多层房建施工组织设计.doc

多层房建施工组织设计
目录
（1）主要施工方法.........................................2
（2）拟投入的主要物资计划................................16
（3）拟投入的主要施工机械.................................17
（4）劳动力安排计划......................................18
（5）确保工程质量的技术组织措施..........................19
（6）确保安全生产的技术组织措施..........................22（7）确保工期的技术组织措施..............................25（8）确保文明施工的技术组织措施...........................27
（9）施工总进度表或施工网络图............................30
（10）确保报价完成工程建设的技术和管理措施..............30（11）施工总平面布置设计..................................31

（1）主要施工方法
本工程为））））老年服务中心综合楼，建筑面积4989.55平方米，砖混结构七层。墙体为普通粘土砖；木门及塑钢门，塑钢窗，柱、梁、板均为现浇钢筋砼，平屋面和彩钢板坡屋面，外墙胶酚聚苯颗粒外保温，刷外墙涂料。
一、施工测量
1、 依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2、 标高控制
依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个），且通视良好，竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层,楼层标高由水准仪测定。
3、 轴线垂直传递
采用经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。
4、沉降观测
按设计及规范规定埋设沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。
二、基坑开挖
选用一台反铲挖掘机进行基坑大开挖，自卸汽车运土，分层挖成，挖至基底设计标高剩余0.3米处，采用人工开挖，防止破坏地基原土。除留回填土外，余土汽车外运。经验槽合格后，方可进行下道工序的施工。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
三、基础工程
1、模板工程
基础模板采用竹胶板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。
施工中应搭设专用施工用马道，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。
2、钢筋工程
本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。
所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。
进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。
技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。
基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。
构造柱伸入基础的插筋其下应固定牢固，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢固。
钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1：2水泥砂浆、或C20细石混凝土预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。
钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。
钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。
3、混凝土工程
混凝土采用现场吊运混凝土，配料前应由试验室出示混凝土配合比，且必须严格按照试验室配合比进行严格计量。
水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、标号、批号、散号、散装仓号、出厂日期等检查验收。
骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。
拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
混凝土搅拌应认真计量，按配合比投料，严格控制加水量。
基础混凝土宜连续浇筑完成，施工时，每浇筑完，表面原浆抹平。
用插入式振捣器应快插慢拨，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。
柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。
混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。
4、砖基础
砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。
所用砖必须提前1~2d浇水湿润,确保砌筑质量。
砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。
砌筑时采用“三一”砌砖法，要求双面挂线砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。
构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60，墙内每120墙预埋1￠6＠500拉结筋,长度应符合设计要求。
水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10左右,最小不得小于8，最大不得超过12，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300的洞口设置过梁。
砌基础时，应检查和注意基槽土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1米以上。
基础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。
四、土方回填
1、先将基底清理干净，然后将基底充分夯实。
2、回填土料的种类、粒径、杂物含等符合设计要求和施工规范规定。
3、土方回填时，分层铺土，分层夯实，分层检测。
五、主体结构工程
1、模板工程
在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除轴线位移等质量问题。
模板采用竹脚板为主，组合钢模板与木模为辅，以保证混凝土截面的尺寸，模板的支撑系统采用钢制标准顶杆。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。
当梁长L＞4m时，按梁跨度的（1~3‰）起拱。
现浇板施工时注意到模板的平整度，梁板交接处接缝的严密性。
柱模板支设时底部留清扫孔，提高振捣质量。
底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部份，跨度大于4m的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。
2、钢筋工程
所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。
本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后，方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。
进场钢筋合理计划，随用随用，不合格钢筋决不进场。
钢筋的绑扎应符合下列规定
a、钢筋的交叉点都应绑扎牢。
b、板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。
c、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。
d、绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°；中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
e、绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使用弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来。宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。
f、现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在马凳上铺架板进行混凝土浇筑，以免压偏负弯矩筋。
g、柱纵向筋绑扎时，应采取措施以防止纵向位移：柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎，支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。
h、梁中水平钢筋接头采用搭接焊接，柱中竖向钢筋采用竖向搭接焊，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。
3、混凝土工程
①结构混凝土采用现拌吊送混凝土浇筑，先浇柱后浇梁板，每一施工段连续施工，两施工段如果要留施工缝，必须设为直槎，接槎留设于跨度1/3范围内。
②柱混凝土浇筑前先浇30~50同强度水泥砂浆，保证不产生烂根现象。混凝土浇筑每层≯40，保证上下层的结合。
③梁必须注意柱接头处混凝土成型尺寸及振捣密实。
④混凝土振捣柱梁采用插入式振捣器，顶板采用平板振捣器振捣，铁滚子碾压成型，并拉水平线控制其平整度。浇筑完毕用木抹子在初凝前二次抹压。楼梯踏步用板材覆盖。
⑤混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。柱用塑料套筒包裹，顶板用塑料布覆盖，养护天数不少于7天。
⑥试块留置：试块组数应满足每100m3不少于三组，每台班不少于三组（坍落度测试1次）。一组进行标准养护，一组做同条件养护，另一组留在现场与结构同条件养护作为拆模强度依据。试块要出具试验报告。留置结构实体检验同条件试块。
六、主体砌体工程
1、施工工艺及措施
砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
a、抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
b、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15~20m，转达角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
c、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
d、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
e、木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
f、构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
g、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120厚墙加两根￠6钢筋,间距沿墙高不超过500。埋入深度从墙的留槎处算起大于500，外露长度大于500，末端成90°弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
h、沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
i、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
2、成品保护
①砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
②墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
③基础墙两侧回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。
④尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
⑤构造柱、圈梁柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。
⑥雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。
七、屋面工程
该工程屋面设计为彩钢瓦屋面，在外装修施工完后进行施工，其屋面工程施工应注意以下几点：
1、屋面放线：施工前根据设计排水坡向弹出控制线。
2、找平层：水泥砂浆找平层要认真养护，防止强度不足起砂、发毛。
3、防水层：防水卷材要粘严，收口要符合规范，防止雨水返灌。
4、瓦屋面：挂瓦条应当分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整、行列整齐搭接紧密。
八、装饰工程
1、装饰工程施工顺序
①主体施工过程中即可穿插室内抹灰。
②室内粉刷应在湿作业完成后方可进行。
③门窗工程在湿润作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护。
2、抹灰工程
室内抹灰前首先检查洞口位置是否正确，门窗框安装是否合格，脚手架眼和安装孔洞是否填堵。当具备抹灰条件时先清理顶棚面、墙面上的杂物，提前两天对抹灰面浇水湿润。准备工作结束后贴灰饼，控制抹灰面的垂直度、平整度，采用界面剂处理解决砌块墙面，混凝土面的空鼓裂缝问题。抹灰时先打底灰，后抹面层，管理人员跟班作业，发现问题及时处理，特别要控制好细部做法。
3、楼地面工程
楼地面工程特别注意基层的清理工作。
①地面基层：把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。
②水泥楼地面：水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹，脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致，出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。
③在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位，地漏低于楼地面5~10，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实,并做好泛水,便器下均增加防水处理层。
4、门窗工程
该工程门窗采用的是塑钢窗、木门。所有门窗制作均严格按照有关验收规范施工，由专业生产厂家制作，厂家提供产品设计图、型号、规格、技术资料并进行样品检验，经检验各项性能符合有关标准和要求后，方可正式制作。安装全部采用后塞口，缝隙按规范填嵌；木门用水泥混合砂浆填实。
运输要有防雨、防碰措施，门窗表面应加保护膜，产品进场放置在通风、防雨、干燥、清洁的库房内，保证产品不变形，不损伤。
九、脚手架工程
本工程以扣件式钢管脚手架为主架，搭设单排钢管外脚手架。脚手架工程要严格按照脚手架施工方案进行施工。施工中要严格控制脚手架立管间距、水平管步距、剪刀撑设置，严禁不设扫地杆现象。在土基上搭设脚手架要安设垫木、抄平，严禁用砖代替垫木。主体施工时逐层外架随层上。外架外侧用绿色密目网封闭，水平搭设脚手板。电梯井旁设置电梯井架。提升机处搭设上料平台。外装修施工时用吊篮架进行施工。
十、配套工程
1、给水系统：
室内给水管选用管，热熔连接，为保证施工质量，应重点控制好以下部的施工。
①认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
②按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。
③立管预制时不编号，经调直只太一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
2、给排水系统
本工程排水系统按设计，各雨水管、室内排水管采用质塑料管胶接粘接，为保证施工质量，应重点控制好以下部的施工。
①管的胶接处应作为质量控制重点，严格施工操作工艺。
②管道的安装坡度作为质量控制重点，严格按设计要求和规范规定，保证工序操作质量。在砼管道安装好后，绘制隐蔽记录，经甲方监理和施工三方代表认可签字后，方可进行隐蔽回填。
③所有管道在施工安装完后必须根据给、排水管道工程施工及验收规范和室内卫生工程施工及验收规范的要求进行水压试验和通水、通球试验（污水管）。
3、采暖部分：
本工程为热电联产提供供暖热媒，系统形式采用上供下回单供中回单管同程系统。管道采用焊接钢管，<32的钢管采用螺纹连接；>32的焊接钢筋采用焊接；连接部位应设可拆装的连接件。为保证施工质量，应重点控制好以下部的施工。
①认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
②按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意：
公称直径≤32的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32的宜采用焊接。
多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
③干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
④立管安装时为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
⑤支管安装时检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉等的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
⑥套管安装时暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。
4、电气部分：
电气部分包括楼内供电系统、照明、电力；电视、电话、网络系统；防雷接地系统。
①照明线管的配管。因本工程的电线保护管大量采用塑料管沿墙、板、柱暗敷，电气人员除熟读本专业配管图纸外，还应熟悉相关部位土建结构图，根据施工网络进度计划，密切配合土建进度搞好电气管路的予埋，做到不遗漏，不错配，并随时做好配管隐蔽原始记录，交甲方和监理代表认可签字。
②施工时应重点控制好管路、灯具接线盒的横、纵向相对位置和成排灯具的中心线，以保证灯具安装的观感质量。
③由矿区民用市低压引至总配电箱是，在总配电箱的引入处做一组重复接地，接地电阻不得超过4欧姆，接地线引至楼层的分配电箱，接地极与接地极的水平连接线采用镀锌件。
④在施工过程中，当所有接地体施工连通后，应作一次接地电阻测试，若所测接地电阻>10欧，则应按设计要求增设人工接地体，直到满足接地电阻<10欧为止。此项中间测试并应经甲方、监理代表现场旁站确认并签字，完毕后绘制好接地隐蔽记录。
（2）拟投入的主要物资计划
序号
材料
用量
1
钢筋
140吨
2
水泥
873吨
3
石子
500立方
4
黄砂
700立方
5
红砖
890千块

（3）拟投入的主要施工机械
设备
台数
功率
平板式振捣器
1
1.1
插入式振捣器
2
1.1
钢筋弯曲机
1
3
钢筋切断机
1
5.5
钢筋调直机
1
5
砼搅拌机
2
5.5
砂浆搅拌机
1
3
提升机
2
12
卷扬机
1
7.5
塔吊
1

挖掘机
1

（4）劳动力安排计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
屋面
装饰
配套
木工
10
10
2
5

瓦工
10
10
2

砼工
15
15

架子工
2
2
2
2

电工
4
4

焊工
4
4

1
油工

2

2

钢筋工
10
10

抹灰工

10

机械工
2
2
2
2

壮工
20
20
10
20

管道工

2

（5）确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量目标：保证工程达到合格标准。
二、工程质量保证体系：为实现本工程的质量目标，我公司将建立以项目经理为首各管理人员参加的质量保证体系。
三、工程质量预控措施：
1、依据岗位质量责任制，建立各项质量目标责任制度，做到目标明确，任务落实，责任到位。
2、编制本工程质量计划,将其具体化,即定目标、定时间、定责任、定措施，并要求负责人与项目部签订责任状。施工中每一道工序由质检员跟踪检查，达到要求，经报监理，甲方认可后方能进行下道工序施工，工序质量保证分项工程质量，以分项质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量达优。
3、在质量计划中制定出以项目定居管理人员，定施工队伍，严格按照分项优良要求和细部做法六十条之规定进行监督和管理，以保证合格率达100%，以此做法达到“合格”的质量目标。
4、工程质量控制措施
①根据国家施工验收规范及工程建设标准强制性条文，公司规定及本项目工程质量计划，由工长编制施工作业技术交底，作好作业前质量目标控制。
②施工作业特殊工种持证上岗,不经培训不得上岗。
③施工用原材料、构配件、设备、成品、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要求有出厂合格证书，对重要材料，还应复检，合格后方可使用，现场材料要作好标识工作。
④施工中各工序要严格按即定质量目标进行施工，确保一次达优，并对应隐蔽项目工程隐蔽验收工作。
5、工程质量监控系统
①工程应以项目工程师为首,质检员为主,施工员、施工队组长参加组织施工全过程的监控工作，确保全过程处于质量受控状态。
②对原材料、构配件、成品、半成品应以技术员负责，材料员配合，作好质检工作及材料报验工作。
③施工过程中质检员要进行全过程工程质量监督,作好记录工作,并及时提出问题及整改意见。
④对已完分项工序工程，质检员评定后需报请监理复核。
⑤对监理及甲方对工程提出的质量质疑，项目部必须以书面形式通知施工队伍整改，并以书面反馈于监理及甲方，使监控系统工作闭合。
6、防止质量通病措施
为确保工程质量目标，施工或必须建立攻关小组，对工程易发质量问题作出预测，预控措施，并在施工或采取针对性强、行之有效的措施，防止质量通病发生。
①钢筋混凝土结构质量通病
a、混凝土表面龟裂——严格按配合比施工，振捣要均匀，并加强养护在初凝前要再抹压一次。
b、悬挑结构部位产生裂缝——严格控制拆模时混凝土强度，注意此部位钢筋放置位置，严禁浇筑混凝土时踩压钢筋，并且不得在拆模式后在此部位增加荷载。
c、混凝土表面蜂窝、麻面——混凝土施工稠度要适宜，振捣充分，模板拼缝要认真填堵。钢模板缝夹海棉条。
d、混凝土烂根——混凝土浇筑时一次浇筑高度过大或模板底部跑浆及充分振捣，控制混凝土高度（≤40），先浇30~50同标号砂浆，填堵模板底部。
e、梁柱节点跑模——采用组合钢模板支设并认真加固，保持棱角顺直。
f、混凝土表面不平、不光——模型选用要合适，并应刷隔离剂保证结构表面平整、光滑。
g、认真进行模板设计，模板验收用好的模板，梁柱模板验收其垂直度顺直度，截面方正，顶板模板验收其平整、方正。特别要注意梁柱模板拉通线验收和柱混凝土浇完时的验收。
②钢筋工程质量通病
a、制作弯钩及形状不规范——认真核对下料长度，采用适宜的弯制机具及相应弯心，保证其制作标准。
b、焊接中接头不同心——检查机具是否标准，焊件过长时须人工扶直。
c、焊接接头夹渣熔合不好——检查机具工作参数，保证符合施工要求，选用有施工经验的操作工。
d、绑扎板筋间距不均——规定绑扎前先在模板上弹出绑扎钢筋位置线。
③墙面抹灰质量通病
a、墙面空鼓、开裂——施工前认真清理墙面基层或不干净的底灰层，并进行必要界面处理，抹面结束后还应认真养护。
b、抹灰面阴阳角不顺直——改进施工工具（专用自制阴阳角抹子）可彻底消除。
c、门窗洞四周裂缝——必须用矿棉等认真塞填框与墙间空隙，禁用灰浆填塞。
④楼地面工程质量通病
a、水泥楼地面层开裂——施工后保证养护时间，基层充分压实。
b、水泥楼地面起砂——地面施工结束后表面认真覆盖或采取其它方式进行养护。
c、面层空鼓——基层表面应认真清理，保证粘结牢固。
⑤其它方面质量通病
a、卫生间渗漏——结构层浇筑时振捣密实，基层找平及墙角处圆角施工要规范，防水层要严格按设计施工。
b、油漆面——被漆面基层要认真清理打磨，油漆稠度要适宜，使用催干剂及漆膜厚度都应认真掌握。
c、设计中不允许打膨胀螺栓而又要进行连接的构件均及早定位采用予埋铁件进行处理。
（6）确保安全生产的技术组织措施
一、安全目标
杜绝死亡事故，消灭重伤，轻伤事故频率控制在12‰以内。
二、安全保证体系
建立以项目经理为安全责任第一人，各类管理人员参加的安全生产保证体系，项目部设专职安全员一名，负责对施工管理人员、施工队及作业班组日常的安全教育，并对施工全过程的安全生产进行跟踪监控。
三、安全技术措施
本工程严格按“一标四规范”进行现场安全管理，保证生产安全进行。
1、脚手架工程
①加强对架设工具、材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。及时进行维修、保养、剔除不合格品。
②确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。
③架子地基应平整夯实、抄平、架设垫木和垫板，不得在未经处理的起伏不平、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，确保节点连接达到要求。脚手架要铺平、铺满、铺稳，不得有探头板，搭设过程中要及时设置斜撑、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕检查验收合格后方可使用。
④严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。
⑤作业层的外侧面应搭设挡板或密目安全网。
⑥加强使用过程的检查，发现问题及时解决。
2、施工临时用电的组织设计和临时用电图进场后，据现场情况进行编制。施工用电需按临时用电要求，线路采用三相五线制，实行三级配电两极保护，做到一机一闸一箱一保护，现场配电线路、配电箱照明及开关箱均要按施工临时用电设计，合理配置。
3、场内运输道路及人行通道的布置，具体见施工平面布置图。
4、中小型机具的使用安全
①卷扬机应搭设操作棚，必须配置绳筒保护，开关箱位置要正确，禁用倒顺开关，操作视线必须良好。
②电焊机必须装有随机开关，一、二次接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。
③乙炔气、氧气瓶安全阀应装置有效，压力表保持灵敏准确，回火防止器必须保持一定的水位。二者间距应大于 5m，与明火操作间距应大于10m，不准放在高压线下。
④木工机具避免有可靠灵活的安全防护装置,圆锯设有松口刀,轧刨设有防护罩.木工棚内设有消防器材。
5、模板的安、拆安全措施
①模板堆放场地必须夯实平整,分类堆放,整齐有序。
②模板安拆时，脚手架必须安全牢固，且在操作范围内设置安全网或安全栏杆。
③拆模时操作人员应站在安全地方，现场操作人员必须戴安全帽。特别是高空模板要逐块拆除，逐块传递，严禁抛掷。
④多人操作时，要密切配合协调一致，互相呼应。
⑤对于“U”形卡等零件要装在箱内，不得散放于脚手板上，工具应随时放入工具袋内，以免摔落伤人。
⑥支拆模时注意周围环境，防止发生触电事故。
6．安全防护
在楼层周边及楼梯踏步边、通道口、电梯井孔洞处设置相应防护措施，并在预留洞孔处设防护钢筋网。
未尽工程做法按设计要求和现行建筑验收规范进行施工。
7、防火、防毒、防爆、防雷等安全措施
①施工现场内设消防道、灭火器、安全标志牌。
②各种机械、机具设置专门防雷装置。
③对有毒、易爆品不要爆晒，不要同库存放，操作时要戴手套、口罩等。
④在建工程要与周围人行通道等采取隔离措施。
（7）确保工期的技术组织措施
本工程要求2008年6月1日开工，2008年11月30日竣工，总工期183天。为此制定以下措施：
一、组织体系保证
我公司把本工程列为重点工程，由具有资质、并被评为优秀项目经理的同志担任项目经理。并派出施工经验丰富的工程技术人员、管理干部组成项目管理部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。
二、劳动力保证
精选我公司骨干队伍，特别是主要工种（木工、水电工、钢筋工、抹灰工、混凝土工）安排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，并有后备力量，以满足施工进度计划所需的劳动力。
三、机械设备保证
机械设备由专业人员操作，持证上岗，现场的机械师跟班作业，备全备足机械易损件并有相应应急措施。
四、材料保证
根据工程特点，三钢工具及各种材料严格执行我公司9000标准体系质量手册进行计划和控制， 保证材料及时进场。
五、技术保证
建立以项目工程师为核心的技术责任制，解决施工中出现的疑难技术问题，成立攻关小组，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程顺利完成。
六、后勤供应保证
公司将进行统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，确保职工以旺盛的精力投入该工程施工生产。
七、搞好四个配合
1、与设计单位配合，各级技术人员认真细致搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。
2、与业主、监理及政府部门积极配合，提前申办有关手续，为其工作提供方便，尊重其意见，接受其监督，积极主动处理施工中的问题。
3、做好土建与安装配合，为其创造施工条件，提供垂直运输机具，团结协作，全面协调。
4、做好土建施工中各工种配合，协调各式各工种交叉施工，为保证工程质量和进度创造有利条件。
八、雨季施工措施
1、进入雨季施工后，现场施工设施检查防护。管理人员应进行定期和不定期的检查，发现问题随时修改，以保证雨季施工安全。
2、各种机电设施是否有遮雨设施，接地、接零是否可靠，电阻值是否在规定范围内，手持工具是否装有漏电保护器。
3、下雨天禁止浇筑混凝土工程。
（8）确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工目标：现场管理达到文明施工工地标准。
二、文明施工管理体系
建立以项目经理为负责人，各类管理人员参加的文明施工领导组，项目设两名专职现场文明施工管理员，负责对管理人员、施工队及作业班组日常的现场管理教育，并对施工全过程的现场管理进行跟踪监控。
三、文明施工管理措施
1、严格按照施工平面布置图对现场进行布置，现场未封闭处全部设置围墙进行全封闭施工。
2、施工用电全部采用电缆敷设且做到一机一闸一箱一保护。
3、施工机械专人使用专人保护，按操作规程操作并定期进行保养。
4、设置文明施工责任区，责任到人，做到日检、周评、月总，以保证现场井然有序。
5、施工区和生活区用绿密目网分离，生活区设置人行通道、水冲式厕所、浴室、食堂、医疗室，人行通道要硬化，厕所、浴室、食堂全部贴瓷砖，炊事员定期体检。
6职工宿舍全部使用统一的单人上下床，不准打通铺。
7、消防通道用混凝土硬化，建筑材料不得占用。
8、设置公司统一要求的大门，且在醒目的地方设置两图六牌。
9、现场材料分类码放，堆放整齐，该入库的入库，做到砂石成方、砖成垛、工具成类、钢筋垫放、机具挂牌。
10、施工现场做到活完料净脚下清，垃圾定点堆放及时清运。现场剩余料具及时回收，及时清退，减少场地占用。
11、环保及消防措施
成立由项目经理挂帅的环保环卫及消防领导小组，现场有专人打扫卫生，设置垃圾站，定期将垃圾运到市政府指定地点。
注重噪音管理，杜绝噪音对周围居民正常休息的干扰，选用噪音小的机器设备，周密计划，合理安排，噪音大的施工工序要避开周围居民的休息时间，从我做起，礼让为先，为与临近居民和睦相处创造条件。拉运土方、垃圾要对车厢覆盖，清扫车轮，以免影响市容卫生。服从施工现场及施工管理的规定。
在消防方面，积极与消防部门配合，切实落实国家消防政策，现场要购置必备的消防器材，设消防通道、消防架，培训专职消防员，成立消防小组，一有险情，马上投入战斗。
四、安全文明施工措施
1、施工现场周围设2.5米高毛石挡墙，临街墙面上书写标语。设大门、门房及门卫，门房设门卫制度，门卫佩带门卫标志，大门口处悬挂“五牌一图”门头设置企业标志。
2、现场材料要严格按施工平面布置图堆放整齐，设专人管理，随时清理。建筑垃圾要随时处理，落地砼颗粒和砂浆经粉碎过筛后可做抹灰砂浆使用，各种机械有专人负责，做好日常保养。
3、办公室和职工宿舍要整洁，食堂要卫生，工地设厕所、洗澡间、工人活动室、设读报栏等。
4、遵守国家和地方有关环境保护法规，采取有效措施控制现场粉尘、废水、废气物品及噪声对环境的污染。
5、对所有施工人员进行文明施工教育，学习有关法律、法规，增强法制观念，施工人员遵纪守法，禁止打架斗欧，杜绝一切违法乱纪行为。
6、建立以工程处为首的安全生产管理小组，调配责任心强的质检员到现场工作，对所有施工人员均进行“三级”安全教育和上岗前培训，组织学习有关生产的文件法规。
7、做好各项安全交底，施工班组每日召开班前会，安全员进行有针对性的安全教育。
8、各类架子搭设后，施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合要求后方可使用。所有架子不准随意拆改，高空作业应挂安全带，进入施工现场须戴安全帽，严禁高空投掷工具，各出入口要搭设6米长的护头棚各临边处及楼梯处用红白相间的钢管绑扎护身栏杆，并按规定设挡脚板。
9、施工用电采用“三相五线”制，所有用电设备及用电工具均用“一机一闸一漏一箱”，使用标准闸箱，非机电人员禁止动用机电设备。
10、做好起重机的接地避雷装置，雨后要及时疏导积水，起重机司机必须持证上岗。
11、外围防护采用满挂密目式安全网，随结构施工高度搭设，全封闭施工，水平搭设安全网。施工现场内设醒目的安全标志和宣传标语。
12、健全消防制度，现场消防道路必须畅通，消防工具有专人管理，不准挪用，雨季施工要做好现场排水工作。
（9）施工总进度表或施工网络图（详付图）
（10）确保报价完成工程建设的的技术和管理措施
本工程的特点是：工期要求快，质量要求高，同时我们也尽量考虑从节约节本的原则上出发，经反复研究，我们认为在本工程中采用下列新工艺、新技术、新设备、新材料：
1、采用四新技术的基本态势及原则措施：
我公司采用“四新”技术的基本态势是，坚持“科学技术是第一生产”的观点，制定一套完整的措施，并已形成一套完整的系统和成熟的科技项目管理措施，取得较好的经济效益和社会效益。
2、应用“四新”技术的三原则
坚持以“质量第一”的原则，即应考虑在确保设计、操作方法安全、质量有保证的情况下进行。
必须有成熟的技术方案及实施报告，并得到有关部门的批准。
必须在有关科研部门指导下进行实验，并已成功方可投入使用。
（11）施工总平面布置设计（详付图）