潜水搅拌器推进器安装方案样本.doc

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目 录

一、 编制依据..........................................2
二、 工程概况..........................................2
三、 安装前准备........................................2
四、 潜水搅拌器的安装..................................2
五、 质量控制点........................................6
六、 主要施工机具......................................7
七、 安全措施..........................................7
一、 编制依据:
1、 施工图纸
2、 《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB 50334-
3、 《潜水搅拌机》 CJ/T 109—
4、 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-
5、 厂家安装指导资料及安装指导意见
二、 工程概况
生物反应池共四座, 潜水搅拌器共104套, 每个池内安装26套, 每套由上部支撑、 主导杆、 斜支撑、 悬臂插筒、 移动悬臂、 搅拌器组成, 潜水搅拌器在池内的主要作用为加强搅拌功能, 防止污泥沉淀。
三、 安装前准备
1、 设备到货后由业主单位组织监理单位、 供货商及施工单位到现场进行设备的检查及初步验收和交接, 对明显不符合要求的产品进行更换。
2、 将潜水搅拌器部件分台转运到每台安装区域, 主导杆禁止摆放在走道板上。
3、 在厂家的指导下预组装1-2台搅拌器支架, 看是否与设计要求有误差, 如出现误差, 及时上报监理单位及业主单位, 并与厂家联系, 出具相应的处理方法及处理意见。
四、 潜水搅拌器的安装
测量放线:
a:主导杆及上部支撑件的中心线:以两渠壁为基准取其中心点, 共取两点, 一点取在主导杆附近位置, 另外一点取在主导杆前面, 尽大量取远距离点, 用经纬仪测出两点直线, 并在靠主导杆位置用石笔尽可能长的划出这条直线, 此线定义为水流方向线。
b: 用经纬仪以水流线引到渠顶测出上部支撑件中心线, 并做好相应标记。
c:所有部件的定位线必须标记为十字中线, 十字中心线的长度必须大于连接件的宽度与长度, 并保证交叉位置为900夹角, 方便连接件安装完后复测。
1、 上部支撑安装
1.1在两渠壁顶部( 走道板上平面以下100mm) 以上部支撑件中心点位置引出螺栓孔位置, 并标出定位点。
1.2用上部支撑件对比定位点确认无误后用电锤钻孔, 用高压气筒吹扫化学锚栓孔, 吹扫不应少于三次, 吹扫完后用试管刷再次对孔壁时行清理, 清理干净后通知监理工程师、 业主代表及厂家现场指导人员确认无误后方可进行下一步工序。
1.3把化学药剂袋放入螺栓孔洞中, 用手电钻与套筒固定好化学锚栓后低速旋转到锚栓孔洞中, 直至到锚栓标记点后加以找正固定。
1.4所有的化学锚栓在固化2小时后方能够初步固定连接部件, 最终紧固须等化学锚栓固定24小时后才可进行。
说明: 1.2-1.4施工步骤待主导杆化学锚孔开好后再进行上述工序施工。
2、 主导杆安装
2.1主导杆安装前用灰线及量角尺测出主导杆的直线度与主导杆三角支撑架的角度, 偏差值在现场监理、 业主代表、 厂家确认后方可进行下一步安装。
2.2把上部支撑架放到安装位置, 用线坠以弧形支架中心测出主导杆底板中心位置, 垂点须与水流方向线重合, 并量出弧形支架与池底距离, 以此长度用手持切割机切除主导杆多余部分。
2.3以池底中心点位置引出定位十字中心线, 用麻绳把主导杆立起, 并使主导杆底板中心位置与池底中心点重合, 且确保三角支撑件与水流方向线一致。
2.4把线坠固定在三角支撑架前端位置, 轻微转动主导杆, 使线坠垂点与水流方向直线重合, 用石笔在池底划出底板位置并标出锚栓定位点。
2.5移开主导杆, 用磨光机把主导杆底板接触面打磨平, 用水平尺检测合格后钻出锚栓孔, 锚栓安装工序与前面安装相同。
2.6锚栓凝固2小时后, 安装主导杆、 上部支撑, 再次以上弧形板中心用线坠测出主导杆底板中心并重合后初步紧固主导杆化学锚栓后再紧固上部支撑锚栓, 化学锚栓的最终紧固须24小时后进行。
2.7在安装上部支撑件与主导杆时, 底板与构筑物接触面间隙过大时, 由厂家提供相应规格的垫铁, 垫铁安装完后点焊与原连接件固定, 主导杆上的化学锚栓最终以双螺母固定。
3、 斜支撑安装
斜支撑原设计为不锈钢螺栓连接, 由于螺栓孔位置原因, 螺栓连接不能满足设计要求, 现改为断续焊固定( 相应变更资料见附件: 推进器支架安装施工处理方法及承诺) 。
3.1先将斜支撑上部边接板与主导杆连接板最大承度贴合在一起, 在斜支撑下部连接板与池底接合部位用石笔画出连接板固定位置, 并标出锚栓固定孔位置, 移开斜支撑, 用手轮磨光机打磨池底接触面后钻出锚栓孔洞。
3.2固定化学锚栓( 流程与主导杆化学锚栓施工相同) , 安装斜支撑, 不紧固螺母, 使支撑件连接板与主导杆连接板最大承度贴合后点点焊上, 检查连接情况, 确认无误后焊接固定。焊接方式采用断续焊, 施焊时采用对角焊接, 立面位置断续焊为4处, 横面断续焊点为3处, 每处焊接长度为40mm。
3.3焊接完后紧固化学锚栓, 把新增的加固小支架定位, 并划出新增化学锚栓定位点后钻出锚栓孔洞, 固定化学锚栓, 安装小支架不紧固螺母, 使小支架与底板贴合后三面满焊, 焊接完后紧固化学锚栓。
3.3在安装斜支撑时, 底板与构筑物接触面间隙过大时, 由厂家提供相应规格的垫铁, 垫铁安装完后点焊与原连接件固定, 斜支撑上的化学锚栓最终以双螺母固定。
4、 悬臂插筒安装
以主导杆中心位置测出悬臂插筒的中心位置, 两者中心距离为1157mm, 走道板边距离悬臂插筒中心距离为300mm, 以以上两点定位出悬臂插筒中心定位十字线并标出锚栓定位点, 移走悬臂插筒, 用水平尺检测平面度, 如有局部不水平, 则局部打磨后钻出锚栓孔, 靠主导杆方向为化学锚栓, 其安装工艺与前面化学锚栓安装方法一样, 另外两颗为单头穿墙螺栓, 孔洞为通透孔, 螺栓安装时在底部加随厂带来的垫片后从下往上穿入螺栓, 紧固螺栓, 固定悬臂插筒。
5、 移动悬臂安装
移动悬臂为即插即用设备, 其主要作用为在搅拌器需要检修时吊起搅拌器, 无其它特殊安装要求。
6、 搅拌器安装
搅拌器为整体成套设备, 本体安装时无其它特殊要求, 一般只在操作时注意以下事项:
a、 吊钩在起吊潜水搅拌机时, 叶轮端较水平面应上仰5°-10°;
b、 吊链应水平垂直, 可采用线坠校正;
c、 经过起吊装置上的吊链的调节, 使得潜水搅拌机沿吊链滑下过程中, 起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。
五、 质量控制点
为了保证设备安装时质量控制, 在安装过程中应重点注意以下几点, 详情见下表:
项次
项 目
允许偏差( mm)
检验方法
1
设备平面位置
20
尺量检查
2
设备标高
±20
水准仪与直尺检查
3
导轨垂直度
1/1000
线坠与直尺检查
4
三角支撑架垂直角
≤10
用放线法、 量角器检查
5
三角支撑架水平角
≤10
用放线法、 量角器检查
6
焊接质量
焊缝牢固, 可靠, 并清除飞溅物、 氧化皮及焊瘤, 不允许有裂纹, 夹渣和烧穿等现象
观察检查

六、 主要施工机具
潜水搅拌器施工主要设备、 仪器
序号
名称及规格型号
单位
数量
备注
1
交流电焊机 BX1-5500
台
4

2
冲击电钻 MB-6612
台
4

3
手枪钻 J1Z-UM01-10
台
2

4
砂轮切割机 SQ-500型
台
2

5
线坠
把
4

6
水平尺
把
2

7
高压气筒
把
2

8
量角器
把
2

9
试管刷
把
50

七、 安全措施
7.1高空作业安全措施
7.1.1施工前应对高处作业的全体员工进行安全教育及交底, 落实所有安全技术措施和人身防护用品。
7.1.2高处作业中的安全标志、 工具、 仪表、 电气等各种设备, 必须在施工前加以检查。
7.1.3高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员, 必须进行专业培训并考试合格, 持证上岗。
7.1.4高处作业人员必须系好安全带、 戴好安全帽, 衣着要灵便, 禁止穿硬底或带钉易滑的鞋, 安全带应高挂( 系) 低用。
7.2用电安全措施
7.2.1设备接地时要根据本设备用电量大小选择接地线的规格, 严禁超载, 并根据现场的实际情况做好接地。
7.2.2所有用电设备均应设有安全防护设施, 室外的用电设备要采取防雨设施, 同时注意保护设备电缆, 对已损坏的电缆要及时更换。
7.2.3做到人走断电。
7.2.4与用电设备相关的电焊机房、 钢平台、 金属构架等都应作接零或接地保护。
7.2.5施工用的机械设备应有漏电保护装置。