给排水暖安装工程施工方案.doc

新疆国信奇台住宅小区水、暖、通
施
工
方
案
一．工程概况
1、工程名称：新疆国信奇台国信住宅小区B标段
2、工程地点：新疆奇台县南湖南路与福州路交叉口
3、建筑面积：约21969 m2，住宅楼。
4、层数/栋：8/3层 5/8层 6-7/11层
5、结构类别：框剪、框架
6、建设单位：新疆国信煤电能源
7、设计单位：中国建筑上海设计研究院
8、监理单位：福建安华发展新疆分公司
9、施工单位：中国能源建设集团广东电力工程局
10、系统简介：
本工程是由5#、6#、7#、8#四个单体住宅工程与独立地下车库组成。总建筑面为21963m2，其中：地上面积13959m2，地下面积为6266m2，结构层数：地下均为一层，地上其中：5#楼为8+1层、6#楼与7#楼为11+1层8#楼均为3+1层。±0.000相当于绝对标高房屋为804.900，地下车库为805.900，室内外高差0.45m。地下一层为储藏室，地下一层地面标高-2.90m，主要为住户储藏与小型住宅，地上建筑为11、8层与3层。
本工程结构形式均为剪力墙结构；建设设计使用年限为50年，耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，地下室防水等级为二类，屋面防水等级为三级，年限为十年。抗震设防烈度为八度。本工程要求质量标准合格。
本工程设有生活给排水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统与建筑灭火器配置。
1 、 生活给水系统
水源为室外给水管网接出一根DN300引入管，接入地下室生活水泵房。根据水压，给水给水系统分区，给水系统分两个区：a.8层与8层以下住宅，由低区变频供水设备供水；b.9层至11层，由中央变频供水设备变频供水。变频供水设备设置与地下车库生活水泵房内。生活给水架空敷设管道采用衬塑钢管，住宅每户设一个DN。20干式水表，水表设置于每层水管井内，水表前设铜芯球阀。
2 、生活污水系统
本工程污、废水采用合流制。室内+0.000以上的污废水重力自流排入室外污水管。污水由小区污水网管收集后，排入市政排污管，住宅卫生间、厨房排水立管分别延伸顶通气。。
3、 雨水系统
屋面雨水采用87型雨水斗，住宅雨水均采用外排水系统，屋面雨水经雨水斗河雨水立管排至室外下渗散水坡。室外地面雨水排水途径：地面下渗，道路汇集排至市政雨水沟。
4、消火栓给水系统
本工程按二类高层民用居住建筑进行消防给排水设计，室内消火栓用水量为10L/s（火灾延续时间为2h） ,室外消火栓用水量为25L/s（火灾延续时间为2h）,自动喷淋用水量为30L/s（火灾延续时间为1h）,消防水源为城镇自来水，本工程为一路供水，室外消防用水储存于地下室消防泵房内，并设室外消火栓泵，供给室外小区室外消火栓用水。地下车库内设972立方消防水池一座，消火栓系统加压水泵二台。小区临时高位消防水箱设于6#楼屋顶，水箱有效容积18T。室内设专用消火栓给水管网。室内消火栓系统竖向不分区，由位于地下室消防泵房内的消火栓泵直接供给11层与以下消火栓均采用减压稳压消火栓，栓口压力不大于0.5Mpa.室外设一套地下式消防水泵结合器，与室内消火栓给水环网相连。
一、国信奇台住宅工程B标段项目为5#楼、6#楼、7#、8#楼、住宅楼与地下车库；5#-8#楼为3—11层施工面积约13969 平方米。本工程抗震设防等级为6级。
二、施工内容:项目范围与施工分界：
1、国信奇台住宅工程B标段项目为5#楼、6#楼、7#、8#楼、住宅楼地暖施工；
2、高层住宅为管井内热量表温度传感器后至户内集分水器连接、从分水器至保温板、反射膜、钢网、地暖管、温控装置与信号管线、辅助材料的施工与安装、散热器的安装（不包括表面混凝土层材料与施工）。
3、别墅、为采暖立管后至户内集分水器连接、从分水器至保温板、反射膜、钢网、地暖管、温控装置与信号管线、辅助材料的施工与安装、散热器的安装（不包括表面混凝土层材料与施工）。
注：高层住宅管道井内采暖立管与热水表、锁闭阀的安装与管道井内所有管道保温由土建施工总包负责；别墅、会所、商业、幼儿园的采暖立管与保温由土建施工总包负责。
二、施工准备
做好施工准备是保证工程质量、工期与进行安全生产的重要前提，结合本工程的特点，做好如下的工作：
1、组织强有力的项目班子，明确分工，责任到人，明确在架构图上，并悬挂墙上。严格把好安全、质量关，使各个工序顺利展开。
2、由项目班子组织专业技术人员进行图纸会审，表达设计意图，结合本工程的使用功能，尽可能提出合理化建议，供甲方、设计参考。经过会审确定的施工图纸与会审记录，即为工程的正式文件。根据施工图纸与会审记录制定材料预算，开列材料、设备订货清单，组织材料采购，按时供应现场需用。
3、根据施工图纸，组织相关人员勘察施工现场，使之熟悉施工现场与施工条件。拟定临时设施的具体位置，确定设备、材料仓库与人员的出入通道。与土建配合施工时，应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸，发现问题与时配合土建解决。
4、项目部提前制定劳动力使用计划，分施工阶段与工程实际所需组织施工班组进场作业。
三、工程要求与执行规范
1、树立“用诚信、质量与服务，赢取企业信誉；靠科技、管理与创新，打造精品工程。”的指导思想，严格按照图纸设计要求与有关施工与验收规范进行施工与验收，确保工程质量。工程质量目标是确保合格工程。
2、项目经理对该项工程的质量负主要责任，坚决执行“谁施工，谁负责”的原则，贯彻整个施工全过程管理。
3、坚持设计文件审查制度与图纸会审制度，进场后必须对作业人员进行技术、质量、安全交底，并做好登记签认，记录在案。与时办理预检与工序交工验收手续，并记录在案。对隐蔽工程要与时办理验收记录与签证。作为原始资料与技术资料的整理与记录。
4、认真做好班组的原始记录，坚持实行自检、互检、工序检的三检制度。
5、认真做好原材料的试验复查与坚持索取原始凭证。根据建委文件要求，做好相关材料的送检工作，保证工程使用合格材料，把好质量关。
6、本工程的给、排水管道安装与设备安装执行的质量管理体系与规范规程如下：
（1）按ISO9001：2000质量管理体系要求进行全过程的质量控制；按ISO9001：2000质量管理体系要求进行全过程的施工管理。
（2）执行《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
（3）执行《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）；
（4）执行《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ/T 29－98），中华人民共与国行业规范；
（6）执行《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268－97）；
（7）执行《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》（DBJ/T15-33-2003）；
（8）执行《生活饮用水卫生工程》（TJ20-76）
暖施工方案：
第一部分 工程概况
第一章 编制依据与说明
依据施工图纸，符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》，《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）规范标准，的基础上，针对工程的实际情况编制施工组织设计，合理安排施工，确保工程的质量与进度。
第二章 工程概况
一、施工内容:项目范围与施工分界：
1、国信奇台住宅工程B标段项目为5#楼、6#楼、7#、8#楼、住宅楼地暖施工；
2、高层住宅为管井内热量表温度传感器后至户内集分水器连接、从分水器至保温板、反射膜、钢网、地暖管、温控装置与信号管线、辅助材料的施工与安装、散热器的安装（不包括表面混凝土层材料与施工）。
3、别墅、为采暖立管后至户内集分水器连接、从分水器至保温板、反射膜、钢网、地暖管、温控装置与信号管线、辅助材料的施工与安装、散热器的安装（不包括表面混凝土层材料与施工）。
注：高层住宅管道井内采暖立管与热水表、锁闭阀的安装与管道井内所有管道保温由土建施工总包负责；采暖立管与保温由土建施工总包负责。
第二部分 施工组织设计
第一章 施工准备
一、施工准备工作
甲方的施工准备工作：为保证工程质量、施工进度，甲方负责提供设计院签字盖章的蓝图，提供符合低温地热采暖施工要求的作业面须经监理验收后方可交付乙方施工；同时要求在乙方进场前至少提供本次施工量30%的工作量，以满足乙方施工跟进进度的要求，以免造成停工、窝工等现象。
1、提供低温地板采暖施工所要求的作业面，具体内容如下：
1.1、地面防水工程施工完毕并已通过验收。
1.2、室内低温地板采暖地面（找平层）的平整度要求正负误差在10mm以内，完成施工垃圾清扫。
1.3、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。
二、组织机构与劳动力安排
（一）、现场组织机构框图（下页）：
（二）、质保体系：
1、质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。
2、质量目标：施工争取优质工程，必保合格工程，与总包单位紧密合作，争创优良工程。
 （三）、劳动力安排：
工程管理技术人员：3人
施工人员：20人
共计：23人
第二章 安装施工
一、施工方法
（一）、施工工艺流程图（如下）：
土建找平层检查
分水器安装
铺设边界保温带
铺设地面苯板
铺真空镀铝聚酯薄膜
施工放线
铺设地暖管
铺设铁丝网
安装波纹套管
连接分水器
一次压力试验
浇筑混凝土
二次压力试验
（二）、安装施工方法：
1、施工前配合监理、总包单位进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板采暖施工。
2、采暖工程施工时先将分、集水器以水平方向按图纸尺寸要求固定于墙壁上。
3、与前一项同时进行的是铺设20厚挤塑聚苯板，其具体要求如下：
3.1、将厚度×高度=20mm×60mm(由甲方确定)的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间与室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。
3.2、铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间与厨房根据图纸要求与现场实际情况，预留卫生洁具与厨房案台位置。
4、按施工图放线定位，应符合图纸要求，要求地暖管距墙尺寸不得小于100mm，即将沿墙地暖管定位于距墙≤100mm，放线时在满足房间地暖管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。
5、按图纸要求铺设地暖管：地暖管弯曲半径不应小于管径的8倍；在铺设中直管段每隔600mm设塑料扎带；弯曲管段沿走向距离不大于350mm设塑料扎带；铺设S形地暖管时在弯曲部位应设两处塑料扎带，如有翘起现象，需用水泥钉固定或重物压平，在卫生间与厨房不得用水泥钉固定管材，以防破坏防水层。
6、地暖管与分、集水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分、集水器与地暖管接口为卡箍式自锁紧连接，将管头插入后拧紧锁母。
7、全部安装完毕后，进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注水、排气至出水口无气泡后，存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力1.2Mpa，停止加压，稳压1小时不漏水，并在其后补至0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后，方可进行下一道工序施工。此间需与时作好试压记录并经监理验收签字。
8、在一次压力试验合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，填充混凝土，并在其后48小时混凝土养护期内采暖系统保持该压力。在混凝土填充过程中避免损伤地暖管外壁与破坏地暖管的排列。
9、待混凝土填充层养护期满后，需进行二次交工阶段打压，该程序具体步骤按第一次压力试验程序执行，并办理好交工报验手续。
二、施工进度计划
（一）、施工进度计划依据：
1、依据我公司的施工经验制定。
2、依据甲方、总包单位按施工组织设计要求所提供的低温地热采暖施工条件定制。
3、除未可预见的工地停电、停水、其他工种对我方施工材料成品造成损坏而影响进度的情况与其它不合理因素与不可抗力因素以外，本进度计划对于其它正常的不可预见因素已做了相应的考虑。
4、严格按工程合同履行施工进度计划。
（二）、低温地板采暖施工进度计划：
1、将施工人员分为5个施工小组，每组4人，有施工队长统一指挥，要求每组每日完成不低于200平米的任务量，并以此作为施工定额考核依据。
2、该工程的施工面积约 平方米，根据每个工作日所下的施工任务指标 平方米计算，在不出现质量事故的情况下，我方用个工作日可完成地敷热的安装，若工程进度有特别要求，我们可随时增减施工人数。
第三部分 工程管理
第一部分 质量保证措施
一、 建立行之有效的施工质量保证体系
甲 方
监 理
作 业 班 组
项 目 经 理
施工管理 技术、质量管理
现场暖卫、土建专业技术负责工程师
施工管理 技术、质量管理
现场作业质量检查员
二、质量保证措施
1、对所有材料实行采购检验，对所有部件、配件实行样品制：对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能与参数要求符合规范与设计的要求。进场材料必须有质检报告，产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证材料。
2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证与质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应与厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。
3、严格控制工序，认真做好自检，保证隐蔽工程的质量：严格按照施工工艺、操作规程与验收规范施工，禁止违章作业。
4、班组设置专职质量检查员，与时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人与专业质量检查员；技术负责人与质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。
5、现场安排有多年地暖施工经验的技术人员与工长，分别担任项目经理与施工队长，项目经理与施工队长现场办公，做到施工现场24小时负责制，确保指挥灵、管理严、施工快、质量优。
6、施工现场设专职技术工程师，对地暖施工工艺、施工技术、每道工序，每个环节严格把关，不允许因施工人员个人素质差异而影响整体施工质量，对甲方要求的技术变更事项或施工中临时出现的技术问题，与时与甲方现场代表、监理公司与设计人员沟通，快速做出反应与处理意见，做到解决问题不过夜。
7、施工现场设专职质量监督检查员，每时每刻巡回对各班组施工质量进行检验，严禁违规施工，严禁偷工减料，杜绝任何可能出现的质量隐患。
第二章 成品保护措施
1、进场管材与管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m，并应防止脚踏、物砸。
2、地暖管铺设好后与时进行试压，并与时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.6Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。
3、豆石混凝土施工时运料不得碰撞门口与墙面等处。
4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。
5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6、不得在做好的地面上堆放杂物。
7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
第三章 中间验收与竣工
1、中间验收是从铺设聚苯板起到地暖管铺设与分、集水器安装完毕进行试压止，由施工单位会同有关方面进行。
2、竣工验收应由主管单位组织施工、监理、建设与有关单位联合进行；应具备施工图、竣工图与设计变更文件以与主要材料、制品与零件的验收。
21、交工前进行通暖调试：具备供热条件的，调试可在竣工验收后现场进行；不具备供热条件的，可延期调试，调试工作须在甲方配合下进行。
调试通暖应缓慢升温，水温控制在25－30℃范围内运行24小时。无异常现象时在逐日升温，每24小时升温不超过5℃，直至达到设计温度后，即可正常运行。杜绝60℃以上的水温供暖。
2.2、验收至少应达到下列标准：
（1）工程质量符合设计要求与地面辐射供暖技术规程；
（2）填充层表面裂缝应在规范允许范围内；
（3）管道与管件无残漏；
（4）阀门开启灵活，关闭严密；
（5）报审竣工文件；
（6）施工图、竣工图与设计变更条件；
（7）主材、辅材的产品合格证与检验单；
（8）中间验收记录与试压记录；
（9）工程质量检验记录；
（10）通暖调适记录。

一、编制依据：
地暖施工须符合：
《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
《采暖通风与空气调节制图》（GBJ 114—88）
《民用建筑节能设计标准》采暖居住建筑部分（JGJ26-95）
《采暖与卫生工程施工与验收规范》GBJ242-2002
《民用建筑电气工程施工与验收规范》GBJ242-2002
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《地暖通风与空气调节设计规范》（2001年版、修订版）
《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》
《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）

二、施工准备
1、设计与其它技术文件齐全。
2、编制好施工方案技术交底并经审批。
3、施工人员与施工机具均齐备，能保证正常施工，现场施工用水、用电条件满足施工要求。材料均已进场并经检验合格。
4、组织全体施工人员学习有关国家规范、标准、图集、文件等，并进行设计交底、工艺交底、标准交底、技术交底。
5、土建地板施工已完成，并清理洁净。

三、采暖系统：
（一）、采暖系统情况：
1、热源：
2、热负荷：见设计说明
3、设计参数：
4、系统数量共计：见图纸
5、系统形式：本工程采用分户地板辐射采暖方式。管道采用具有国际先进水准的PE-RT管，规格￠20*2.0，管道弯曲处弯曲半径不小于5d。混水器，分水器为铜制，各环路设内置阀，集分水器带环路接口装置，分、集水器上各环路支管阀门采用具有调节性能好的铜球阀。地面铺设自熄型苯保温板，容重20kg/m2;聚苯板上铺铝箔。主要作用为保温、隔热、防潮、隔声、防水、并增强反射热量为管材安装提供坐标与防止聚苯板在施工中损伤。边角保温、卡钉、护管、胶带等辅材严格按照图纸设计与施工工艺要求有序安装。

6、劳动力计划：
序号      工种        人数        备注
1      采暖工        8        PE-RT管铺设
2      搬运工        5         
3      专职电工      2         

7、主要施工机 械计划

名称

项目
内容
规格型号        数量      产地        技术性能        能耗
液压泵2PH      10        不限        0—1JMpa       
压力表Y100.0—1.6Mpa 90        不限        压力显示     
壁纸刀大号        20        不限        裁保温板     
冲压钻16VB        10        不限        安装分水器      350w
手电6410        1      不限      固定塑料管卡      250w
新型扩孔器12—16    10       不限                  
整圆器12—32      10        不限        接管         
板手10寸/14寸/套   20        不限        连接         
管钳350        2        不限      连接         
电线3*1.5*50      15        不限                  
管剪刀50        20        不限      裁管         

（二）、管材使用、铺设、连结方法、实验标准：
1、地面盘管：采用（PE—RT）地板采暖管，
2、管件连接：采用卡套式管件连接。
3、主管道采用PP-R2.0MPa规格25*3.5。
4、实验标准：试验压力0.6Mpa,稳压1小时内压力降不超过0.05Mpa为合格。
（三）、施工工艺流程：
  材料进场验收→材料出库→施工准备→安装混水器→安装分、集水器→铺设保温板→PE-RT管环路铺设→外观检验与水压试验→主管道对接（安装主管）→安装膨胀缝、边角保温等→回填细石混凝土→ 二次试压与冲压→系统调试
（四）、地暖施工安装方法：
1、地面凸凹处剔除找平、砂土、杂物清理干净，保证地面平整，墙脚与地面90。C直角。
2、铺设20mm聚苯板，并用铝箔胶带黏结为一整体。
3、苯板上铺铝箔要平整，平面没有破损。
4、所有沿墙、柱处安装苯板与膨胀条，防止因热膨胀使地面龟裂。
5、管道铺设采用￠20*2.0的兴纪龙耐热增强聚乙烯管材，管间距严格按图纸铺设，并用塑料卡钉将PE—RT管固定铺设于苯板上。
6、热媒集配装置（混水器，分、集水器）固定于墙壁上（根据业主要求可以调位）。距地面500cm，集水器中心距地面不小于300 cm。
7、供暖管与集配装置的分路阀门采用专用铜制管件与卡套式铜制连接件连接。
8、辐射采暖系统安装间断或完毕的敞口处，要随时封堵。
9、上述工程完成后，进行质量自检。具体做法如下：检查保温板是否平实，PE-RT管有无外伤，管长与管间距是否符合设计要求。安装对接主管道，然后进行水压试验，试验压力为0.6Mpa，稳压一小时内压力降不超过0.05 Mpa，无渗漏合格。
10、在确认质量无问题的情况下，建设单位应在四小时之内与时组织验收。
11、各方验收合格后，四小时之内回填细石混凝土。
12、若是冬季（0℃以下）施工，需避免出现管材硬折弯现象，混凝土中加入少量的防冻剂（5﹪）或少量的工业用盐（1%）。
13、混凝土施工养护完毕后管道应进行试压、冲洗，试压要求同前，冲洗采用不小于2L/S的流速冲洗，直至出水与进水颜色、透明度一致为合格。
（五）、地暖施工质量要求
1、苯板与铝箔粘合要严密牢固，平面没有破损。
2、苯板铺设要平整，搭接要严密。
3、每盘耐热增强聚乙烯PE—RT管使用前，应做水压试验，检查有无漏点。
4、按设计图纸要求铺设管材，同一管路应保持水平。
5、管路弯曲半径不宜小于8倍管外径。
6、用卡钉将PE—RT管固定在铺设于苯板上，直管段固定间距不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm.
7、PE—RT管始末端出地面，与分水器连接的管段，要套装柔性波纹管进行保护。
8、每一套分水器与PE—RT管装配接牢后，应对每组管路逐一进行试压、冲洗、确保畅通。
9、填充细石混凝土前，应对地暖系统进行试压，实验压力不能低于0.6Mpa.试压合格后，填充C20细石混凝土，并掺入适量防龟裂剂。
10、填充层在浇注与养护过程中，地暖系统内应始终保持不小于0.4 Mpa。养护周期不少于50小时。
11、严禁地暖装设作业与其他施工作业同时交叉进行，严禁填充层在浇注与养护过程中进入踩踏，严禁在地暖上面进行重荷载或放置高温物体
四、现场施工管理组织架构
工程施工管理组织架构表
项目经理：
项目副经理：

给排水技术负责人：
生产负责人：

计划预算
：

材料主管
：

施
工
主
管
：

质安主管
：

现 场 水 工 班 组
材 料 运 输 班 组

资
料
员
：

五、材料组织
施工员： 黄耀华
助理施工员：林伟元
本工程所需各种规格的衬塑钢管、PP-R管、普通UPVC排水管与抗紫外线PVC管、镀锌钢管、PVC排水管配件、各种规格的阀门、制作支架的角铁、各种型号的水泵等材料，按设计图纸要求，根据工程进度情况，分批将材料运抵工地，进场时应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，并通知监理人员检查确认，经检验合格方可进仓，产品合格证应收集齐全，以便日后竣工资料之用。材料在仓内应按品种、规格堆放整齐。按ISO要求进行材料标识。
六、施工机具组织
本工程根据需要，配备各种机具，如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻与套丝机等将根据各施工阶段需要与时安排进场，为施工现场服务。各种施工电动机具均应定期进行保养，使用前检查合格方可使用，不得带病运行。按规范使用电源，不得乱拉乱接。遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）.
七、主要施工机械使用计划
机具名称
规格、型号
单位
数量
备注
交流焊机
7～21kVA
台
2
进场使用
切割机

台
2
进场使用
冲击钻

台
6
进场使用
手电钻

台
4
进场使用
套丝机

台
2
进场使用
电动试压泵

台
1
进场使用
手动试压泵

台
1
进场使用
对讲机

台
4
进场使用
砂轮切割机

台
1
进场使用
手提砂轮机

台
2
进场使用
管子套丝机

台
1
进场使用
气割工具

套
1
进场使用
压力表

个
1
进场使用
角尺

把
2
进场使用
热熔机

台
2
进场使用
皮尺

把
1
进场使用
八、施工工序流程
配合土建预埋、预留套管→支架制作、安装→主管安装、支管安装→分区、分系统管道试压、灌水试验→连接给水配件→管道、支架油漆→竣工验收。
贯彻以样板间或样板层指导全面施工的原则，确定施工方法、安装工艺、主要材料品牌、管道位置、器具安装尺寸、标高。
九、施工技术措施
管道安装的技术措施
钢塑管道施工
A、钢塑复合管应选用下列施工机具：
①切割应采用金属锯；
②套丝应采用自动套丝机；
③压槽应采用专用滚槽机；
④弯管应采用弯管机冷弯。
⑶管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：
①预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；
②管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30ram；且管槽的坡度应为管道坡度；
③钢筋混凝土水箱(池)，在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
B 螺纹连接
⑴截管应符合下列要求：
①截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割；
②当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。
⑵套丝应符合下列要求：
①套丝应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑；
②圆锥形管螺纹应符合现行国家标准GB／T 7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。
⑶管端清理加工应符合下列要求：
①应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝与毛刷清除管端与螺纹内的油、水与金属切削；
②衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°；涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。
⑷管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐，密封处理，宜采用防锈密封胶与聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管子上标记拧入深度。
(5)不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
⑹管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后，用管子钳按表115—3的规定进行管子与配件的连接(不得逆向旋转)。
⑺管子与配件连接后，外露的螺纹部分与所有钳痕与表面损伤的部位应涂防锈密封。
⑻用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。
⑼钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑胶内外螺纹专用过渡管接头；钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。
C 沟槽连接
⑴沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。
⑵沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。
⑶衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：
①应优先采用成品沟槽式涂塑管件。
②连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间有3～4mm间隙并用钢印编号。
③应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：
a.管径≤100mm时，偏差≤lmm；
b.管径>125mm时，偏差≤1.5ram。
④管外壁端面应用机械加工1／2壁厚的圆角。
⑤应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。；压槽时应持续渐进，槽深应符合表卜5-4的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。
⑥与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
⑷涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。
⑸管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合CJ／T120《给水涂塑复合钢管》的有关要求。
⑹管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端与管端外壁与橡胶密封圈接触部位。
⑺衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：
①检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。
②将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。
③将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。
⑻管道最大支承间距应注意：
①横管的任何两个接头之间应有支承。
②不得支承在接头上。
⑼沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。
1. 施工前，应对现场进行必要的清理，施工时防止泥沙等污物进入管道内。安装间断时，应将管口用管塞封堵。
　　2. 布管应严格按最后核定的设计图进行。
　　3. 管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或砂轮切割机截断。
　　4. 管道不可直接弯曲，弯曲应采用专用配件。
　　5.管道的连接
　　（1）按所需长度截断管子，用管子套丝机将管头套丝；
　　（2）用配件试转所套丝口是否松紧合适；
　　（3）将管头与管件均有抹上液态生料带，用力将配件与管子拧紧；
　　6. 管道应可靠固定，可采用相应的管扣座。
PP-R给水管安装：
1、管槽开挖
（1）管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为管径+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽  度，管道槽底宽度不宜小于管径+0.50m，以方便安装对接为宜。
（2）管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
a、埋设在车行道下时，不应小于0.80m。
b、埋设在人行道下时，不应小于0.60m。
（3）当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
（4）管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
      PP-R 管道允许弯曲半径R（mm）
      D≤50 30D
      50D≤160 50D
      160D≤250 75D
      D>250 100D
（5）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
2、管道连接
    PP-R给水管道连接有热熔连接与电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接与热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接与电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
（1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
（2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
（3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质与氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
（4）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
（5）加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
（6）切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
（7）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
（8）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
（9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
（10）同种材质的给水管材与管件之间应采用热熔连接或电熔连接，熔接时使用专用的热熔或电熔焊接机具。热熔连接技术要求见下表：
公称外径
（mm）
热熔深度
（mm）
加热时间
（s）
加工时间
(s)
冷却时间
(mim)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50

18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110

50
15
10
3、安装施工
（1）安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患与时更换。
（2）在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
（3）PP-R给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
（4）在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
（5）由于PP-R管材本身具有较好的柔韧性与伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
4、回填夯实
    管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
（1）防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。
（2）对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
（3）回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。
（4）管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。
（4）管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
UPVC排水管道安装技术措施
1、PVC楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续进行施工。当安装间断时，敝口处应临时封闭。
2、立管与横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
立管：层高在4米内时，设一个伸缩节，层高超过4米时，伸缩节间距不能大于4米。
横管：从立管中心算起，横管长度超过1.5米时应设第一个伸缩节。在无顺水三通的直管上，每隔3～4米应设一个伸缩节。
3、塑料管与金属管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥粘口。塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。
4、立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面1米。检查口的位置与朝向应便于检