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某综合办公楼
外墙保温施工专项方案

编制人:
校对人:
审核人:
审批人:

北京立高防水工程有限公司
编制日期: 二００七年三月二十二日

目 录
第一章 工程概况1
第二章 编制依据1
第三章 TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1
第四章 喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺3
第五章 墙面不同节点部位的施工做法7
第六章 保证工程质量的保证措施10
第七章 安全、 消防保证措施12
第八章 环保、 文明施工措施16
第九章 技术管理措施18
第十章 施工进度计划19
第十一章 保证工期的措施20
第十二章 质量保修及其它承诺21

第一章 工程概况
某综合办公楼工程, 位于 , 建筑面积 ㎡、 地上 层、 地下两层。由某公司代建、 某设计研究院设计, 某咨询估价监理有限公司监理, 某集团有限公司施工总承包。
本工程已列 第一批浙江省节能示范项目工程、 ”建设部建筑业10项新技术”应用示范工程。
本工程保温系统设计为外墙干挂石材内喷涂聚氨酯保温层。设计喷涂厚度30cm, 表面密度≥35kg/m3。

第二章 编制依据
1、 《某综合办公楼》
某设计研究院有限公司04-88图纸。
2、 《公共建筑节能设计标准》GB50189---
3、 《浙江省居住建筑节能设计标准》J10310---
4、 《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800—89
5、 《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806---1999
6、 《TS喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程》QB/HTS---
7、 《外墙外保温建筑构造》( 三) 06J121-3

第三章 TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍
1、 现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标
项　次
项　目
单　位
指　标
1
密　度
Kg/m3
≥35
2
导热系数
W/m·k
≤0.024
3
挤压( 变形10%) 强度
MPa
≥0.15
4
尺寸稳定性( 70。C, 48h)
%
≤5
5
吸水率
%
≤3
6
水蒸气透过率
ng/Pa﹒m﹒s
≤6.5
7
燃烧性

B2

分级、 等级按
GB/T8624-1997

2、 基层界面剂技术性能指标
项 目
外 观
性能指标( PH)
有害性
界面剂
无色无味
PH 7---9
无毒、 不燃、 无污染

第四章 喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺
第一节 喷涂聚氨酯外墙外保温工程施工艺
一、 施工前的基层处理及环境条件要求
1、 外墙保温( TS喷涂聚氨酯) 应在基体或基层的质量验收合格后, 石材主龙骨经监理验收合格办理隐检手续后方可施工, 基体或基层应干燥, 伸出墙面的( 设备、 管道) 联结件的安装完毕, 并留出外保温施工余地。
2、 必须彻底清除基层表面浮灰、 油污、 脱模剂、 空鼓等影响粘接强度的材料。
3、 施工环境温度应在10℃—40℃, 风速小于5m/s, 相对湿度小于80%时为最佳施工环境, 施工环境温度低于5℃, 相对湿度大于80%时应采取可靠技术措施, 雨天应暂停施工。
4、 TS保温施工与作业技术条件:
( 1) 根据施工专项要求进行了针对性的质量、 安全技术交底。
( 2) 现场备有380V施工电源及夜间照明, 其施工必须符合国家现行安全用电技术规定。
( 3) 保温系统作业面应设置干粉灭火器, 并指导各专业施工人员的使用方法。
( 4) 在每道工序施工中, 设专人看护其它各施工队的电、 气焊施工, 明火等作业。以防止引燃发泡聚氨酯。
( 5) 保温系统作业应对其它工序成品做好保护, 特别是对玻璃幕墙主龙骨部分, 应采用PVC保护膜进行缠绕保护。
二、 TS保温施工工艺流程
测量放线

喷涂基层界面剂

基层处理、 清理

检查验收

喷涂

试喷

二、 主要施工机械设备、 材料:
1．主要设备、 工具
序号
设备名称
数 量
规 格
备 注
1
喷涂机
1台
JH7
喷涂聚氨酯
2
气泵
1台
1M/分; 7.5KW
喷涂聚氨酯
3
电动手压刨
1台

4
50m盘尺
1巴

5
7.5m盒尺
1巴

6
线锤
4个

5kg(自制)
7
常见施工工具

2．主要材料
⑴聚氨酯基层界面剂 ⑵喷涂聚氨酯原料( A、 B黑白料液)

三、 喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工方法
1、 基层处理及验收
施工部位基层表面浮灰、 涂料、 油污、 空鼓及风化物等影响粘接强度的材料处理干净, 经过验收后再用聚氨酯基层界面剂喷涂墙面, 不得漏涂。
2、 放线
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求, 在每个楼层适当位置挂水平线, 以控制喷涂聚氨酯的垂直增整度。⑴ 移动式发泡机自动计量装置应能保证A、 B( 黑、 白) 料液的配比准确无误, 其误差不应大于4%。
3、 开喷前应将设备、 空运转3---5分钟, 确认机械运转安全可靠后方可试喷。
4、 喷枪宜采用变压回转式喷头, 工作时, 输料泵压力应调整在10MPa, 压缩空气压力调整在0.4MPa。
5、 物料现场存放应排放整齐, 并严防雨水渗漏和日光暴晒。
6、 喷涂作业时, 应先启动空气压缩机, 再启动输料泵, 开始时的物料应放弃, 待料液配比调至正常后, 方可正式开始喷涂作业。
7、 喷涂作业时应随时检查发泡质量, 发现问题立即停机, 查明原因纠正故障后方能重新作业, 当暂停作业时, 应先停输料泵, 待喷枪中物料吹净后才能停空气压缩机。
8、 施工厚度, 应按设计要求执行, 厚度误差应控制在－5mm至10mm之间, 喷涂作业应控制在3－4层或型, 喷涂作业时, 喷枪头距作业面距离不宜大于500mm, 喷枪移动速度均匀。
9、 第一层应沿墙体水平方向略喷EPU薄面一层, 厚度约2－6mm, 作为EPU与墙面结构层的温差执着应, 同时给第二层EPU提供相融性的基层, 以保证第二层EPU发泡均匀。
10、 第二层按应在前一层EPU固化后进行, 喷涂放工方向与第一层相互垂直, 同时填补第一层EPU的”气孔”。
11、 第三、 第四层施工方法同”9”
12、 按设计要求在喷涂作业中, 应将主龙骨覆盖厚度不小于设计要求30mm, 以免产生热桥效应。
13、 在喷涂作业中, 喷涂一块500×500mm等厚试块检测用, 试块制作应有监理在场, 试块的制作应服从监理随机安排, 试块抽检指标应满足, 密度≥35kg/m3,导热系数≤0.024W/m·k,吸水率≤3%。
14、 喷涂作业完成后的30分钟内, 聚氨酯硬质泡沫严禁碰撞, 受压。
四、 EPU保温层施工后的自检
1、 EPU施工完毕后, 工人自检, 发现问题及时处理修补, 再报经专职质检员按照《产品检验规程》和《施工工艺规程》严格检查把关, 并做好检验记录。
2、 EPU保温层自检, 检验合格后, 报主管部门综合验收。
3、 EPU保层的验收。
保温系统材料现场抽检复验项目
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能指标
硬泡体聚氨酯
以每5000m2为一批, 不足5000m2按一批抽样; 每个检验批每100m2应至少抽查一处, 每处不应小于10m2。
表面平整、 无起鼓、 无断裂
表面密度、 抗拉强度、 抗压强度、 吸水率

4、 1TS现场喷涂硬质泡沫聚氨酯墙体施工质量及工程验收
按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300— )的规定进行施工质量验收
⑴ 一般规定
1) TS喷涂聚氨酯所采用的材料、 等应符合设计要求或合同约定, 且必须在监理监督下实行进场验收; 现场验收时, 应检查产品的生产日期、 出厂合格证、 技术标准、 技术性能检测报告等资料, 并按国家现行产品标准进行抽检并记录。
2) TS喷涂聚氨酯的硬质泡沫聚氨酯应按现行产品标准进行密度、 压缩强度、 阴燃等性能复试。
3) TS喷涂聚氨酯在建筑节能工程中子分部、 分项工程的划分应符合下列规定:
子分部工程
分项工程
外墙保温与隔热
TS保温( 基层界面剂、 硬质泡沫聚氨酯、 保温层界面剂及其它施工)
4) 本工程根据要求, 应符合下列规定: 以每500-1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批; 每个检验批每100m2应至少抽查1处, 每处不应小于10m2。
5) TS聚氨酯的喷涂硬质泡沫聚氨酯外观质量与允许偏差应符合下列要求:
　TS喷涂聚氨酯外观质量允许偏差
项　目
单　位
允许偏差值
外观质量

表面平整光滑
厚度
≤50
mm
＋6
50≤厚度≤100
mm
－2, ＋4
＞100
mm
供需双方商定
表面平整度
mm
6mm
⑵ TS聚氨酯的喷涂外观质量不得出现缺搓、 掉角等残缺现象; 当出现上述现象应适时修补。

第五章 墙面不同节点部位的施工做法

一、 干挂石材与玻璃幕墙阴角交接处做法
说明:
1、 保温棉在玻璃幕墙主龙骨统长设置。

二、 干挂石材阳角节点造做法

三、 玻璃幕墙与外阳台、 外墙连接保温做法
四、 玻璃幕墙与外框柱铝板交接保温做法
五、 干挂墙面做法
说明:
1 聚氨酯喷涂沿主龙骨外围30㎝包裹;

六、 屋面、 栏板、 外墙交接节点做法

第六章 保证工程质量的保证措施
我公司郑重向业主承诺: 我方施工质量达到节能设计的质量要求。
”百年大计, 质量第一。”我公司已经过ISO9000- 质量体系认证, 至今已运行多年。全体员工视工程质量为企业生命。本工程项目规模大, 质量等级高, 社会影响面广。针对本项目特点, 我公司建立了严密的质量保证体系, 制定出严格的质量保证措施, 以确保用户满意, 企业受益, 实现双赢。
一、 工程质量保证体系
1、 我公司的质量方针
制造一流产品、 完善应用技术、 力求最佳工程效果、 持续提升顾客满意度
2、 质量保证体系所追求的目标
一流产品、 优质服务、 优质工程
3、 工程质量控制措施
( 1) 施工人员质量控制
①、 施工管理人员:
本工程技术含量高, 施工难度大。为此, 我公司选派了年富力强、 此类工程成熟施工经验的人员组成施工队伍。
②、 施工劳务人员:
劳务层可分为三大类: 第一为专业化强的技术工种。持有相对应的上岗操作证的熟练工人。第二类为普通技术工种, 其平均技术等级为5.5级, 并以施工过类似工程施工人员为主, 进行组建。第三类为普工, 均经多年培训, 有较高的素质。
( 2) 、 施工材料质量控制
材料的质量控制是施工现场作业好质量控制的一个重要环节, 包括施工前做好材料的采购计划和施工现场材料储存的平面布置规划, 材料进场的验收和存放等环节, 其质量标准遵照有关规范标准。
、 单位工程质量控制目标: 确保单位工程质量一次达到施工验收标准要求。
、 推行样板制: 现场施工的分部分项工程实行”样板”制, 作为大面积施工和日后验收的标准和依据。这样提高一次合格率, 提高整体质量水平的关键。
、 技术措施: 针对工程的具体情况, 认真做好施工前技术准备工作, 仔细研究图纸。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范, 以科学指导施工。
、 对于浇注聚氨酯保温层, 应根据气温条件试配聚氨酯黑白料的配比, 能够满足设计要求的聚氨酯密度。
、 对保温工程满足一个验收批, 必须做隐藏工程记录存档, 作为验收依据。
( 3) 成品保护措施
1、 施工中各专业种应紧密配合, 合理安排工序, 严禁颠倒工序作业。
2、 对聚氨酯保温墙体, 不得随意开凿孔洞, 如确实需要, 安装物件后将其周围应恢复原状。
3、 应防止重物撞击墙面。如吊篮、 拆除脚手架等。
4、 喷涂聚氨酯作业时应对其它工序的成品做好遮盖保护( 薄板、 塑料布) 特别是对玻璃幕支架部分, 应采用PUC保护膜进行缠绕保护。
第七章 安全、 消防保证措施
一、 安全生产方针
安全第一, 预防为主。
二、 安全施工管理体系
1、 安全组织保证体系
我公司本着”管生产必须管安全”的原则, 建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度, 并设立专职安全管理人员, 从组织体系上保证安全生产。
2、 安全制度保证体系
为了加强安全管理, 还必须将其制度化、 法规化, 使施工人员有章可循, 将安全工作落到实处。
3、 安全技术保证体系
经过安全技术交底和严格遵守各工种安全技术操作规程来保证施工活动的安全顺利进行。
4、 安全教育保证体系
对项目部所有成员进行安全思想教育, 安全技术知识教育, 新工人入场教育的岗位安全教育; 学习典型事故的经验教训。
三、 安全事故的预防
安全第一, 预防为主。对于施工过程中容易发生的安全事故要采取相应的技术管理措施, 防患于未然。具体如下:
1、 坠 落 对四口五监边等处设好护身栏杆, 中间支挂安全网。
2、 机械伤害 严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程, 机械设备按原机技术性能规定正确使用。严禁机械设备超负荷运转使用, 带病运转和作业中进行维修。
3、 防 火
⑴ 防火组织机构健全, 严格执行三级防火制度, 落实责任到人。现场各类防火工具、 设备、 材料放置在使用方便地点, 不得随意拿动、 转移, 经常检查。
⑵ 施工现场不许抽烟, 现场设吸烟室。
⑶ 加强电气管理、 防止发生电气火灾。现场严禁使用电炉子, 碘钨灯照明取暖, 临时电源线路必须按规定架设, 严禁乱拉乱接, 电闸要有箱, 上锁设专人负责。
4、 触 电
⑴ 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》( GJGJ46—88) , 现场用电实行三项五线制, 动力与照明分开, 做到二级保护, 节约用电。
⑵ 搞好电气设备的设置和防护。配电应实行分级配电, 开关箱内应一机一闸, 配电箱、 开关箱周围应有足够两人同时工作的空间, 其周围不得堆放任何有碍操作、 维修的物品。
⑶ 配电箱统一制式, 设门、 锁、 防雨、 防风设施齐全, 铁闸箱必须有保护接地。
⑷ 固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器, 保护装置参数匹配, 动作灵敏可靠。配电箱内所有压头必须牢固、 可靠、 无松动, 电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。
⑸ 电器装置、 闸具, 容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。
⑹ 现场除维护电工外, 任何人不准动用配电箱、 动力设备或线路开关。发现问题及时上报项目经理部, 由用电管理员与维护电工检查处理。
⑺ 所有进场的电气材料, 防护设施必须有合格证 , 电工试验合格后, 方准投入使用。
5、 脚手架安全技术措施
⑴ 检查脚手架搭设是否满足施工要求。首先是施工队伍结合工程自我做检查, 必要时会同总包单位、 监理单位参加, 避免因方案考虑不周操作引起事故。
⑵ 加强搭设后的验收检查。作好验收检查记录。规范架子工的作业, 工人必须持证上岗。
⑶ 施工时要严格控制脚手架使用荷载, 确保有较大的安全储备; 要严格按规范要求对脚手架进行定期与不定期检查, 发现隐患, 立即整改。脚手架搭设过程要及时设置连墙撑, 斜撑杆, 以及必要的拉绳吊索, 避免搭设过程中发生变形, 倾倒。脚手板都要铺满、 铺平、 铺稳, 不得有探头板。
⑷ 脚手架要对防电避雷作好防护措施。
6、 安全用电措施
⑴供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好。龙门架与塔吊应安装防雷装置。
⑵ 固定式配电箱和移动式配电箱内分别装置漏电保护器实行三级保护, 漏电保护装置参数匹配, 动作灵敏可靠。开关箱实现一箱、 一机、 一闸、 一保护。
⑶ 现场临时照明线路按要求架设, 回路设漏电保护器一台, 灯具金属外壳作接零保护。夜间施工照明灯具和线路应固定。
⑷ 电器装置、 闸具、 熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。
⑸ 配电线路、 架空线路必须符合标准要求, 线路过道、 穿墙必须按标准保护。施工期内禁止有电线老化、 破皮未包扎现象出现。
⑹ 按标准记全各种用电记录, 而且记录要有可追溯性。
7、 其它:
⑴ 现场除持证维护电工外, 任何人不准动用配电箱, 动力设备或线路开关。若出现故障应上报项目部, 项目部派电工解决, 电工按要求定期维修检查线路。
⑵ 所有进场的电气材料、 防护设施必须有合格的证件, 而且经电工试验合格后方准投入使用。
四、 施工现场安全消防技术措施
外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作。
1、 施工现场的消防工作, 应遵照国家有关法律、 法规开展消防安全工作。
2、 施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行。其宽度不得小于3.5米, 并保证临时消防车道的畅通, 禁止在临时消防车道上堆物、 堆料或挤占临时消防车道。
3、 施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器, 并有明显的防火标志。经常进行检查、 维护、 保养, 保证灭火器材灵敏有效。
4、 利用总承包单位的临时消防竖管, 消防供水保证足够的水源和水压, 严禁消防竖管作为施工用水管线。并设专人管理, 保证消防供水。消防泵的专用配电线路, 引自施工现场总断路器的上端, 以保证连续不间断供电。
5、 其它专业施工队的电焊工、 气焊工从事电气设备安装和电、 气焊切割作业, 对聚氨酯作业区, 采取必要的隔离、 覆盖等措施, 作业后必须确认无火源隐患后方可离去。
6、 施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置, 电闸箱内不准使用易燃、 可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、 可燃材料的库房、 配料房不得使用明露高热强光源灯具。
7、 对易燃易爆物品, 有严格的防火措施, 指定防火负责人, 配备灭火器材, 确保施工安全。
8、 施工材料的存放、 使用符合防火要求。库房采用非燃材料支搭, 易燃易爆物品专库储存, 分类单独存放, 保持通风, 用电符合防火规定。不准在工程内、 库房内调配聚氨酯。
9、 工程内不准作为仓库使用, 不准存放易燃、 可燃材料, 因施工需要进入工程内的可燃材料, 要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。废弃材料及时清除。
10、 施工现场使用的安全网、 密目式安全网、 密目式防尘网、 保温材料, 必须符合消防安全规定, 不得使用易燃、 可燃材料。使用时施工企业保卫部门必须严格审核。
11、 施工现场作业区内严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。
12、 施工现场和生活区, 未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。
13、 从事聚氨酯原材料的运输、 存放、 配料、 发泡及保护层施工前, 有具体的防火要求, 必要时派专人看护。
14、 喷涂聚氨酯作业面及成品墙体附近有电、 气焊等明火作业时, 要设专人看护, 以防引燃发泡聚氨酯。
15、 临时用电
集中用电场所的配电箱, 开关要分开设置, 并采用三级漏电保护装置。配电箱、 开关箱必须安装牢固, 电具齐全完好。

第八章 环保、 文明施工措施

建筑保温施工专业性强, 施工作业区大, 污染控制是一项重要问题。强化环境保护和环境因素控制, 尤为重要。施工期间项目部将按照我公司管理体系要求, 认真执行遵守环保法规, 净化周边环境。制定并采取合理可行的措施, 控制施工全过程。
一、 环境因素确定
1、 噪 声: ①聚氨酯浇注机; ②电钻等;
2、 废 水: 设备清洗废水。
3、 废弃物: ①废弃包装物; ②生活垃圾。
4、 废旧机油;
5、 水源、 电源;
二、 环境管理组织机构与职责组织机构:
组 长: 王玉林
环境管理员: 杨冬山
环境监测员: 董洪岩
组 员: 孙天付 宋福权等
三、 噪声控制
目标和指标:
目标: 确保搅拌机噪声排放量不超标。
指标: 场量噪声限值昼间<70分贝, 夜间<55分贝。
四、 废水控制
目标和指标:
目标: 搅拌机的洗罐水对施工及周边环境无污染, 经二次沉淀澄清后重复用于清洗搅拌机。
指标: 排入下水线的水质的PH值: 在6～9范围内, 悬浮物要及时清理。
五、 废弃物控制
目标和指标:
目标: 集中、 分类堆放, 充分利用。
指标: 达到100%控制。
六、 废旧机油污染控制
目标: 机油使用不污染环境。
七、 节水、 节电控制
1．水源设专人负责管理, 采用节能水龙头, 节约水资源。
2．职工宿舍使用36V电压, 不使用长明灯, 机械空转, 由专业电工负责施工现场用电。
八、 防止扰民和民扰的措施
为防止扰民和民扰事件的发生, 确保施工生产的顺利进行, 我们制定如下措施:
1、 防止扰民的措施
①制定环境管理方案和实施措施, 防止噪音污染、 水污染及大气污染。
②对环境污染特别是噪音设备采取封闭、 限时使用, 增加降噪设备等措施, 最大限度的降低噪音污染。
③严格遵守环保部门的规定。
2、 防止民扰的措施
只要严格执行和落实防止民扰的措施, 最大限度的减少噪音污染, 就能够有效地减少扰民。为防止民扰事件发生, 指定如下措施:
①教育施工人员严格遵守各项规章制度, 维护群众利益, 尽力减少工程施工给当地居民带来的不便。
②在施工前公共连续施工的时间, 发布安民公告, 向工程周围的居民做好解释工作。
③环保部门按国家规定的噪音值标准进行测定, 并确定噪音扰民的范围。
④与居民代表、 街道办事处共同开展创立文明工地活动, 经过沟通管理减少或防止民扰。
一、 建立和健全文明施工保证体系
我公司有完整的文明施工保证体系, 设有文明施工领导小组, 并开展文明施工检查活动, 项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈。
1、 工人在进场后首先要进行入场教育, 教育必须把防控疾病的内容放在与安全教育同等重要的地位, 来加以详细讲解, 并签订责任状。
2、 落实《建筑施工安全检查标准》的要求
《建筑施工安全检查标准》是最新的安全文明施工检查标准, 施工过程中要大力宣传, 认真进行培训, 工长施工前必须对施工队组进行相关交底。
3、 现场材料堆放要求
成品、 半成品等材料不允许露天堆放、 临时放置必须遮盖。构配件及小型材料全部进入一般仓库管理。易燃品必须放置在专用仓库内管理专人负责材料发放工作, 严格执行限额领料规定。
4、 施工机械、 用具及用电管理要求
所有进场施工机械必须配备单独电箱、 漏电保护器及接地接零线, 电箱有编号、 设门有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净, 按规定做好维修保养工作。
5、 施工作业面要求
1、 全部施工操作面均需设置围挡, 并挂牌警示。
2、 现场保持清洁卫生, 按建立的规章制度检查落实, 工完场清建立奖罚机制。
3、 利用休息时间进行文明施工学习, 对进场职工进行文明教育, 提高职工的文明施工意识。
第九章 技术管理措施
根据我公司的管理体制, 省人大项目的技术管理实行项目总工程师负责制, 项目总工程师在项目经理领导下, 具体主持项目的技术体系、 质量管理保证体系的建立和运行, 并进行职能分配, 落实质量责任制。
一、 施工技术管理
1、 进场后即组织全体工程技术人员对图纸、 相关规范、 规程等进行有针对性的学习, 做到一切工作严格按规范要求实施。
2、 组织有关人员进行施工组织设计和各分项工程施工方案的编制, 并协调各专业之间的技术质量问题。
3、 组织图纸会审, 同时与设计、 监理保持经常沟通, 保证设计、 监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。
4、 组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全, 保证施工安全与质量。
5、 组织有关人员对材料、 设备的供货质量进行监督、 验收、 认可, 对不合格品坚决退货, 严把材料质量关。
二、 技术资料管理
1、 管理目标
工程资料要满足工程质量评定、 竣工验收等对资料的要求。保证施工资料为日后工程的检查、 维护、 管理、 使用等提依据。
2、 管理组织与职责
⑴工程资料管理组织
以项目技术负责人为组长, 技术、 质量、 材料设备、 商务等各部门相关人员参加的施工资料管理小组,并按规定取得相应的岗位资格。施工资料管理实行分级管理, 逐级建立健全施工资料管理岗位责任制。
⑵负责工程全部施工资料的收集汇总工作, 收集和整理施工资料, 应在退场前按有关规定完整、 真实、 有效的工程资料。
第十章 施工进度计划
为了保证各分部、 分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产, 确保工程质量, 在编制工程施工总进度计划时, 确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、 资金、 劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置。
一、 工程项目进度计划表
根据预算喷涂施工面积25000㎡和本系统的实际特点, 实施有效的人员组织和施工进度计量。根据保温工程实际特点, 施工有效工作日如下: ( 以基层面验收合格后计算)
第一工作段
5个工作日
第三工作段
40个工作日
第三工作段
5个工作日
·界面处理, 喷涂聚氨酯基层界面剂
1 喷涂聚氨酯
2 按计划要做好及厚度要求
1 全面检查与修补
2 验收与交接
说 明:
1、 每道工作段完毕, 检查与验收及时跟上, 尚不可影响施工进度时间;
2、 基层面验收与不合格时的修补工作不可影响保温的正常施工;
3、 在实际施工中可在不影响正常进度和施工操作条件下交叉施工;
4、 以上进度安排以基层面验收合格后计算, 实际情况将根据施工面大小, 组织人员实施不同工作段的施工操作, 这样可加快整体的施工进度。

第十一章 保证工期的措施

一、 组织管理保证措施
1、 为顺利如期完成本工程项目, 我单位配备强有力的项目班子, 班子所有成员都有着多年的保温施工经验, 熟悉施工的每个细节和重点, 由她们共同编制的施工方案在施工中能够切实地指导施工, 让全部工序都在项目班子的控制之下有条不紊地进行。
2、 我们是按照建设单位所提出的总工期来进行分解, 按照各分项工程的难易程度和重要程度, 将工期合理分配, 然后再针对各分项工程的具体情况从人、 材、 机等方面采用切实的保证措施, 实际施工中, 我们只要遵照规定的方案和计划严格对待, 保证如期竣工。
3、 合理划分施工段, 投入充分的施工力量, 运用网络计划技术, 组织流水施工。
二、 材料管理保证措施
1、 项目所需的各种材料, 在施工前五天提交给材料采购员, 材料提前两天进场。
2、 材料进场后, 立即由取样员送检并及时获得报告单, 报技术负责人和监理审批后使用。
3、 所有材料都有由合格分承包方供给, 确保不会因质量问题, 退货而误事。
三、 设备管理保证措施
1、 为保证工期, 我单位组织了足够的聚氨酯双组份浇注机及配套机械; 常见抹灰工具、 专用检测工具、 电锤、 手电钻、 手锤、 钢叉、 探针等专用设备, 保证各阶段的施工从速度到质量到安全等方面都得到强有力和保障。
2、 项目部配备专业设备维护人员, 保证各种不同设备的保养到位而不损坏, 若设备一旦出现故障, 立即进行修理。
四、 技术管理保证措施
1、 施工前2天《分部工程施工组织设计》报审完, 由技术负责人按施工组织设计和施工规范要求, 对各分项工程向操作班组进行详尽的技术交底, 使操作工人和工长能够熟练地掌握该工序的操作方法和质量要求。
2、 操作过程中, 质量员、 技术员随时跟班检查, 对出现的偏差及时纠正, 不搞死后验尸, 不因个别人员的误操作而影响下道工序和整个工期。
3、 技术员在各分部分项工程施工前, 对图纸做到烂熟于心, 对设计中存在的问题, 疑点及时和建设单位, 监理单位和设计单位取得联系, 提前把变更或答疑掌握在手, 并在交底中作详细说明。
4、 合理安排工序衔接, 加强协调, 杜绝成品破坏, 提高施工效率。
五、 资金管理保证措施
施工期间我公司保证在建设单位资金暂不到位的条件下, 在短期内保证连续施工。

第十二章 质量保修及其它承诺
一、 以诚信为本, 确保拟派项目经理部所有管理人员到施工现场。
二、 把ISO9001质量管理体系贯穿于整个施工全过程, 在施工中严格执行国家建筑安装工程施工验收规范, 确保工程质量达标。
三、 服从建设单位、 监理单位、 总包单位的工作安排和监督检查。
四、 组建屋面保温项目经理部, 在人力、 物力上给予可靠的保证, 统筹安排, 在任何情况下确保按照合同工期和进度计划连续施工。
五、 工程承诺和质量保修
在正常使用条件下, 保温系统在25年内保持完好, 并能够经受住周期性热湿和热冷气候条件的长期作用, 使其TS喷涂保温系统能够经受至少在25年内保持完好。