车间安全管理制度15篇.docx

车间安全管理制度 15 篇

车间安全管理制度 1

为了搞好生产车间的安全管理工作， 预防和控制车间安全事故的发生， 制定
本制度，各车间遵照执行：

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。 2.车间应禁止酒后上岗， 生病员工不得安排上岗， 切实避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘 于头顶，否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前， 要对机器进行检查， 确认无异常后可以开机， 空机运转确 认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时， 应该停机检查或请专业维护人员进行修理， 严 禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等
空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要 及时反映，安排专职电工修理。
9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火， 确需进行焊接.切割等明火作业的， 必须首先向公 司安全管理部门申请， 获得批准后才能安排作业， 在作业前应作好防护监控工作 才能开始操作。

车间安全管理制度 2

一、总则

第一条为加强公司生产工作的劳动保护， 保护劳动者在生产过程中的安全和 健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实
际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况
制订本规定。

第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人， 对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负 责，员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。

二、安全生产职责

1、车间主任的安全生产职责

第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；

第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实， 定期主持全车间安全活动和安全 生产检查；
第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施， 对检查中发现的隐患及 时解决，对本车间不能解决的要及时上报；
第七条组织制定和执行安全技术措施方案， 并经常到现场指挥， 保证安全生
产；

第八条发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接 受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；

第九条领导车间、 班组安全活动， 负责编制安全技术计划、 措施和安全操作 规程；
第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育；

第十一条每月至少组织一次安全检查， 参加对危险作业点、 重要部位和设备 的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改；
第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施；
第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；

第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技 术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后， 立即组织制定安全技术操作规程， 保证员工有章可循。
2、车间班组长的安全生产职责

第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度， 负责本作业区域的安全生 产。
____公司

车间安全管理制度 3

第一条 为保证消防设施设备的正常运行， 加强日常的消防设施、 设备维修、 保养和管理工作，防患于未然，特制订本制度。
第二条 消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格，并经消防验收 合格。
第三条 各车间必须配备责任心强、具有较高专业知识人员负责消防设施设 备的维修、保养工作，其他无关人员不得随意维修保养消防设施设备。

第四条 各车间安全主任、各班次安全员应每日对消防控制设备进行检查， 发现异常情况立刻通知安监部处理，并做好记录。
第五条 公司应当委托具有消防设施维护保养能力的单位，定期对消防设施 设备维护保养，并出具月报告书。
第六条 公司应定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一次全面清洗。 第七条 单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维修保养。
第八条 在安全状况下，任何部门与个人未经许可，严禁动用消防安全设施 及其附件和线路。因检修、建筑装修和改造确需移动、更换消防安全设施时，必 须事先向所在部门及安监部报告， 经批准后方可施工。 竣工后必须负责将消防安 全设施恢复原状。
第九条 在公司、车间运输与搬运物资及安装改造过程中，应注意周围消防 安全设施， 以免碰撞损坏。 如因不慎损坏了消防安全设施， 应及时报告公司安监
部。 负责管辖的部门、 车间有权要求损坏方恢复原状或进行赔偿， 并视情节轻重
追究其相应责任。

第十条 消防安全设施周围，严禁堆放各类物品。

第十一条 消防报警探头下方 80 ㎝内，严禁存放物品。

第十二条 严禁在消防管网和喷淋头上吊挂杂物及景片等物品。 第十三条 自动消防设施的操控设施周围应保持整洁、畅通，不得进行遮挡或堵塞。
第十四条 严禁用热源、 发烟物品靠近报警探头、 喷淋系统等自动消防设施。 第十五条 严禁在消火栓接合器周围停放车辆和摆放物品。

车间安全管理制度 4
1、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后 方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、
2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后 上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
3、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟 鞋，留长发；
4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动 时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5、禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

6 、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。 安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定 置摆放。
9 、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、 杂草等易燃易爆物品。
10 、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

车间安全管理制度 5

为进一步加强车间安全管理规定的落实， 提高各级各类人员执行安全管理规 定的执行力， 切实做好安全预防工作， 坚决杜绝车间各类事故的发生， 车间决定 加大对工段长、 班组长、 工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。 经车间研究决 定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

一、安全职责：

1 、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会， 切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计 划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比 安全工作)。
2 、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。 对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联 保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
3、 工段长、 班组长、 工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任， 对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情 况进行监控， 对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时， 应给 予适当的调配以保障员工作业安全。 对于无法进行协调的应主动的进行上报， 寻 求上级帮助安排解决。
5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进 行检查和监控。 对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除， 对无法进 行的正常管理有主动进行上报的义务。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负 责。 对工段内违章作业、 违章操作行为进行制止和处理， 检查安全防护用品使用 情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
二、安全考核项目：

工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：

1 、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

2 、隐患未在规定时间内排除。

3 、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

4、 设备、 工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、 维修继续使用的。

5 、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

6 、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

7 、员工劳保用品使用不当。

8 、公司、车间规定的其他违章行为。

三、安全奖惩和考核：

车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金， 对安全工作管理 较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段 长、 班组长、 工位长进行考核和处罚 (员工的安全管理和考核由工段长、 班组长、 工位长进行)。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班 组长、 工位长年度安全分考核制度。 对年度安全分被扣完的工段长、 班组长进行 下岗处理。(工段长每年安全分 60 分，班组长、工位长每年安全分 30 分。)
1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除 1－2 分， 出现安全事故的班组、工位扣除安全分 3－5 分。工段长连带 50％的进行扣分。
2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月 200 元安全基金奖 励，扣分在 3 分(不含 3 分)以下的每月 100 元安全奖励。扣分超过5 分(含 5 分) 的， 除扣发安全奖励另外每多扣 1 分进行 100 元经济处罚。 对本月没有扣分 的班组长、工位长每月 100 元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励， 扣分在 3 分(含 3 分)以上的，每多扣 1 分给予 100 元经济处罚。
3、 车间安全管理实行季度评比， 每 3 个月对安全管理较好的 1 个工段长， 9 个班组、工位长(A、 B、 C、 F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全

奖励，每人每次 300 元。 (本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加
本项评比)。

4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消 除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月 20 日班组对本班组内安全 隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。 经工段、 车间对实际效果进行确 认后，车间每次予以 100－200 元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个 月对此项奖励获得最多的工段车间给予 500 元的工段组织奖。

车间安全管理制度 6

为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制 定本制度：
1 、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志， 并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待 工待料期间在员工休息室休息待令。
4 、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5 、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下
班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班 前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良 好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

8 、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9 、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10 、上班时间，必须绝对服从统一调度。

11、 生产工作必须凭任务委托书进行。 禁止任务委托书或随意扩大、 缩小工
单内容施工。

12、 进入车间送修车辆统一由维修顾问移位； 任何员工未经准许， 不得擅自 开动车辆； 非技术检验员和车间调度不得外出路试检验， 没有驾驶证的人员不得 移动车辆。
13、 上班时间尽量少打私人电话， 属个人家庭紧急情况， 说明情况后回复电 话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、 员工出入车间不得携带与生产无关的物品， 发现可疑或特别情况时， 门 卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15 、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

16 、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。 员工不应主动
找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

车间安全管理制度 7

1、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷 枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下 容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)

按下程序按钮及干燥按钮， 打开热风门及辅风门， 依次按下鼓风机启动按钮、 加 热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10 分钟，观察压缩空气 表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
3、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器 降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动 鼓风机，对原辅料进行预热。
4、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事 先加热并过滤好的药液。
5 、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况， 并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。
6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管
及喷枪进行清洗， 避免喷枪出现阻塞现象。 保持机器处于干燥状态 15~20 分钟，
使颗粒充分干燥。

7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制 成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
8、 彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

注意事项：

1 、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的 空隙中。

车间安全管理制度 8
第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制
定本规定。

第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。

第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。
第四条设备运行中如出现异常现象， 要立即采取紧急措施， 绝对不可带病运
行。

第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。 第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。
第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效， 做到经常检查， 定期校验， 并 做好记录。
第八条车间内环境要保持清洁， 物品码放整齐， 禁止放置危险物品。 作业现 场要及时清扫，不准潮湿脏乱。
第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管 理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。
第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。
第十一条按时到岗，做好交接班工作。

第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执
行。

车间安全管理制度 9

一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方 针，确保无安全事故。
四、 新工人进厂必须坚持进行安全知识教育， 考核合格者方可上岗。 车间安
全生产管理制度。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防 火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的`通风，降低空气中的酒 精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停 机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。

十、 公司的所有电器保险丝要适当， 不准任意调大或调小， 更不能用铜丝代
替，不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。 十二、事故发生后“三不放过”
1 、事故原因不清不放过；

2、事故者及广大职工不受教育不放过；

3 、没有防范措施不放过。

质量事故处理报告制度

产品质量是企业的生命， 好的产品是生产出来的， 在生产过程中发现产品质
量问题必须立即停产整顿， 找出发生质量问题的原因， 提出解决办法， 将不合格
产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故 :

1 、产品理化指标不合格；

2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

4 、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应
立即退回，全部返工，重新生产)。

三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并 纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度 1 、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2 、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育， 人人树立安全第一的思想。
3 、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事 故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

安全生产工作标准

1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消 防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；
电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气 库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场 无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限 制时速；装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接 人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗 人员佩带安全帽、 眼镜、 手套、 防尘口罩等； 焊接冲压人员定期培训、 持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、 无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘 蛛网、地面无积水；厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、 损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
9、 文明生产管理:私人物品归位摆放； 员工着装、 举止遵守车间操作行为规 范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全 知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
车间消防安全生产“十不准”

一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

七、不准无证上岗操作危险机台。

八、故障设备未修好前，不准使用。

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、 仓库内部照明用灯， 应使用 60w 以下白炽灯或大于 60w 具有防爆功能的 灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、 仓库保管员下班前要进行一次防火检查， 在确认无问题后关闭电源， 锁 门离开。

七、 知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器， 能熟练地掌握其性 能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、 仓库内部照明用灯， 应使用 60w 以下白炽灯或大于 60w 具有防爆功能的 灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、 仓库保管员下班前要进行一次防火检查， 在确认无问题后关闭电源， 锁
门离开。

七、 知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器， 能熟练地掌握其性 能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度

一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独 立操作。
二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。

三、 焊割作业要选择安全地点， 焊割前要仔细检查上下左右情况， 周围的可 燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
四、 盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割， 在这些场所附近进行焊 割时，应按有关规定，保持一定距离。
六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交 叉作业。
七、 电焊机地线不准接在建筑物、 机器设备、 各种管道、 金属道、 金属架上， 必须设立专用地线，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

九、 焊割工作点火前要遵守操作规程， 焊割结束或离开现场时， 必须切断电 源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操 作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所

第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行， 并要做到正确使用， 经常维 护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。 电气设备应有可熔保险和 漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐 蚀性气体或粉尘的工作场所， 应使用密闭型电气设备； 有易燃易爆危险的工作场 所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。 电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时， 对国内不能配套的安全附件， 必需同时引进， 引进 的安全附件应符合我国的安全要求。

第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排 劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三 同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时， 应提出劳动保护设 施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工 会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施 工、投产的，要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防 护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光 线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施 和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应
的有效防护措施。

第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管
理， 必要时实行工作票制度。 对违反作业规定并造成公司财产损失者， 须索赔并 严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理< 出入许可证>；需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>，办理相关手 续。
安全生产管理规定

为了加强公司安全生产工作的管理， 有力保障员工的人身安全， 确保公司生 产活动的正常进行。 依据国家和上海市有关部门文件的规定， 结合我公司的实际 情况，特制订本规定。

一、生产安全管理的规定

1 、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工
上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

3 、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为
拒绝执行。

5 、生产人员必须严格遵守操作规程。

6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设
备安全防护装置， 违者将予以重处。 为了确保安全， 设备安全防护装置不能正常 工作时，不准开机运行。
7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电 工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示 明设备处在检修状态， 设备检修完毕， 需要送电调试前， 必须认真巡视设备各部
位，并通知在场操作人员和其他检修人员， 设备调试合格后交付使用同时撤走“设
备检修”标志牌；

(2) 日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修 可以或者需要带电时， 但必须确保人员和设备的安全上有保证。 设备的日常维修 是否需要停电， 由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工， 生产车间 不得强制要求带电检修；
(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作 工或班长，正常停机或开机不受此限制。

8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和
检修电器设备。

9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

的停送电规定。

生产车间管理制度
第一条生产纪律

1、 生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产， 勤俭节约， 杜绝浪费。

2 、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3 、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4 、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5 、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6 、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任
务完成后要将地面清扫干净。

8 、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设 备。
2 、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3 、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量

1 、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2 、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3 、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

3 、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5 、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单
货相符。

7 、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产

1 、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2 、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3 、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

4 、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5 、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6 、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7 、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

第五条设备管理与维修

1 、大宗设备应有专人负责。

2 、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

车间安全管理制度 10

1、生产纪律

1． 1 、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

1． 2 、厂区及生产车间内严禁吸烟。

1． 3 、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

1． 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼
难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1． 5 、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

1． 6 、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

1． 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产
任务完成后要将地面清扫干净、

1．8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报， 查找原因后方可继续生产、

2、操作规程

2． 1 、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行， (作业指导书或是使用
说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2． 2 、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量， 若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、
2． 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原 价赔偿。

2． 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以 处罚。
2． 5 、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

3、产品质量

3． 1 、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

3． 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的
受控状态、

3． 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检 查合格后， 方能转入下工序， 下工序对上工序的产品进行检查， 不合格产品有权 拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过， 预防措施不制定不放过。
3． 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的
半品不转序。

3． 5 、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、 数量准确、处理及时。
3． 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水
电。

4、安全生产

4． 1 、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

4． 2 、贯彻“安全第一、预防为主。

4． 3 、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4． 4 、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4． 5 、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

4． 6 、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

4． 7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限
标志明显。

5、设备管理与维修

5． 1、车间设备指定专人管理

5． 2 、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

5． 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班
后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油 位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
5． 4 、大宗设备应有专人负责。

5． 5 、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、 准确、整洁、
5． 6、严格设备事故报告制度， 出现故障及时向主管领导汇报， 并停止操作。

5． 7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项 纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排 出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定 加油； 管好工具、 附件、 不得丢失； 发现故障立即停止， 通知主管领导检查处理。
5． 8 、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

5． 9 、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

6、生产秩序管理

6． 1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求
的防护用品。

6． 2 、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

6． 3 、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量， 并配合品检工作，不得顶撞。
6． 4 、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

6． 5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷 进行工处理。
6． 6 、车间内严禁吸烟。

6． 7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况 规定时间，一周累计超过 1 小时，扣除相应的工资。
6． 8 、工作时间不允许乱窜岗位、

6． 9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成 任务。
6． 10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产 岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
6． 11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的 各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
6． 12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查