冷库仓储管理制度.docx

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冷库仓储管理制度

一、目的：
规范仓库管理，确保出入库货物安全，保证产品质量安全。
二、范围：
适用于公司质量管理体系所要求的冷冻产品安全储藏、运输。
三、职责：
仓储负责人对本规范的实施负全部责任。
四、内容：
(一)人员管理
1、冷库工作人员必须遵守公司的各项规章制度，遵守工作时间，服从工作 安排，保证车间生产正常、安全进行。
2、严禁在仓库(冷库、物料仓、办公室)区域内吸烟(公司指定吸烟区可 以)，违者罚款 100 元/次，两次以上者予以辞退。
3、工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动，否则给 予罚款 50 元/次，两次以上予于辞退。
4、冷库各组长要严格遵守操作规程，严格管束组员，下班前要认真完成产 品复查和隐患排查工作， 检查产品进出库区数和实物是否符合， 检查库内是否有 人方可锁库，确认没有问题后方可离岗。
5、冷库不准私留非工作人员，闲来人员不准进入冷库内，违反给予当班组 长罚款 50 元/次。
6、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况 ,发现异常要及时报警,确保冷库 安全。
7、冷库叉车工和记数员须经过业务培训，经冷库负责人考核合格后方能上
岗， 同时要经常检查叉车设备和冷库的设备， 发现异常要及时向领导报告和联系 动力部进行维修。
(二)冷库的使用管理
1、冷库内的各类产品要按规划好的区域堆放整齐、稳固，产品出、入库要 填写出、入库单,遵循货物先进先出的原则，及时配合车间清理手尾和损坏的产
品,对超期、 变质的产品， 冷库负责人要及时向上级汇报,并妥善处理， 因工作失 职造成损失的,追究冷库负责人责任并给予经济处罚。
2、正常使用冷库，保证安全生产 , 防止水、汽渗入隔热层，严格把好“冰、 霜、水、门、灯”五关。
(1)穿堂和库房的墙、地、门、顶棚等部位有了冰、霜、水等时要及时清除。
(2)库内排管要及时扫霜、融霜，以提高制冷效能、节约用电。
(3)未经冻结的热货或干货未经批准不得进入冷库，保证产品质量。
(4)要管好库门，产品进出时要随手关门，设备损坏要及时维修，做到开启 灵活、关闭严密、不逃冷，风幕应运转正常。
(5)库房要留顺畅的走道，便于库内操作、车辆通过、设备检修，保证安全。
(6)要认真记录产品的进出库日期、品种、数量、等级、质量、包装和生产 日期等。要按垛挂牌，每天核对帐目，出一批清理一批，做到帐、货、卡 相符。
(7)库内使用的易锈金属工具、木质工具和运输工具、垫木、冻盘等设备要 勤洗、勤擦、定期消毒，防止发霉、生锈。
(8)产品堆垛，按照核定的标准进行堆垛，其质量不得超过设计负荷，防止 崩堆或损坏叉车。
3、堆码要求
(1)码堆规格。按不同产品设计标准。
(2)在每个垛位上做好分垛挂牌和登记工作，做到先进先出。
(3)冷库不能有裸露的产品，在操作管理上尽量降低干耗，保证产品质量。
(4)冷库必须合理利用仓容，不断总结、改进产品堆垛方法，安全、合理安
排货位和堆垛高度，提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进 出库。
(三)设备管理
1、冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进 行安全检查。每年旺季生产之前，要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设 备的技术状况和安全设施的配置情况。
2 、冷库操作人员要做到“四要”、“三勤”、“二及时”：
(1)“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力 (表压力最高不超过 1． 5MPa) ； 要充分发挥制冷设备的制冷效率， 努力降低水、 电、油、制冷剂的消耗。
(2) “三勤”是： 勤看温度表； 勤听叉车运转有无杂音； 勤了解进出货情况。
(3)“二及时”是：及时除霜；及时关门。
3 、交接班时，要做到：
(1)产品进出入库记录情况。
(2)叉车及冷库的设备情况。
(3)订单新箱的存放情况。
(4) 交接中发现问题， 能在当班处理时， 交班人应在接班人协同下负责处完 毕再离开。
(四)附则
本规范修改、解释权属于仓储部。

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2015 年 10 月 8 日

冷库安全管理制度
1、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作 安排，保证安全生产。

2 、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机， 要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。

3、制冷工要经常检查库房内的温度 ,否则,如造成经济损失要对 其进行经济处罚。

4、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无 关的活动。

5、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房 内。

6、冷库内的各类货物要按位存放,堆放整齐。出库要填写出库单, 要及时清理积压物品,对超期、变质的物品保管员要及时向主任汇报, 并妥善处理。因工作失职造成损失的 ,追究保管员责任并给予经济处 罚。

7、未经主任同意, 不得为外单位或个人在库内存放物品,否则追 究保管员和管理员责任,视情节轻重给予 50-200 元或扣发当月奖金 的处罚.
8、库内物品做到帐物相符 .保管员必须对工作认真负责 ,不得粗 心大意,弄虚作假, 以权谋私,否则出现问题追究保管员责任.

9、保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况,没有问题 后方可离岗.

10、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况 ,发现异常要及时报 警,确保冷库安全.

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仓库管理制度及流程规定
一、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程规定， 指导和规范仓库人员 的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围
适用于公司质量管理体系所要求的冷冻产品安全储藏、运输。
三、 职责
仓储负责人对本制度的实施负全部责任
四、仓储管理规定
1 、原材料收货及入库需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”给到仓库后， 仓库需将此物料放在指定的检 验区内，作好防护措施。仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”， 没有时需追查， 直到拿到单据为止， 仓库人员有追查和保管单据的责任。仓库收 货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说 NO)，否则 拒绝收货。仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由 采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送 货单签字确认实收数 量。仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检 验。对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管 签名确认后进仓， 对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的 原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。仓库对已入
库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内
完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购 共同确定退货。 2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”的流程进 行操作。仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM (即单件
用量通知单)， 生产通知单中生产数量， 及 厂部所规定的原材料损耗进 行核料， 并由部长签名确认。仓库把所出库之原材料配好， 并填好“物 料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门 负责 人签名确认后方可让原材料出库。仓库出库物料的原则是同一原材料
做到先进先出。仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂原材料的处理需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。对采 购来的不良物料需要及时通知采购部， 并由采购部给予处理意见且签 名确认后，可暂放仓库，待采 购部把原材料退与供应商。对于不良原材 料不可以办理出入库用续。
4、原材料报废严格执行“报废单”进行操作发现仓库库存物料不良
时及时处理或通知上级主管部门处理。需要区别分开库存物料报废、来料 不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。
五、产品管理及品质维护
产品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发 货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。 每天检查货物信息，如发现堆位不对、帐物不符、品质问题及时反馈 和处理。 保持货物的正确标示， 由仓管负责， 对于错误标示及时更正。 货物的单据、 帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。 每 月的单据由其分类保管好，原则上单据保管 2 年，在此期间不得销毁。 做到帐、物一致。
六、 货物的盘点
仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和 盘点流程。 盘点过程中需要其他相关部门予以配合， 需入库和发料统
一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性， 严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以 免少盘、多盘、漏盘等。盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需 盘点人员签名确认。
七、仓库的安全、卫生管理仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工 作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整 理 到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。仓库卫生可以在仓库空闲 的时间进行。仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安 全。仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。仓库内 的规划区域要有明确标识 (如： 物料摆放区、 安全通道、 物料报废区、 物料发放区、配料区、不 合格物料存放区、待检物料存放区、消防
设施摆放区、办公区等)，其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清
楚的标识。 上下班关闭窗户及锁上仓库门。做好及时检查物货，如有异 常或者安全隐患及时处理和上报。仓库内需要高空作业时做好安全防 范。
八、仓库人员的工作态度及作风仓库工作人员应该培养良好的工作 态度和作风，形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心，认 真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。
九、 对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准 则依厂部规定为准则。
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