安全管理度检查评价表.doc

安全管理度检查评价表正式版

在建项目安全管理年度检查评价表
1. 评价内容1.1在建项目安全管理状况的评价内容应包括安全管理制度和体系管理情况、施工现场安全状况单项评价及由以上两项单项评价组合而成的项目安全管理状况综合评价。1.2 安全管理制度和体系管理情况单项评价的内容应包括安全目标的完成情况，项目安全管理组织机构的建立，安全生产费用的投入使用情况，安全教育培训执行情况，施工安全技术措施方案的制定和执行情况，设备设施的管理情况，应急管理情况，事故统计记录调查处理情况，劳务人员管理及安全绩效9个分项。评分项目及其评分标准和评分方法应符合附表A的规定。
1.3施工现场安全状况单项评价的内容应包括现场文明施工状况，脚手架使用状况，基坑支护状况，“三宝”“四口”防护状况，临时用电和施工用电状况，起重机械使用状况，施工机具7个评分项目。评分项目及其评分标准和评分方法应符合本标准附表B的规定。
2.评分方法
在建项目安全管理状况单项评分符合下列原则：
（1）各分项评分满分分值为100分，各分项评分的实得分应为相应分项评分表中各评分项目实得分之和。
（2）分项评分表中的各评分项目的实得分不应采用负值，扣减分数总和不得超过该评分项目应得分分值。
（3）评分项目有缺项的，其分项评分的实得分应按下式换算：
遇有缺项的分项评分的实得分 =（可评分项目的实得分之和/可评分项目的应得分值之和）×100
（4）在评价在建项目安全管理状况时，应采用加权法计算，权重系数应符合下表：
表1 权重系数
评价内容
权重系数
①
安全管理制度和体系管理情况
0.6
②
施工现场安全状况
0.4
安全管理综合评价
①×0.6+②×0.4

表A安全管理制度及体系管理情况检查表
序号
检查
项目
主要检查内容
分值
扣分
得分
1
目标管理
未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标文明施工目标等）的扣15分
未进行安全责任目标分解的扣15分
无责任目标考核规定的扣10分
目标未落实或落实不好的扣10-15分
15

2
安全管理组织机构
未建立安全生产管理组织体系(包括机构和人员等)、人员资格管理制度的扣15分；
未按规定设置专职安全管理机构或配备专职安全生产管理人员，扣15分
未按规定配足安全生产专管人员的，扣15分
15

3
安全投入
未按规定建立制度或制度不齐全，扣10分
未落实安全防护用品资金，扣8分
未落实安全教育培训专项资金，扣8分
未落实保障安全生产的技术措施资金，扣8分
10

4
安全教育培训
无安全教育制度扣10分
新入场员工未进行安全培训扣10分
无具体安全教育内容扣6-8分
变换工种时未进行换岗安全培训扣10分
每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣2分
10

5
施工安全技术措施方案
无施工组织设计编制、审核、批准制度的，扣10分；
施工组织设计中未明确安全技术措施的扣8分；
未按程序进行审核、批准的，每起扣2分
未建立对危险性较大的分部、分项工程编写、审核、批准专项施工方案制度的，扣10分；
未按安全技术措施（方案）进行施工的，每起扣5分
10

6
设备设施管理
未制定设备、设施管理制度，扣10分；
制度不完善的，扣2-5分
设备的相关证书不齐全或未建立台账的，扣3～5分
未配备设备管理的专(兼)职人员的，扣10分
未按制度实施或实施有缺陷的，每起扣2分；
未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规定的，扣5分；
未定期检查实施情况的，每项扣2分
10

7
应急管理
未制定事故应急救援预案的，扣10分
事故应急救援预案无针对性的，扣5～8分
未按规定制定演练制度并实施的，扣5分
未按预案建立应急救援组织或落实救援人员和救援物资的，扣5分
10

8
事故报告处理
未建立生产安全事故报告处理制度，扣10分；
未按规定及时上报事故的，每起扣5分；
未建立事故档案扣3分；
未按规定实施对事故的处理及落实“四不放过”原则的，扣8-10分
10

9
劳务人员管理和安全绩效
未制定对分包单位施工现场控制的要求和规定，扣10分
未完成项目部下达的安全目标，扣10分
缺乏对分包单位人员资格管理及施工现场控制的证实材料，扣10分
分包单位承接的项目不符合相应的安全管理要求，扣10分
50人以上规模的分包单位未配备专、兼职安全生产管理人员，扣3-5分
对下达的隐患整改项目未按要求进行整改，每项扣2分
施工区域未做到工完场清，扣5-8分
10

分项得分
100

表B施工现场安全管理状况检查表
序号
检查
项目
主要检查内容
分值
扣分
得分
1
文明施工
现场没有沿工地四周连续设置围档，扣6-10分
施工现场进出口无大门，扣6分
门前道路、场地未做硬化处理，扣10分
施工现场的建筑材料未整齐堆放，并标识，扣4-8分
办公区、生活区与作业区三区未分开设置，扣12分
未设置消防水源，配备消防器材，扣20分
20

2
脚手架使用情况
基础不符合设计方案要求，扣6分
跨距、步距、高度有不合设计要求的，扣15分
脚手板和防护栏杆不符合要求，扣10-15分
脚手架外侧未设置密目式安全网，或网间不严密，扣10-15分
15

3
基坑支护
临边及其他防护不符合要求，扣8分
支护设施已产生局部变形又未采取措施调整，扣9分
基坑施工未设置有效排水措施的，扣15分
积土料具堆放距槽边距离小于设计规定的，扣15分
设置的通道不符合要求的，扣9分
基坑内作业人员无安全立足点的，扣15分
15

4
“三宝”“四口”防护状况
劳动防护用品未进行检验的，扣15分
操作人员未正确使用“三宝”，每发现一人扣3分
临边洞口未按规范进行防护，每发现一处扣3分
15

5
施工用电
外电保护措施不符合要求，封闭不严密的，扣5-8分
工作接地与重复接地不符合要求的，扣10-15分
专用保护零线设置不符合要求的，扣5-8分
保护零线与工作零线混接的，扣15分
不符合三级配电两级保护要求的，扣8分
配电箱开关箱违反一机一闸一漏一箱的，每一处扣3-5分
现场照明专用回路无漏电保护，扣8分
存在私拉乱扯现象，扣10分
15

6
起重机械
未按规定对安全装置的灵敏性、有效性定期检查，扣5分
操作、指挥、司索人员无操作证，每发现一人，扣2分；
地面铺垫措施达不到要求，扣5分
有超载作业情况的，扣10分
有高处作业的结构吊装未设置防坠落措施的，扣10分
构件堆放不符合要求的，扣5分
起重吊装作业无警戒标志，扣5分
10

7
施工机具
施工机具安全防护装置不齐全，每发现一处扣2分
未搭设机械作业棚，每发现一处扣2分
违反操作规程，每发现一处扣5分
10

分项得分
100

A4：安全检查表分析（SCL）评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：铣床操作工 设备设施：铣床 №：02
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
k23408 5B70 孰36803 8FC3 迃KzF

可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
36888 9018 逘27511 6B77 歷;20005 4E25 严A
Q24832 6100 愀

7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
PY29659 73DB 珛23855 5D2F 崯nx

四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
\20367 4F8F 侏34932 8874 衴33762 83E2 菢20283 4F3B 伻27596 6BCC 毌38589 96BD 隽

设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：车床操作工 设备设施：车床 №：03
序
号
24470 5F96 徖25810 64D2 擒Q(21622 5476 呶-21791 551F 唟

检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
)34124 854C 蕌22238 56DE 回34039 84F7 蓷&31445 7AD5 竕

风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
39929 9BF9 鯹3*V5

四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；车床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；车床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
H26980 6964 楤c`21345 5361 卡39482 9A3A 騺34209 85A1 薡~

操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
31083 796B 祫 38674 9712 霒22684 589C 墜30637 77AD 瞭28404 6EF4 滴

设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：刨床操作工 设备设施：刨床 №：04
序
号
检查项目
标准
不符合标准
29213 721D 爝40737 9F21 鼡F33231 81CF 臏L0m

情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
r25279 62BF 抿37334 91D6 釖31530 7B2A 笪cS21260 530C 匌

培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
Q28042 6D8A 涊21707 54CB 哋26087 65E7 旧27958 6D36 洶8t

电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；刨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；刨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
39398 99E6 駦839036 987C 顼\24386 5F42 彂F37250 9182 醂u

设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
35826 8BF2 诲is>20814 514E 兎w33678 838E 莎&

设备设置急停按钮。
1
3
15
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：钻床操作工 设备设施：钻床 №：05
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
c30552 7758 睘1{38143 94FF 铿22153 5689 嚉30106 759A 疚X

风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
H34655 875F 蝟X;34571 870B 蜋26256 6690 暐26534 67A6 枦

1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；钻床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
40460 9E0C 鸌23408 5B70 孰36803 8FC3 迃KzF

设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；钻床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
36888 9018 逘27511 6B77 歷;20005 4E25 严A
Q24832 6100 愀

设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
3
PY29659 73DB 珛23855 5D2F 崯nx

15
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：磨床操作工 设备设施：磨床 №：06
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
\20367 4F8F 侏34932 8874 衴33762 83E2 菢20283 4F3B 伻27596 6BCC 毌38589 96BD 隽

备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
24470 5F96 徖25810 64D2 擒Q(21622 5476 呶-21791 551F 唟

机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
)34124 854C 蕌22238 56DE 回34039 84F7 蓷&31445 7AD5 竕

设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
显著危险
轻度 危险
四级

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
20330 4F6A 佪39530 9A6A 驪~}26219 666B 晫36681 8F49 轉39083 98AB 颫$

15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
3
15
轻度危险
四级
I28283 6E7B 湻;20777 5129 儩B
35511 8AB7 誷25604 6404 搄

班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：滚齿机操作工 设备设施：滚齿机 №：07
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
34087 8527 蔧32386 7E82 纂a24880 6130 愰hMD29707 740B 琋

管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
F30153 75C9 痉34534 86E6 蛦36404 8E34 踴
s

设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；滚齿机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；滚齿机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
26943 693F 椿-26581 67D5 柕38637 96ED 雭32832 8040 聀;yg

制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
23371 5B4B 孋_23009 59E1 姡29260 724C 牌l21223 52E7 勧

6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
3
15
轻度危险
四级
班组

40700 9EFC 黼51}30600 7788 瞈38552 9698 隘M

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：加工中心操作工 设备设施：加工中心 №：08
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
%22201 56B9 嚹M20245 4F15 伕j40253 9D3D 鴽34980 88A4 袤~

个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米；设置工件加工机械防护罩并有连锁机构。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩；设置工件加工机械防护罩并与设备连锁。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

31855 7C6F 籯 !+23456 5BA0 宠31408 7AB0 窰/

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
1
7
24433 5F71 影35958 8C76 豶0a27559 6BA7 殧27836 6CBC 沼33279 81FF 臿

6
轻度危险
四级
车间

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
20861 517D 兽24711 6087 悇l38106 94DA 铚sq24264 5EC8 廈22031 560F 嘏

班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：剪板机操作工 设备设施：剪板机 №：09
Q28814 708E 炎22478 57CE 城21308 533C 匼28729 7039 瀹9

序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
>539807 9B7F 魿30962 78F2 磲25157 6245 扅F38021 9485 钅35788 8BCC 诌

严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
4Pg21585 5451 呑w28898 70E2 烢

6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
1
7
6
轻度危险
四级
27474 6B52 歒27112 69E8 槨)38914 9802 頂)g23094 5A36 娶

车间

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

4
设备安全
23902 5D5E 嵞6ud 21754 54FA 哺s

设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：折弯机操作工 设备设施：折弯机 №：10
序
号
检查项目
e39530 9A6A 驪~}26219 666B 晫36681 8F49 轉39083 98AB 颫$

标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
I28283 6E7B 湻;20777 5129 儩B
35511 8AB7 誷25604 6404 搄

工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
34087 8527 蔧32386 7E82 纂a24880 6130 愰hMD29707 740B 琋

四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；折弯机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
1
7
6
轻度危险
四级
车间

3
F30153 75C9 痉34534 86E6 蛦36404 8E34 踴
s

操作安全
工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
26943 693F 椿-26581 67D5 柕38637 96ED 雭32832 8040 聀;yg

机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：电焊工 设备设施：电焊机 №：11
序
号
检查项目
标准
23371 5B4B 孋_23009 59E1 姡29260 724C 牌l21223 52E7 勧

不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
40700 9EFC 黼51}30600 7788 瞈38552 9698 隘M

管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
电气安全
电焊机外壳设置接地保护措施；电焊机电源安装漏电保护器；电焊机接线柱防护罩完好；电焊机电源线无老化开裂；电焊机电焊把无破损。电焊机绝缘不低于1WΩ。
触电
电焊机外壳设置接地保护措施；电焊机电源安装漏电保护器；电焊机接线柱防护罩完好。
制定电焊操作规程
进行设备操作规程培训。
电焊手套和绝缘鞋。
设置漏电保护器。
1
7
6
轻度危险
四级
%22201 56B9 嚹M20245 4F15 伕j40253 9D3D 鴽34980 88A4 袤~

班组

2
操作安全
电焊机单机单控，电源设置漏电保护器；焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；电焊机一次线不超过3米；二次线接头不超过2个；作业区地面干燥无水迹。
触电
电焊机单机单控，电源设置漏电保护器；电焊机一次线不超过3米；二次线接头不超过2个。
电焊工持证上岗。
进行电