1、中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制 供应链管理的计算中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制需求预测的计算(数量、时间)生产排程的计算库存控制的计算(定期、定量)物流成本的分析(运输、货运)企业全面财务成本盈亏的计算(财务知识)中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制移动平均法 取过去多个时间单元的实际需求的平均值作为预测结果 例如:时间实际需求一月63二月91三月84四月90四月的预测结果:(63+91+84)/3=79五月的预测结果:(91+84+90)/3=88中国企业联合会企业管
2、理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制指数平滑法参照a因数的定义决定了历史数据在预测中的权重;调整预测对需求变化的反应度范围 12+=na1ao中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制指数平滑(续)确定了预测过程中需要考虑的实际需求的期数(n)=1.00 1 period =0.50 3 periods =0.29 6 periods =0.15 12 periods =0.10 19 periods中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制指数平滑(例题)预测(新)=预测(老)+移动因数(a)x(实际销售 预测
3、(老)预测(老)=160,实际=200,a=0.1 预测(新)=160+(0.1 x(200 160)=160+(0.1 x 40)=164预测(老)=160,实际=200,a=0.8 预测(新)=160+(0.8 x(200 160)=160+(0.8 x 40)=192中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制季节性指数的计算 度量需求的季节性变化联系特定时区内的平均需求和整个时区内的平均需求的关系季节性指数=整个时区内的平均需求特定时区内的平均需求Seasonal Index中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制季节性指
4、数的计算(续)年 季度 1234总计11221088190401213010073963993132987199400平均12810275954001季度季节指数 128/100=1.282季度季节指数 102/100=1.023季度季节指数 75/100=0.754季度季节指数 95/100=0.95中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制计算每个物料一年的使用量每年的使用量乘以单价,得到每年所需金额根据ABC原则分类,把每种物料按年金额从大到小排列ABC 的计算方法中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制对于C类物料,可以
5、保留一些库存,对于A/B物料要经常检查,尽可能降低库存 A:优先级最高B:优先级中等C:优先级最低ABC物料的控制中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制ABC Analysis Exercise根据下表,进行ABC分类例题序号年使用量单价130000100228000015033000100411000050540005062200001007150005089000050960000150108000100中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制年使用量单价年消耗金额排序13000010030000006228000015
6、04200000013300010030000094110000505500000454000502000001062200001002200000027150005075000088900005045000005960000150900000031080001008000007序号例题(续1)中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制序号年使用量单价年消耗金额占总金额的百分比累计百分比类别22800001504200000048%48%A62200001002200000025%73%A960000150900000010%83%B41100005055000
7、006%89%B8900005045000005%94%B13000010030000003%98%C1080001008000001%98.6%C715000507500001%99.4%C330001003000000.3%99.8%C54000502000000.2%100.0%C合计88050000例题(续2)中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制 ROP=DDLT+SS ROP =再订货点 DDLT =在该物品定货至交货时间内的需求量 SS =安全库存计算规则:当可用库存量低于或等于再定货点时,就需要下达新的订单再订货点计算公式 再定货点=单位时区
8、的需求量*定货提前期+安全库存量中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制物料 A 每周的需求是200pcs,他的提前期是3周,安全库存是300pcs,计算她的订单下达点。再订货点=200*3+300=900再订货点法应用范例中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制EOQ=2ASCiA=每年的使用量C=货物本身价值S=每次订货成本i=每年的持有库存成本率经济订货批量的计算公式中国企业联合会企业管理岗位鉴定中心美国供应链管理专业协会中国圆桌会联合监制某公司对于物料A的年需求量是100,000pcs,每个A的价值是$8,每次下订单的订购成本是$32,库存维持成本率是20%,计算:1)EOQ2)每年的订单数量3)总的费用1)EOQ=2*100,000*328*0.2=20002)100,000/2000=503)订购成本=50*32=1600 维持库存成本=2000/2*8*0.2=1600 总成本=3200例题答案: