求,工地供电电源电压最大偏差为±5%,供电功率不小于电机总功率。
10、若工地采用发电机供电,必须配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。
11、工地应当配备合适的漏电保护开关。
第四节 施工升降机安装步骤
①、安装、拆卸顺序图:
安装顺序图拆卸顺序图
(※带队重升降机专用)(※带队重升降机专用)
备件,熟悉安装安全要求备件,熟悉拆卸安全要求
↓↓
升降机基础制作 上限位拆卸
↓↓
底盘、护栏安装导轨架拆卸
↓↓
吊笼的安装 附墙架拆卸
↓↓
上传动小车的安装 电缆导向装置拆卸
↓↓
导轨架的安装 上转动下车拆卸
↓↓
附墙架安装 吊笼拆卸
↓↓
电缆导向装置的安排 底盘、护栏拆卸
↓↓
安全限位的安装 统一包装
②、升降机安装:
1、将基础表面清扫干净。
2、安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。
3、安装基础节,拧紧螺栓.
4、安装吊笼下缓动弹簧。
5、用起重设备将吊笼吊起就位.
6、松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。(SEW电机详见对应的电机使用说明书)。
7、用起重设备吊起传动小车。
8、从标准节上方使传动小车就位。
9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板).
10、将制动器复位。
11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500.
12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度.
13、当导轨架调整到垂直时,用350N。m的力矩压紧4个地脚螺栓。
14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。
15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。
16、调整门锁。
③、吊笼、外笼安装完毕后的调整:
1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0。2—0。5mm。
3、导轮与齿条背面的间隙为0。5mm。
4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。
5、所有门应开关灵活。
6、安装缓动弹簧。
④、导轨架的安装:
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。
2、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具.
3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。
4、起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳.
5、关上护身栏杆,启动升降机.当吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。
6、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和
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