北固湾一期北硬质景观工程施工组织方案.docx

施工方案

目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
第三章 施工准备工作计划 3
第四章 施工技术方案 8
第五章 工程进度安排及保障措施 48
第六章 保证工程质量的措施 50
第七章 工程管理、施工配合措施 59
第八章 安全文明施工措施 59

附：主要工程人员
施工总进度计划

第一章 编制依据
本施工组织设计按照下列文件和施工规范及验收标准进行编制 一、北固湾一期北硬质景观工程施工图
二、我国现行的施工技术规范和质量验收评定标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《工程测量规范》（GB50026—93）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收及规范》（GB50202—2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
《园林工程质量验收评定标准》（DG/TJ08—701－2000）

第二章 工程概况
北固湾一期北硬质景观工程，主要施工面为单体建筑2#—21#楼，面积约为10000平方米，施工内容主要为硬质景观及安装工程，包括土方工程、车行道路铺地饰面工程、人行道路铺地饰面工程、停车位饰面工程、附属构筑物及小品工程、景观电气工程、景观给排水工程、室外雨污水工程等。
第三章 施工准备工作计划
根据“北固湾一期北硬质景观工程” 招标文件的内容，前期施工准备工作主要有技术准备、物资准备、劳动组织准备、现场准备和施工场外准备。

第一节 技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能造成人身安全和质量事故，造成返工，延误工期等财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。
为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，建设成符合设计要求的景观工程，创造出符合设计要求的景观景象。
为了能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及成景的关键部位与景观构成要素。
我们施工单位必须认真做好熟悉、审查图纸的工作。
一、审查施工图上所注明的硬质景观工程建设所需要的材料、规格、品种等对我们施工单位的要求，以及预测我们的困难并找到解决办法。
二、审查施工总平面图与其他施工详图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，材料规格、品种、数量是否一致。
三、施工总平面上标注的景观道路、园路铺装、亲水平台、围墙、物业管理房景观、小品等，与其相对应的施工详图，在坐标、标高、尺寸等是否相符。
对施工图纸中的难点、疑点、有关建议等，写出图纸自审的记录单，并且可以根据业主的需要，进行对图纸进一步的调整和修改。
组织有关施工人员认真学习有关施工规范，验收标准，掌握本工程建设的特点及现场的实际情况，为确保本工程顺利施工做好技术上的准备。

第二节 物资准备
材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
物资工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备；建筑安装机具的准备。
一、建筑材料的准备。建筑材料的准备主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。
二、建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，主要大型机械进场有1立米以内单斗挖掘机、压路机、沥青砼摊铺机等。
三、测量仪器的准备。测量仪器应按有关规定要求进行检测校正，凡是没有检测校正过的仪器一律不得使用。对于超过使用期限的仪器应及时进行校正，符合要求才能使用。
按照施工总平面图的要求，组织物资按计划的时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
材料到工地后，按照要求，进行验证、贮存、防护和标识，并做好各类台帐记录。
第三节 施工现场准备
施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续地进行施工的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：
一、做好施工现场的控制网测量
按照建设单位审定的景观深化设计及施工的施工图及永久性坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置施工现场的永久性坐标桩，水准基桩和工程测量控制网。
二、做好“四通一清”，认真设置消火栓
“四通一清”是指水通、电通、道路通畅、通信通畅和场地清理。
水通：水是施工现场的生产和生活用水的关键，应使其尽可能与永久性的给水系统结合起来，并做好施工现场的地面排水系统，为施工创造良好的环境。
开挖一些临时排水沟，保证雨天不积水。
在适当的地方设置一个集水井以及一些排水管和沟渠，施工、生活的废水排入集水井内，经沉淀后再排入市政管道中。
总之我们将为施工现场创造一个良好的给水、排水系统，确保施工的顺利进行。
电通：电是施工现场的主要动力来源。工程开工前，要按照施工设计的要求，接通电力设施，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。
道路通畅：施工现场的道路是组织物资运输的动脉。工程开工前，必须按照施工总平面图的要求，修好施工现场的永久性道路以及必要的临时性道路，形成完整通畅的运输网络，为各种材料与机具的进场、堆放创造有利条件。
通讯畅通：施工现场应有一定的通讯设施，保证施工过程中的通讯畅通，以及应付突发事件。
项目部施工现场管理人员每人配备手机，手机号码编制成通讯录，向建设、监理单位公布，便于工作联系。
场地清理：场地清理主要是去除杂草、灌木、建筑垃圾等影响工程进度的杂物，为进场施工创造条件。建筑施工的平整场地要求则是根据建筑设计规定的标高和土方竖向设计图纸，进行挖（填）土方的工程量计算，确定平整场地的施工方案，进行场地的整平工作，为景观大道、地坪铺装的施工创造条件。
三、建造临时设施
按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
四、安装、调试施工机具
按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。
五、做好本工程的成品、半成品堆放，按照施工进度计划组织成品、半成品的进场，并做好保护工作。
六、及时提供建筑材料的试验申请计划
按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。如钢材的强度复验、混凝土和砂浆的强度检验，水泥原材料的复试等。
七、做好雨季施工安排
按照施工组织设计要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。
八、在施工现场的周围开挖一些施工排水沟，并且开挖沉淀池，将施工中的污水、混凝土搅拌后冲洗的泥浆水冲入排水沟，通过沉淀池沉淀后，表面清水流入排水沟网，最后排入市政管道中。
九、设置消防、保安设施
按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。

第四节 劳动组织准备
为确保北固湾一期北硬质景观工程施工的顺利完成，我们将根据本工程的特点，做好劳动组织准备工作。
一、建立项目部的领导班子
根据本工程的特点、规模和复杂程度，我们将选派参加过大型公园和住宅小区景观工程建设的项目经理、施工员、工程师、质量员、安全员等有关人员，组成项目部的领导班子，这个领导班子富有施工经验，有创业精神，工作效率高。
二、建立精干的施工队伍
施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合、技工、普工的比例满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工班组（是专业施工班组，或是混合施工班组），要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
三、集结施工力量、组织劳动力进场
项目部管理机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
四、建立健全各项管理制度
工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，但无章可循更是危险的。为此，根据《建设工程项目管理规范》的有关要求，必须建立、健全工地的各项管理制度，内容包括：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。

第四章 施工技术方案
北固湾一期北硬质景观工程，面积约为一万平方米，施工范围广，涉及土方工程，车行道道路、人行道路、园林景观小品，园林照明，水景，园林景观给排水及雨污水工程等。我公司将派出多支施工小队进行整个景观工程的建设。其中土方由土方施工小队进行施工；车行道路、人行道路、园林小品、水景、水池驳岸由土建施工小队进行施工；园林照明、园林景观给排水及雨污水排管等由水电施工小队进行施工。
第一节 施工顺序
施工准备 测量放线 挖填土方 排水 制备混凝土 安装模板 支钢筋 砌筑 园路制作 铺装工程 清洗 养护

第二节 主要分项施工方案
一、测量放样
本工程的施工测量放样按照《工程测量规范》（GB50026—93）标准实施。测量仪器采用经纬仪、水准仪、全站仪。
测量放样的项目可分为以下几种，比如整体测量放样，地面铺装、景观小品等，这些项目在施工中也要不断地根据工程的进展情况进行测量放样。
施工测量贯穿于整个施工过程中。从景观小品定位到景观道路的基层施工，再到面层铺装等，都需要进行多次测量放样，才能使形色各异的景观小品、地面铺装等符合设计图纸要求。
1.测量放样前的准备
在施工测量之前，应建立健全测量的组织和检查制度。并核对设计图纸，检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样详图尺寸是否一致，不符之处要向设计单位提出，进行修正。然后对施工现场进行实地踏勘，根据实际情况编制测设详图，计算测设数据。对施工测量所使用的仪器、工具应进行检验、校正，否则不能使用。
2.设置景观建设控制点
景观建设控制点的布置，应根据全区索引图和配置平面及尺寸放样图建立景观建设控制点，建立各个区域的地面铺装、景观小品的控制点，进行景观大道地面铺装、水景、桥梁、景观小品的测量放样。并结合建筑物定位时的控制点对地面铺装、景观小品等的平面位置及标高进行校验。
从施工图纸上看，地面铺装的面层材料色彩斑斓，平面形式各异。因此可以设置一些方格网，这样可以比较精确地放出整个别墅区的景观、景象。
由于地面铺装的平面布置呈扇形、弧形、曲线形等形状，因此我们将采用自制木尺、曲线尺等工具，在地面上放出这些形状。
相邻方格网之间应通视，主要标桩能够长期保存。
3.设置景观建设控制高程点
在待建的地块上，水准点的密度应尽可能满足安置一次仪器即可测设出所需的高程点。由于现场有房屋在施工，相邻的景观项目不能相互视通，因此在房屋的四周需要敷设多个高程点，在一般情况下，控制方格网点也可兼作高程控制点。只要在方格网点桩面上中心点旁边设置一个突出的半球状标志即可。
如遇景观小品、水景等项目较多的工程，需要在合适的地方设置多个控制高程点。特别是其中的景观小品、假山、小桥等主要景点的附近要设置高程点，便于这些景观小品、桥等项目的先行施工。
二、土方工程
土方工程是各种景观施工中第一道工序，非常重要。主要包括：土地平整，测量放线，基坑（槽）、管沟的开挖，回填土及基坑回填，乃至工程结束后的清理等。
（一）准备工作
1、熟悉图纸，了解工程设计范围内的地质情况，了解原地下管线等技术资料，并通知有关单位共同处理，确定施工方案。
2、在现有建筑物附近开挖基坑（槽）时，应考虑对建筑物的影响，应采取措施防止建筑物发生下沉和变形。
（二）土方开挖
挖土采用人工配合机械挖土，由一台挖掘机停在基槽边开挖。
1、挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。
2、挖深小于3m放坡开挖的区段放坡系数采用1：1。
3、本工程挖除达土方堆在道路红线外。
4、土方开挖的纵坡当挖深小于5m时采用1：1.5，大于5m时采用1：2.5。
注意事项：场地整理有等高线，应按设计图纸堆筑造型，做出的等高线要流畅，优美。
（三）回填
1、回填土采用净素土回填，不得含有机物、冻土、砖、石以及大于5cm等硬块。
2、沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。检查井等构筑物两侧也应对称回填，必要时可采取限位措施，确保构筑物不产生位移。
3、其它位置回填土应根据表层需要控制容重和压实密度。
注意事项：
土坡堆筑时，要考虑土方的下沉系数，比设计标高抛高20%左右。
‚如果现场土方不够，则采用外进客土，客土宜采用与场内同类的土。
三、雨污水管道施工
清除基坑底块石及其他障碍物，基地需夯实，硬聚氯乙烯双壁波纹管管下做180°砂砾石基础，槽底铺设200厚碎石，在铺设300mm厚粗砂。圆形钢筋混凝土管排水管采用180°砼基础。管道采用橡胶圈接口，安装时承口内壁以及橡胶圈外圆须涂润滑剂。5、未外包混凝土的管道区域的管沟，沟槽采用毛米砂回填至管外顶以上200mm、粒径均小于25mm，夯实处理，上面采用粉质黄粘土分层夯实。

6、井盖安装
检查井在主干道时井盖高程做到路面平。井圈加固，采用Φ700仿沥青色GRPC复合材料井盖；在绿地时顺坡安装，采用玻璃Φ700植草井盖；在园路时使用方形700*700不锈钢201井盖。

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三、埋地管线敷设
在场地平整后，再进行地下管线的敷设，如果是松土、淤泥土、回填土，则应进行夯实处理，然后才能敷设地下管线。地下管线主要有园林景观给排水及雨污水排管，照明电气管，弱电管等。
1.给水管道敷设
给水管道埋地深度0.8m。施工时，先要核对施工图纸所规定的水管位置与走向、管头连接方式和阀门井的位置，在地面准确地定线；然后依照定线挖浅槽，注意槽底要整平。在土槽中敷设管道，按照设计要求连接好水管的接头，保证不漏水，再安装上阀门和水龙头；最后，将挖出的槽土回填并压实。
2.排水管道敷设
排水管道有景观排水及雨污水排管等，是属于重力自流管道，施工前首先要核对设计的上下游管道管底标高是否正确无误。施工时，先开挖埋管的土槽，土槽各处深度要按设计的该处管底标高来确定，槽宽应至少比管径大1倍。为了防止埋管后因地基不均匀沉降而造成管道折裂与变形，对槽底土质松软段应夯实加固，并且要使槽底相对平整。这项工作一定要保证质量，因为以后管道埋在地下，破裂处的辨认和检修都很困难。埋管时。应该先从下游的管道开始敷设，逐步向上游推移，以利排水。管内异物要清除，管口连接要紧密，要保证密封，不得漏水。敷设过程中，还要随时复核各处管底标高是否符合设计要求。管道铺设好后，再进行简单回填作业，将回填土基本压实即可。
3.电气管线的敷设
电气管线敷设应按照施工图纸进行，直埋部分在绿化袋内不小于0.3m，硬地广场处及围墙段采用穿管敷设，管线在过道路时视情况集中穿越并加穿镀锌钢管做保护，埋深-1.0m，钢管表面应采用防腐处理，电缆施工应根据《建筑电气工程施工质量验收规范》进行敷设，电缆与其它管道平行或交叉时，应根据时间情况及有关规程规范确定间距及做法，与热力管道平行或交叉时，应采取屏蔽隔热措施。
电缆线敷设完成后，应在电缆沟的下列位置设置电缆标志桩或方位标志：
（1）在直线段每隔50-100m处；
（2）电缆接头处、转弯处、进入建筑物处；
（3）当设置有人孔井时，也应设置标志桩。
标志桩应埋设在电缆沟的中心，为预制混凝土结构。
在电缆标志桩上注明电缆线路编号。无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点，标志桩规格宜统一。

四、园林景观给排水施工
1.园林景观给水
园林景观给水是绿化灌溉水，主要采用布设浇灌管道，布置快速连接阀，人工拉皮管方式进行浇灌。管道采用热溶连接，埋地深度应符合设计要求。
2.施工方法：
1）施工放样应尊重设计意图，尊重客观实际。对每一块独立的喷灌区域，放样时应先确定喷头位置，再确定管道位置。
2）喷灌管道沟槽断面较小，同时也为了防止对地下隐蔽设施的损坏，所以采用人工开挖。
沟槽应尽可能挖得窄些，只在各接头处挖成较大的坑。断面形式可取矩形或梯形。沟槽宽度一般可按管道外径加0.4确定；沟槽深度应满足地埋式喷头安装高度及管网泄水的要求，一般情况下，绿地中管顶埋深为0.5m，普通道路下为1.2m（不足1m时，需在管道外加钢套管或采取其他措施）。
挖好的管槽底面应平整、压实，具有均匀的密实度。
3）管道加固
采用水泥砂浆或混凝土支墩对管道的某些部位进行压实或支撑固定，以减小喷灌系统在启动、关闭或运行时，产生的水锤和震动作用，增加管网系统的安全性。一般在水压试验和泄水试验合格后实施。对于地埋管道，加固位置通常是：弯头、三通、变径、堵头以及间隔一定距离的直线管段。
4）水压试验和泄水试验
管道安装完成后，应分别进行水压试验和泄水试验。水压试验的目的在于检验管道及其接口的耐压强度和密实性，泄水试验的目的是检验管网系统是否有合理的坡降，能否满足冬季泄水的要求。
5）土方回填
管道安装完毕并经水压及泄水试验合格后，可进行管槽回填。
3.景观排水的施工
本工程的排水主要是为道路、广场、绿化地块、水景等的排水而设置的排水系统，雨水井、排水沟应在道路面层铺装前做好，要做好与道路相接处的处理工作。
排水管道的规格和质量必须符合现行国家标准及设计要求。
排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道埋设后必须做注水渗漏试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合规范的规定。
管道应座落在原土层或是夯实的回填土，目的是为了管道铺设后，沟底不塌陷。要求沟底不得有尖硬的物体、块石，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。
排水管在道路下埋深小于0.6米时，应做混凝土包方。
排水管道中虽无压，但不应渗漏，长期渗漏处可导致管基下沉，管道悬空，因此要求在施工过程中，在两检查井间管道安装完毕后，即应做灌水试验。通水试验是检验排水使用功能的手段，随着从上游不断向下游做灌水试验的同时，也检验了通水的能力。

2、天然沙砾石垫层
1）施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。
2）材料要求
沙砾石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求：
2.1 抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于35%；
2.2 软弱颗粒小于5%；
2.3 含泥量小于2%；
2.4 扁平细长碎石含量小于20%；
2.5 碎石规格为最大粒径53mm，嵌缝料为15-25mm。
3）摊铺
下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的沙砾石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。
4）碾压
碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。
3、水泥混凝土基层
1）材料均选用商品泵送混凝土，小区道路为200厚C25混凝土垫层，砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米，沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。
1.1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。
1.2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。
1.3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。
1.4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。
2）浇捣砼应注意的问题
2.1、严格控制好砼的配合比和塌落度。
2.2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。
2.3、砼自由倾落高度不宜超过2m。
2.4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。
2.5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。
2.6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。
2.7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。
2.8、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过28℃。
3）现浇砼道路的技术要求
3.1、施工缝的处理，在砼施工缝处继续浇筑砼时，其操作要点见表：
已浇筑砼的最低强度
>1.2Mpa
已硬化砼的接缝面
1.将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除；2.用水冲刷干净，但不得积水；3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm。
新浇筑的砼
1.不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；2.细致捣实，使新旧砼成为整体；3.加强保湿养护。
3.2、现浇砼结构的允许偏差，如表：
轴线

墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
表面平整度（2m长度上）
8

3.3、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表
4）安全措施
4.1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
4.2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
4.3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。
4.4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。
4.5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
4.6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
4.7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4.8、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。

5）接缝施工
接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。
5.1纵缝
纵缝拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内。
5.2横缝
5.2.1缩缝
横向缩缝采用在混凝土凝结后锯切方式修筑。其施工工艺为：
<1>切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转地情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。
<2>开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。
<3>切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2MPa。同时应防止切缝水渗入基层和土层。
<4>当混凝土强度达到设计强度地25%~30%，即可进行切割。当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20~40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应禁止一条缝分两次切割的操作方法。
<5>切缝后，应尽快灌注填缝料。
5.2.2胀缝
胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行与板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定可采用顶头木模固定方法。
5.2.3施工缝
施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同以横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传力杆，其一般锚固于混凝土中，另一般应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。
混凝土板养护期满后因应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。灌缝材料按设计要求进行。
6）养生与拆模
6.1 混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免在混凝土板产生过大的温度应力；可根据施工工地情况及条件，选用洒水养生、喷洒成模材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到5.0MPa以上的要求试验确定。
6.2 拆模
拆模时间根据气候和混凝土强度增长情况确定。
拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上。
2）施工准备
a.在铺筑沥青混合料时，水泥基层表面应清扫干净，同时应按设计要求对其表面做好乳化沥青封层及平石侧面、井框边涂刷乳化沥青。
b.标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和标高。放样时应计入松铺系数。
c.施工前应对各种材料调查试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。
d.施工前应对各种施工机具应做全面检查，应经调试并使其处于良好的性能状态。并有足够的机械，施工能力应配套，重要机械宜有备用设备。
3)沥青混合料的运输
a.沥青混合料采用具有保温装置的自卸汽车运至工地，装料前车箱底板及周壁应涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液。车辆运输途中车厢上应覆盖苫布，运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于（130～150）℃。车辆行驶中应避免急刹车，以减少混合料离析。
b.开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于6辆。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10cm～30cm处停住，不能撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。
c.沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接收。并检查拌合质量，不符合规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路上。
d.施工中应随时与沥青混凝土供应厂家保持联系，相互间应配合好，供应厂家应根据摊铺进度，做好沥青混合料运输车辆的调度工作，做到保证沥青混凝土供应连续，同时也防止现场供料车辆的过多囤积。以利于控制供料的到场温度，确保摊铺质量。

4)沥青混合料的摊铺
a.摊铺前准备：安装好自动找平仪及滑车装置、预热熨平板，使夯锤能正常振动，并调整夯锤振动频率（40~50赫兹），料斗及相关部件适当喷洒油水混合物。道路三渣基层面及各类市政井框周围按要求涂刷乳化沥青。
摊铺起步控制：根据摊铺平均厚度及松方系数测定熨平板下垫块厚度，用前一天施工结束段的标尺读数校正熨平板摊铺角度至最佳状态。摊铺机起步速度控制1m/分，待摊铺正常后以3m/分速度向前摊铺。
摊铺过程中：按规定速度沿放样线向前摊铺，摊铺机推进过程中注意同料车的配合，并掌握好进料速度，每隔10m检查一次摊铺厚度，收料、测温人员做好收料、记数和温度的检测工作。
摊铺后随时检查平整度、坡度及厚度，个别未达到要求时，适当用人工修正，不允许在摊铺机后面用人工大量摊铺沥青混合料，修整时最好不站于刚铺好的热沥青砼表面或在其上行走。每条摊铺纵向搭接10cm，以使接缝紧密。
b.雨天、温度在0℃以下及刮大风的冬季不得进行摊铺，如在0℃～10℃施工时，必须采取有效的措施，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺时的熨平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。
c.熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，对熨平板进行加热，不低于65℃，即使夏季热天也如此。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此，一旦发现此种现象立即停止加热。在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，暂停对其加热。
d.摊铺机供料机构操作
摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度，堆料高度沿螺旋全长一致，因此，要求螺旋的转速配合恰当。
闸门的最佳开度，在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不停歇地持续工作。最好使它的运转时间占其全部工作时间的80％～90％。为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，最好的办法就是采用闸门自控系统。
自控供料系统供料，要求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量，使摊铺机能顺次地连续顶推车辆卸料及摊铺作业。
e.摊铺方式：采用两台至三台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺有5cm～10cm左右宽度的摊铺重叠，相邻两台摊铺机相距10m～30m，且不造成前面摊铺的混合料冷却。
f.接茬处理
纵向接茬：两条摊铺带相接处，有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。毗邻摊铺带的搭接宽度约5cm～10cm。摊铺带的边缘保持齐整，要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾使员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。
横向接茬：处理好横向接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整齐切割后取走，用拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。
横向接缝的碾压，先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧就放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15cm～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
由于本工程纵向冷缝、起步横缝处理平整度好坏，直接影响路面的质量，为了做好这项关键工序，成立专职接缝收边小组，选择有施工经验的道路工，负责纵向横向缝作业。接缝修整时应认真仔细，毛面应用细骨料充实，保证一次碾压成型后不再修补。保证接缝的外观良好
5)沥青混合料的压实及成型
a.压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，因此这道工序不采用重型压路机在高温下完成，否则，会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则，碾压作业按压实程序的要求进行，并对未压实的边角辅以小型机具压实。
b.初压时自重11t以上双钢轮双振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初压温度不低于130℃，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可等温度稍低后再压；如出现横向裂纹，检查原因及时采取措施纠正。
c.复压时用自重12ｔ以上双钢轮振动压路机进行，碾压4～6遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为100～120℃。
d.终压时用自重10ｔ以上双轮双振动压路机（关闭振动装置）碾压2遍，终压温度不低于70℃。
e.压实方式：碾压时压路机由路边压向路中，始终保持压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30ｃｍ。
f.碾压速度：初压时用（1.5～2.0）km/h；复压时钢轮用（2.5～3.5）km/h，轮胎用（3.5～4.5）km/h，振动（4～6）km/h；终压时钢轮用（2.5～3.5）km/h，振动（不加振）2～3 km/h。
g.碾压过程：在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，变更碾压道时