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总 则
计量工作企业实现现代化管理要基础工作之一。 根据《中华人民共和国计量法》
和 《全国公司工矿企业计量管理实施办法》,结合我公司的实际情况,制定本实施办
法:
一、设立适应生产需要的检验室,配备专职或兼职的计量人员,在总经理直接领导 下,协同各部门,统一管理全公司的计量工作。
二、建立健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有:
1. 计量器具检验设备台帐;
2. 计量器具、检验设备历史档案;
3. 计量器具、检验设备周期检定计划 ;
4. 量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、检定原始 记录、报废单等)。
三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量 必须与实际需要相应,并能满足要求。
四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用, 周期受检率达成 100% ,周期合格率在 95%以上。
五、建立和建各项计量管理制度,并且要严格遵守,计量管理制度包括:
1. 入库、流转、降级、报废核制度;
2. 使用、维护、保养制度;
3. 周期检定制度;
4. 在用计量器具、检验设备现场抽检制度;
5. 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。
监视和测量装置采购、入库、流转、
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降级、报废、核准管理制度
一. 工程部根据生产的需要制订计量器具的购置计划,经公司批准后,交由采购业务
部外购。
二.新购买的计量器具,必须具有合格证,仓库才能办理入库手续,入库后应即报工
程部备案。
三.使用部门领用新购置的器具,必须报工程部,由工程部视其工作性质,决定器具
的类型,规格和使用精度核对后才要发放,并做好有关登记工作。
四. 因机台动迁或生产器具保管使用者的调动,计量器具要流转时,须由车间班组报
工程部办理转移手续。
五.计量器具在周期检定和抽检中,发现精度达不到原来等级时,应降级使用。
六.计量器具使用到残旧,已不能再降级使用时,经工程部核准,作报废处理,报废
后计量器具,不得继续转移,流入生产使用。
七.计量器具使用保管者,由于人为原因造成器具损坏,遗失的必须及时报车间和工
程部,并写明原因,损坏程度,责任者由车间根据《奖惩制度》提出处理意见,
工程部根据实际情况签署意见后提交公司处理;损坏至不能使用或遗失不能找回
的器具由工程部根据生产的需要制订计量器具的购置计划,经公司批准后,交由
采购业务部外购。
计量器具使用、维护、保养制度
一.计量器具的使用。必须有专人负责,流动性的器具应由专人保管,保管人员应保
持相对稳定。
二.计量器具必须经检定合格后方可使用。
三.计量器具使用者,应熟悉它的性能和使用规程,严格按操作规程使用。
四.使用时必须注意爱护,经常保持清洁,小心轻放。
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五.使用前和使用过程中,发现有失灵、超差等异常现象,不得擅自拆修,应及时报
技术质量部进行检修,合格后方能续继使用。
六.计量器具的维护,保养落实到个人,不用时应清洁干净,装入盒内,保存在干燥
处。
七.在用计量器具,必须按规定接受周期检定和抽检以保证其完好合格。
八.切勿将量具,仪器暴晒于日光中或置于尘埃沽污,潮湿之中。
在用计量器具现场抽查制度
一.在用计量器具在规定使用期限内、计量人员定期或不定期到车间、班组进行现场
抽检,如发现有不合格现象、有权立即停止其使用。
二.对关健工艺中的在用计量器具,在检定有效期内按 10%的比例抽检,并计算出抽
检合格率。
三.在抽检中如发现抽检合格率低于 95%时,要及时提出整改措施,发确保测量精度
和产品质量的稳定。
计量工作制度
一.贯彻执行国家计量法令、法规、组织学习有关计量文件。
二.设计编制全公司的各种计量网络图,制定计量器具配备方案。
三.制定本企业的计量管理办法和各种管理制度,报总经理批准后贯彻实施。
四.根据实际情况,组织一个由各车间各部门人员组成的计量管理系统。
五.制定各种量值传递系统表和周期检定日程表,组织全公司的计量器具的检定工
作,保证量值传递和测量数据的准确。
六.根据实际情况,建立公司级标准计量器具,开展一些必要目的检定,测试,组织
按期送检,保证标准计量器具的周检合格率达 100% ,不合格一律不准使用。
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七.统管全公司计量器具和有关部门配合制订计量器具购置计划,组织好计量器具入
库、发放、使用、降级和报废的登记工作,建立计量器具台帐和历史档案卡。
八.整理保管计量文件和技术资料,统计分析和各种计量数据,供公司决策参考。
九.普及宣传计量法令、法规和计量技术知识,对职工进行正确使用、维护、保养计
量器具的教育,负责计量人员的培训和考核。
十.监督全公司各部门执行计量法;推行法定计量单位,实施计量管理制度。
十一. 对违反计量法,违反计量管理制度的人和事必须作出处理。
十二. 负责调解处理管理范围内的计量纠纷。
计量工作人员岗位责任制
一.认真贯彻执行国家和地方的计量法令,法规和公司的各项计量管理制度。
二.按具体分工负责计量检定,测试任务,提供准可靠的计量检定,测试数据。
三.对违反计量管理制度及因违反所造成损失的部门和个人,有权监督和检查,有权
向有关领导部门反映情况和提出处理意见。
四.加强学习、熟悉所从事的计量工作业务,接受上级有关部门的培训和考核。
五. 自觉维护和保养各种计量器具,经常深入车间、班组抽查计量器具,发现问题及
时处理,并监督指导车间、班组人员正确使用计量器具,合理存放和妥善保管。
计量原始数据、统计报表、
检定证书的管理制度
一.据实际需要,编制各种统计报表,对有关计量数据进行计算整理、分析,供有关
部门参考、查对。
二.收集整理、保存各种原始数据,不得伪造、删改遗失。
三.各种检定证书(出公司合格证、检定合格证等)由工程部负责保管。
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四.各种原始记录,统计报表、检定证书一般应保存三年以上。
强制检定工作计量器具管理办法
根据《计量法》和国务院关于《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定
管理办法》 ,结合我公司实际情况,特制定本办法。
一.我公司范围内使用的强制检定工作计量器具的部门和个人,必须按规定将其使用
的强制检定工作计量器具报工程部登记、备案。
二. 工程部根据执行检定机构的检定周期,编制《计量器具周期检定计划》,并负责
按期组织送检。
三.属于强制检定的工作计量器具(包括新购置的)未备案,检定或经检定不合格的,
任何部门或个人不得使用。
四.未取得《修理计量器具许可证》的人,不准修理强制检定工作计量器具。
五.使用属于强制检定工作计量器具的部门或个人,不得拖延或拒绝送检。
六.对没有执行或违反上述规定的,按照《计量法》第二十六条规定进行处理。
七.计量监督人员,必须对强制检工作计量器具按有关规定进行监督管理,对失职者,
视其情节轻重给予处罚或追究法律责任。
八.凡用于贸易结算,安全防护、环境监测,卫生等方面的强检工作计量器具,使用
者要经常检查、 发现问题及时报工程部进行处理,计量监督员要经常到现场抽查,
以保证使用准确、安全可靠。
九.强制检定工作计量器具的采购、入库、领用、流转、降级、报废、使用、维护、
保养等应按有关的计量管理制度执行。
计量器具周期检定制度
一.我公司使用的各种类计量器具,必须按上级有关规定进行周期检定,以确保其测
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量精度符合标准。
二.根据计量器具的种类,使用频度和环境条件等因素决定的可能保持精度的间隔时
间,确定检定周期、长度、衡器等类的检定周期原则上为 12 个月。
三. 工程部按照各部门、车间、班组的配备情况,有计划地编制检定周期计划,统一
组织安排送检,送检率达成 100%。
四.凡检定合格的计量器具,应有检定部门发给的合格证。
五.标准计量器具一年送主管部门检定一次,要求送检率达成100% ,送检合格率
100% ,以保证全公司量值传送的准确。
六.检定合格的计量器具才能发放使用,不合格的不得使用,过期未检的应停止使用。
七.对完成检定的计量器具,做好详细的检修记录,并把记录归类存档,妥善保管。
批准
日期
审核
日期
编制
日期
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一、原辅料的采购:
1. 对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司,经审查后 可作为主要供应单位。
2. 供应单位一经选定,尽可能减少变更,需变更时,经本公司有关部门审查批 准。
3. 经常了解供应单位的产品质量,发现质量问题应及时采取措施。
二、原辅料的管理: 1.原辅料初检、编号、请检:
a. 原辅料进公司,由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后 ,检查包装是否 破损,标签是否完好,与货物是否一致等,凡不符合要求,应予拒收。
b. 进公司原辅料,在仓库先统一编号。 按要求放置指定区,并挂置待检标识牌。
c. 仓库保管员按原辅料进公司顺序,填写进公司原辅料总帐。
2.原辅料检验
a. 工程部接到原辅料请验单后,派专人按抽样方法取样。
b. 根据检验结果,工程部向仓库送交检验报告单,并根据检验结果发放合格证 或不合格证。
3.原辅料入库:
a. 仓库保管员根据检验结果,取下待验牌,在货物处逐件贴上合格证或不合格 证,按区域放置,以防混用。
b. 不合格原辅料要隔离存放,按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理,并 建立台帐记录。
c. 原辅料存放区应保持整洁。
d. 原辅料堆放要货行间必须留有一定距离,并执行先进先出的发料顺序。
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4.原辅料发放
a. 生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料。
b. 仓库送料员按规定要求称量计量,并填写称量记录。
c. 仓库送料员与仓库保管员核对实物后,把原辅料送到车间指定地点,码放整 齐,由车间投料员点收。发料、送料、领料人均应在出仓单上签名。
d. 每次发送料后,仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、 结存情 况。
e. 不合格原辅料不得发放使用,易变质的原辅料及贮存期超过规定期限的原辅 料,必须抽样复验合格后方可发放。
批准
日期
审核
日期
编制
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一.总则:
为妥善处理质量异议,避免出现争端,特制订本制度。
二.公司内质量异议处理制度
1. 工序操作者对当班质检员提出的质量问题发生异议时,应根据本公司有关图 纸、标准,双方共同测量。如双方无法解决时,由工程部进行裁决。
2. 生产部门对质检员提出的质量问题发生异议时,由厂务经理根据本公司图 纸、标准做出裁决。
3. 当出现质量异议时,双方应实事求是,一切以数据、技术标准为依据,任何 一方不得弄虚作假。
三.公司外质量异议处理制度
1. 凡顾客因产品质量提出退货时,由业务员通知工程部及采购业务部。
2. 工程部应分析确定产品是否存在质量问题,如不存在质量问题, 工程部应向 对方出示检验记录。如顾客与本公司产生质量异议时,工程部可依据合同、 图纸、国家标准向顾客进行解释。如问题仍不能解决时,工程部可报请厂务 经理同意,请国家认可的第三方进行仲裁检验,凡经国家认可的检验机构进 行了仲裁检验,确认产品不存在质量问题时,本公司不予承认产品存在质量 问题。
3. 在与顾客处理质量异议时,我公司人员不得与顾客争吵,应妥善进行处理。
批准
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审核
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