《数控机床电气装调与维修》配套教学检测：期末测试题C(答案).docx

期末测试题三（答案）
一、单项选择题（每题1分，共15分）
1.A 2.C 3. C 4. A 5.B 6. C 7.D 8.B 9.D 10.A 11.C 12.A 13.A 14.B 15.C
二、不定项选择题（每题2分，共10分）
1.ADE  2.ABCDE 3.ACDE 4. ABE  5.ADE
三、名词解释（每题2分，共10分）
1.采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
2.数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。
3.在开环控制系统的伺服机构中装有角位移检测装置，通过检测伺服机构的滚珠丝杠转角,间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控装置的比较器中，与输入原指令位移值进行比较，用比较后的差值进行控制，使移动部件补充位移，直到差值消除为止的控制系统。
4.在在相同条件下（同一台数控机床上，操作方法不同，应用同一零件程序）加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。
5.两个相邻的分散细节之间的可以分辨的最小间隔。
四、判断题（每题1分，共10分）
1.错 2.对 3.错 4.对 5.错 6.对 7.对 8.错 9.错 10.对
五、简答题（每题5分，共25分）
1.答：后角在主剖面内测量，为主后刀面与切削平面之间的夹角，它的主要作用有：增大后角可以减小刀具后刀面与工件之间的摩擦和刀具后刀面的磨损。
2.答：在零件轮廓加工中，由于刀具总有一定的半径，刀具中心的运动轨迹与所需要加工零件的实际轮廓并不重合，而是偏移一个刀具半径值，这种偏移就称为刀具半径补偿。建立和撤销刀具半径补偿的指令由G41（作刀补）、G42（右刀补）和G40（撤销刀补）。
3.答：接受数控系统发出的进给速度和位移指令信号，由驱动电路作一定的转换和放大后，经伺服装置和机械传动机构，驱动机床的执行部件实现工作进给和快速运动。
4.答：1)车刀前角太大，中滑板丝杠间隙较大。2）工件刚性差，而切削用量选择太大。
5.答：前角在主剖面内测量，为前刀面与基面之间的夹角。它的主要作用有：增大前角可以减小切削变形和切削力，降低切削消耗；可以减小加工硬化，抑制积屑瘤的产生，提高加工表面质量，降低切削温度。
六、论述题（每题10分，共30分）
1.答：作用：对运动部件起支承和导向作用。
①滑动导轨
优点：具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等。
缺点：是静摩擦系数大，且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速时易出现爬行现象，降低了运动部件的定位精度。 目前多数采用贴塑导轨。贴塑导轨的优点：贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。
②滚动导轨
优点：（1）灵敏度高，运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象；（2）定位精度高；（3）摩擦阻力小，移动轻便，磨损小，精度保持性好，寿命长。
缺点：抗振性较差，对防护要求较高，结构复杂，制造比较困难，成本较高。 三种结构形式：1）滚珠导轨；（2）滚柱导轨；（3）滚针导轨。 3、静压导轨
优点：不产生磨损，机械效率高，精度保持性好，摩擦因数小，低速不易产生爬行，抗震性好。 分类：液体静压导轨和气体静压导轨。 液体静压导轨缺点：结构复杂，液压装置比较大，且需要专门的供油系统。 气体静压导轨缺点：防尘要求高。
1.答：①液压传动装置 机构输出力大，机械结构更紧凑、动作平稳可靠，易于调节和噪声较小，但要配置液压泵和油箱，当油液渗漏时污染环境。
②气压装置 装置结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快和动作频率高，适合于完成频繁启动的辅助工作，过载时比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。
3.答：以卧式加工中心为例，要对下列几何精度进行检验：
1）X、Y、Z坐标轴的相互垂直度； 2）工作台面的平行度； 3）X、Z轴移动时工作台面的平行度； 4）主轴回转轴线对工作台面的平行度； 5）主轴在Z轴方向移动的直线度； 6）X轴移动时工作台边界与定位基准的平行度； 7）主轴轴向及孔径跳动； 8）回转工作台精度。