作业施工现场“三标”管理规定.docx

作业施工现场“三标”管理规定
1 目的
为了规范作业施工现场“三标”管理， 实现作业施工现场场地标准化、 作业施工设备标准
化、作业施工现场资料标准化，制定本规定。
2 范围
本文件适用于新疆华油技术服务股份有限公司塔里木事业部所属单位施工现场 “三标”
管理。
3 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
Q/SHXB 0038.2—2011西北油田分公司井控实施细则第2 部分:井下作业 Q/SHXB 0002. 1-2011修井作业开工验收规程
Q/SHXB 0002.2-2011小修作业开工验收
Q/SHXB0004-2008 修井作业现场安全检查标准
Q/SH 0095—2007油水井井下作业现场安全检查规范
Q/SHXB0055—2009修井作业队伍的基本配置
SY-T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法
SY/T 5225-2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定(2011 年1 月实施)》 《中国石油化工集团公司采油采气井井控管理规定(试行)〔2006〕 426》 《西北油田分公司安全生产监督管理制度(汇编)(2010)》
《西北油田分公司(局)硫化氢防护安全生产管理规定》
4 文件内容 4.1井场布置标准化
4.1.1 作业施工现场平整，无油污杂物，保持整齐、清洁。
4.1.2 作业井场应设置醒目警界线。
4.1.3 值班房、工具房、发电房距井口、污油罐不少于20 m ，大修作业值班房距井口、
污油罐不少于30 m ，固定牢靠并接地良好。
4.1.4 油管桥(钻杆桥、抽油杆桥)距离井口3m左右，不少于3 个支点且应高于地面30cm， 基础平整，整齐平稳。
4.1.5 井场应设有安全通道并保证畅通。 含硫化氢油气井应按照SY/T 6610—2005 的有
关规定执行。
4.1.6工具台及工具支架距井口5 m 以外，摆放位置合理。施工材料摆放整齐。
4.1.7 分离器与储油罐之间应用钢质直管线连接。
4.1.8天然气放空燃烧管线应符合SY/T 5225—2005 中的有关规定。
4.1.9替喷、放喷、气举、压井、洗井各项施工连接必须用钢质直管线。管线每10m应用
地锚固定，出口弯头应不小于1200，各部位无泄漏。
4.1.10 施工场地安全标识齐全、摆放合理，应有：必须带安全帽、禁止烟火、必须系 好安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当心井喷、禁止非工作人员入 内、当心有毒气体、硫化氢警示牌、逃生线路图、集合点、硬质风向标1 支、其它风向标不 少于3 个、等安全标识。
4.1.11 安全通道应畅通，紧急集合点设置合理。
4.1.12 逃生通道软土(或1.5m×1.0m×0.5m 海绵软垫)周围无杂物。

4.1.13 井场设备、器材分类挂牌，摆放整齐，专人管理。
4.1.14 “七不落地”：油管、钻杆、油杆、下井工具、井口采油树、防喷设施、施工工
具不落地。
4.1.15 油管桥下铺塑料布，周围有15cm±土围子，施工过程中实现油污不落地。
4.1.16 污油、污水回收进罐，无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.17 井场有标志明显的生活和工业垃圾桶，废弃残留物不得随意掩埋。垃圾倾倒在 专用垃圾场内，不得在井场焚烧。
4.1.18 宿舍区设置防渗垃圾池，生活污水和生活垃圾定点排放并及时回收。
4.1.19 施工作业时，井筒返出液、残余化工料要回收，禁止随便排放。
4.1.20 工具、器材收集到指定位置并摆放整。
4.1.21 井场布置 严格按照 “Q/SHXB 0002. 1-2011 修 井作业开 工验收规 程、 Q/SHXB
0002.2-2011小修作业开工验收”执行。由于井场条件限制，达不到标准要求的，制定相应
的消减措施。
4.2现场设备标准化
4.2.1 修井设备
4.2.1.1 修井设备的配置应满足Q/SHXB 0055-2009系列标准要求。
4.2.1.2 井架上连接螺栓、螺母应齐全、紧固，井架无断筋、变形等缺陷，修井机应定 期检测， 并出具有效检测报告； 二层平台应备有安全带、 带保险绳的逃生装置、 爬梯及各种 防坠落装置齐全完好。
4.2.1.3 井架天车绷绳直径应不小于16mm， 二层台绷绳应不小于直径12mm， 负荷绷绳直 径应不小于16mm， 每道绷绳不少于4 道绳卡， 装有花篮螺栓或紧绳器， 绳卡间距150-200mm， U型卡坐在主绳上，钢丝绳无打结、断丝、锈蚀、夹扁等缺陷，每捻断丝应小于6 丝。、
4.2.1.4 井架护栏、扶梯应齐全完好。
4.2.1.5 井架基础中心距井口中心距离应符合表1 的规定。 表 1 井架基础中心距井口中心距离 单位为米
井架高度
井架基础中心距
井口中心
18
1.8±0.05
24
2.4±0.1
29
2.8±0.1

4.2.1.6 修井机四个绷绳以井口为中心，距井口30－40m，左右误差不得大于1m。其夹 角为45 度角，安装符合要求。
4.2.1.7 修井基础应平整、坚固，钻台底座与基础接触无悬空；各类设备安放平、稳、
正、安装紧固、附件齐全。
4.2.1.8 天车、钻盘、井口三点一线，偏差小于10mm。
4.2.1.9 防碰天车必须完好灵敏，设有足够的防碰距。
4.2.1.10 转盘应固定牢靠，平整，润滑良好。
4.2.1.11 悬吊的液压动力钳钢丝绳直径应不小于9.5mm，两端各用3 个绳卡固定牢靠。 液压钳尾绳固定牢靠， 无打扭， 无断丝； 液压钳开口需安装防护装置及二关保险装置， 液压 钳应定期检测并出具有效检测报告。
4.2.1.11 大钳尾绳应采用不小于直径19mm 钢丝绳连接， 两端各用3 个绳径相匹配的绳 卡固定牢靠，高低调节灵敏，使用方便。钢丝绳无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，每捻断丝应小 于6 丝。
4.2.1.12 安全卡瓦固定螺栓，卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子栓有保险链。严禁将安全 卡瓦带入高空。

4.2.1.13 刹车系统灵活好用，刹车气压应不小于0.6MPa。刹车鼓磨损严重时，应及时 更换，调节丝杠至合适位置。
4.2.1.14游动滑车、 吊环、 吊卡、 大钩、 水龙头系统额定负荷在规定范围内， 定期校验， 并出具有效检测报告。
4.2.1.15 大钩保险销完好，耳环螺栓应紧固。吊环无损伤、变形、并等长与游车相匹 配。
4.2.1.16 各设备试运转无异声，不烧不松、不旷、各指标达规定要求。
4.2.1.17 各液、气管线畅通，不刺、不漏。
4.2.1.18 全部润滑点应加上符合规定的润滑油(脂)。
4.2.1.19 各仪器、仪表必须灵活好用，指重表、硫化氢检测仪等仪器、仪表按要求定 期检定。
4.2.1.20 各压力容器应在校验有效期内使用，并应定期进行校验。
4.2.1.21 钻台上工具分类存放，清洁无杂物，设有应急逃生通道。
4.2.2 修井工具和钻具
4.2.2.1 常用各种接头、吊卡、通径规、刮管器、公锥、母锥、打捞矛、捞筒、铣鞋、 磨鞋等修井工具的配置应满足Q/SHXB 0002. 1-2011系列标准要求。
4.2.2.2 钻 具 配 备 及 其 探 伤 与 分 级 检 测 报 告 应 满 足 Q/SHXB 0020-2009 及 Q/SHXB
0021-2009标准要求。
4.2.2.3 现场应配备工具房，各种工具摆放整齐。
4.2.2.4 液压钳等井口工具性能稳定可靠。
4.2.2.5 常用泥浆比重仪、粘度仪等测量工具应配备齐全。
4.2.3 循环系统
4.2.3.1 循环系统的配置应满足Q/SHXB 0002. 1-2011系列标准要求， 并满足现场作业要 求。
4.2.3.2 泥浆泵固定螺栓齐全，顶丝紧固、齐全。
4.2.3.3 泵传动部位应采用全封闭护罩，护栏齐全，安装符合要求，固定牢靠。
4.2.3.4循环管线用基墩固定牢靠，不允许用卡箍连接。
4.2.3.5水龙带有防护钢丝绳，胶皮无老化开裂现象。
4.2.3.6振动筛应安装牢固，传动部分防护罩齐全完好，并配套大于20m3的振动筛罐。
4.2.3.7循环系统用仪表应定期检测，且在有效期内。
4.2.3.8修井液、加重材料等按设计要求配备到位
4.2.4 井控设备
4.2.4.1 防喷器按Q/SHXB 0002. 1-2011 系列标准要求配置，按井控装置安装要求安装 正确，并试压合格。
4.2.4.2 节流、压井管汇(与防喷器压力等级相匹配)按要求安装并试压合格。
4.2.4.3 防喷器、节流和压井管汇应各自挂牌(注明型号及开关状态)。
4.2.4.4 远程控制台应安装在修井机左侧距井口≥25m 处，距放喷管线或压井管线不小
于1m，周围10m 内严禁堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
4.2.4.5 液控管线整齐安放并固定在管排架内， 管排架与放喷管线的距离不少于1m。在 汽车跨越处， 应安装过车桥板。 严禁在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进 行焊割作业。
4.2.4.6 远程控制台待命状态时，充 氮气压力 7MPa±0.7MPa， 气源压力 0.65MPa~ 0.80MPa， 储能器压力为17.5-21MPa， 管汇及控制防喷器的压力为10.5MPa。 储能器完好并处 于工作压力状态。控制手柄挂牌。

4.2.4.7 放喷管线应采用硬管线， 放喷管线每隔10m 及转弯处用水泥基墩应加地脚螺栓 固定，悬空处应支撑牢固；若跨越宽度达6m 以上的河沟、水塘等障碍时，应架设金属过桥 支撑；放喷管线出口处应用双基墩固定。放喷管线出口距井口的距离应不小于75m。含硫油 气井放喷管线出口距井口的距离应不小于100m，距各种设施应不小于50m。放喷出口应配置 两种点火方式。
4.2.4.8 内防喷工具按Q/SHXB 0038.2—2011系列标准要求配置， 按设计要求试压合格。
3.5.1.9 分离器按Q/SHXB0038.2—2011 系列标准要求配置，现场不进行试压，但必须 提供有效检测报告。
4.2.4.10 液位报警仪按Q/SHXB 0038.2—2011 系列标准要求配置，安装合理，报警灵 敏可靠。
4.2.4.11 防喷器、旋塞、节流管汇、压井管汇、远控房应定期检测，并出具有效检测 报告。
4.2.4.12 井控装置用仪表应定期检测，且在有效期内。
4.2.5 硫化氢防护设备
4.2.5.1 在含硫或可能含硫的区域施工作业， 修井队应配备的硫化氢检测设备包括： 四 探头固定式硫化氢检测仪1 台， 且探头分别置于作业平台、 井口、泥浆罐口和值班房； 便携 式硫化氢检测仪5 台以上； 便携式硫化氢检测设备每半年校验一次， 固定式硫化氢检测设备 每一年校验一次，检测设备的校验应由有资质的检测单位进行，并出具有效检测报告。
4.2.5.2 应配备的硫化氢防护设备包括： 正压式呼吸器6-8 台， 正压式呼吸器用充气泵 (30MPa) 一台， 备用钢瓶2 套。 有检查保养记录， 并有资质检测单位出具的有效检测报告。
4.2.5.3 硫化氢检测设备和防护设备应定期维护保养， 维护保养记录齐全， 且状态良好。
4.2.5.4 含硫化氢井作业现场应有明显标识，手摇式报警器安装合理，报警灵敏。
4.2.5.5 修井队应至少配备2 台轴流风机，放置合理，通电即用。
4.2.6井场照明设施
4.2.6.1 照明线路
(1)井下作业配电线路与发电、配电箱、照明、电取暖器、保护接零与接地的具体要 求，按SY 5727的规定执行
(2)照明线路应采用绝缘良好的电缆线，无老化、龟裂或线头裸露。井架电缆易摩擦 部位应加塑料护套管。
(3)线路走向应合理，线路应埋地或架空，架空高度大于2.5m，埋地深度大于0.6m。 架线杆分布距离4 m~5 m ，固定电缆处有绝缘措施。
(4) 因条件所限橡套电缆无法架空或买地时，应采取穿硬质管线等相应保护措施。
4.2.6.2 照明灯具
(1)井架上方距井口10m 以内的照明应采用防爆灯具，防爆灯具至少用2 个，灯线整 体进入灯内，进线口应保证密封可靠。
(2) 防爆灯具应用专用灯架固定，摆放位置合理。
4.2.6.3发电设备
(1)发电机组有防火罩，发电房(配电房)内无杂物。
(2)发电机固定螺栓齐全、紧固、无渗漏，仪表齐全、准确，压力正常。
(3) 外接电源线必须设立一总闸刀电源，井场电源线线路走向应合理，
(4) 发电机、配电箱、电器取暖、灯具、电机等电气设备的外壳，静电接地桩下埋不 小于1.5m，上露不小于0.2m ，每天按时浇水。
4.2.7 消防器材
4.2.7.1 井场配备的消防器材应配备： 35kg 干粉灭火器2 个、 8kg 干粉灭火器10 个、

5kg二氧化碳灭火器2 个、 消防斧2 把、 消防钩3 个、 消防锨5 把、 消防砂4m3、 消防桶8 个、 消防柜1 套、 消防水龙带 (19mm 直流水枪2 支) 75m。 消防设施齐全完好同时应符合设计要 求。
4.2.7.2 灭 火 器 均应 定 期 检测， 且应 在 有 效期 内 。消 防 器 材的 管 理 应符 合 SY/T 5225-2005的要求。
4.2.7.3 井场应设消防房(架)，避雨淋日晒，顺手易取。
4.3资料台账标准化
4.3.1人员证件
4.3.1.1建立员工信息台账
台账内容应包括：姓名、性别、籍贯、民族、年龄、文化程度、岗位职称、取证情况。
4.3.1.2分类归档保管。
4.3.2对设备进行分类管理，建立设备分类台账
4.3.2.1设备分类：主要设备、配套设备、井控设备、硫化氢防护设备、配套工具、其 他设备
4.3.2.2 台账内容应包括：设备名称、生产厂家、规格型号、出厂编号、测量范围、准 确度等级、使用单位、安装地点、检测有效日期、使用状态等内容。
4.3.2.3有关检定装置中的设备、各种计量器具检定证书、有关图纸等技术资料，分类
归档保管。
4.3.3健全岗位责任制、安全生产责任制和安全技术操作规程等制度应健全。
4.3.3.1管理体系文件齐全
(1) HSE 计划书、作业指导书、 HSE 文件、 HSE 管理流程图
(2)自查自改表、开工前技术交底记录
(3)岗位职责、安全生产责任制 齐全
(4)岗位风险识别清单和控制措施 齐全
(5)设备管理档案 齐全
(6)设备维护保养制度、保养记录 齐全
(7)方案、工程设计及评审意见 齐全
(8)事故调查、分析制度和档案 齐全
(9)行业技术标准、档案管理制度 齐全
(10)职工按期进行体检，并建立职工健康档案
(1)有防喷、防火、防爆、防硫化氢、防毒、防工伤、防冻、防中暑、防环境污染事 故及季节性应急预案。
4.3.3.2资料记录齐全
(1) 开工前进行一次防硫化氢演习，每周至少应进行一次防硫化氢演习，且演习记录 齐全。
(2) 按钻磨、起下油管(钻杆)、起下钻铤、起下电泵和空井五种工况定期进行防喷演 习，每井次或每月不少于一次不同工况的防喷演习。
(3) 开工前进行一次消防演习，且演习记录齐全。
(4) 高含硫化氢井作业时，班组交接应进行逃生演习训练。
(5) 坚持项目开工前自查自改制度和技术交底制度，并记录齐全。
(6) 小队应坚持每周一次安全活动，并做好记录。
(7) 班组应坚持班前班后安全讲评， 对检查发现问题和安全隐患应及时整改， 并做好记
录。
(8) 坚持项目开工前自查自改制度和技术交底制度，并记录齐全。

(9) 小队应坚持每周一次安全活动，并做好记录。
(10) 班组应坚持班前班后安全讲评，对检查发现问题和安全隐患应及时整改，并做好
记录。
(11) 含硫化氢井作业交接班应进行硫化氢检测设备和硫化氢防护设备的检查交接，交 接记录齐全。
(12)队、班组HSE 记录、交接班记录、班报表、丈量记录齐全规范。
(13) 作业施工前，应进行检查验收。每道工序、工艺实施前，应向现场施工人员进行
技术和应急预案交底，明确职责和分工，并有相关记录。
(14)设备运行保养记录齐全。
5人员与岗位职责
前线队长负责井场布置标准化。
前线队副队长负责现场设备标准化。
工程师负责资料台账标准化
6考核与奖惩
6.1 场地规格化严格按照此文件执行，查处一处不合格扣罚绩效工资100元。严重违反 标准的,影响施工进度的,扣罚绩效工资1000元.
6.2设备一处不合格者, 查处一处不合格扣罚绩效工资100元。严重违反标准的,影响施
工进度的,扣罚绩效工资1000元.
6.3资料台账未按标准建立,一项扣罚绩效工资100元。严重违反标准的,造成重大影响者 扣罚绩效工资1000元.
6.4台账\场地\设备标准化执行较好者,每井次奖励1000元.
7 其它
本规定自发布日期开始实施。