变送器终端使用注意事项样本.doc

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一、 概述:
差压变送器: 是将差压信号转换为可传送统一输出信号的仪表, 而且输出信号与差压信号之间有一给定的连续函数关系。测量精度可达0.5或0.2 级。
通讯方式有: BT200 手持智能终端( 用于BRAIN 协议) ;
HART275 通讯器( 用于HART 协议) ;
FF现场总线通讯。

二、 输入信号与输出信号的关系:
1、 I = a ± b p
I: 输出电流 b( 斜率) = 量程电流 / 量程压力

2、 例如: 一压力变送器输入压力( 0 - 100) kPa, 输出( 4 - 20) mA, 准确度等级0.5级, 则压力和电流的对应关系:
b = 量程电流 / 量程压力 =( 20 – 4) / 100 = 0.16 mA / kPa
I = 4 + 0.16p
kPa
0
20
40
60
80
100
mA
4
7.2
10.4
13.6
16.8
20.0

3、 例如: 一压力变送器输入压力( 0 - 100) kPa, 输出( 20 - 4) mA, 准确度等级0.5级, 则压力和电流的对应关系:
I = a – bp = 20 – 0.16p
kPa
0
20
40
60
80
100
mA
20
16.8
13.6
10.4
7.2
4

4、 例如: 一压力变送器输入压力( -100 ~ +100) kPa, 输出( 4 - 20) mA, 准确度等级0.5级, 则压力和电流的对应关系:
I = a + bp = 12 + 0.08 p
kPa
-100
-75
-50
-25
0
25
50
75
100
mA
4
6
8
10
12
14
16
18
20

5、 I( 变送器输出电流) =( P/ Pmax) × Imax + a
6、 I = ( P/ Pmax) × Imax + a

7、 允许基本误差计算: 当变送器铭牌上给出准确度等级为0.5级, 则变送器允许误差 = 满量程电流 × 准确度等级 / 100 = 16×0.5/100 = 0.08mA,
说明该变送器所所有鉴定点的电流输出值不能超过 ±0.08mA。

三、 规格型号说明:
EJA120A--
EJA110A--
EJA130A--
EJA210A/220A--
EJA118W/N.Y--
型号规格: EJA.abc—①②③④⑤⑥ -- ⑦⑧⑨⑩ ( 规格代码)
ab—类别:
11-一般差压; 12-微差压; 13-高静压差; 21-平面法兰差压; 22-插入式法兰差压( 凸膜片型) ; 31-绝对压力; 43-一般压力; 44-高压力。
c—型式:
0A 标准型; 3 卫生型; 5 带内藏孔板型; 8W平面法兰隔膜型; 8N 插入式法兰隔膜型; 8Y 高压-插入式、 低压-平面法兰。
① 输出信号: D/E—4~20mA, 数字通讯, BRAIN 协议/HART协议。
② 量程: 膜盒大小。
③ 接液部分材质: S/H/T。
④ 管道连接: 0~5。
⑤ 螺母材质: A/B。
⑥ 安装方式: 2~9。
⑦ 接线口: 0~5。
⑧ 显示表: D 数显表( BT200 改量程) /E 带量程设定按钮数显/N 无
⑨ 安装托架。
⑩ 附加规格。

四、 安装、 检查和调整:
1、 安装接线:
电源接在”Supply”下方的+、 - 端子上, 旁边的一个端子是检查用, 能够接内阻小于10Ω的电流表或其它校验仪表, 也能够不接。变送器有内部接地端子和外部接地端子, 两端子可任选一个接地, 接地电阻<10Ω。
2、 变送器检查:
a:使用BT200 终端。
b:按 ENTER 键, 智能终端上能显示仪表型号、 位号及自检情况。
c:再按”F1”键, 显示仪表百分输出、 工程单位输出、 放大器温度, 并7s 刷新一次。
d: 其它如变送器的测量范围、 膜盒部件、 规格型号都能够在BT200 上检查。
如BT200 连到变送器上后显示”Communication”,则表示通讯线路有故障, 无法通讯。
如变送器有故障, 则显示”SELF CHECK ERROR”( 自检错误) , 此时要按功能键”F2”, 以进一步检查故障在那一部分。

本页主要介绍: ( 1) ( 3) ( 4) ( 5) ( 6) ( 7)

介绍一次阀、 排污阀和三阀组

测量液体介质注意排气, 测量气体介质注意排液。方法如下:

以下操作要慎重, 一般情况下不要更改! ! !

3、 零点调整:
变送器零点调整有两种方法:
a:使用变送器壳体上的调零螺钉, 如零位不对, 能够用它来进行调整。但有时为防止乱调零位, 用BT200 将外调零设在”禁止”状态, 这时就不能用外调零螺钉调整。因此在调零以前, 先要将外调螺钉设在允许状态。
b:使用BT200 进行调整。

4、 量程调整:
变送器的量程调整也有两种方法: 一是经过BT200, 二是经过外调螺钉。对于前一种方法, BT200 的操作中介绍; 对于无智能终端, 用外调零螺钉调整量程的方法如下:
a:打开电源, 并预热5min;
b:向变送器内通 0 kPa 压力;
c:调节外部调零螺钉, 至输出信号0%( 4mA.DC) ;
e: 通测量范围上限压力;
g: 调节外部调零螺钉, 至输出信号100%( 20 mA.DC) ;
介绍迁移内容
不做介绍:

五、 EJA 系列的手持终端介绍
EJA 手持终端BT200 在正常情况下一通电的显示画面是:
PAMAN:
01: MODEL( 型号)
02: TAG NO( 位号)
03: SELF CHECK( 自检)
这些只可看, 按”ENTER”后, 进入主采单: MENU
MENU
A: DISPLAY 显示
B: SENSOR TYPE 传感器型号

( HOME SET ADJ ESC)
( 返回主采单 设定 调整 返回)
F1 F2 F3 F4
光标分别移到DISPLAY/SENSOR TYPE 并按ENTER 进入
DISPLAY: 显示输入输出及环境温度
SENSOR TYPE: 显示该仪表的型号及一些量程特性

DISPLAY
A10: OUTPUT
输出百分数
A11: ENGR OUTPUT
工程量输出
A20: AMP TEMP
放大器温度
A21: CAPSULE TEMP
密封盖温度
A40: INPUT
输入
A60: SELF CHECK
自检
SENSOR TYPE
B10: MODEL
型号
B11: STYLE NO
系列号
B20: LRL
量程最低限
B20: URL
量程最高限
B30: MIN SPAN
最小量程范围
B60: SELF CHECK

按相正确功能键F1~F4 可进入对应功能采单SET:
Ａ10: Ａ11: Ａ20: 查看最新输出, 随时刷新,
B20: B21: B30: 测量范围上、 下限, 最小量程
C SETING ( 设置)
C10: TAG NO 位号
C20: PRESS UNIT 压力单位
C21: LOW RANGE 量程低限
C22: HIGH RANGE 量程高限
C30: AMP DAMPING 阻尼
C40: OUTPUT MODE 输出方式
OUT sqr DSP sqr 输出开方、 就地显示开方
OUT liner DSP liner 输出线形、 就地显示线形
OUT liner DSP sqr 输出线形、 就地显示开方
C60: SELF CHECK
D AUX SET 1 ( 附加设置1 )
D10: LOW CUT 小信号切除值
D11: LOW CUT MODE( LINER/ZERO) 小信号切除模式( 线性或为零)
D20: DISP SELECT 显示方式选择
D21: DISP UNIT 显示单位
D22: DISP LRV 显示的低量程
D23: DISP HRV 显示的高量程
D30: TEMP UNIT 温度单位
D40: REV OUTPUT 反向输出
D45: H/L SWAP 取压方向设置
D52: BURN OUT
D53: ERROR OUT
D60: SELF CHECK
E AUX SET 2—SELF CHECK
H AUTO SET( 自动设置)
H10: AUTO LRV 自动设置为量程低限
H11: AUTO HRV 自动设置为量程高限
H60: SELF CHECK
ADJ J: ADJUST ( 调整 )
J10: ZERO ADJ 自动调整
J11: ZERO DEV 手动调整
J20: EXT ZERO ADJ 外部零位调整ENABLE/INHIBIT 允许/禁止
J60: SELF CHECK
K: TEST
K10: OUTPUT X% 输出百分数
回路测试 K60: SELF CHECK
M: MEMO 记忆信息
P: RECORD: 错误记录

不作介绍:

不作介绍:

不作介绍:

主要介绍零点调整:

不做介绍:

不做介绍:

不做介绍:

差压变送器的迁移
差压变送器在测量液位时, 为了能够正确指示液位的高度, 差压变送器必须做一些技术处理——即迁移。迁移分为无迁移、 负迁移和正迁移。
1.无迁移
如图1所示。

图1 无迁移原理图

设A点的压力为P( -) , B点的压力为P( +) , 被测介质的密度为ρ, 重力加速度为g, 则ΔP= P(+)- P(-)=ρgh + P(-)- P(-)=ρgh; 如果为敞口容器, P(-)为大气压力, ΔP=P(+)=ρgh, 由此可见, 如果差压变送器正压室和取压点在一个平面上, 负压室通大气, 经过测B点的表压力就可知液面的高度。
当液面由h=0变化为h=hmax时, 差压变送器所测得的差压由ΔP=0变为ΔP=ρghmax, 输出由4mA变为20mA。
假设差压变送器对应液位变化所需要的仪表量程为30kPa, 当液面由空液面变为满液面时, 所测得的差压由0变为30kPa, 其特性曲线如图1中的(a)所示。

2． 负迁移

图2 负迁移原理图
如图2所示, 为了防止密闭容器内的高温液体( 气体) 进入差压变送器的取压室, 造成变送器损坏, 在差压变送器的正、 负压室与取压点之间分别装有隔离液罐, 并充以冷凝水, 其密度为ρ2 。
ΔP = P1- P2 = (h1ρ2 g + Hρ1 g + ρ0 ) － (h2ρ2 g + ρ0)
= Hρ1 g － (h2 － h1 ) ρ2 g
当 H =0时, Δp = - ( h2 - h1) ρ2 g
零点迁移: 为了使被测参数零点和满点能与仪表输出的下, 上限相对应而采取的措施叫零点迁移。
迁移的目的:
使变送器输出的起点与被测量起点相对应。
迁移同时改变了测量范围的上下限, 相当于测量范围向正方向或负方向的平移。但不改变仪表的量程。
调校差压变送器时, 负压室接输入信号, 正压室通大气。假设仪表的量程
(h2 － h1 )ρ2 g = 30kPa, 迁移量就是30kPa。调校时, 负压室加压30kPa, 调整差压变送器零点旋钮, 使其输出为4mA; 之后, 负压室不加压, 调整差压变送器量程旋钮, 直至输出为20mA, 中间三点按等刻度校验。输入与输出的关系见表1。
表1

当液面由空液面升至满液面时, 变送器差压由ΔP=-30kPa变化至ΔP=0kPa, 输出电流值由4mA变为20mA, 其特性曲线如图2中的(b)所示。
3． 正迁移
在实际测量中, 变送器的安装位置往往与最低液位不在同一水平面上, 如图3所示。容器为敞口容器, 差压变送器的位置比最低液位低h距离,
ΔP = ρgH+ρgh。
当H=0时, ΔP=ρgh, 在差压变送器正压室存在一静压力, 使其输出大于4mA。
当H=Hmax时, ΔP=ρgH+ρgh, 变送器输出也远大于20mA, 因此, 也必须把ρgh这段静压力消除掉, 这就是正迁移。

图3 正迁移原理图
调校时, 正压室接输入信号, 负压室通大气。假设仪表量程仍为30kPa, 迁移量ρgh=30kPa。输入与输出的关系见表2:
表2

其特性曲线如图3中的(c)所示。如果现场所选用的差压变送器属智能型, 能够与HART手操器进行通讯协议, 能够直接用手操器对其进行调校。
4． 测量范围、 量程范围和迁移量的关系
差压变送器的测量范围等于量程和迁移量之和, 即测量范围=量程范围+迁移量。如图4所示, a量程为30kPa, 无迁移量, 测量范围等于量程为30kPa; b量程为30kPa, 迁移量为-30kPa, 测量范围为-30～0kPa; c量程为30kPa, 迁移量为30kPa, 测量范围为30～60kPa。

图4 测量范围、 量程范围和迁移量的关系
由此可见, 正、 负迁移的输入、 输出特性曲线为不带迁移量的特性曲线沿表示输入量的横坐标平移。正迁移向正方向移动, 负迁移向负方向移动, 而且移动的距离即为迁移量。
综上所述, 正、 负迁移的实质是经过调校差压变送器, 改变零点值, 而量程的大小不变。
5. 带迁移的差压变送器故障分析
5.1 正迁移故障
判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确, 首先应关闭差压变送器三阀组的正、 负压测量室, 打开平衡阀及仪表放空堵头, 此时仪表输出应低于4mA。如果输出不低于4mA, 可能是正压室引线或三阀组有些堵。其次, 关闭正压室取压点, 打开放空开关, 这时输出应为4mA。如果输出低于4mA, 可能是迁移量变小或零位偏低; 若灌有隔离液, 可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉; 如果输出高于4mA, 说明迁移量变大或零位偏高。
5.2在线检查负迁移变送器故障
判断负迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确, 首先关闭差压变送器三阀组的正、 负压测量室, 打开平衡阀及仪表放空堵头, 仪表输出应为20mA。其次, ( 在恢复后, 即工作状态) 关闭正、 负压室取压点, 排放正压侧液体, 此时, 仪表输出应为4mA, 如果不为20mA或4mA, 应检查正、 负压室引线是否堵, 迁移量是否改变, 零位是否准确, 隔离液是否流失等。以上方法在各个阀门无内漏的情况下是有效的, 但实际情况并非如此, 因此, 以上数据可作为参考依据。
另外, 变送器数据与现场玻璃管液位计或翻版液位计进行比较, 若出现偏差一般是变送器出现了故障; 再一个方法就是对变送器进行离线检查、 检验等工作。