施工组织设计江西教育学院昌北校区图书馆工程.doc

目　 　录

一、 编制依据 ……………………………………………… 3
二、 工程概况 ……………………………………………4
(一)、总体概况 ……………………………………………4
(二)、工程特点 ……………………………………………4
三、 施工组织部署 ……………………………………………5
(一) 项目组织机构及责任 …………………………………5
(二) 主要资源需用量计划 …………………………………9
(三) 基础设施准备 ………………………………………11
(四) 承包项目的任务计划　 …………………………………14
(五) 技术准备　　　　　　 …………………………………15
四、施工进度计划　　　　　　 …………………………………17
五、施工技术措施 ………………………………………17
（一）地基与基础工程　 ………………………………………17
（二）防水工程　　 ………………………………………23
（三）钢筋工程　　　　 ………………………………………24
（四）模板工程　　　　 ………………………………………31
（五）混凝土工程　　　 ………………………………………35
(六) 屋面工程　　　　 ………………………………………40
(七) 外墙保温技术　 　………………………………………41
(八) 吊顶、面砖及门窗工程 …………………………………44
(九) 水暖卫安装工程 …………………………………………44
(十) 电气工程　 ………………………………………………48
(十一)季节性施工措施　 ……………………………………52
六、 施工质量保证措施和目标　 ………………………………54
(一) 质量保证措施　 …………………………………………54
(二) 工期保保证措施 …………………………………………59
(三) 总包与监理及设计配合措施 ……………………………61
(四) 技术管理措施　 ………………………………………62
(五) 对分包单位管理措施 …………………………………63
(六) 成品保护措施　 ………………………………………63
七、 文明施工和安全生产保证措施　 …………………………65
(一) 安全管理体系与措施　 …………………………………65
(二) 安全生产措施 ……………………………………………67
(三) 场容管理措施　　 ………………………………………72
(四) 环境保护管理措施…………………………………………72
（五）消防防管理措施…………………………………………73
八、 施工机械备配置　 　………………………………………74
（一）施工机械备配置 ………………………………………74
（二）施工机械管理措施 ……………………………………75
九、 施工合理化建议和降低成本措施 ……………………………76
十、 工程质量通病防治措施 ………………………………………77
（一）通病防治机构设置 ………………………………………77
　　　（二）质量通病及防治措施 …………………………………80　
十一　附表一（临时场地表） ……………………………………81
十二　附表二（施工现场平面布置图）　　
十三　附表三（施工进度表）　　　　　
十四　附表四（施工网络图）　　　　

一、编制依据
(一) 招标文件

(二)施工图

(三)主要规范、规程
1 工程测量规范 GB 50026-93
2 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98
3 建筑物防雷设计规范 GB 50057-94
4 地下工程防水技术规范 GB 50108-2001
5 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ 119-88
6 混凝土质量控制标准 GB 50164-92
7 地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002
8 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002
9 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002
10 屋面工程施工质量验收规范 GB 50207-2002
11 地下防水工程施工质量验收规范 GB 50208-2002
12 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-200
13 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 50212-91
14 组合钢模板技术规范 GB 50214-2001
15 建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-95
16 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB 50224-95
17 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002
18 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002
19 电气装置安装工程施工及验收规范 GB 50254（5-9）-96
20 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-96
21 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-97
22 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001
23 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002
24 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001
25 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2001
26 建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002
27 建筑工程项目管理规范 GB/T 50326-2001
28 采暖通风与空气调节设计规范 GB 19-87/2001
29 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-96
30 钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T 27-2001
31 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001
32 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ 46-88
33 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99
34 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ 73-91
35 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91
(四)工程预算定额及工程预算。
(五)ISO9002 标准：《生产、安装和服务的质量保证模式》
(六)主要法规及地方强制执行的文件

二、工程概况
(一)总体情况
工程名称: 江西教育学院昌北校区图书馆工程
工程地址: 昌北经济技术开发区麦园玉屏西大街
建设单位: 江西教育学院
设计单位: 中国建筑北京设计研究有限公司
质量目标: 省优工程

(二)工程特点
该工程为八层框架结构建筑，所以结构施工难度不是很大。本工程总面积约为12300㎡；
施工说明:
1、本工程在施工过程中将严格按照图纸和相关规范和强制性标准施工。
2、土建施工必须和各工种密切配合，凡须预留或预埋管构件或孔洞时，就事先做好，决不事后开洞。
3、凡图中所使用的装修材料质量、规格、色彩等必须选出或做出样品，我方须经有关人员协商确定后，才能大批购买和大面积施工。

三 施工组织部署：
（一） 项目部组织机构及职责

组 织 机 构 图

项 目 经 理
项目总工
执行经理
合同经理
测 量 工 程 师
技 术 工 程 师
资 料 员
质 量 工 程 师
试 验 管 理 工 程 师
结 构 工 程 师
装 修 责 任 工 程 师
设 备 安 装 工 程 师
安 全 工 程 师
物 资 责 任 工 程 师
预 算 责 任 工 程 师
文 秘 一 人

钢 筋 班 组
砼 班 组
模 板 班 组
电 气 班 组
水 暖 班 组
通 风 班 组
外 包 专 业
附　 图

1、 项目经理
a) 项目经理负责项目的全面管理工作，是本项目的第一责任人，代表公司履行与合同相关的责任；
b) 负责项目成本分析、资金预测制定控制成本措施；
c) 主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；
d) 签发对内、对外文件及各类通告，负责批准项目施工方案；
e) 制定项目人员流动计划；
f) 负责项目施工现场管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；
g) 主持生产例会，协调各专业之间的配合工作；
h) 负责总进度计划审核工作；
i) 组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系，组织工程阶段验收工作；
j) 负责审查项目物资采购计划及工程物资需要量计划；安排、指导各专业工程师进行日常工作；
k) 协调安排使用施工现场及临设，负责总源管理；
l) 负责与甲方、监理协调关系；
m) 负责组织现场安全文明施工，有权处罚未按要求操作的人员；
n) 组织协调周边单位关系；
o) 负责对生产部门人员的考勤。

2、 项目总工程师：
1) 组织并编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制定施工方案计划，监督方案的执行情况；
2) 审批总进度计划及计划的修改、调整、批复；
3) 负责图纸会审及与各专业技术接口的处理，办理或审定变更、洽商的工作量；
4) 负责编制关键工序、特殊过程的质量保证措施；
5) 根据需要召开质量会议；
6) 负责组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析；
7) 负责审核材料计划，报送材料样品；
8) 提前做好施工的技术准备工作；
9) 负责与建设单位、监理协商施工图纸中出现的技术问题;
10)指导技术员、资料员的工作,审核上报监理的各种技术资 料。
3、土建责任工程师：
A) 全面负责责任范围内工作的质量、进度、安全及配合合同经理做好经营核算；
B) 负责监督检查责任范围内的计划的执行情况；
C) 配合责任范围内的材料进场验证及组织质检、试验工作
D) 负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成品、成品保护情况；
E) 做好责任范围内从原材料到半成品加工构成中计量管理工作，并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况，并作好记录；
F) 配合质检员做好责任范围内的质量检查、验收工作，监督分项工程质量、计划的落实；
G) 参与技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；
H) 负责进行技术交底、审核班组技术交底；
I) 建立施工日记，反馈施工进度及质量信息；
J) 配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理；
K) 配合安全人员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况，并参与专项工作的安全事故处理，做好记录；
L) 完成项目经理交给的其他工作。

4、物资工程师：
A. 负责组织采构项目经理部购买的物资；
B. 负责监督验收各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物资进场情况，并作好材料进场验收记录；
C. 负责人、机、料动态月报统计并报现场经理；
D. 负责材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等；
E. 组织验收建设单位供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并监督分包进行材料检验，审查检验结果；
F. 负责检查现场的物资库存情况，制定物资管理办法；
G. 负责现场各类物资的标识工作，协助安全员做好文明施工管理工作；
H. 负责现场各类设备的管理工作（包括维修、保养、使用情况）；
I. 负责进场物资在使用过程中的监督工作；
J. 完成项目经理交给的其他工作。

5、质量经理
a) 坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决制度，确保工程量达到国家施工验收规范等级；
b) 负责对甲方、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改通知单；
c) 针对工程质量通病，制定质量通病预防措施；
d) 根据需要向项目总工建议召开质量会议，重点解决质量问题；
e) 负责填写季度质量报表报公司质保部；
f) 负责将质量目标分解，制定质量创优计划。

6、 安全工程师
1) 按照该是要求及相关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；
2) 负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；
3) 定期、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况；
4) 监督不合格安全问题整改落实情况；
5) 监督不合格安全问题整改情况；
6) 建立特殊工种台帐，检查他们的工作情况；
7) 组织现场特殊设施，如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作，负责日常维修检查；
8) 在项目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理；
9) 对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，必要时进行安全罚款；
10) 负责编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议；
11) 完成项目经理交给的其他工作。

7、 合同经理
a) 负责项目的合同管理工作；
b) 负责向有关人员进行合同交底，明确承包范围及工作内容；
c) 负责项目经营报价，进度款结算及工程款结算，负责编制向建设单位请款单、分包商的发货单；
d) 负责组织工程费用核算及建立工程款收支台帐；
e) 负责组织工程洽商签证工作；
f) 监督检查合同执行情况，及时配合公司做好合同评审及其修改的合同评审工作；
g) 负责拟定由项目签署的合同，并办理有关合同事宜，负责审定由负责人材料供应商及分包商的报价；
h) 配合公司财务主管及项目经理做好成本核算工作；
i) 处理项目竣工后的工程结算。

8、 材料员：
1) 根据江西建筑，安装资料管理规程DBJ01-51-2003的要求随着工程进度整理资料；
2) 负责工分阶段验收及竣工资料的编写；
3) 定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工程技术资料交底；
4) 完成技术负责人交给的其它工作。

（二）.主要资源需用量计划
主要劳动力需用量计划表3－1

序号
工种
第一
二月
第三
四月
第五月
第六月
第七月
第八
月
九、十、十一个月

1
普工
2

20

2
木工
2

20

3
钢筋工

5
15

4
砼工
14
14
14
14
14
14
14

5
架子工
8
8
8
8
8
8
8

6
泥工

15

25
25
25
25

7
粉刷工

30
30
30

8
防水工

10
10
10
10

9
油漆工

10
电焊工
3
3
3
3
3
3
3

11
机械工
4
6
6
6
6
6
6

12
电工
1
1
1
1
1
1
1

13
水工
1
1
1
1
1
1
1

14
合计
78
1

53
153

主要机械设备用量 表3-2

序号
设备名称
规格型号
数量
定额功率（kW
合计功率（kW）
1
混凝土泵
HBT80A
1
90
90
2
强式砼搅拌机
J4-375
1
10
10
3
电焊机
BX3-300
3
26
78
4
调直切断机
GT4-14
2
7.5
15
5
钢筋切断机
FGQ
2
5.5
11
6
弯曲机
GW40A
14
0
0
7
电平刨
MB574
2
7.5
15
8
压刨
MB106
1
7.5
7.5
9
台钻
LQ41-16
1
1
1
10
电锯
MJ-500
2
4.5
9
11
砂轮机
GT-400
3
1.5
3
12
夯实机

3
1.1
3.3
13
水泵

5
3.5
10.5
14
振捣器
HZ6Z-50
3
1.1
3.3

〈三〉基础设施准备
1. 施工现场总体布置见图
(1) 施工现场平面图的设计依据：
(2) 根据建筑总平面图明确拟建和已建的建筑物、构筑物之间的关系，正确解决临时建筑和设施的位置。
(3) 自然条件资料：地形资料、水文地质资料及气象资料等。
(4) 单位工程进度计划。
(5) 各种材料及需用量计划表。
(6) 建设单位提供的水、电接取位置。
2. 施工现场平面图的布置原则：
1) 在满足施工条件下，紧凑布置，尽量减少施工用地。
2) 合理使用场地，尽量减少材料的二次搬运。
3) 临时设施的布置应便于工人生产和生活。
4) 在保证施工顺利进行的情况下，使临时设施工程量最小，暂设工程最经济。
3.施工现场大门及道路的设置：
现场道路因无法循环，故在建筑物北侧及南侧各设一条单项进出道路。道路均做硬化处理；临时道路两侧设置排水沟，并确定排水坡向，自北、西向东、南排水，排水坡度5‰。现场大门在南北出入口处各设一个,大门内侧设置排水暗沟（4000mm×300mm×300mm），与下水管道连接，上铺钢筋篦子。车辆出场前用水管冲洗干净以减少车辆出场带泥所造成的环境污染。
4. 生产、生活临时设施
1 办公室 2×6×18 216 ㎡
2 工人宿舍 2×（68×6） 916 ㎡ 宿舍按15 人/间计
3 库房 8×9 72
4 水泥棚 6×6 36㎡ 按200t
5 标养室 3×3 9㎡
6 搅拌站 4×5 20㎡
7 木工加工棚 4.5×20 90㎡
8 钢筋加工棚 4.5×20 90㎡
3. 施工现场临水、临电计算
(1) 现场临电计算：
依据——主要机械设备用量表，现场最高峰值用电量为389.2kW。
其用电量计算如下：
P=1.10[K1（∑P1/cos ψ+K2∑P2）（r+1）
式中：P——供电设备总需要容量（kVA）
P1——电动机额定功率。P1=311.2kW
P2——电焊机额定容量（kVA）P2=78kVA
r ——照明用电量占总用电量的比率。取值为0.1
cos ψ——电动机的平均功率因数。取值为0.75
K1、K2——电需要系数。取值为0.6
由上可得：
P=1.10[0.6×（311.2/0.75）+0.6×78]×（0.1+1）
=1.1×（248.96+46.8）×1.1
=396.3kVA
配电导线的选择：
∑P×L 396.3×40
S=CC=77=205.9 ㎜ 2
式中 C——导线系数，按三项五线制取77
L——现场送电线路的距离
查表现场取截面120mm 的铜芯电缆，可满足施工要求。
(2) 临时供水计算：本工程施工、生活、消防用水均来自小区临时市政上水管线，连接管径为DN100。
2.1) 施工现场用水量q 1：本工程从基础垫层均采用商品混凝土，现场搅拌混凝土量很小，现场用水量仅限于混凝土养护、泵车清洗等。为充分利用市政水压，减少管线敷设量特设置一台增压泵。满足高层水压要求。
2.2) 现场生活用水量q2
P1N3K4q2=t×8×3600
式中：P1——施工现场高峰昼夜人数，P1=320 人；
N3——施工现场生活用水定额（一般为20～60L/人·班）取N3=50L/
人·班；
K4——施工现场用水不均匀系数，
t ——每天工作班数，t=1.35.
320×50×1.4q2=1.35×8×3600=0.58（L/s）
2.3)消防用水量q3，因施工现场面积S=（74+66.5）×66÷2=4636.5 ㎡=0.46hm3，小于5hm3，所以消防用水量取q3=10L/s
2.4）用水量Q：q1+q2=0.58L/s<10L/s,并且占地面积小于5hm3，所以取Q=q3，将计算出的总用水量增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失，即10+10×10%=11L/s。
2.5）供水管径（d）的选择
4Qd=∏×V×1000
式中：Q——耗水量，Q=11L/s
V——管网中水流速度，取V=1.4m/s
4×11d=3.14×1.4×1000=0.1m
因此干管选DN100，施工现场生产、生活分支管选用DN20、DN25 镀锌钢管，即能满足要求。
2.6） 临时消防及施工用水立管的架设：为满足消防和施工用水需要，分别在楼东北侧及西南侧各设一根消防立管及施工用水立管。水泵选用IS80-50-315A 型单级单吸离心泵一台，其流量为13.3L/s，扬程为114m (工程最大需要高度为42.3m)。消防用管道采用DN100 焊接钢管，施工用水管道采用DN80 焊接钢管。

(四)承包项目的任务划分
1. 根据招标文件要求及设计要求，本工程需确认的承包项目如下：
(1)分部工程：主要有地基与基础分部、主体结构分部、建筑装饰装修分部、建筑物屋面分部、建筑给水、排水及采暖分部、建筑电气分、通风分部。
⑵子分部工程：主要有有支护土方、地下防水、混凝土基础、混凝土结构、砌体结构、地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、涂饰、细部、卷材防水屋面室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统、电气动力、电气照明安装、防雷接地安装、送排风系统、防排烟系统。

〈五〉技术准备
1.文件准备
(1) 在接到施工图纸后，立即组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。
(2) 在图纸会审后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织各工种施工人员进行技术交底。
(3) 根据工程地质勘探报告，组织技术人员及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收红线桩、引测控制桩，并做成好控制桩保护。
(4) 根据本工程的具体情况备齐所需的现行有效规范、规程和图集等，按《建筑工程资料管理规程》要求备齐工程技术资料所需的各种表格。
(5) 配置满足工程所需精度的检验、测量和试验设备，并保证检测设备在有效检期内且检测合格。
(6) 现场建立标养室，保证混凝土试块及时养护。
(7) 在施工现场配备微机、打印机、复印机等办公设备及其他办公用品。
(8) 在开工之前认真编写各项施工方案。
(9) 按施工进度分层、分段做好材料试验工作，并请建设单位和监理单位共同审查有见证取样试验资质的实验室。
(10) 单位工程的有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，对工程的重要部位适当增加见证取样的送检次数。送检试样随机抽取，不得另行进行。工程开工前及时编制“材料见证试验和送检计划”。
2.试验和测量装置准备
序号分类 器具名称 规格型号 数量 单位 备注
1 水准仪 DZS3-1 2 台
2 电子经纬仪 DJD2 2 台
3 红外线测距仪 ND3000 1 台
4 钢卷尺 50m 2 把
5 钢卷尺 5.5m 20 把
3.现场测量器具
6 电子测温仪 3 台
7 温湿度自控仪 SWMSZ 1 台
8 天平 HC-TP12A-200-2KG 2 台
9 砝码 M2级1-1000g 2 套
10 环刀 200cm3 10 个
11 烘干箱 1 台
12 回弹仪 ZC3-A 2 台
13 振捣台 2 台
14 砂浆试模 10 组
15 现场试验器具混凝土试模 10 组
4.总体施工顺序
(1)遵守“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业”的一般施工规律。施工期间利用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺序。合理进行穿插作业，确保施工进度。
(2) 地基与基础工程：
先做有支护土方的子分部作业，而后配合地基处理。土方开挖时应视地基边坡土质情况，合理确定放坡系数。并做好基臂的支撑，防止土方塌陷，地基振冲桩实验合格后，开始按流水划分进行基础垫层、底板、剪力墙、顶板等的施工作业。期间各专业队伍与土建密切穿插作业。做好预留洞口、管道敷设，电气接地的施工。
(3) 土方回填：基础结构验收合格后，进行防水及回填土施工。确保主体结构施工时外用脚手架的搭设。
(4) 主体工程：
共按三个流水段循环施工。主体施工主要以钢筋、模板、混凝土三大工种为主要工种。其他各专业工种如水暖、电气、消防、通风等工程为配合工种。本工程最大的施工难点为住宅层的夹层施工。施工前模板施工班组需制定出详细的模板设计与施工方案。并合理安排错层部位的施工顺序。确保各节点的施工质量及工期的顺利实施。
(5) 装饰工程：
5.1) 内装修工程采取分层、分头插入平行施工的方法进行。
第一组砌筑做地面基层及隔墙；第二组安装门窗及隔板，局部内墙保温、吊顶；第三组粘贴墙、地砖；第四组刮腻子、做油漆粉刷工程。四条作业线紧密配合，前后衔接，层层推进，直至全面交工。
5.2) 外装修：由上而下进行第一组做屋面工程。第二组做外墙抹灰、涂料、干挂石材装饰。幕墙施工待装饰涂料完工后统一进行施工。
(6) 电气与暖卫工程贯穿于基础、主体和装修的全过程中，合理安排施工顺序，做好管线、盒、槽、洞口的预埋、预留工作及设备的安装与调试工作。

四、施工进度计划
计划开工日期：2009年7月16日，计划竣工日期：2009 年05月31日，历时320日历天
进度计划图见附表三、附表四。

五、施工技术措施
(一)地基与基础工程
(一)地基与基础工程
1、施工准备
1 ,地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
2 ,场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
3 ,分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
4、根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证。
5、施工前应作成孔试验，数量不少于两根。
6、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案，做好技术交底。
2 操作工艺
1 工艺流程：
1 成孔工艺流程：

钻孔机就位
→
钻孔
→
检查质量
→
孔底清理
→
孔口盖板
→
移钻孔机

2 浇筑混凝土工艺流程：

移盖板测孔深、垂直度
→
放钢筋笼
→
放混凝土溜洞
→
浇筑混凝土 (随浇随振)
→
插桩顶钢筋

2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
3、检查成孔质量：
1 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。
2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
5 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
6 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。
7 浇筑混凝土：
1 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。
2 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。
3 放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。
4 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
5 撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。
6 混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
7 同一配合比的试块，每班不得少于一组。
8 冬、雨期施工：
1 冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
2 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。
4 质量标准
1 保证项目：
1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2 成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
3 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
4 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2 允许偏差项目，见表2-8。
5 成品保护
5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。
5.2 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。
5.3 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

5.4 成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。
5.5 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
5.6 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
5.7 桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
6 应注意的质量问题
6.1 孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。
6.2 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。
6.3 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑 。
6.4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。
6.5 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。
6.6 混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。
6.7 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。
7.3 试桩的试压记录。
7.4 补桩的平面示意图。
7.5 灌注桩施工记录。
7.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
7.8 商品混凝土的出厂合格证。

（二） 防水混凝土的施工方法：
1) 基础底板防水混凝土：基础底板防水混凝土应连续浇筑，利用后浇带当作施工缝，其他部位不留施工缝。外围剪力墙与底板交接处施工缝留在高出底板1000mm 处，采用在墙体中间设置BW 型膨胀橡胶止水条止水。
2) 墙竖向施工缝防水措施：要分段进行流水施工，所以会产生竖向混凝土施工缝。这样在竖向施工缝和后浇带部位均设置钢板止水带，钢板宽度为300mm，厚度为3mm，在浇筑混凝土时提前放好。
3) 穿墙管的施工方法：本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用套管式穿墙防水的方式，在结构施工时将预制好的止水环套管按其标高和中心线位置安装在墙上，浇筑在混凝土内。套管和止水翼环要全部满焊，当管道集中的情况下，采用穿墙群管的防水方法。先将套管的位置画在钢板上，并用气焊将其全部割好，再将套管穿过割好的孔并全部满焊。在支大模板前将其标高和位置找正，固定牢靠，将其整体浇筑在混凝土中。
〈三〉钢筋工程
(1) 在钢筋工程施工前根据创结构优良的要求，编制〈钢筋工程施工方案>,方案内容应包括:
(1.1) 编制依据,明确钢筋分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件；
(1.2) 工程概况，首先通过调查评价选择合格的钢筋供方、劳务队伍（包括直螺纹加工队伍）；其次通过表格的形式明确不同部位所用钢筋的类型、强度、规格、工艺形式、加工方法、搭接与锚固长度、保护层厚度及控制方法、箍筋形式等；
(1.3) 施工安排，首先根据不同部位如基础底板（含反梁）、标准层墙体、顶板、等不同部位确定钢筋施工方法、下料尺寸、数量、形式等内容；其次根据不同部位的工程量合理确定劳动力数量、施工工期等内容；
(1.4) 施工准备，包括技术准备、机具准备、材料准备，技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容；机具准备应根据卷材长、短边搭接剖面图长边≥100 短边≥150卷材宽度卷材长边方向工程特点明确钢筋加工所需的各中机具，指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容；材料准备应包括钢筋的采购、运输、验收、试验、加工等内容；
(1.5) 主要工艺施工措施，本工程应对钢筋的滚压直螺纹工艺、基础底板筋的绑扎、墙体筋的绑扎、楼梯筋的绑扎、阳台筋的绑扎、空调板筋的绑扎以及各类控制筋（梯子筋、马凳、卡具等）的制作与安装、各种起步筋的施工工艺进行明确；
(1.6) 成品保护，应重点加强墙体钢筋在水电预留洞处、