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锅炉、压力容器和压力管道安全管理制度
1.0 目的
加强公司锅炉、压力容器和压力管道在安装、使用和维修过程中的安全管理,
避免事故的发生。
2.0 适用范围
适用于公司范围内所有的锅炉、压力容器和压力管道安全管理。
3.0 相关角色和职责
3.1 厂长
当公司范围内的锅炉、压力容器或压力管道出现重大安全隐患,需要停产修理
或更换时,组织停产计划的决策和实施。
3.2 设备部
3.2.1 根据国家法律法规和其他要求的规定,做好锅炉、压力容器和压力管道
的安全技术管理工作。
3.2.2 根据国家法律法规要求定期对锅炉、压力容器和压力管道进行外部检验,
对发现的问题积极组织整改,并保留相关档案。
3.2.3 负责对公司范围内所有锅炉、压力容器和压力管道进行日常巡检、定期
巡检(至少每周一次)和专项检查(根据现场生产需要有针对性的不定期组织)。
3.2.4 对发现的锅炉、压力容器和压力管道安全隐患及时组织整改;对于仅靠
公司内部力量不能解决的,应联系有资质的外部机构进行整改。
3.2.5 保留所有巡检、整改和维护保养记录。
3.2.6 对未使用完, 暂时需要存储的工业气瓶进行统一管理, 设置专用存储区,
建立检查和出入库记录。
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3.3 综合办公室
3.3.1 对锅炉、压力容器和压力管道操作人员的操作行为进行监督。
3.3.2 监督锅炉、压力容器和压力管道的运行及维护保养过程是否遵守操作规
程和制度要求。
3.3.3 发现问题时,及时停止作业并联系设备部或责任部门组织整改,并跟踪
整改落实情况。
3.4 锅炉、压力容器和压力管道使用部门
3.4.1 锅炉、压力容器和压力管道使用部门员工严格按操作规程操作。
3.4.2 员工应对自己使用的设备坚持使用前、使用中和使用后的检查,发现问
题及时汇报。
3.4.3 非专业人员不得私自拆装或修理锅炉、压力容器和压力管道。
4.0 流程图
无
5.0 管理要求
5.1 锅炉、压力容器和压力管道使用管理
5.1.1 锅炉、一般压力容器和压力管道
5.1.1.1 锅炉、一般压力容器和压力管道的安装、使用、检修和管理应按国家
标准严格执行,可参考(TSGR003-2007) 《简单压力容器安全技术监察规程》、
(TSGR004-2009) 《固定式压力容器安全技术监察规程》和(TSGR-2011) 《移
动式压力容器安全技术监察规程》。
5.1.1.2 锅炉、一般压力容器和压力管道必须由设备部向当质监部门办理使用
注册证后方可投入运行。
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5.1.1.3 各使用部门应根据生产工艺要求和锅炉、一般压力容器和压力管道的
技术性能,制定安全操作规程。操作规程中应明确操作工艺指标、最高工作压
力、最高或最低工作温度、操作方法、开停车程序和注意事项,确定运行期间
需要重点检查的项目和部位, 分析列举可能发生的异常情况及对应的防范和应
急措施。
5.1.1.4 锅炉、一般压力容器和压力管道操作人员必须经过培训并持有有效的
特种作业操作证,方可上岗。
5.1.1.5 操作人员应做好岗位巡检和记录,确保安全附件齐全、灵敏、可靠,
发现隐患及时处理或上报。
5.1.1.6 不得随意修改锅炉、一般压力容器和压力管道的原设计工艺条件,严
禁超温、超压运行。
5.1.1.7 锅炉、一般压力容器和压力管道内部有压力时,严禁对主要受压元件
进行修理和紧固等工作。
5.1.1.8 锅炉、一般压力容器和压力管道发生下列异常情况时,操作人员应当
立即按应急预案要求采取紧急措施,并向上级领导汇报:
(1)工作压力、介质温度超过允许值,采取措施后仍不能下降;
(2)主要受压元件出现裂缝、变形、泄漏等;
(3)安全附件失效、接管端断裂、紧固件损坏,难以保证安全运行。
5.1.2 工业气瓶
5.1.2.1 采购或租用要求
(1)采购或充装工业气瓶必须选择符合国家法律法规和标准要求的供应商,
且供应商所提供的气瓶安全附件应满足公司要求。 设备部应保存供应商的安全
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资质(工业气瓶经营、生产或充装、运输人员和车辆等)。
(2)供应商应提供工业气瓶的定期检验合格证明,确保其在有效期内,否则
不得采购或租用。
(3)气瓶的安全附件应齐全,包括专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、
防震圈、瓶帽等。
(4)采购或租用的工业气瓶应标明气体种类,字体清晰,瓶身及字体颜色应
符合标准 GB7144- 1986 《气瓶颜色标记》要求,常用气体类别及颜色可参见下
表:
气瓶气体名称
氧气瓶
氩气瓶
氮气瓶
乙炔气瓶
丙烷气瓶
二氧化碳
瓶身颜色
淡(酞)兰
银灰
黑
白
棕
铝白
字体颜色
黑色
深绿
淡黄
大红
白
黑
字样
氧
氩
氮
乙炔
丙烷
二氧化碳
5.1.2.2 储存要求
(1)工业气瓶应置于专用仓库储存,库房应采用钢筋水泥结单层框体结构,
仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风、干燥,避免
阳光直射。
(2)易燃易爆气瓶存放库要有防火防爆措施与通风联动系统;有毒气体、或
所装介质互相接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶,须分库储存,并在附近设置防
毒用具和消防器材、安全警示标识。
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(3)气瓶应立式摆放,摆放整齐、留有通道、设有防倾倒措施,不使用的气
瓶还应旋紧瓶帽。空瓶与满瓶应分开存放,保持间距在 1.5m 以上,并有存放
气瓶种类的明显标志。
(4)气瓶存放库由设备部统一管理,对出、入库气瓶进行出入库管理并做登
记,记录内容包括气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、出入库时间和领用
单位、领用人等。
5.1.2.3 使用要求
(1)工业气瓶使用人员在每次使用气瓶前对气瓶瓶身、气管、作业间距、防
倾倒措施、劳动防护用品等项目进行检查。
(2)氧气瓶与乙炔(或丙烷)等易燃易爆气体气瓶工作间距应达到5 米以上,
与明火间作业间距最少 10 米; 如无法达到安全距离,应在中间加设阻燃隔板。
(3)瓶内气体不得用尽,必须有剩余压力,永久性气体气瓶的剩余压力应大
于 0.05Mpa; 液化气体气瓶应有大于 0.5%至 1%规定充装量的气体。 防止发生回
火现象引起爆炸。
(4)氧气瓶、乙炔(或丙烷)等易燃易爆气体气瓶口处必须安装阻火阀(回
火阀)。
(5)瓶阀及其他附件禁止沾染油脂,特别是氧气瓶.
(6)严禁在瓶体上进行电焊引弧。
(7)作业现场的气瓶,同一地点放置数量不应超过 5 瓶;若超过 5 瓶,但不
超过 20 瓶时,应有防火防爆措施;超过 20 瓶以上时,必须设置二级瓶库。
(8)使用气瓶进行动火作业时,应根据动火作业的分级提出作业许可申请。
5.2 锅炉、压力容器和压力管道维修和改造管理
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5.2.1 锅炉、压力容器和压力管道维修
5.2.1.1 对锅炉、压力容器和压力管道进行维修作业时,内部有压力时,不得
进行任何修理。
5.2.1.2 对槽、罐车维修时,应采取措施防止车体移动。
5.2.1.3 如需登高进行维修作业,应根据现场条件选择搭设安全牢固的脚手架
或便携式工作梯等。
5.2.1.4 高温或低温条件下运行的压力容器,维修前应按照操作法的要求缓慢
地降温或升温,防止造成损伤。
5.2.1.5 在维修前,必须切断与压力容器有关的电源,拆除保险丝,并设置明
显的安全标志。
5.2.1.6 对于特殊的生产工艺过程,需要带温带压紧固螺栓时,或出现紧急泄
漏需进行带压堵漏时,必须由厂长牵头组织制定施工方案,进行风险分析,落
实有效的控制措施后方可执行,还应准备独立的应急响应方案。
5.2.1.7 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测,没有可
靠的水处理措施,不应投入运行。
5.2.1.8 锅炉、压力容器和压力管道维修人员在进入内部进行工作前,使用单
位必须做好准备和清理工作。达不到要求时,严禁人员进入。
5.2.1.9 锅炉、压力容器和压力管道的重大修理(受压元件的结构或改变压力
容器运行参数、盛装介质或用途), 必须保证其结构和强度满足安全使用要求。
5.2.2 锅炉、压力容器和压力管道改造
5.2.2.1 在对锅炉、压力容器和压力管道改造时,必须取得其制造商或省级安
全监察机构审查认可的同类生产单位的批准。
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5.2.2.2 改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意,并报所在 地的地、市级安全监察机构审查备案。
5.2.2.3 修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工证明文 件等技术资料。
6.0 相关制度文件
无
7.0 相关表单
7.1 《健康安全环境隐患检查及整改记录》
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