主要材料、机械供应计划.doc

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1 主要材料供应计划一. 承诺 1）本工程所需的材料设备，在合同中明确由甲方供应的，我方接受甲方统一组织招标采购，并及时与甲方招标选定的厂家签订供货合同，其它物资我方按甲方物资管理办法实施采购。 2）物资、设备采购供应实行责任制，把好进货和验收质量关。保证所采购的物资设备符合设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验资料。收货时对材料和设备进行严格的检查验收，杜绝不符合要求的材料和设备进入本工程。 3）严格执行甲方制定的“物资管理办法”和《铁路仓库技术管理规定》（TB/T2631—1995）、《铁路物资技术保管规程》（79铁物字446号）,贯彻ISO9002标准和我方制定的质量体系文件，接受甲方监督和指导。 4）接受并积极配合甲方对有关物资调拨调济的要求。 5）开展合理化建议活动，制定节能节材措施并呈报甲方批准后实施。 6）对工程施工中废弃的材料设备统一回收处理，避免对环境造成污染和破坏。二. 材料设备供应计划主要材料设备供应计划表序号名称规格单位数量到货日期及到站 1 阿拉山口换装场10KV高压柜台 24 2003年4月到达阿拉山口站 2 固定式交流金属封闭型高压开关柜 XGN2A-12Z 台 6 2002年9月到达精河站 3 固定式交流金属封闭型高压开关柜 XGN2A-12Z 台 26 2003年3月分批到达博乐、托托站 4 移开式交流金属封闭型高压开关柜 JYN2-10-12 台 1 2002年9月到达精河站 5 高压电容器柜 GR-01 台 2 2003年4月分别到达阿拉山口、托托站 6 高压电容器柜 GR-04 台 2 2003年4月分别到达阿拉山口、托托站 7 微机保护屏 PK-10 面 2 2002年9月到达精河站 8 微机保护屏 PK-10 面 10 2003年3月分批到达博乐、托托、阿拉山口站 9 中央信号屏 PK-10 面 1 2003年3月到达博乐站 10 电度表屏 PK-10 面 2 2002年9月到达精河站 11 电度表屏 PK-10 面 5 2003年3月分别到达博乐、托托、阿拉山口站 12 后台主机等 PK-10 面 1 2002年9月到达精河站 13 后台主机等 PK-10 面 3 2003年3月分别到达博乐、托托、阿拉山口站 14 交流屏 PK-10 面 1 2002年9月到达精河站 15 交流屏 PK-10 面 3 2003年3月分别到达博乐、托托、阿拉山口站 16 高频开关模块式微机控制直流屏套 1 2002年9月到达精河站 17 高频开关模块式微机控制直流屏套 3 2003年3月分别到达博乐、托托、阿拉山口站 18 调压器 SZ9-GM-160/10，10/10KV 台 2 2002年9月到精河站 19 调压器 SZ9-GM-125/10，10/10KV 台 1 2003年3月到达博乐站 20 调压器 SZ9-GM-250/10，10/10KV 台 1 2003年4月到达托托站 21 10KV母线桥座 2 2003年3月分别到达博乐、阿拉山口站 22 更换真空断路器及操作机构台 8 2002年9月到达精河站 23 氧化锌避雷器 Y5W-17/50 个 30 2002年9月开始分批到达沿线各站 24 箱变 30KVA~400KVA 座 29 2003年15月到达阿拉山口站 25 电力变压器 5KVA~80KVA 台 20 2003年4月开始分批到达沿线各站 26 信号电源监测装置套 10 2003年4月开始分批到达沿线各站 27 预应力钢筋混凝土电杆 10M 根 741 2002年8月开始分批到达沿线各站 28 预应力钢筋混凝土电杆 12M 根 372 2002年8月开始分批到达沿线各站 29 钢芯铝绞线 LGJ-50 公里 53 2002年9月开始分批到达沿线各站根 741 2002年8月开始分批到达沿线各站 30 钢芯铝绞线 LGJ-70 公里 160.4 2002年9月开始分批到达沿线各站 31 钢芯铝绞线 LGJ-95 公里 42 2002年9月开始分批到达沿线各站 32 高压电缆 YJLV22-10KV 3´70 公里 14.4 2002年9月开始分批到达沿线各站 33 高压电缆 YJLV22-10KV 3´35 公里 0.5 2002年9月开始分批到达沿线各站 34 低压电缆 VLV22-1KV 公里 24.5 2002年9月开始分批到达沿线各站 35 控制电缆 KVV22-1KV 公里 4.2 2002年9月开始分批到达沿线各站 36 可倾式柱灯套 45 2003年4月开始分批到达沿线各站 37 弯灯套 100 2003年4月开始分批到达沿线各站 38 滑触线米 500 2003年4月开始分批到达沿线各站 39 灯桥(支柱.横梁等) 42M 跨 10 2003年4月开始分批到达阿拉山口站三. 物资设备供应方案由我方采购的物资，指挥部物资设备部将在遵守甲方物资管理办法的前题下，从具有稳定的质量，满足要求的生产、发运能力和良好的售后服务并已经我方分供方评价调查合格的分承包方中采购，如不能满足要求将对新的供应厂商进行调查，评审合格后方可进行采购。本标段项目经理部物资设备室设在精河,设主任1人,机械工程师1人，材料员2人，负责本工程的物资设备供应及日常管理工作,包括:编制申请计划，采购、物资设备运输安排及进货不合格品的控制，负责采购产品的标识和可追溯性、检验和试验状态的监督检查,施工机械的配置及维护。下设1个中心料库，3个工地料库。 1. 中心料库设材料员2人，管库员1人，负责本标段所需的物资设备和施工用工具的收发、运输、保管、养护和预配以及不合格品的控制、产品标识和可追溯性的实施。 2. 工地料库各设材料员1人、管库员1人，负责三个作业队施工范围内的物资设备和施工用工具的收发、运输、保管、养护和预配以及不合格品的控制、产品标识和可追溯性的实施。四. 物资设备的运输长途运输采用铁路运输方式，短途采用汽车运输方式分别到达博乐、托托、阿拉山口站。电杆、混凝土支柱由铁路直接发运到沿线各站，博乐、托托、阿拉山口、精河变配电设备由铁路直接发运到相应车站。五. 物资管理 (一). 物资申请计划本标段项目部物资设备室根据施工技术室提供的工程用料计划和施工组织设计中的施工进度安排，分类编制采购计划。主要材料标明名称、规格型号、等级和数量、供货日期、到站、收货人等内容，必要时还要列出产品技术要求，质量验收标准的适用版本，产品的验证安排及放行方式。辅助材料标明名称、规格型号、等级和数量，其中有产地和牌号要求的要标明清楚。工程变更时同时提报物资变更计划并附变更依据。 (二). 物资采购主要物资与甲方招标确定的厂商签订供货合同，请中标商填写《分承包方评价调查表》并收集中标厂商资料，建立《分承包方业绩档案》，对其质量、信誉等进行跟踪。辅助材料按甲方物资管理办法由项目部物资设备室实施采购。地方材料的采购由项目部物资设备室批准作业队就地采购，河沙、卵方、水泥在采购前必须送检，合格后方能采购。 (三). 采购物资的检验和验证 1）所有采购产品都必须经过验证： a) 项目部、作业队材料员、管库员参加对采购产品的类别、名称、规格型号、等级、数量和外观质量的验证并做出标识和记录。 b) 管库员对采购产品质量证明文件、图纸、使用说明书等资料进行验证并做出标识和记录，对无合格证的采购产品视为不合格品处置。 c) 对需进行检验和试验才能判别是否合格的采购产品，项目部、作业队材料人员填写试验委托单通知试验室进行检验和试验。 2）通过验证和检验试验，对合格的产品管库员方能建帐、登卡、入库、保管和养护。对不合格品由管库员作出不合格标识，单独隔离存放,填写《不合格品处置单》报项目部物资设备室处置。 3）对甲方提供的物资设备会同甲方共同验收，当甲方委托我方单独进行验证时要做好验证记录，如发现有缺件、缺陷、损坏、丢失或不适用时，由项目部物资设备室向甲方报告并根据甲方批示进行处理。 (四). 物资的搬运、贮存、包装、防护和交付对外购物资，项目部物资设备室在采购合同中明确分承包方的运输责任，并规定我方对货物的验收地点和索赔事项，以保证物资质量。进入项目部后的物资搬运，严格按照我方关于：设备、瓷件、线缆、电杆、金具的搬运作业办法和搬运技术要求执行，防止损坏和丢失。需要人力搬运的，在搬运时一定要轻拿轻放，防止碰撞、摔、拖，严禁在搬运作业中野蛮搬运的行为和不按产品性能、技术要求规定搬运。超大型产品（如主变）、超重产品、危险品的搬运由项目部物资设备室制定专门的搬运措施并派专人押运和监督。我方所有起吊运输机械作业人员，必须严格按规定办理操作证后方可上岗，按安全操作技术规程作业，决不允许违规上岗操作。我方的仓库管理按TB/T2531—1995《铁路仓库技术管理规定》执行，对库内贮存的物资保管技术标准按《铁路物资技术保管规程》79铁物字号446号文的规定执行。管库员对所管理的物资按规格性能进行分类、分库保管，堆码整齐，悬挂料笺标志，并做到对号存放，架上架下纵横成行，过目成数。露天贮存的物品根据所存物资的性质作好遮盖苫垫。管库员要经常检查库存物资的状况，加强日常养护，以防止在贮存期发生变质。月自查率不小于库存品种数量的30%，季度要达到100%。管库员对所管物资、设备、配件有下列情况者，不得发出： a) 缺件不配套； b) 品种、规格代用； c) 应附技术证件、图纸而未附； d) 有效期超限，是否失效或变质未作鉴定。对工程中使用的导线、电缆，作业队在架线时要按图纸复核线缆型号，并记录生产厂名称、线盘编号、合格证编号、使用地点及敷设段号，并填写《可追溯性材料记录》。第九章主要施工机具设备配置计划和保证措施 (一). 主要施工机具及设备计划表序号名称规格型号产地现状数量（台）调入地点计划投入时间 1 工程指挥车三菱越野V6 日本新 2 成都 2002.7 2 载重汽车 EQ-140 湖北新 6 成都 2002.7~2002.8 3 汽车吊 QY8 四川新 2 成都 2002．7~2002.8 4 发电机组 EF2600 日本新 4 成都 2002.8 5 电焊机 BX-300 成都新 8 成都 2002.8 6 台式钻床 24mm 上海新 3 成都 2002.8 7 母排弯曲机 YP-3 上海新 2 成都 2002.8 8 液压弯管机 YW-3 上海完好 2 重庆 2002.8 9 内燃铁路起重机 GQ16B 宝鸡新 4 广元 2002.8 10 电动绞磨 DJM-2 成都新 4 重庆 2002.8 11 油泵 ZB4-500 柳州新 4 重庆 2002.8 12 缆线标志印字机 M-11C 日本新 1 重庆 2002.8 13 铭牌印字机 M-100 日本新 1 重庆 2002.8 14 电锤德国新 6 重庆 2002.8 15 激光对中全站仪 TC1010 瑞士新 1 重庆 2002.8 16 全自动水平仪 NA824 瑞士新 3 重庆 2002.8 17 经纬仪 ET-02 江苏新 2 重庆 2002.8 18 气体继电器校验装置 DJZ-1 襄樊新 1 重庆 2002.8 19 数值式酸度计 PHS-3D 成都新 1 重庆 2002.8 20 智能互感器校验仪 HEW5A 宁波新 1 重庆 2002.8 21 微机型继电保护测试仪 DJC-.V.A.ф 郑州新 1 重庆 2002.8 22 低压精密电流互感器 HL50-32 山西新 1 重庆 2002.8 23 避雷器特型测试仪 GCBL-2 武汉新 1 重庆 2002.8 24 数值式变比自动速测仪 ZBY-IV 武汉新 1 重庆 2002.8 25 直流高压发生器 JGS-3 JGS-120 银川自贡新 1 重庆 2002.8 26 标准电压互感器 HJ55-1 中山新 1 重庆 2002.8 27 高压开头特型测试仪 JKTC-3(B) 西安新 1 重庆 2002.8 28 半自动油试验机 D1JJ-2/60 泸州新 1 重庆 2002.8 29 数字三表校验仪 F87 成都新 1 重庆 2002.8 30 数字万用表 ZC29B-2 美国新 8 成都 2002.8 31 手持式无线对讲机 TK278 GP88 美国新 26 成都 2002.8 32 绝缘表中国新 8 成都 2002.8 33 地阻仪中国新 8 成都 2002.8 34 电桥中国新 4 成都 2002.8 35 电容电感测试仪 ELC-3131D 台湾完好 1 成都 2002.8 36 绝缘测试仪 HIOKI3119 日本完好 1 成都 2002.8 37 钳形电流表 HIOKI3283 日本完好 1 成都 2002.8 极性交叉测试仪 TH2000A 中国完好 1 成都 2002.8 (二). 机械设备调配方案 2002年7月1日起，从成都调派工程指挥车，进驻乌鲁木齐、精河，负责工程指挥联络工作。根据工程进展情况，分别由重庆、成都调载重汽车、吊车、发电机、电焊机等机械设备到精河、博乐、阿拉山口、托托，供变配电专业调配使用。由成都、重庆调载重汽车、轨道式起重机、电动绞磨、发电机组等机械设备配置各作业点，分驻阿拉山口、托托、博乐，进行材料转运及杆塔组装、放线等工作。同时根据工程进度，将试验检测设备陆续调配进场。 (三). 机械设备使用及管理 1）物设部负责机械设备的使用和管理，建立设备档案，以便于使用和维修。加强维修管理，提高设备完好率，并合理组织机械设备的调配。搞好机械设备的安全利用，定期（每个月）对机械设备状况进行检查，保证机械装备运行状态良好。 2）针对该工程的性质，为了保证机械设备处于良好状态，派驻专职维修人员对设备进行跟踪服务，及时修理，保证工期的要求。 3）重要机具、仪器仪表均有详细的操作运行记录和安全使用规程，机械设备的操作人员必须经过培训考试合格并取得驾驶证和机械设备操作上岗证后，持证上岗，并严格按照操作规程操作，坚持机械设备的例行保养，合理使用延长机械设备使用寿命和修理周期。 (四). 检验、测量及试验设备的使用和管理试验室负责检验、测量及试验设备的使用和管理，根据试验任务，确定配备的检验、测量和试验设备的准确度、规格、型号和测量范围，并保证使用时，其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。所有检验、测量和试验设备在首次使用前，按就近就地原则，送授权检测部门校检。所有可向国家基准、标准溯源的检验、测量和试验设备的检定周期按国家颁布的有关检定规程确定，按周期校准合格的设备方可投入使用。检测设备使用前，应检查其状态标识的有效性，确认设备是否完好，当发现使用中的设备偏离校准状态时，应立即停止使用该设备，并做好“禁用”标识，并对已做的检验和试验结果，重新作出评定，并作好书面记录。检测设备的日常搬运、保养、使用和贮存，必须有专人保管，并采取防震、防尘、防碰撞措施，确保检测设备的准确性和稳定性。

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