清泉幼儿园模板工程施工方案印.doc

南宁是邕宁区清泉幼儿园工程

模板工程施工方案

编制单位：南宁市基础工程总公司
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编制日期：2015年 月 日

目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
3.1 模板体系 2
3.2 模板搭设布置要求 2
四、施工准备 4
4.1材料要求 4
4.2主要施工机具 5
4.3人力资源 6
4.4作业条件 6
4.5技术交底 6
五、施工工艺 6
5.1操作工艺 6
5.2主要操作方法 7
六、模板安装操作方法 7
七、模板施工管理注意事项和质量预防措施 9
八、模板支撑与满堂脚手架预防监控措施要求 9
8.1搭设 9
8.2验收 10
8.3使用 10
十、质量标准 14
十一、应急预案 15
十二、成品保护 20
十三、安全注意事项 20
13.1安全生产教育 20
13.2模板安装拆除安全要求 20
13.3安全防护设施 21
13.4安全检查 21
13.5泵送砼安全措施 21
十四、环境保护、安全措施 21
十五、模板计算过程 22
15.1柱模板计算 22
15.11截面700mm×700mm柱模板计算书 22
15.12截面800mm×800mm柱模板计算书 34
15.2梁模板计算 45
15.21 250mm×700mm梁计算书 45
15.22 350mm×850mm梁计算书 56
15.23 500mm×900mm梁计算书 67
15.3 楼板模板计算 78
15.31 120mm厚楼板计算书 78
15.32 150mm厚楼板计算书 85
15.33 180mm厚楼板计算书 92

一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
4 《木结构设计规范》（GBJ5-2003）
5、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
11、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010。
12、建设单位提供的施工图、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程。
13、本工程施工组织设计。
二、工程概况
工程名称：南宁市邕宁区清泉幼儿园工程；
工程地点：位于南宁市邕宁区滨江小区内；
工程规模及特征：总建筑面积4508.94㎡，建筑高度为15.75m结构形式：框架结构、教学楼4层，。
施工范围：施工图纸全部施工内容，包括：土建、水电、电气、暖通、给排水、消防、智能系统、防雷、钢结构、机电设备、装饰装修等。
结构工程的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为乙级，工程±0.000为内地面标高，相当于绝对高程76.6m。

楼板满堂架搭设高度不大于6米，计算按6米计算。
主要梁截面尺寸有： 250mm×700mm、200mm×600mm、350mm×850mm、500mm×900mm；主要柱有截面尺寸为：400mm×400mm 500mm×500mm 600 mm×600mm、500 mm×600mm、700 mm×700mm、800 mm×800mmmm。
楼板厚度主要有100mm，120mm，180mm等。
三、施工布署
3.1 模板体系
梁、楼板、柱、墙模板采用1830mm×915mm×18mm的木胶合板制作而成内楞用50mm×80mm×2000mm枋木，外楞、支架、柱箍采用48×3.0钢管及配套对拉螺杆，梁的对拉螺杆型号为M12，柱的对拉螺栓型号为M12，大梁及柱对拉螺栓处设ф16塑料套管，以便对拉螺杆回收重复使用。
3.2 模板搭设布置要求
3.2.1柱
（1）方柱内楞采用50×80方木间距200，柱箍采用48×3.0钢管间距500（柱根部150mm起第一个柱箍，第二第三个间距300mm,其余间距500mm），柱箍采用M12穿墙螺杆拉紧；当柱截面宽度大于700≤900时在柱身增加1道对拉螺杆，当柱截面宽度大于等于900≤1200时在柱身增加2道对拉螺杆，增加对拉螺杆间距同柱箍间距。
3.2.2墙
剪力墙（高3600mm~3900mm，长3000mm~7100mm，墙厚250mm）墙模板采用1830mm×915mm×18mm的木胶合板，竖楞方木（木方截面50mm×80mm）间距300mm，水平采用48×3.0钢管间距450mm，对拉螺杆间距450mm×450mm，螺杆直径ф12。
3.2.3梁
（1）梁高250mm×700mm 200mm×600mm 梁模板截面底部木方距离350mm，梁模板截面侧面木方（木方截面50mm×80mm）距离400mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.00米，梁支撑立杆的纵距（梁两侧方向）l=1.00米，步距 h=1.50米。
（2）梁高350mm×850mm 梁模板截面底部木方距离300mm， 梁腹侧面内龙骨间距300mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用48×3.0钢管。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300和500mm，断面跨度方向间距600mm，螺栓直径12mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.70米，梁底增加1道承重立杆，梁支撑立杆的纵距（梁两侧方向）l=1.00米。

（3）梁高500mm×900mmmm 梁模板截面底部木方距离300mm, 梁腹侧面 内龙骨间距300mm，内龙骨采用50×80mm木方，外龙骨采用48×3.0钢管。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300和500mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.70米，梁支撑立杆的纵距（梁两侧方向）l=1.00米，梁底增加1道承重立杆，立杆的步距 h=1.50米。
3.2.4板
板厚≤120部分
模板采用1830mm×915mm×18mm的木胶合板，胶合板下木方（木方截面50mm×80mm）的间距为300mm，支撑钢管搭设立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米，钢管上方采用顶托支撑钢管(钢管规格48×3.0mm)以支撑板底的方木。满堂架四周与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，同时，模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆应尽量用旋转扣件与之相交的立杆固定连接。

板厚≤150部分
模板采用1830mm×915mm×18mm的木胶合板，胶合板下木方的间距为250mm，支撑钢管搭设立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米，钢管上方采用顶托支撑钢管(钢管规格48×3.0mm)以支撑板底的方木。满堂架四周与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，同时，模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆应尽量用旋转扣件与之相交的立杆固定连接。

板厚≤180部分
模板采用1830mm×915mm×18mm的木胶合板，胶合板下木方的间距为250mm，支撑钢管搭设立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米，钢管上方采用顶托支撑钢管(钢管规格48×3.0mm)以支撑板底的方木。满堂架四周与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，同时，模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆应尽量用旋转扣件与之相交的立杆固定连接。

四、施工准备
4.1材料要求
1、面板：采用符合规范刚度、强度要求的1830mm×915mm×18mm木胶合板，其容许应力[f ]=13MPa，弹性模量E=4680MPa。
2、内楞：采用符合规范刚度、强度截面尺寸为50mm×80mm×2000mm杉木枋，其容许应力[f]=17MPa，弹性模量E=8100MPa。
3、对拉螺杆：采用符合规范要求直径为ф12，配套3形扣件型号为12，其容许荷载12kN，墙、大梁及柱穿墙螺栓处设ф16塑料套管,以便穿墙螺栓回收重复使用。
4、外楞及模板支架：选用Φ48mm×3.0mm钢管，其容许应力[f ]=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105 N/mm2，惯性矩I=12.18㎝4，截面面积A=489mm2，截面抵抗矩W=5.08cm3。
（1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架分应按要求进行检验检测。
（2）对钢管、扣件检测的内容
a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。
b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度；
旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；
对接扣件检测：抗拉性能。
（3）新钢管的检查应符合下列规定：
1）应有产品合格证，质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范规定；
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；
4）钢管必须涂有防锈漆。
（4）旧钢管的检查应符合下列规定：
1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2）钢管弯曲变形符合要求。
（5）扣件的验收应符合下列规定：
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（6）构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）要求。
4.2主要施工机具
经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、电刨、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍等。
4.3人力资源
木工工长1名、质检员1名，安全员1名、木工40人、架子工20人。
4.4作业条件
材料进场，机具到位，人员备齐。
有模板工程施工方案，并对工人进行安全技术交底，安全教育及施工技术交底等。
4.5技术交底
施工前应根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。
五、施工工艺
5.1操作工艺
1）总流程：测量放线→搭设满堂架→楼层标高引测→安装墙、柱及梁底模板→安装梁侧、板模板。
2）安装墙模：立一侧模板并临时与梁、板模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直一侧模板→立另一侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。
3）安装方柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。
4）安装梁模
梁部分（梁高≥0.9米时）：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→封一侧梁模→绑扎梁钢筋后再封另一侧梁模→检查验收。
梁部分（梁高<0.9米时）：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→封侧梁模→绑扎梁钢筋→检查验收。
框支梁部分：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→封梁侧模→绑扎梁钢筋→检查验收。
5）安装楼板模板
搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。
6）楼梯模板安装：楼梯模板在施工前根据实际层高放线，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外楞帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。
5.2主要操作方法
1）测量放线
根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。
待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、墙、柱等边线引放出，用以控制模板边线。
标高引测：
根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在墙、柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。
墙柱模板的高度控制：
根据墙、柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在墙、柱模板中间，以保证已定形的墙、柱交接处的模板不受破坏。
六、模板安装操作方法
1、弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。
2、搭满堂架：根据梁板布置图和柱定位图，满堂支架先搭设扫地杆、在钢管底部垫一块200×200×18木垫块，立立杆、再到水平横杆、超过6米层高的采用对接扣件连接（采用顶托的悬壁端不得大于300㎜）、接头不得设在同一平面上，最后设置剪刀撑。剪刀撑双向连续设置，由底至顶连续设置。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
满堂架搭设时立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。
3、核验标高：标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员核验收。
4、安装柱模：根据弹出的柱控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱墙模，安装前清理干净墙柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍或墙楞、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。
5、安梁模：按模板搭设布置要求铺设好杉木枋，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢，然后及时封侧模，并用50×80枋木条作立档及立档支撑，用约100mm宽，18mm厚模板压紧侧模底部。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高大于700时按要求设置穿墙螺杆，确保梁不胀模。另外，当梁跨度大于4米时，应起拱，起拱高度为跨度的2/1000。
6、铺楼板模板： 在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，钢管上方采用顶托支撑钢管(钢管规格48×3.0mm)以支撑板底的方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40㎜铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。
7、边梁模板加固：铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢或用12#铁线与楼面模板钉牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。
8、地沟、穿墙、梁洞模：用胶合板做成规格盒子，盒子内部用方木支撑固牢，安装时， 洞模与墙、梁模用铁钉钉牢。水沟模板用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。
9、楼梯模板安装
应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯底板模板。支撑底板的搁栅间距为500mm左右，支承搁栅的横木托带间距为l.0～1.2m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，吊安反扶梯基，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。
七、模板施工管理注意事项和质量预防措施
（1）严格按支撑架设计书进行操作和验收。
（2）施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主要材料在进场堆放前，必须根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。
（3）严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（2kN/ｍ²）。
（4）支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。
（5）在浇捣混凝土前必须对整个高支撑架进行彻底检查验收。
（6）底层支模时为防止模板下沉必须在立柱下垫散板。
（7）立柱下不得用砖块支垫，要使用木垫块。
（8）因模板变形形成的缝眼可用不干胶粘牢。
（9）拆模时，不能随意撬坏模板。
（10）不能随意锯模板、方木，必要时，应征得施工员同意。
（11）要用好管好铁钉、铁线，不得乱丢乱放。
八、模板支撑与满堂脚手架预防监控措施要求
8.1搭设
1、安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础的处理要求与外脚手相同，即符合有关规定。
2、脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。
3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。
8.2验收
模板高支撑及满堂脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：
　　1、架子、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合设计要求。
　　2、扣件紧固状态是否合格。
　　3、基础是否平整坚实，垫木安放是否符合要求。
　　4、脚手架垂直度是否合格。
　　5、安全网及栏杆等设置是否符合要求。
8.3使用
　　1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
　　2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。
　　3、模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。
　　4、穿着安全
　　现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。
　　5、恶劣天气限制
　　凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风时，应停止露天高空作业。风力达到5级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。
　　6、外防护架和安全网
　　进行多层、高层现浇结构模板工程施工时，在建筑物或构筑物外面，应执行《架子工程》操作规程的有关设置防护外架和安全网的规定。
　　7、脚手板铺设
　　操作架上的脚手板铺设应按《架子工程》中有关规定执行。
　　8、高空支模作业
　　安装和拆除模板操作当高度在2m以上时，应遵守高空作业的有关规定。
　　9、高处拆模安全
　　在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌，严禁非操作人员进入作业区，垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥，统一信号。
　　混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后，经过覆盖淋水养护之后，在混凝土具有相当强度时，为使模板能周转使用，就要对支撑的模板进行拆除。
　　一般说拆模可分为两种情况：一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的，如侧模板；一种是混凝土虽已硬化，但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力，那么，这种构件的模板不是随便就可以拆除的，如梁、板、楼梯等构件。因此对混凝土支撑的模板，何时才能拆除，规范要求如下：现浇结构的模板及其支架，要拆除时，其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求；当设计上无具体要求时，应符合下列的规定：
　　 （1）侧模板
　　如梁、柱的侧模板，一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。通常在常温时期（气温平均在10-250C），混凝土浇筑后24h即可拆模。
　　（2）梁、板等底模
　　梁、板等底模则要求混凝土强度符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）要求，模板才可以拆除。
　　（3）悬挑模板拆除
　　悬挑梁板的模板必须等到混凝土的强度达到100%时方可拆除，拆除楼板及梁底等横向结构模板时，应先将支架下降200-300㎜。然后逐块拆除，严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除，则必须在支好临时支撑后方可拆模。在支拆挑檐的模板时，必须有可靠的安全措施。
　 （4）拆模操作安全
　　拆除模板时，不得用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时，必须站稳在脚手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。
　　（5）所有构件拆模之前必须填写拆模申请表，待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后，方可拆模。
　　（6）预留孔洞封闭
　　平台及电梯井模板上的预留孔洞，应使用木板或安全网盖好或设围栏。
　　（7）大块模板楼层堆放
　　大块模板在楼层上立放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。有支撑的大模板，应倒够自稳角，板面对板面堆放、在大风前模板间应相互连牢。
　　（8）操作者站立处规定
　模板和支模安拆时，指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。
　　（9）用电和输送电路安全
　　在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时，应停电作业或采取隔离防护措施。
　　（10）预防钉子伤人
　　拆除的木模板，应将板上的朝天钉子向下，并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分类堆放整齐。
　　（11）木模板制作安全
　　用圆盘锯、刨木机、电钻等木工机械操作时，应遵守《木作工程》的有关规定，电机应有接地或接零装置；转动带和圆锯片应安防护罩；刨木机上应有防护措施。
16、木模加工防火安全
　　施工场地的刨花、木屑、废柴等应及时清除、处理，操作和堆放地点严禁吸烟、烤火或熬制材料。
　　（12）脚手架上堆料限制
　　脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
　　（13）模板和支撑承载安全
　　模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。
　　（14）拆卸吊运安全
　　装拆组合模板时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随转运；严禁从高向下抛掷，已松动件必须拆卸完毕方可吊运。
九、支撑模板支架搭设及拆除监测措施
支撑采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案采取如下监测措施：
1、模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的楼板及下一层的回顶支架进行检查，确保稳定及安全，并进行施工交底后，方可进行本模板支撑系统的施工。
2、模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：
1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2）楼层是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）施工过程中是否有超载的现象。
5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。
6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
4、在浇捣高支撑梁板混凝土之前，必须由项目部组织对脚手架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对架体进行观测。
５、应执行的强制性条文：
本支撑架施工和使用期间应执行的强制性条文如下：
1）钢管上严禁打孔。
2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4）各层各步接头必须采用对接扣件连接。
5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
8）各构配件严禁抛掷至地面；
9）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
10）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
十、质量标准
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板工程检查验收必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。
1、主控项目：
（1）安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，在多功能厅部分上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
（2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2、一般项目：
（1）模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3、实测允许偏差项目
实测允许偏差项目应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关规定。
十一、应急预案
（一）施工的危险源和可能造成的伤害
该模板工程作业危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。
（1）危险源：作业人员在各个部位施工， 有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌，有可能造成物体打击。
（2）可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。
（二）安全管理机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、及时救援，项目部成立应急救援小组。由项目经理罗戆毅担任组长。负责事故现场指挥，统筹安排全面工作。

安全管理机构成员：
组 长：唐卓萍（项目经理）　　
副组长：唐莉
组 员：郭同山（施工工长）　
黄树阳（安全员）　　
（三）人员职责
职务
人员
职责
组长
唐卓萍
负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定
副组长
唐莉
负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况
组员

主要负责组织抢救伤员的应急救护工作
组员
郭同山
迅速调配抢救运输车辆至事故发生点； 提供和检查抢险人员的装备和安全防护
组员
黄树阳
负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场
当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司。
3、报告
（1）报告流程
当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人→现场值班人员→安全部→现场指挥组→医院→公司总经理及工作站。
（2）报告内容
现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。
（3）联系方式
利用电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。
工程技术部：唐卓萍
质量安全部：唐莉
4、联络
（1）医疗救护组与医院急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。
（2）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。
5、疏散
（1）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。
（2）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。
（3）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。
（4）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。
6、应急措施
抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。
（1）高处坠落
1）发现事故发生的人员立即大声呼喊，并及时电话联系应急救援小组组长。
2）仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落地的身体部位，和着地部位的具体情况。
3）如果好似头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头部严重损伤，应及时迅速送往医院进行抢救；如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。
4）如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。
（2）模板坍塌
１）当事故发生时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。
２）、当发生模板坍塌事故时，应立即组织人员进行及时抢救，防止事态扩大，在有伤亡的情况下，控制好事故现场。
３）按项目部提供的急救联系电话，迅速电话联系医院，及时对伤员进行有效抢救。（尽量说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等，并派人到路口接应）
（3）物体打击
１）当发生物体打击伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进行包扎、止血等，应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。
２）同时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。
３）对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚为主。
４）若为轻伤。则在工地进行简单处理后，马上送医院做进一步的检查，若为重伤，则应迅速送往医院进行抢救。（2）机械伤害
抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。
发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。
伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。
根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。
（4） 触电
发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将人员施救。如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：
如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。
7、现场恢复
抢险工作完毕，省指安全处和地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。
十二、成品保护
1、吊装钢筋上楼时，应轻起轻放，不得冲撞，同时不能堆放过重，每平方米不能超过300㎏，防止模板下沉或变形。
2、拆模时应禁锤打或撬棍猛撬，以免损坏模板。
3、放材料到强度达1.2MPa以上混凝土楼面时，应轻放在梁位置上。
十三、安全注意事项
13.1安全生产教育
1）新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，进行安全技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及有关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全施工。
2）实行班前安全活动，每天班前，由班长安排工作时，班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。
13.2模板安装拆除安全要求
1）本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。
2）凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。
3）上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。
4）搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。
5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。
6）拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。
7）拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。
8）模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。
13.3安全防护设施
1）项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。
2）楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。
3）楼面模板施工时，必须提前搭设外架，保证高出楼面1.5米以上。
13.4安全检查
1）每天值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出，及时整改。
2）发现违章行为，及时纠正。
3）班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值班工长处理。
4)如果需要动火，如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办好动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器，派专人监控火情情况。
13.5泵送砼安全措施
1）砼输送管不得直接支承在钢筋、模板上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用独立钢管架固定。
2）浇筑梁板时，砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。
3）浇筑砼时，必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护，发现异常情况，立即停止浇筑砼，并卸载纠正变形模板后，才能继续浇筑砼。
十四、环境保护、安全措施
1、各种废弃的劳保用品要送到垃圾站。
2、所有电线搭接和临时用电安排必须由专业电工完成，任何人不得随意架接。
3、所有用电装置必须符合：《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求。
4、上下班作业人员须进行用电安全检查
5、凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。
6、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。
7、高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，井架、外脚手架钢管架必须有接地装置。
8、进入现场的人员