铺轨工艺流程.doc

7.3 铺轨机组施工工艺
7.3.1 WZ500C型无砟轨道长轨铺设施工工艺步骤图

钢轨对位
垫放滚轮
检验钢轨相错量
安装扣件
1＃小车钢轨牵引
安装钢轨夹轨器
施工准备
机车对位
拖拉钢轨
调整升降滚轮架架架
检验线路
2＃小车推送钢轨
选配轨
夹轨器安装

撤出滚轮

7.3.2施工工艺

⑴ 钢轨运输车组推送到位（前滚轮小车前轮中心线距已铺好钢轨末端约350mm）, 并停好、 制动、 打铁靴。
⑵ 倾倒全部间隔铁（依据运输车型号确定是否放倒）。
⑶ 松开要拖拉一对钢轨锁定装置与安全挡板（拖拉结束后需恢复安全挡板）。如拖拉上层钢轨, 须预先将升降滚轮架调整到适宜高度。
⑷ 将分轨导框对准要拖拉一对钢轨（拖拉钢轨次序为3/10, 4/9, 5/8, 6/7, 2/11, 1/12）。
钢轨夹轨器
⑸ 用拖拉卷扬机 (带夹轨器), 从钢轨运输车（首车）上拖拉钢轨, 将钢轨拖至钢轨推送装置, 夹紧钢轨, 卸掉夹轨器。
⑹ 用推送装置推送钢轨至引导车钢轨夹钳处。
⑺将钢轨头与引导车钢轨 夹钳锁固好。
滚轮
⑻ 引导车前行牵引钢轨。在无碴轨道承轨槽之间, 每隔十米放置一对滚轮;
⑼ 钢轨拖出钢轨推送装置时, 引导车速度降速至 1～1.5km/h, 钢轨末端滑下前分轨小车滑槽后立刻停车。
⑽ 用拉轨器把钢轨拖拉到位, 与已铺好轨道连接, 安装夹板及无孔夹轨器。
⑾ 从后往前依次取出滚轮。
紧固扣件
⑿ 扣件安装根据隔4上1标准。
⒀ 用小推车搜集滚轮。
⒁ 钢轨锁定距离超出300m时, 运输车组以5km/h左右速度向前推进;
⒂ 将滚轮码放到引导车后平台上。
⒃ 钢轨运输车组推送到铺轨位置（前滚轮小车前轮中心线距已铺好钢轨末端约350mm）后, 并停好、 制动、 打铁靴;
7.3.3 质量控制
⑴ 质量检验标准符合《客运专线轨道工程施工质量验收暂行标准》要求;
⑵ 螺栓扭力值应符合设计要求;
⑶ 长轨左右股相错量小于100mm;
3.2.4施工注意事项
⑴ 作业前必需对设备各部分进行检验, 看是否性能良好, 如有故障而未排除, 严禁作业;
⑵ 应调整纵拉杆与纵向拉杆, 使四个车轮与纵向中心线保持平行, 并调整自动导向装置使其加紧倒床两侧面;
⑶ 柴油机开机前检验机油油面, 油面不能低于油尺上刻线, 停机时缸温不能高于80℃;
⑷ 柴油机缸工作参数: 温表温度60～170℃, 油温表50～130℃, 油压表数值不能低于红线;
⑸ 液压系统工作压力25MPa, 操作室先导阀不能超出5MPa。开启柴油机前必需打开吸油管道处蝶阀。不然可能造成油