江南高纤单机试车方案.doc

前纺设备试运转
一、 概述
1、 每台套机械设备安装质量检验合格后, 应进行试运转。试运转必需先从部件开始, 然后单台套设备。
2、 每台设备电动机, 在试运转前通常先与设备分开, 单独试运转。检验转向、 电压、 电流及绝缘性能等, 电动机试运转合格后在与设备相连。
3、 在上一工序未合格前, 不进行下一工序试运转。
4、 设备应按要求时间进行试运转, 假如中途出现故障, 应另计起始时间。
5、 单机试车前应对全部参与单机调试人员进行安全教育。
二、 各台设备单机试车
1、 挤压机单机试运转
1.1试运转前将螺杆机减速箱花键套筒脱开。
1.2抽出螺杆, 对套筒内进行吹扫清洗, 洁净后将螺杆放入套桶内。
1.3螺杆冷却夹套通水试验, 要求不得渗漏。
1.4齿轮减速箱进行8小时试运转, 要求运转平稳无异音, 箱体温升≤25℃, 轴承温升≤30℃, 密封处不漏油。
2、 计量泵传动部件试运转
2.1将计量泵传动轴与泵脱开, 传动部分运转8小时, 要求各处运转平稳无异声, 轴承温升≤30℃。
2.2密封部位和油标处不漏油。
3、 纺丝箱部件试运转
3.1纺丝箱和直管区要进行气密试验, 试验压力为2kfg/cm², 时间为二十四小时。要求每小时平均泄漏率小于0.15％
3.2熔体进料针型阀不得泄漏。
4、 环吹风试运转要求
4.1气路、 气动元件不漏气。减压阀定压为4kfg/cm²。
4.2每只环吹套筒升降3次, 要求升降平稳, 不得有爬行现象。
5、 卷绕机试运转要求
5.1调整无级变速器变速手轮, 使喂入轮转速为牵引辊转速1/2
5.2调整无级变速器变速手轮, 使速度在9~54转/分之间变动
5.3将两喂入轮相互脱离接触, 以免碰伤齿面
5.4连续运转8小时, 要求各部运转平稳无异声, 牵引, 喂入供油通畅, 轴承温升≤30℃
5.5各部位离合器操纵灵活到位。
5.6绕丝辊和总绕丝辊刹车装置灵敏可靠
6、 丝筒往复装置试运转要求
6.1连续运转8小时, 要求链带运转平稳无异声, 换向无猛烈震动。
6.2行程开关位置正确, 动作可靠。
后纺设备试运转
一、 集束架
1试运转前检验
导丝圈, 导丝棒表面光滑无损伤
二、 七辊导丝机
1. 试运转前检验
导丝辊表面光滑无损伤
2. 试运转要求
手盘导丝辊转动灵活无异声
三、 第一、 第二、 第三牵伸机
1.试运转前检验
(1)各辊表面光洁无损伤
(2)空压管道、 通水管道进出水通畅无泄漏, 机械密封无泄漏。
2.试运转要求
(1)各传动部位温升≤30℃, 运转平稳无异声
(2)油泵转动灵活, 油路通畅, 喷油管口位置正确, 齿轮箱不漏油
(3)橡胶压辊升降灵活, 气路无泄漏
四、 张力架试运转要求
(1)导丝辊及张力辊转动灵活
(2)上下行程开关位置正确、 灵敏
(3)张力辊升降灵活
五、 卷曲机
1、 试运转前检验
(1)上下卷曲辊侧面平齐
(2)卷曲刀宽度中心与卷曲辊宽度中心一致
(3)调整回转侧板电器传动时间继电器到设定值
(4)回转体内装好衬板, 伸缩气缸活塞杆, 调整回转体位置, 使活塞杆能自由进入回转体方孔种。
(5)回转体侧板拆装灵活。
2、 试运转要求
(1)下卷曲辊升降灵活
(2)上卷曲刀活动板动作灵活
(3)下卷曲刀与侧板不产生显著擦痕
(4)卷曲辊不得轴向窜动
(5)各轴承部位温升≤30℃
六、 松弛热定型机(烘房)
1、 试运转前检验
(1)全部隔热门应达成开启灵活, 关闭紧密
(2)出口自停装置靠近开关挡片与开关之间距离小于4mm
(3)风机试运转前, 关闭全部风门
2、 试运转要求
(1)逐台开启风机, 待一台风机开启正常后再开启另一台风机, 每台连续运转4小时
①定型区、 冷却区风机振幅小于0.25mm, 烘燥区风机振幅小于0.30mm
②试运转中无异声, 轴承温升≤30℃, 各调整风门轴转动灵活, 到位, 指示位置正确
(2)链板连续运转72小时, 由低速到高速分四档, 每档速度、 运行时间以下表:

速度(米/分)
0.3
0.4
0.6
0.8
时间(小时)
8
48
8
8
(3)链板运转要求
①运行平稳无异声
②蝴蝶板无损坏, 倾倒, 松动和碰撞现象
③无级变速器, 行星减速器运转平稳无异声, 各部温升≤30℃
④链条张力适宜, 无显著跳动
七、 曳引机
1、 试运转前检验
全部隔热门应达成开启灵活, 关闭紧密
2、 试运转要求
(1)压辊升降动作灵活, 到位, 速度均匀, 无显著撞击
(2)出口自停装置靠近开关挡片与开关之间距离小于4mm
(3捕结器, 曳引机, 切断机同时运转
八、 离心泵试运转
1、 泵开启前入口阀门全开, 出口阀门关闭, 开启后逐步打开
2、 泵进口管路和泵体充满液体
3、 泵连续运转4小时, 要求运转平稳, 无异声
4、 填料箱温升应正常, 泄漏量符合要求
5、 泵径向振幅(双向)应符合下列要求
转速(转/分)
振幅(mm)
转速(转/分)
振幅(mm)
≤375
＞375~600
＞750~1000
0.18
0.15
0.10
＞1000~1500
＞1500~3000
0.08
0.06