输煤电器设备检修保养规程.doc

输煤、脱硫系统设备检修保养规程

文件号：

编 制：生产燃料部电工班

审 核：

批 准：

大唐鸡西热电有限责任公司

输煤部分
一、TD75型带式输送机维护保养细则
1 适用设备：1、甲路1、2、3#输煤皮带电动机
2、乙路1、2、3#输煤皮带电动机
3、1、2#除渣皮带电动机
4.除三块机的电动机部分
5.各皮带机控制箱
6.各段皮带机的电器回路部分
7.门式斗轮堆取料机的电器部分
2 日常保养：
1) 清除设备外部及死角污垢，保持设备表面清洁清理传动机上的杂物，检查连接件、紧固件是否松动，如不牢或缺少应及时扭紧补齐；
2) 检查电动机运转是否正常，有无异声，是否磨损严重；
3) 经常检查电动机的油位、油质情况并及时补充、更换，坚决杜绝漏油现象;
4) 各皮带机的电器回路部分，检测电动机的绝缘是否达标
5）检查皮带机控制箱的接触器，热藕断器是否正常工作，如有达不到规定参数的，予以更换
6）检查门式斗轮堆取料机的动力回路，控制回路，起重、行走、制动设备是否完好，如有缺陷，应及时处理
3 二级保养：
1）执行日常保养全部内容；
2) 检查清洗减速机或电动滚筒，清洗滚筒轴承支座，更换减速机或电动滚筒内磨损的轴承；
3) 检查转动件是否缺油、紧固件是否松动，并及时扭紧补齐。
4) 检查电机、减速机及皮带机柱销联轴器和十字滑块联轴器的磨损情况,更换磨损的联轴器、尼龙棒销；
4 大修内容：；
1) 检查电动机外壳是否有破漏及轴承有异声的情况，并及时更换；
2) 检查各级保护开关是否正常运行，如有异常及时维修
3) 检查电动推杆是否完好；
4） 检查门式斗轮堆取料机的各电器回路部分是由存在异常
5） 检查各保护装置的灵敏度
6） 检查各电动机的绝缘是否达标
7） 检查各电器回路部分是否存在异常
5 检修保养周期：
序号
项目
保养周期
1
日常保养
12小时
2
二级保养
12个月
3
大修
3 年
6 相关要求：
1） 严禁在设备运行过程中清扫设备，检修更换设备部件；
7 皮带机润滑周期表:
用油部位
用油种类
标准或数量
加油周期
换油周期
减速机
40#-50#机械油
机油尺浸油
30天
6个月
电动滚筒
68#机械油或32#汽轮机油
滚筒内容积的1/3

3个月
主从动托辊、改向托辊轴承
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月
十字滑块联轴器
二硫化钼润滑脂
适量
每周

电机
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月

三、JK-2型往复式给煤机维护保养细则
1 适用设备：甲#、乙#往复式给煤机
2 日常保养：
1) 清除设备上的煤灰和油污等；
2) 检查机体部件有无松脱和不正常声音；
3) 检查给煤机托板是否有跑偏及其他异常现象；
4) 检查给煤机内是否有积煤并及时进行清除；
5) 检查减速机油位情况并及时补油换油；
6) 检查各轴承，对轴承进行补换油；
3 二级保养：
a) 执行日常保养全部内容；
b) 检查减速机凸轮联轴器和电机联轴器，更换已经磨损的凸轮柱销和电机联轴器尼龙棒销；
c) 更换给煤机拐壁轴承；
d) 对给煤机托板行程进行校正，将托板磨损处进行焊补处理；
e) 对机体磨损处的漏煤部位进行消除；
f) 检查减速机的轴承磨损情况，对有异常情况的轴承更换；
4 大修内容：
1） 执行二级保养全部内容；
2） 更换磨损严重的给煤机托板；
3） 更换磨损的托轮及托轮轴承；
4） 修补或更换磨损严重的凸轮联轴器；
5） 检查减速机齿轮轴磨损情况，更换磨损的齿轮轴；
5 检修保养周期：
序号
项目
保养周期
1
日常保养
12小时
2
二级保养
12个月
3
大修
3 年
6 相关要求
1） 给煤机使用时，煤仓应储存有足够的煤量，以免装煤入仓时，直接冲击底板；
2） 轴承最高温升不可大于60℃；
3） 机体和煤直接摩擦的衬板，其厚度磨损一半以上时进行修补或更换；
4） 减速机每六个月开箱检查一次，同时对轴承和箱体进行清洗和更换润滑油；
7 润滑周期表:
用油部位
用油种类
标准或数量
加油周期
换油周期
减速机
40#-50#机械油
机油尺浸油
30天
6个月
拐臂轴承
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月
电机
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月

四、滚筒筛维护保养细则
1 适用设备：甲#、乙#滚筒筛

2 日常保养：
1）清除设备本体上的煤灰、杂物和污渍；并保持周围卫生；
2）清理筛面上积存的煤矸石块和杂物，检查筛面有无破损、断裂现象并及时消除；
3）检查传动及转动部件有无松动、松脱现象，及时更换三角带；
4)检查设备入煤口处有无积煤和堵煤的情况，并对积煤处进行清理，保持进煤口处畅通；
5)对减速机、主轴轴承等及时进行加油、补油；
3 二级保养
1)执行日常保养全部内容；
2)检查落煤口处的铁板的磨损情况，对磨损和磨穿的地方进行修复；
3)检查落煤口处主轴被煤冲刷和磨损的情况，对主轴磨损处进行加固和修复；
4)更换主轴轴承；
5)开箱检查减速机轴承的磨损情况；对磨损的轴承进行更换，对减速机进行清洗换油；
4 大修内容
1)执行二级保养全部内容；
2)对损坏变形的筛面筛条进行更换校正
3)对滚筒筛主轴进行校正，如磨损严重进行更换；
4)对磨损磨破落煤筒、落煤口进行更换；
5)检查减速机齿轮轴的磨损情况，对磨损的齿轮轴进行更换；
5 检修保养周期：
序号
项目
保养周期
1
日常保养
12小时
2
二级保养
12个月
3
大修
3 年
6 相关要求:
1） 轴承最高温升不可大于60℃；
2） 减速机每六个月开箱检查一次，同时对轴承和箱体进行清洗和更换润滑油；
3） 滚筒筛主轴尾端（落煤口）处由于在煤的冲刷下非常容易磨损，要对该处的轴面进行加固和保护，并每周进行检查其磨损状况；
5） 减速机用40#-50#机械油；轴承座用3#锂基润滑脂；
7 润滑周期表:
用油部位
用油种类
标准或数量
加油周期
换油周期
减速机
40#-50#机械油
机油尺浸油
30天
6个月
主轴轴承
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月
电机
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月

五、永磁自卸式除铁器维护保养细则
1 适用设备：甲#、乙#除铁器
2 日常保养：
1） 及时清理卸铁皮带上的粘铁和设备上的灰尘煤粉、油污等，保持设备整洁；
2） 检查设备的连接悬吊部件用的螺栓、花兰螺栓、钢丝绳卡子等，并定期紧固；
3） 检查减速机、轴承座等有无异常情况，对减速机、轴承座及时补油、加油；
4） 检查卸铁皮带有无跑偏并及时进行校正；
5） 查看电源线有无老化损坏并及时更换；
3 二级保养：
1） 执行日常保养全部内容；
2） 更换传动三角带；
3） 对减速机和轴承座进行清洗，更换磨损的轴承；
4） 对设备的连接部件加固；更换卸铁皮带上损坏的刮板；
4 大修内容：
1） 执行二级保养全部内容；
2） 更换损坏的卸铁皮带；
3） 对减速机进行开箱检查，更换磨损的偏心轴承、齿盘等部件；
5 检修保养周期：
序号
项目
保养周期
1
日常保养
12小时
2
二级保养
12个月
3
大修
5 年
6 相关要求：
1) 轴承最高温升不可大于60℃；
2) 减速机用EP150#机械油,可用40-50#机械油代替；轴承座用3#锂基润滑脂；
7 润滑周期表:
用油部位
用油种类
标准或数量
加油周期
换油周期
减速机
EP150#机械油
机油尺浸油
30天
6个月
滚筒轴承
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月
电机
3#锂基脂
油室的1/3～2/3
3个月
6个月

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