机械加工车间员工管理制度细则(7篇).docx

机械加工车间员工管理制度细则( 7 篇)

机械加工车间员工管理制度细则精选篇 1
为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管 理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则， 从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。
1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。 安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技 术员、安全员在现场指挥安装。
2、 凡经过大修改造重新组装的机械设备， 在使用前应进行技 术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使 用。
3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定 荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润 滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否 符合要求。
4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动 力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认 真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格 后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
5、机械设备的操作人员， 必须遵守安全操作规程和保养规程，

第 1 页 共 17 页

做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二 精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、 会维修、 会排除故障；精心保养，精心操作。
6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质 量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停 止使用，以确保设备和操作人员的安全。
机械加工车间员工管理制度细则精选篇 2
1、所有机械设备操作人员必须认真履行公司各项岗位职责和 管理制度
2、严格履行与公司安全生产部签订的安全责任书中的各项条 款。
3、 在设备正常运转过程中， 严格按照机械操作规程和岗位职 责要求进行操作，同时还要定期对设备进行检查、维修保养。
4 、务必认真填写机械设备运转记录及维修保养记录，否则， 按照安全责任书中有关条款进行处罚。
5、每台机械的机长必须要有联系方式，保证 24 小时能够联 系上，遇有问题及时汇报，确保正常的设备运转和设备安全。
6、 需要请假或着离开自己的岗位时， 必须提前 3 天告诉公司 安全生产部且等候安排后方可离开，不得擅自离开，否则，离开 时间不计发以前所有工资，并对由此带来的经济后果负责及承担

第 2 页 共 17 页

费用。
7、操作人员作业过程中，严禁 24 小时大倒班。每班作业时 间不能超过 12 小时。交接班时要及时到位。每发现一次，就按照 安全责任书中的相关条件进行处罚。
8、严禁将设备交给其他闲杂人员进行操作，每发现一次，就 按照安全责任书中的相关条件进行处罚。严禁操作人员私自带学 徒人员，发现一次，将给予辞退并扣除责任人员全额工资。
9、 服从和执行项目上的各项规章制度和管理制度， 拒绝违章 操作要求。
机械加工车间员工管理制度细则精选篇 3
1、 认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度， 遵守劳动纪 律，不违章作业。
2 、精心操作，严格执行工艺规程。
3、 认真执行交接班制度， 接班前必须认真检查本岗位的设备 和安全设施是否齐全完好。
4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常 情况。发现异常及时处理，严重情况立即报告班组长。
5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保 持作业场所的清洁。
6 、正确使用、妥善保管劳动防护用品、器具和防护器具。

第 3 页 共 17 页

机械加工车间员工管理制度细则精选篇 4
为切实提高全员安全意识和安全素质，杜绝伤亡事故发生， 特制定本制度。
一、教育内容：
政治思想、 劳动纪律、 安全生产方针、 政策及法律法规、 企业 安全管理制度操作规程、安全技术知识及事故典型案例教育。
二、安全教育的.形式
三级安全教育(厂、车间、班组)
对全体员工的经常性教育。
对特殊工种人员的安全教育。
对换岗、调岗、转岗人员的安全教育。
三、三级安全教育的内容
企业新职工上岗前必须进行三级安全教育，总交易时间不得 少于个小时。
教育内容：安全生产知识、法律法规及公司规章制度，运用 安全技术，有关安全技术，有关事故案例教育。
厂级安全教育由生产经理组织实施。
主要内容： 本厂安全、 生产状况、 规章制度、 劳动纪律、 主要 危险岗位安全注意事项，预防工伤事故及职业病的主要措施，典 型事故案例及事故应急处理措施。

第 4 页 共 17 页

车间、班组级安全教育由车间主任、班组长组织实施。
主要内容：遵章守纪，岗位安全操作规程，岗位间工作衔接 配合及安全事项，典型事故案例，劳动防护用品的作用和正确使 用方法。
机械加工车间员工管理制度细则精选篇 5
1、 上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋， 佩戴安全帽和防护 镜。以防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章 指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。
2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生 事故或埋下事故隐患。
3 、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级， 服从安排，听从调动。
4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好 生产详细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下 班。
5、各部们对本部门所有设备的维护、 保养、 使用、 管理负责。
6、 设备使用人员达到会操作， 清楚日常保养知识和安全操作 知识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。
7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织 抢修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备

第 5 页 共 17 页

损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。
8 、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除， 并在当班记录中详细记录。
__公司总经理安全生产职责
1、 总经理对企业的安全生产的第一负责人， 对本企业安全生 产全面负责。
2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把 安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生 产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。
3 、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。
4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听 取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全 生产中的重大问题。
5、 组织审定并批准企业安全规章制度、 安全技术规程和重大 的安全技术措施，解决安措费用。
6、 按规定和事故处理的“三不放过”原则， 组织对事故的调 查处理。
7、 加强对各项安全活动的领导， 决定安全生产方面的重要奖 惩。
责任人：

第 6 页 共 17 页

__公司车间主任安全生产职责
1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行， 把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、 组织制订并实施车间安全生产管理规定， 安全技术操作规 程和安全技术措施计划。
3、 组织对新工人(包括实习、 代培人员)进行车间安全教育和 班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全 技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核。
4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教 育职工加强维护，正确使用。
5 、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分 发挥车间和班组安全人员的作用。
责任人：
__公司安全生产管理员职责
1 、协助领导贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、 法规、标准，并督促检查执行情况。
2 、负责安全监察工作。
3 、组织对新入厂人员进行安全生产宣传教育。

第 7 页 共 17 页

4、负责组织制定、修订公司安全管理制度，并监督检查执行 情况。
5、 组织公司安全生产大检查， 协助有关单位对查出的问题制 定防范措施，检查落实事故隐患的整改工作。
6、经常深入现场，检查安全情况，发现问题及时解决，遇有 特殊情况时有权停止有关违章人员的工作，同时立即报告有关领 导处理。
7 、负责特种设备的安装、使用、检验等的安全监察工作。
8 、负责汇总编制安全技术措施计划督促有关部门按期实现。
9、制定公司劳保用品、保健费用发放标准，并监督检查有关 部门和个人使用劳保用品情况。
10、 参加人身伤亡、 火灾、 爆炸、 交通、 环境污染、 中毒和重 大、恶性未遂事故的调查处理工作，参加工伤鉴定，并建立公司 安全事故档案。
11、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组 织、检查演练情况。
责任人：
__公司安全生产管理部门职责
1、 根据国家安全生产法规和职业安全卫生标准的要求， 做好 企业安全生产管理的各项工作，协助总经理组织，推动安全生产

第 8 页 共 17 页

工作。
2、组织、督促和协助制定安全生产责任制、安全生产管理制 度和安全技术操作规程，并对执行情况进行监督检查。
3、组织制定事故应急救援预案。组建应急救援组织，督促检 查应急救援人员、器材、设备的落实和维护保养，并定期组织救 援演练。
4、汇总、审查，提出安全生产工作计划，安全技术措施计划 及安全技术经费使用意见，报公司领导批准实施并监督执行。
5 、组织安全生产宣传教育和安全技术培训工作。
6、组织安全生产检查， 对检查发现的事故隐患提出整改意见， 协助并督促有关部门落实隐患整改措施。
7、 及时报告公司发生的伤亡事故， 职业病危害事故和危险化 学品事故，组织或积极配合事故调查和善后处理工作。
8、 督促有关部门按规定及时发放， 检查个人防护用品使用情 况。
9 、定期向领导报告安全工作。
车床操作规程
1 、操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套。 女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机。
2、 车床开动前， 必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是

第 9 页 共 17 页

否完好， 安全可靠， 加油润滑机床， 并作低速空载运行 3— 5 分钟， 检查机床运转是否正常。
3 、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板， 以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好 平衡， 工件及工具的装夹要紧固， 以防工件或工具从夹具中飞出， 卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4 、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件， 安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷 子或钩子，禁止用手清理。
5 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘； 用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸 不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经 中间刹车过程。
6、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心 架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立 轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
7、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当 铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
8、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常 时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关

第 10 页 共 17 页

闭机床，并将刀具退出工作部位。
9、 工作时必须侧身站在操作位置， 禁止身体正面对着转动的 工件。
10、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件 从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机 床。
11、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安 全电压。
机械加工车间员工管理制度细则精选篇 6
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营 造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景， 特制定本制度。
2、 本制度实用于生产部全体人员， 具体包括车间管理人员及 作业人员。
二、人员管理
1 、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2、 车间员工必须服从由上级指派的工作安排， 尽职尽责做好 本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、 全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装， 更换工

第 11 页 共 17 页

作鞋或鞋套进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东 西，闲坐聊天，听歌，打瞌睡等行为。
5 、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一 律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情景需要请假， 应按公司请假程序申请， 得到批准方可离开。
7 、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产， 根据车间设备和人员组织生产。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程 中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清 理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调 清理。
4、 车间人员生产完成后， 如有剩余的物料及时交由物料员统 计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。
5、 生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱， 并要做 出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意 节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协

第 12 页 共 17 页

调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清 理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事 故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。
7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维 护等保养工作，并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电 源线断裂等可被观测到的损坏)。
8、 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自 更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、生产现场均为设定作业区， 员工不得随意到非作业区作业， 特殊情景需要借用场地，应请示批准。
2、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验 收及转序寻找， 留有足够的搬运位置， 以便搬运方便。 禁止型号、 规格、光电参数不一的产品混合摆放。
3、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶 或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来， 交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交 由物料员统计，统一进行报废处理。
4、若在清理现场时，发现价值高于 10 元或数量在大于 5PCS

第 13 页 共 17 页

良性物料及物品，从重处罚。
五、技术人员产前样评审
1、技术人员应在物料到齐后订单生产前 1 天进行产品产前样 试制。并进行上报与评审。
2、 技术人员产前样评审合格后， 投入生产时应及时按照工艺 指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并 及时上报生产主管。
机械加工车间员工管理制度细则精选篇 7
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程操作，非相关人员 严禁乱用生产设备。
2、 严格按照设备使用说明书进行生产。 严禁因时间仓促而影 响产品质量。
3、员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反 者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的，视 情节轻重予以处罚。
5、操作机器，以确保人们离开机器，并及时关掉电源，当他 们停止使用它。
产品质量
1、我们必须树立“质量第一，顾客至上”的经营理念，确保

第 14 页 共 17 页

产品质量。
2、对于异常情景，应及时找出原因并加以排除，使质量始终 处于稳定可控的状态。
3、 认真落实“三检”制度。 经营者必须对自我生产的产品进 行自检。仅有经过检查，他们才能转到下一个工序。下一道工序 对上一道工序的产品进行检验，不合格品有权拒收。如果发现质 量事故，不能明确职责人，不能排除事故原因，不能制定预防措 施。
4、对产品质量负责，不合格品不投入生产，不合格品不按顺 序生产。
5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区，做 到标识清晰、数量准确、处理及时。
6、工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电，离开工作 岗位时必须关掉水电。
安全生产
1 、严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。
2 、贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
3、定期开展安全活动，做好班前会议，认真整改，不定期清 除隐患。
4 、注意搬运机械的操作，防止破碎和擦伤。

第 15 页 共 17 页

5 、正确使用带电设备和电气开关，防止触电。
6 、易燃易爆物品应分开堆放，并应树立警惕意识。
7、消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换 (设备、药品)。 有效期应标明清楚。
设备管理与维护
1、车间设备专人管理
2 、认真执行设备维修制度，严格遵守操作规程。
3、实现设备管理“三步法”，坚持每日清洗、每周维护和每 月维护，检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清 洗、油位标准按润滑图进行，油品质量合格，并无问题可在正式 工作前进行检查。
4 、很多设备应由专人处理。
5、制定完整的设备维修保养计划， 做好维修记录， 填写及时、 准确、整洁。
6、严格的设备事故报告制度，及时向主管报告故障，停止运 行。
7、要求是:整洁、清洁、安全、润滑，到达“三好”、“四 会”、 “五规”。 三好 : 管理好、 使用好、 保养好。 第四次会议:将 使用、 维护、 检查、 排除一般故障。 五项纪律:遵守安全操作规程； 定期坚持设备清洁卫生，按规定加油；管理工具、配件，不得丢

第 16 页 共 17 页

失；发现问题时立即停止；通知主管检查并处理。
8 、操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。
9 、设备应维护运行控制系统，安全装置齐全可靠。

第 17 页 共 17 页