新版年度技术质量工作计划.doc

_年度技术质量工作计划 为稳步提升分企业工程质量、 管理水平及服务水平; 保持质量体系连续改善并有效进行; 促进各项质量管理活动顺利开展, 圆满完成企业下达质量管理工作指标, 特制订_年质量管理工作计划。一、 质量目标: 为了确保产品满足用户需求, 围绕企业机关质量管理工作总体布署, 特制订以下目标: 1. 单位工程合格率100%, 技术服务作业质量合格率达成100%; 2. 用户满意率95%, 用户满意度90分以上; 3. 强检计量器具周期检定率达成100%; 4. 重大及以上质量事故为零; 5. 工序（分部工程）一次合格率90%以上。二、 关键工作(一) 健全和完善工程质量确保体系, 扎实质量工作基础。把建立和完善质量确保体系作为强化质量管理工作关键。结合分企业实际, 建立完善质量管理组织机构, 形成份企业主管领导纵向负责和质量人员横向专门管理网络, 实现质量管理工作科学化、 规范化、 程序化、 制度化。(二)完善各级岗位人员质量管理职责, 做到责任内容明确。分企业行政一把手为质量管理工作第一责任人, 对本单位质量管理工作负全责。同时要层层分解质量管理和控制目标, 并落实到每一级管理人员身上。只有充足发挥质量管理人员责任心, 才能将质量管理水平提升一个新台阶。(三)加强内部沟通。为确保质量管理体系运行连续有效,实现质量目标,分企业要经过多种渠道和形式如: 质量分析会, 简报、 组织专题活动（质量月、 百日竞赛）等、 促进质量管理体系运行有效性。立刻上报质量月报, 对施工过程中存在质量问题应进行分析, 具体说明质量问题整改情况。分企业不定时召开质量分析会, 对阶段性质量管理工作、 工程质量情况进行统计分析, 找出不足或存在问题, 制订纠正预防方法方法。(四)加强质量诚信管理, 全方面开展创建用户满意工程。分企业要切实本着改善质量, 提升服务为目, 确保“三个落实”, 一是方法落实到位, 分企业要完善质量管理措施、 质量控制方法, 检验落实“三检制”等方法实施情况; 二是监管手段落实到位, 检验人员要制订工程质量监督检验计划, 对工程关键工序、 关键控制点必需进行监控检验; 三是责任目标落实, 要明确责任目标, 细化分解到各机组（作业队）, 明确责任人确定管理职责, 形成责任管理体系, 定时对目标完成情况进行考评。在项目建设过程中, 要针对用户明示要求（协议、 图纸）和暗示要求（进度、 质量）, 根据体系文件要求, 开展用户满意度调查, 找出管理中微弱步骤, 制订纠正和预防方法, 重视用户反馈问题整改和效果跟踪, 切实达成改善质量、 提升服务效果, 达成用户满意。对于用户反应强烈, 存在质量问题工程将一查到底, 对相关责任人给予一定经济处罚。(五)做好职员培训。分企业要制订切实可行培训计划, 加强对影响质量管理人员、 质检员、 技术人员进行强制培训, 使她们熟悉掌握工程质量方针、 目标、 标准、 规范和方法, 确保工程中间步骤质量管理得到有效控制。(六)开展群众性质量管理活动。分企业主管领导应亲自组织参与选题, 认真分析和查找生产过程和管理中微弱步骤, 消除质量事故, 选择能够有效提升产品、 工程和服务质量课题, 选题要讲求实际, 要紧密结合生产施工特色, 合理确立活动目标, 开展质量管理QC（Quality Contro 质量控制; 质量管理）小组活动, 在月底前完成QC小组注册工作并上报企业。3月份开始, 每个月向企业上报QC小组活动情况, 要加强对小组活动过程管理监督, 进行跟踪指导, 对实施效果进行验证。三、 落实以下具体方法(一)加强施工过程质量控制1、 完善质量管理制度, 确定质量工作目标与工程质量目标, 并将目标层层分解, 明确各部门、 各岗位质量职责, 配置专职质量监督管理人员, 加强对施工过程质量监控检验。2、 抓好采购产品质量控制。分企业加强原材料进货检验, 合格产品才能进场使用, 不合格产品严格实施企业程序文件不合格与纠正预防方法管理程序相关要求, 并按要求做好原材料标识工作。3、 编制工程施工质量检验计划。各项目部根据工程分类不一样, 依据施工技术标准、 规范, 编制各工序质量检验内容和控制关键点, 正确划分各工序停检点和必检点, 明确检验统计。分企业将围绕质量检验计划落实到实际工作中, 为各工序质量交接提供有力确保。4、 强化工程质量过程控制。分企业要严格根据管控文件要求开展质量策划, 确定特殊过程、 关键工序, 制订质量检验计划。在施工过程中严格控制每道工序, 认真推行工序交接单制度, 坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格实施施工方案和工艺步骤, 落实技术方法和质量确保方法, 从技术方法到实际操作中严格把好质量关, 经过层层控制, 把住关键步骤, 确保施工方案有效实施。5、 加强施工过程监督管理。分企业质量安全监督人员要加强施工过程监督管理, 严格推行监督职责, 对关键工序、 关键质量控制点, 实施关键监控, 切实提升施工一次合格率。并随时对在建工程进行监督检验, 定时通报抽查结果, 并对问题整改完成情况进行跟踪验证。6、 加强不合格品管理。分企业要加强现场不合格品管理, 针对自检发觉和监理提出问题要立刻制订实施纠正和预防方法, 并做好统计。要加强对现场质检数据分析, 利用统计技术找出存在问题, 立刻采取预防方法, 每季度按时上报不合格品统计报表。(二)定时召开质量会议, 分企业（项目）定时召开质量管理、 质量分析例会, 传达质量管理标准、 规程, 利用统计技术, 分析目前施工、 生产过程中存在质量问题, 对发觉质量问题应果断做出处理, 必需时研讨处理方案, 确保工程、 产品一次合格率稳步提升。(三)严格推行项目开工（分项工程施工）前质量技术交底制度。项目部在分项工程施工前, 应组织技术、 质量和全部施工人员进行全方面技术、 质量交底, 交底内容应包含项目施工技术规范、 质量验收标准、 方法等。(四)加大工程质量监督检验力度和频次。对全部施工项目, 分企业质量管理部门进行常常性质量监督检验, 尤其是关键工序、 关键控制点, 并对发觉问题督促和监督施工单位进行整改。在检验中, 如施工单位数次产生同一质量问题, 或多个施工单位发生同一质量问题, 企业立刻召开质量分析会, 制订纠正预防方法。(五)加强分包方管理。分企业要切实实施管道局及企业相关质量管理文件, 果断杜绝资质不合格、 装备落后队伍进入企业施工市场。各个项目部在施工前, 要严格审查分包方施工作业资质, 在施工时加强检验力度, 分企业对分包单位承包工程（产品）质量将不定时组织检验, 对于发觉问题立刻曝光, 并随时复查其工程（产品）质量, 对于发觉问题没有立刻给予处理分包单位做出对应经济处罚, 对于尤其严重质量违规分包单位, 立刻清出分包队伍, 以严厉分包队伍管理, 保全良好市场形象。(六)认真开展质量服务工作分企业要全方面开展用户满意度调查工作, 各项目每个月最少一到两次进行用户满意度调查, 填写用户满意度调查表; 每季度最少一次对全部施工用户进行调查测评, 建立用户信息台账, 理顺信息沟通渠道; 每六个月对用户满意度进行统计分析, 并上报指标完成情况分析汇报。依据测评及分析结果, 找出管理中微弱步骤, 加以改善, 努力争取最大程度达成用户满意。(七)计量管理1、 加强计量器具管理。分企业依据工程施工需要, 合理配累计量准备度等级、 测量范围、 使用条件、 使用数量, 满足要求计量器具, 依据实际情况制订检定计划, 完善计量器具台账等对应计量基础性资料。对暂不使用和损坏报废计量器具, 立刻办理停用封存手续, 按要求进行隔离标识。2、 加强现场计量管理, 加大监督检验力度。各项目在计量器具、 计量监视测量设备使用过程中, 应严格遵照操作规范。未经检定或检定不合格计量器具以及未经校准不能满足要求计量监视测量设备严禁使用; 现场使用计量器具要有清楚、 有效标识; 做好新购置测量设备及停用设备使用前检定校准工作。计量管理人员每个月要对本单位进行一次全方面检验。