施工组织设计毕业设计终稿模板.doc

施工组织设计毕业设计终稿

57

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

学校名称

毕业设计

题 目:
施工组织设计

副 标 题:
施工组织设计

学 生 姓 名:
、
所在系、 专业:
建筑系 工程造价
班 级:
、
指 导 教 师:
、
日 期:
6月1日

摘 要
现基本建设计划和设计的要求, 衡量该设计方案进行施工的可能性和经济合理性, 保证各施工各阶段准备工作及时地进行, 明确施工重点, 了解施工关键和控制工期因素, 并提出相应的质量和安全技术措施。协调各施工重点、 各工种各类资源、 资金、 时间等方面在施工程序、 现场布置和使用上的相互关系。
意义在于确定经济合理的规划方案, 对拟建工程在人力和物力、 时间和空间、 技术和组织上作出全面而合理的安排, 以达到拟建工程质量优良、 工期合理、 成本最低、 以最少的劳动消耗获得最大的经济效益的目的。
关键词: 施工组织 施工进度计划 施工方案

Abstract

Are the basic building plans and design requirements, measure the design for the construction of the possibilities and economic rationality, to ensure that all stages of preparations for the construction and timely manner, a clear focus on the construction, the key to understanding and controlling the construction schedule, and presents the corresponding quality and safety technical measures. Focus on coordination of construction, all types of types of resources, money, time and other aspects of the construction process, site layout and use of each other.
Significance of rational planning is to determine the economic program, the proposed project in the human and material resources, time and space, technology and organizational arrangements for a comprehensive and reasonable in order to achieve the proposed works of good quality, reasonable time limit, the lowest cost, with minimal labor consumption for maximum economic efficiency.

Keywords:
Key words: construction organization construction construction organization plan construction schedule

目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第一章 工程概况 1
1.1工程概况 1
1.1.1工程简介 1
1.1.2工程结构概况 1
1.1.3工程建筑概况 2
1.2工程目标 2
第二章 施 工 部 署 2
2.1施工组织机构 2
2.1.1工程施工组织机构 3
2.1.2项目经理部主要成员的职责 3
2.2 施工阶段划分和总体部署 6
2．2.1主要划分 6
2.2.2施工程序 6
2.2.3施工原则 6
2.3 施工进度计划 6
2.4劳动力需要计划 6
2.5主要物资投入计划 7
2.5.1主要周转材料投入计划 7
2.5.2临时设施投入计划 7
2.5.3检测仪器、 设备投入计划 8
2.5.4主要施工机械设备、 机具投入计划 9
第三章 主体结构施工方案 10
3．1主体结构施工顺序 10
3.2主体结构钢筋工程 10
3.2.1钢筋制作 10
3.2.2钢筋绑扎 10
3.3主体结构模板工程 11
3.3.1主体结构模板确定 11
3.3.2模板工程施工 11
3.4主体结构砼工程 13
3.4.1商品砼供应要求 13
3.4.2砼施工注意事项 13
3.4.3砼施工质量通病的防治 14
3.5框架填充砌体工程 15
3．5.1砌筑工艺与具体要求 15
3.5.2框架结构填充墙的注意事项 16
3.5.3成品保护 16
3.5.4应注意的质量问题 16
3.6外脚手架及垂直运输 17
3.6.1脚手架搭设 17
3.6.2垂直运输设备 17
3.7屋面防水工程 18
3.7.1施工准备 18
3.7.2基层处理 19
3.7.3卷材施工 19
3.7.4细石砼施工 19
3.7.5防止渗漏措施 19
3.7.6质量保证措施 20
第四章 建筑节能工程 20
4.1屋面保温挤塑聚苯板的施工 20
4.2外墙外保温挤塑聚苯保温板的施工及措施 20
4.2.1施工工艺 20
4.2.2施工要点 21
第五章 装饰工程 21
5.1墙面工程 21
5.1.1施工顺序 21
5.1.2墙面清理 21
5.1.3做饼冲筋 21
5.1.4护角 22
5.1.5基层和中层抹灰 22
5.1.6抹面层 22
5.1.7清理验收 22
5.2内墙乳胶漆施工 22
5.2.1材料准备 22
5.2.2施工工艺流程 22
5.2.3操作工艺及施工要点 22
5.2.4技术措施及质量保证措施 23
5.3 水泥砂浆楼地面 23
5.3.1 工艺流程 23
5.3.2 找标高、 弹面层水平线 23
5.3.3 15厚1:3水泥砂浆找平层 23
5.3.4 刷浆 24
5.3.5 铺筑细石砼面层 24
5.3.6养护 24
5.4顶棚 24
5.4.1天棚梁抹灰 24
5.4.2公用部位顶棚油漆 24
5.5门、 窗工程 25
5.5.1铝合金门窗安装 25
5.5.2塑钢门窗安装 26
5.5.3铝合金和塑钢窗安装防止渗漏水措施 27
5.5.4质量保证措施 27
第六章 安装工程施工方案 28
6.1施工工艺流程 28
6.1.1管道安装施工工艺流程 28
6.1.2电气施工工艺流程 28
6.2施工顺序 29
6.2.1设备安装工程必须按下列施工顺序组织施工 29
6.3管道安装工程施工措施 29
6.3.1施工内容 29
6.3.2施工条件 29
6.3.3安装工艺要求 29
6.3.4管道安装 30
6.3.5阀门安装 30
6.3.6管道支、 吊架安装 31
6.3.7室内排水管安装 31
6.4电气安装工程施工措施 32
6.4.1电气部分安装范围为强电系统和弱电系统 32
6.4.2低压配电箱的安装和配电管线的敷设 32
6.4.3一般灯具安装 33
6.4.4弱电工程的防雷接地应设专用接地 34
6.4.5电缆桥架安装施工措施 34
致 谢 36
参考文献 37

第一章 工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程简介
( 1) 、 工程名称: 、
( 2) 、 建设单位: 、
( 3) 、 设计单位: 、
( 4) 、 工程地点: 、
( 5) 、 建筑面积:
( 6) 、 结构及层数:
( 7) 质量等级: 合格
( 8) 工期:
1.1.2工程结构概况
( 1) 本工程±0.000相当于黄海高程1#、 8#、 14#楼为3.750m, A-2#、 4#、 9#、 15#、 17#楼为3.850m, A-3#、 5#、 10#、 11#、 16#、 18#楼为3.950m, A-6#、 12#、 19#楼为2.900m, A-7#、 13#、 20#楼为2.700m, 地下车库为3.800m。
( 2) 本工程(含车库)为二类建筑, 地面以上建筑耐火等级为二级, 地下室耐火等级为一级, 屋面防水等级二级, 设计结构使用年限均为50年, 结构安全等级二级, 建筑抗震设防类别丙类, 本工程框架抗震等级为三级( 短肢墙二级) , 设防裂度均为7度。地基基础设计等级排楼及地下车库为丙级; 小( 高) 层为乙级, 砌体结构施工质量控制等级均为B级。
( 3) a、 地下车库采用400直径预应力混凝土管桩, 砼为C30防水混凝土, 内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维, 抗渗等级P6, 砖胎模采用MU10实心混凝土砖, M10水泥砂浆砌筑, 地下室底板厚350mm, 构造柱为C20混凝土;
b、 A-1#、 2#、 3#、 4#、 5#、 8#、 9#、 10#、 11#、 14#、 15#、 16#、 17#、 18#楼桩基采用400直径预应力混凝土管桩, 地下室均为C30防水混凝土, 内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维, 抗渗等级P6, 砖胎模采用MU10实心混凝土砖, M10水泥砂浆砌筑, 地下室底板厚250mm, -0.030标高处梁、 板为C30混凝土, -0.030标高以上柱、 梁、 板为C25混凝土, 构造柱过梁为C20混凝土, 基础垫层均为100厚C15素砼。
c、 A-6#、 12#、 19#楼桩基采用500直径预应力混凝土管桩。地下室均为C30防水混凝土, 内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维, 抗渗等级P6, 砖胎模采用MU10实心混凝土砖, M10水泥砂浆砌筑, 地下室底板厚350mm, 6.170以下柱、 梁、 板、 剪力墙为C30混凝土, 6.170标高以上柱、 梁、 板、 剪力墙为C25混凝土, 构造柱过梁为C20混凝土, 基础垫层均为100厚C15素砼, 垫层下铺100厚碎石找平;
d、 A-7#、 13#、 20#楼桩基采用500直径预应力混凝土管桩。地下室均为C35防水混凝土, 内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维, 抗渗等级P6, 砖胎模采用MU10实心混凝土砖, M10水泥砂浆砌筑, 地下室底板厚400mm, -0.030以下柱、 梁、 板、 剪力墙为C35混凝土, -0.030标高以上柱、 梁、 板、 剪力墙为C30混凝土, 构造柱过梁为C20混凝土, 基础垫层均为100厚C15素砼, 垫层下铺100厚碎石找平。
1.1.3工程建筑概况
( 1) 、 墙体材料:
a、 多层排屋地面以下墙体MU7.5厚200非承重混凝土多孔砖( 容重<14KN/m3) , 地面以上外墙体MU7.5厚200非承重混凝土多孔砖( 容重<14KN/m3) , 地面以上内墙体MU7.5厚200加气混凝土砌块( 容重<6KN/m3) , 均用M5混合砂浆砌筑( 顶层为M7.5混合砂浆) 。
b、 高层及小高层埋入土中墙体MU10厚200混凝土多孔砖( C20细石砼灌孔) , 用M7.5水泥砂浆砌筑,地面以上外墙体MU7.5厚200粘土非承重多孔砖( 容重<14KN/m3) , 用M5混合砂浆砌筑,地面以上内墙体MU5厚200加气混凝土砌块( 容重<6KN/m3) , 用M5专用砂浆砌筑( 顶层为M7.5混合砂浆) 。c、 地下车库内填充墙MU7.5厚200非承重混凝土空心砌块( 容重<13KN/m3) , M5混合砂浆砌筑。
( 2) 、 屋面为平屋面, 采用挤塑保温板, 合成高分子卷材防水及刚性防水相结合屋面。
( 3) 、 楼地面:
a、 地面: 汽车库为普通水泥砂浆地面, 自行库和储藏室为水泥砂浆整体地面;
b、 楼面: 厨房、 卫生间均防水( 砂浆) 楼面, 其余均为水泥砂浆楼面。
( 4) 、 外装饰: 一层局部为真石漆墙面, 其余为高级外墙涂料( 由建筑效果图定) 。
( 5) 、 内墙面及顶棚: 除卫生间及厨房为水泥砂浆墙面外, 其余均为混合砂浆墙面, 刷内墙乳胶漆或批白水泥二遍。
1.2工程目标
1、 质量目标: 合格
2、 工期目标: 420日历天
3、 安全生产目标: 安全生产无事故, 争创文明工地。
第二章 施 工 部 署
2.1施工组织机构
为保证按期完成本工程的施工任务, 结合本工程的规模、 结构特点、 施工场地等因素, 我们已充分意识到本工程的施工难度和质量要求, 我公司将选派责任心强技术能力较好的项目经理组建本工程的项目部。
2.1.1工程施工组织机构

如图所示项目经理: 、
:
项目副经理: 、
技术负责人: 、

预算员:
、
安全员:
、

材料员:
、

质量员:
、

施工员:
、

架子班
装修班
钢筋班
油漆班
安装队
机修班
木工班
泥工班

2.1.2项目经理部主要成员的职责
1、 项目经理
1)主持编制项目总承包管理方案, 确定项目管理的目标与方针。
2)确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员, 制定规章制度, 明确有关人员的职责, 组织项目经理部开展工作。
3)及时、 适当地作出项目管理决策, 其主要内容包括投标报价决策、 分包选择决策、 人事任免决策、 重大技术方案决策、 财务工作决策、 资源调配决策、 工期进度决策、 合同签订及变更决策等。
4)审批各分包商的技术方案与管理方案, 并监督协调其实施行为。
5)与业主、 监理保持经常接触, 解决随机出现的各种问题, 浇捣时, 我们将安排专职试验员随时抽检、 取样, 以确保砼质量, 始终为业主、 监理排忧解难, 确保业主利益。
6)积极处理好与项目所在地政府部门及当地居民的关系, 确保当地政府部门利益并促使本项目成为”爱民工程”。
2、 项目技术负责人
1)在项目经理领导下, 具体主持项目质量管理保证体系的建立, 并进行质量职能分配, 落实质量责任制。
2)审核各分包商的施工组织与施工方案, 并协调各分包商之间的技术质量问题。
3)与设计、 监理保持经常沟通, 保证设计、 监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。
4)组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关, 进行新工艺、 新技术的研究, 确保本项目顺利进行。
5)组织有关人员对材料、 设备的供货、 质量进行监督、 验收、 认可, 对不合格者坚决退货。
6)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全, 保证施工安全与工程质量。
7)全面组织管理施工现场的生产活动, 合理调配劳动力资源。
8)负责使项目的生产组织、 生产管理和生产活动符合施工方案的实施求要。
9)负责项目的安全生产活动, 管理项目的安全管理组织体系。
10)协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突, 使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
11)具体抓项目的进度管理, 从计划进度、 实际进度和进度调整等多方面进行控制, 确保项目如期完工。
12)进行施工现场的标准化管理, 确保本工地达到江苏省标准化工地称号。
3、 项目副经理
1)参与制定、 贯彻项目质量方针目标, 并组织实施质量管理体系。
2)负责项目合同管理, 对分包合同谈判、 合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。
3)管理工程项目预决算的编制工作。接收工程款并落实到位, 支付分包的工程款。
4)分析、 预测工程总成本及阶段成本, 确保工程项目的资金合理流转。
5)对工程各类费用进行审核并进行支付控制。
6)负责项目的行政决策、 日常管理及后勤保障管理。
4、 安装施工员
1)全面负责安装工程施工协调管理。
2)将项目的安装工程科学合理地纳入总包管理, 协调安装工程各分包商的工作(包括消防、 安保、 给排水、 弱电与智能化系统、 空调、 配电设备、 煤气等工程)。
3)确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。
4)保证项目安装工程的进度管理, 使之与结构施工和装饰施工结合穿插。
5、 内场施工员
1)具体负责工程项目的技术管理工作, 完成现场的验收、 检查工作。
2)在项目技术负责人的领导下, 负责编制施工大纲, 并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
3)对各分包商的施工方案进行审核检查, 协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。
4)对各专业分包商的深化图进行审核协调, 避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
5)完成与项目有关的计量、 试验工作。
6)负责解决施工现场出现的技术问题, 与设计、 监理协作解决有关技术问题。
7)协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关, 进行新工艺新技术的开发研究。
8)按ISO9001标准管理文件资料, 对项目技术资料进行系统化管理。
6、 外场施工员
1)有效、 动态地对现场施工活动实施全方位、 全过程管理。
2)合理安排施工搭接, 确保每道工序管理, 形成最终优质建筑产品。
3)实施作业过程中的施工指导, 确保工序管理点的顺利实施。
4)协调各分包商的劳动力使用, 合理调配劳动力资源, 使工程建设有组织按计划进行。
5)有序地组织平面、 立体的各种材料和设备的运输、 堆放等工作。
6)编制项目进展的进度计划, 确保进度计划科学管理, 并随工程实际情况不断调整计划安排。
7、 材料员
1)按质量要求和施工方案, 提供合格的机械设备与材料。
2)强化原材料、 半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率, 杜绝设备带病运行。
3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工, 对不合格材料一律拒之门外。
4)实施工程现场管理标准化, 对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排, 使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
8、 质量安全员
1)按质量文件与合同要求, 实施全过程的质量控制和检查、 监督工作。
2)负责对分部、 分项工程及最终产品的检验, 并参与最终产品的质量评定工作, 独立行使施工过程中的质量监督权力。
3)负责项目的安全生产和施工现场的安全工作。
4)负责各种质量记录资料的填制、 收集、 立卷工作。
5)对施工全过程进行质量控制, 对不合格产品坚决不予放行, 待其进行整改合格后再行检查验收。
6)负责对各分包商的工作进行质量安全监督, 确保整个工程的施工质量与安全。
9、 核算员
1)具体实施项目的合同管理。
2)编制项目预决算, 并进行工程款的收取与支付。
3)做好项目成本控制, 合理组织资金周转。
4)做好成本分析计算, 为项目经理提供决策依据。
5)组织进行经济类台帐报表的记载、 分析与上报工作。
10、 后勤部门
1)加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递.
2)做好对外联络工作,加强与当地政府、 街道居委会的合作联系, 做好对外接待、 宣传工作。
3)确立内部基础管理流程, 制定岗位责任制, 积累各类资料。
4)做好施工现场的标准化管理工作。
11、 项目资料员
1)负责文件资料的登记、 分办、 催办、 签收、 用印、 传递、 立卷、 归档和销毁等工作。
2)来往文件资料收发应及时登入台帐, 视文件资料的内容和性质, 准确及时递交项目经理、 业主、 设计、 监理和有关部门指示和办理。
3)负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料, 并按规定进行审核、 归档和保管。
4)注意保密的原则。
5)在工程竣工后, 负责文件资料立卷移交。
2.2 施工阶段划分和总体部署
2．2.1主要划分
根据工程特点和工期要求, 施工阶段土建主要划分为基础、 主体结构。安装划分为配合土建预埋预留、 全面安装、 调试验收阶段。
2.2.2施工程序
施工准备→基坑槽开挖→基础→主体结构→装饰工程→安装工程→附属工程→清理竣工。
2.2.3施工原则
该工程工期较紧, 为保证按期竣工, 精心组织平面流水、 立体交叉作业。本工程采取分段平面流水、 立体作业。其总的原则是先地下、 后地上; 先主体、 后装饰; 先土建、 后安装; 先湿作业、 后干作业。在确保质量、 安全的前提下, 加快基础和主体结构施工进度, 为交付安装工程争取充裕的时间, 以切实保证装饰、 安装施工的质量。
2.3 施工进度计划
我公司在保证工程质量的前提下, 为使工程尽快发挥投资效益, 公司将本工程作为重点项目放在首要位置上, 靠自身雄厚的人力、 物力、 财力最大的投入, 确保本工程在 420天内完成, 施工进度计划表附后。
2.4劳动力需要计划
现场劳动力需求按基础、 主体、 阶段分别考虑和组织。为保证质量, 提高效益, 作业班组保持相对稳定。土方开挖采用机械和人工挖土相结合的施工方法; 基础和主体结构施工阶段钢筋工、 木工各进场一个专业队, 泥工和砼工进场一个综合专业队。劳动力需要计划表如表:
劳动力需要计划表
序号
工 种
平均人数
备 注
1
钢筋工
120
开工前进场
2
木 工
160
开工前进场
3
泥工( 砼工)
150
开工前进场
5
架子工
40
开工前进场
6
电焊工
8
开工前进场
7
机修工
4
开工前进场
8
电 工
40
开工前进场
9
装饰工
120
根据工程进度进场
10
油漆工
60
根据工程进度进场
11
管理人员
30
开工前进场
12
普 工
100
开工前进场

进场人员由公司统一组织调度
2.5主要物资投入计划
2.5.1主要周转材料投入计划
( 1) 、 钢管: 本工程为框架结构, 结构比较复杂, 为确保结构施工时的支撑强度, 本工程计划采用φ48( 3.5厚) 建筑钢管搭设支模架, 部分结构支撑高度较大的位置计划采用型钢架, 施工外架计划全部采用钢管搭设。考虑到本工程单位多。结构相对复杂, 计划投入模板支撑架满足全部施工需要, 以避免周转, 根据测算, 支模架钢管约需1800吨, 外脚手架钢管1000吨, 共投入建筑钢管2800吨, 并根据实际施工情况进行调整, 确保满足工程施工需要。
( 2) 、 模板: 我公司计划采用九夹板结合普通木模为模板面板, 前者用于框架柱、 梁及楼板底板模, 后者用于楼梯、 翻口、 梁柱节点等部位。为满足施工要求, 模板45000平方米, 并在施工过程中根据模板的实际周转情况及损耗情况进行调整, 确保模板的投入充分, 以有效加快施工进度。
( 3) 、 周转材料的配备: 我公司的多项工程已基本完成, 大量的模板、 钢管、 扣件、 方木等周转材料处于闲置状态, 除本工程本身准备投入的模板、 钢管等材料外, 还能够随时从这些工程中调用, 充分满足本工程的施工需要。
( 4) 、 根据工程实际特点, 计划投入的主要周转材料数量见下表。
序号
品种
规格
数量
使用部位
01
钢管
φ48×3.5
1800t
结构支模架搭设
02
钢管
φ48×3.5
1000t
外脚手架搭设
03
直角扣件
配套
40万只
外脚手架、 支模
04
对接扣件
配套
18000只
外脚手架、 支模
05
旋转扣件
配套
8000只
外脚手架、 支模
06
普通木模
20mm厚
45000m2
柱、 梁、 墙板、 平板模
07
方木
80×60
5500m3
柱、 梁、 板模板
08
脚手片
1.0×1.2m
30000张
防护棚、 操作层
09
安全网
密目1.8×6.0
0m2
外架四周围护
2.5.2临时设施投入计划
为确保工程的顺利施工, 在工程开工进场施工准备工作时, 如何合理的安排办公、 生活区域, 投入足够、 适当的临时设施, 为现场创造一个良好的办公氛围, 为职工创造一个良好的休息场所, 是施工准备工作阶段的一个关键任务。
现场临时设施在工程开工前, 专门组织人员进行搭设, 根据公司统一安排, 计划投入本工程的主要临时设施计划见下表:
序号
临设名称
落地平面尺寸( m)
面积( m2)
构造材料
01
办公、 会议
21.6×7×3
907.2
二层彩板房
02
办公区厕所
4×15×2
120
混合结构
03
门卫用房
3.6×3.6×2
25.92
一层彩板房
04
标养室
3.6×7.2×2
51.84
混合结构
05
机具房
3.3×5.5×2
36.3
二层彩板房
06
临时仓库
9.9×5.5×2
108.9
混合结构
07
职工宿舍
21.6×7×11
3326.4
二层彩板房
08
职工食堂
18×7×2
252
单层彩板房
09
活动就餐室
10×7.0×2
140
单层彩板房
10
生活区厕所
6.0×6.0×2
72
混合结构
11
生活区浴室
4.0×6.0×2
48
混合结构
12
钢筋加工棚
10×20×4
800
钢架、 石棉瓦
13
木工车间
10×20×2×2
800
钢架、 石棉瓦
2.5.3检测仪器、 设备投入计划
( 1) 、 计量、 检测设备的合理、 正确选用, 直接关系到工程施工质量。同时, 在工程施工过程中, 必须加强对检测设备的控制与管理, 以确保现场施工质量检测的正确性及有效性。
( 2) 、 根据本工程的实际情况, 拟投入本工程的测量、 检验工具如下表:
序号
名 称
数量
规格型号
01
水准仪
8台
S3
02
经纬仪
4台
J6
03
激光经纬仪
4台

04
游标卡尺
6把
精度0.02mm
05
水平靠尺
10把
L=1m, L=2m
06
吊线靠尺
10把
L=2m
07
楔型塞尺
8把
宽15mm、 厚15mm
08
钢卷尺
20/6把
长城L=5m、 50m
09
钢板尺
12把
L=150mm
10
钢角尺
12把

11
水平尺
28把
L=500～600mm
12
百分表
2个

13
镑秤
8台
TGT—1000
14
温度计
5根

15
坍落度筒
2只
ф100×ф200×300mm
16
交流电压表
4只
0～150～300～600V
17
接地摇表
4只
ZC11D—10
18
氧气、 乙炔表
各2只
2.5×25MPa; 0.25×4MPa
19
砂浆试模
16组
7.07×7.07×7.07cm
20
砼试模
16组
15×15×15cm
21
力矩扳手
4个
0～100N.m
22
抗渗试模
6组
175×185×150mm
23
绝缘摇表
2只

24
百格网
2只
240×115mm
25
声级仪
2只
AWA5633
26
湿度计
2只

2.5.4主要施工机械设备、 机具投入计划
机械、 机具名称
规格
数量
用途
挖掘机
PC200
4台
基础
施工升降机
4×2
12台
结构粉刷材料垂直运输
砂浆机
JK1.5
8台
砂浆制作
卷扬机
UN1-7.5
31台
垂直运输
对焊机
BX3-30
2台
钢筋焊接
弯曲机
WJ40-1
8台
钢筋制作
切割机
J3GQ-400
4台
钢材切割
插入式振动器
HZ50
12台
浇捣砼
平板振动器

8台
浇捣砼
电 锯
MJW200
30台
模板制作
木工平板刨
MB503
4台
木工制作
木工圆盘锯
MJ160
4台
木工制作
木工轧刨机
MB104CD
8台
木工制作
自卸汽车
5T
20辆

水 泵
φ100
15台

搅拌机

15台

塔 吊

4台

第三章 主体结构施工方案
3．1主体结构施工顺序
标准层施工顺序: 弹线、 复核→支模架搭设( 同时框架柱钢筋绑扎) →隐蔽工程验收→楼面梁、 板支模→柱砼浇捣→梁、 板钢筋梆扎、 封梁侧模→隐蔽工程验收→梁、 板砼浇捣→砼养护→上一层弹线复核,。
3.2主体结构钢筋工程
3.2.1钢筋制作
1) 、 钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况, 先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合, 加工好的钢筋分类、 编号堆放, 先用的钢筋堆在上面, 减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况, 不得拖延施工进度。
2) 、 钢筋进场, 制作加工前, 先检查钢筋表面洁净, 粘着的油污、 泥土、 浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。
3) 、 圆盘钢筋调直后, 不得有局部弯曲、 死弯、 小波浪形, 其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。
4) 、 钢筋切断应根据钢筋号、 直径、 长度和数量, 长短搭配, 先断长料后短料, 尽量减少和缩短钢筋短头, 节约钢材。
5) 、 钢筋的弯曲和弯钩必须严格按照设计和规范要求加工, 不得出现短缺、 偷工减料等现象。
6) 、 钢筋的焊接: 本工程梁主筋焊接采用闪光对焊, 柱子Ф14以上主筋采用电渣压力焊。工程钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验, 合格后方可投入施工。
3.2.2钢筋绑扎
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、 间距、 位置准确, 所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后, 必须垫好混凝土保护层垫块, 保证钢筋位置准确。在钢筋工程上特别注意柱、 梁节点、 钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置, 随时纠正因踩踏而变形、 移位或塌陷的钢筋。
( 1) 、 柱筋:
施工顺序: 套柱箍→竖向受力筋焊接→画箍间距→绑箍筋
施工要点: 按图纸要求间距, 计算好每根柱箍数量, 先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上, 焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时, 箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分的相角点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置, 并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前, 沿着柱子四周每隔800mm绑扎保护层垫块, 以保证主筋保护层厚度准确。上下层柱截面变化时, 下层钢筋的露出部份, 必须在绑扎梁钢筋前, 先行收头准确。
( 2) 、 梁筋:
1) 、 施工顺序: 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次粱底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2) 、 施工要点: 在梁侧模板上画出箍筋间距, 摆放箍筋; 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋, 将箍筋按已画好的间距逐个分开; 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋, 并套好箍4筋; 放主次梁的上部纵向筋; 隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固; 调整箍筋间距使间距符合设计要求, 主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。
3) 、 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点, 梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在主、 次梁受力筋下均应垫好垫块, 保证保护层的厚。当受力筋为双排时, 可用短钢筋垫在两层钢筋之间。
( 3) 、 板筋: ;
1) 、 施工顺序: 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋( 或板上皮钢筋)
2) 、 板筋绑扎时注意板上部负筋防止被踩下, 特别是悬挑板的负筋位置要严格控制, 在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班, 随时监控。另外, 应协调做好预埋件、 电线管、 预留孔等的安装工作。
3) 、 主、 次梁与板钢筋交叉处, 应使板钢筋在上, 次梁钢筋在中层, 主梁钢筋在下, 保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前, 由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻样图中详细说明, 施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底, 做到思想明确, 准确操作, 决不盲目施工。
4) 、 梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查, 验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
3.3主体结构模板工程
3.3.1主体结构模板确定
本工程结构形式比较简单, 梁、 柱的几何尺寸相对比较统一, 比较有利于模板的定型制作与翻模施工。根据JGJ59-99安全检查标准的要求, 主体结构模板施工前必须编制详细的模板工程专项技术方案, 模板支撑架必须进行设计计算, 经公司技术部门审核后方可施工。
3.3.2模板工程施工
为提高主体结构砼质量, 增加现浇砼的表面平整度, 为装饰粉刷的施工打下基础, 本工程所有框架梁模、 柱模、 现浇板底模均采用多层夹板, 模板的配备必须满足连续施工需要, 确保施工进度。在施工时, 模板要统筹安排, 对配好的模板要分类堆放、 堆放整齐, 按结构部位做好标识。便于今后用于结构相同的部位, 以提高模板利用率, 减少结构误差。
⑴、 模板工程施工步骤:
根据本工程设计情况, 计划将框架柱与楼面梁、 板砼分开浇捣, 砼全部采用商品砼浇捣, 模板支设的施工顺序应按下述要求进行:
楼面上弹出柱的轴线、 边线→技术复核→支模架搭设( 柱钢筋焊接、 绑扎交叉进行) →测标高、 柱支模→过程检查、 验收→柱砼浇捣→柱拆模→安放梁底模板→扎梁钢筋→支梁侧板→支平板模→过程检查→板筋绑扎、 验收→砼浇捣
⑵、 主要支模施工方法:
1) 、 材料要求: 柱、 梁、 板均采用建筑用18厚多层夹板, 50×100松木方料, φ48壁厚3.5钢管搭支模架, 钢管进场前必须要求租赁方提供钢管合格证, 并由现场材料员用游标卡尺对钢管壁厚、 尺寸进行检查, 用力矩扳手对扣件进行抽样检查, 对于弯曲、 变型、 壁厚操作允许误差的钢管严禁使用, 确保进场钢管质量。同时应选用优质、 平整的多层夹板进场。
2) 、 支模架的搭设: 本工程的支模架采用钢管搭设支撑体系, 在楼面上弹出轴线后, 即可开始楼层的支模架搭设。搭设时, 要求自一侧向另一侧方向进行, 其搭设顺序为: 立杆→轧牵杠测标高→轧上排牵杠( 斜撑、 剪刀撑交叉进行) →轧梁底搁杆→轧板底搁杆。搭设时, 要求水平