冷却塔协议模板模板.doc

抚顺石化企业
石油二厂天然气利用改造工程

冷却塔

技术协议书

业 主 方: 中国石油抚顺石化企业石油二厂
签 字:
供 货 方: 常州市科慧制冷设备有限企业
签 字:
设 计 方: 中国寰球工程企业辽宁分企业
签 字:

目 录

一、 总则
二、 标准规范
三、 性能确保
四、 技术要求
五、 供货范围及周期
六、 供货要求
七、 检验和验收
八、 质量确保
九、 现场技术服务
十、 验收内容
十一、 技术资料和交付计划
十二、 调试
十三、 法律效力

一、 总则
经友好协商, 中国石油抚顺石化企业石油二厂（以下简称甲方）、 常州市科慧制冷设备有限企业（以下简称乙方）与中国寰球工程企业辽宁分企业（以下简称丙方）就抚顺石化企业石油二厂天然气利用改造工程中冷却塔设备达成以下技术协议:
本协议作为协议附件, 与协议含有相同法律效力。
本技术协议用于抚顺石化企业石油二厂天然气利用改造工程中冷却塔设备。它包含该设备功效、 结构、 材质、 性能和试验等方面技术要求。
本技术协议提出是最低程度技术要求, 并未对一切技术要求做出具体要求, 也未充足引述相关标准及规范条文。乙方应提供符合本技术协议和相关国际、 中国工业标准优质产品和对应服务。
如乙方有除本技术协议以外其她要求, 应以书面形式提出, 经双方讨论确定后, 附于本技术协议。
本技术协议所引用标准若与乙方所实施标准发生矛盾时, 按较高标准实施。并以此为依据进行验收。如有异议, 用户依据情况进行决定。
乙方对抚顺石化企业石油二厂天然气利用改造工程中冷却塔设备成套系统设备质量负有全责。
在协议签署后, 甲方、 丙方和乙方有权因规范、 标准、 规程及外部条件发生改变而提出部分补充和修改要求, 具体项目和内容由甲方、 丙方、 乙方协商确定。
乙方应根据国家标准、 部标、 行标和本技术协议要求进行冷却塔设备设计制造、 检验和试验。
二、 标准及规范
2.1 工艺设计
《工业循环水冷却设计规范》 GB/T50102-
《石油化工企业循环水场设计规范》 SH3016-1990
《化工企业冷却塔设计要求》 HG20522－92
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-
《石油化工企业防火设计规范》 GB50160-
2.2 结构设计
《石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范》 SH3031-1997
《建筑结构荷载规范》 GB50009-
《混凝土结构设计规范》 GB50010-
《钢结构设计规范》 GB50017-
《建筑抗震设计规范》 GB50011-
《构筑物抗震设计规范》 GB50191-93
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-
2.3 电气设计
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（）
《供配电系统设计规范》 GB50052-95
2.4 产品制造、 安装、 检验、 验收标准
《玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GB7190.2-
《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-
《冷却塔验收测试规程》 CECS 118:
《塑料密度和相对密度试验方法》 GB/T1033-86
《塑料拉伸试验方法》 GB/T1040-92
《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》 GB/T2406-93
《塑料薄膜拉伸性能试验方法》 GB/T13022-1991
《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 GB/T1449-
《纤维增强塑料树脂含量试验方法》 GB/T2577-
《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》 GB/T8237-
《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》 GB/T8924-
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96
三、 性能确保
1.协议设备应符合国家和行业现行标准和规范, 并充足结合现场条件, 技术优异, 严谨可靠, 满足工艺、 安全、 操作、 检修、 环境保护、 消防要求。
2.所采取部件设备均含有在工业装置中成功长久运行经验, 性能优异, 质量可靠, 操作简单, 维护方便, 运行安全, 表现了目前中国外冷却塔部件最优异水平。
3.工艺性能确保:
单塔处理水量: ≥ 200 m3/h
出水温度: ≤ 30℃
飘水损失: ≤ 0.001%
冷却塔标准点噪音: ≤75db(A)
冷却塔连续运行时间: 确保值 8000h/年
冷却塔冬季运行塔内外不结冰
四、 技术要求
4.1、 风筒
采取非动能回收型风筒, 材质为玻璃钢, 模压工艺成型。内壁曲线采取椭圆曲线, 梯形空腹加强筋结构, 端中两处均设环向实心加强筋。（这部分属动能回收型风筒技术要求, 本项目设计采取FT-30型风筒, 不需动能回收型也能满足性能要求）。风筒厚度大于10mm, 抗风载荷≥0.8kPa; 风筒片间联结采取扣接式（注: 请澄清扣接为何种方法？）, 板间连接严密无缝隙, 整体强度高, 表面光滑美观, 不龟裂、 不褪色, 风筒表面喷涂0.5mm厚抗紫外线和光氧老化进口Ashland胶衣树脂; 紧固件、 连接件均为不锈钢材质, 闭合严密, 开启灵活便捷, 坚固耐用; 氧指数≥30, 使用寿命以上。
4.2、 风机
采取中国著名厂商保定惠阳螺旋桨厂（注: 此厂家不做这类型风机）或威海克莱特菲尔风机有限企业生产ф3000mm型风机。该型风机是专为工业冷却塔设计轴流风机, 效率高、 风压高、 流量大, 而且含有自重轻、 机械强度高、 传动平稳、 寿命长、 体积小、 噪音低、 耐腐蚀、 密封好、 维护方便、 安全可靠特点, 在工业冷却塔湿热环境中能够长久连续运行。
采取了技术优异、 成熟可靠叶片, 风机效率高, 能耗低, 噪声低, 振动小, 载荷小, 应力小, 使用安全平稳, 寿命长。叶片材质为环氧玻璃钢。叶片、 轮毂均做静平衡试验, 静平衡精度不低于GB9239中要求G6.3级。
轮毂采取双板式, 刚性好、 机械强度高、 定位轻易、 便于拆装, 重量轻、 交换性好、 转动惯量小, 确保运行安全。上下夹板表面经热镀锌处理, 高强度铝合金固定座, 采取日本技术进行达克罗防腐处理高强度连接螺栓。（注: 威海克莱特菲尔风机有限企业生产ф3000mm型风机轮毂采取整体式, 采取台湾技术进行热浸锌防腐处理高强度连接螺栓。）
减速箱由一级减速传动, 采取皮带传动传动体系, 含有结构紧凑, 传动功率大, 运转平稳可靠, 低噪声等特征。
配有高效不锈钢传动轴, 同心度误差小; 单跨度长轴无中间轴承, 能够调整和消除周期性振动; 抗腐蚀, 传动运行平稳可靠。（注: 本项目设计采取立式传动, 无需传动轴。）
配有可靠高速运动机件安全防护装置: 风筒外电机高速旋转旋转轴设有防护罩。（注: 本项目设计采取立式传动, 无需防护装置。）
风机和电机均配有加强型钢质底座, 喷砂处理后环氧煤沥青防腐, 可圆周微调, 并有防扭转挡铁, 接触面精加工, 电机底座设有横竖微调孔, 确保调试维修十分方便。
4.3、 电机
采取南阳防爆集团（注: 此厂家不生产11 KW小型电机）Y系列高效节能型户外电机或上虞百官电机有限企业生产Y系列户外电机, 额定电压380V, 额定功率11KW, 防爆等级dIIBT4, 防护等级IP55, 绝缘等级F级, 连续工作制, 转速平稳, 体积小, 噪音低, 振动轻, 高效节能, 运行安全可靠, 符合国际电工委员会IEC标准。
4.4、 收水器
采取改性PVC材质SJ型收水器, 片材含橡塑组份, 抗老化, 不变形, 70℃以下受热不软化, 低温脆点不高于-50℃, 片型为高效低阻加筋弧型, 片间绝无透视现象, 收水效率高、 气流阻力小、 强度高, 不变形, 阻燃性能好,氧指数≥30。冷却塔飘滴损失率达成0.001%国际优异水平, 理化性能满足DL/T742-《冷却塔塑料部件技术条件》要求。
4.5、 配水系统
采取管式配水系统。塔内配管为机械强度高、 内壁光滑、 水压沿程损失小、 抗腐蚀、 自重轻碳钢和UPVC材质, 干管为碳钢材质, 支管为UPVC材质, 连接螺栓均为不锈钢材质。采取压力平差均衡设计, 采取三溅式喷头, 水量分布均匀, 90%喷头流量与平均流量偏差值≤±5%, 其它10%喷头流量与平均流量偏差值≤±10%。
三溅式喷头为ABS材质注塑挤压成型, 喷头流量系数大, 喷洒半径大, 不停肋, 不掉盘, 运行平稳, 整体配水性能良好, 并对水力负荷有较大适应性。配水管末端设有排污排水装置, 所以配水系统含有自排功效, 当系统停车时不会出现管道积水和泥垢积淀问题。喷头与配水管连接应设置防松脱方法, 可确保系统长久安全运行。
4.6、 淋水填料
采取斜梯波型改性PVC填料, 基片厚0.4±0.05mm。该填料由配方独特橡塑复合改性PVC制成, 填料为单元块体, 斜梯波型基片设计, 是散热性、 导风性、 滞水性、 抗淤性综合优化, 抗冲击强度大, 耐老化, 机械强度高, 防淤塞, 抗粘泥, 比表面积大, 散质系数高, 质轻强韧, 不脆裂不变形, 理化性能优异, 密度小于1.55g/cm3, 沸水中纵向尺寸收缩率≤5%, 吸水率≤0.15%, 常温拉伸强度≥42.2MPa, 阻燃, 氧指数≥30, 耐温-50℃～70℃, 常温断裂伸长率纵向≥50%, 横向≥35%, 变形温度≥65℃, 抗压强度≥360kgf／m2, 使用寿命以上。
4.7、 避雷系统
循环水场中主体构筑物为冷却塔塔体, 属三类防雷建筑, 须设置避雷系统, 不锈钢材质。在风筒顶端采取避雷环组成接闪器, 与塔顶平台避雷支线连接, 并沿塔体边柱下引, 与塔下接地网相连。避雷系统设计、 制造和施工符合国家相关规范。 （注: 本项目为小型立式冷却塔, 本企业避雷系统采取避雷针设计, 避雷环设计无法起到任何作用。）
4.8、 导水系统
在冷却塔进风口处, 设有玻璃钢材质导水板, 可在自然冷却条件下, 即不开风机条件下, 将下淋水直接导入集水池内可完全避免水滴外飘外溅现象发生。
4.9 检修通道
在冷却塔风筒上设有检修门, 可直接进入风机检修通道, 风机检修通道、 检修平台护栏为不锈钢及玻璃钢材质, 检修平台充足考虑了风机检修和维护方便性、 耐腐蚀性、 安全性和在提供大承载力上可靠性。（注: 本项目为小型冷却塔, 无法设计检修通道。）
4.10玻璃钢壁板
壁板为FRP材质, 表面喷涂抗紫外线和光氧老化进口Ashland胶衣树脂, 光滑美观, 不龟裂、 不褪色, 巴氏硬度＞35, 氧指数不低于30%。壁板厚度大于4mm, 矩形筋结构（注: 本企业采取梯形筋结构）, 型钢支承骨架, 壁板与钢骨架固定螺栓上加有特殊防漏垫。壁板设计合理, 强度高, 从上到下为一整体, 变搭接为扣接（注: 请澄清扣接为何种方法？）, 整体效果好, 可预防水外渗现象、 线条流畅, 造型美观。
4.11、 防冰系统
①塔体结构上气流流场均匀化设计确保了全塔配风均匀, 下喷溅枝状管式稳压配水系统及高性能均溅喷头, 可确保全塔配水均匀性, 填料底部不会存在水密区和水疏区;
②本项目逆流塔加大边层配水喷头数量, 增加边层水量;
③在冷却塔进风口安装防尿檐导水板, 根本消除尿檐现象; 加装化冰管（直径大于80mm）。
4.12、 照明系统
采取优质防爆免维护节能无极灯（华荣或海洋王）, 含塔体及上塔梯部分全部照明
4.13、 冷却塔设计要求详见附表1
五、 供货范围及周期
供货界区以下:
（1）管道冷却塔边柱轴线向外第一块法兰处上塔总管接口处以内。（注: 不清楚供货界定, 本企业界定为: 冷却塔进水管以塔柱轴线向外500mm第一块法兰处为界。）
（2）避雷: 塔顶平台风筒底口处; 引至塔顶±0.00处（注: 不清楚供货界定, 本企业界定为: 避雷: 塔顶平台风筒底口处。）
（3）电气: 塔体风机电机防爆操作柱;
（4）照明: 塔上及上塔走梯处, 含照明控制箱。
（5）仪表: 以现场仪表接线盒为界, 采取金属挠性管与探头联接, 镀锌保护管。（注: 本项目无现场仪表。）
(6) 塔本体电缆桥架。
具体供货范围见附表2
交货时间: 常规交货期为协议签署后60天交货, 双方可在商务协议中协商决定。
六、 供货要求
乙方所供全部设备材料, 如电机、 风机, 及所用塑料、 玻纤、 树脂、 钢件、 防腐材料等, 均应从中国合格制造厂商中选择, 所用设备材料应含有当今中国优异水平。
七、 检验和试验
1. 乙方需提供各台设备各项具体检验和试验汇报, 并对检验汇报正确性和完整性负责。
2. 甲方、 丙方有权在制造过程中和发货前进行监督、 检验制造工艺、 原材料质量和产品质量。并参与产品试验（但不作为验收）, 乙方应为用户进行上述检验提供便利条件。
3. 乙方应对设备及附件（包含安装所需一切零部件及专用工具）、 备件（费用单独报价, 并含在投标总价中）等负全责, 甲方只对调试完成后系统进行验收。
4. 用于协议实施期间乙方对所提供设备（包含对分包外购设备）进行检验、 监造和性能验收、 试验, 确保所提供设备符合技术协议要求要求。
5. 乙方在本协议签署后一周内向甲方提供与本协议设备相关设计、 监造、 检验、 性能、 验收、 试验标准, 相关标准符合本协议和相关标准要求。
6. 工厂检验是质量控制一个关键组成部分。乙方严格进行厂内各个生产步骤检验和试验。对所提供协议设备签发质量试验作好检验统计测试汇报, 作为交货质量证实文件组成部分。
7. 检验结果要满足相关标准要求, 如有不符之处或达不到要求, 乙方将采取方法处理至满足要求, 同时向甲方提供不一致性汇报, 发生质量问题时应将情况立刻通知。
8. 性能验收试验
a)性能验收试验目是检验协议设备全部性能是否符合本技术协议要求。
b)性能验收试验地点在乙方性能试验场地。
c)性能验收试验内容: 设备各项指标达成技术参数要求。
八、 质量确保
1. 整塔寿命不低于, 正常运行大于3年, 整套机组质量确保期为一年。
2. 乙方应确保所提供设备满足安全、 可靠运行要求, 并对设备设计、 制造、 试验、 供货、 发运、 现场调试等过程全方面负责。
3. 产品设计制造和试验、 验收应遵照相关标准和规范, 并满足本技术规格及要求。
4. 设备安装完成后要求进行单机试运行和全系统运行, 要按规范、 规程要求进行静态测试和动态测试调整, 多种测试数据应符合要求、 标准要求。这些测试能够是乙方技术人员, 也能够是甲方委托有资格单位技术人员。
5. 质量确保期为整个系统设备在用户现场完成安装后, 调试运行验收起12个月。
6. 质量确保期后, 乙方应满足甲方对本设备技术咨询和零部件提供优惠有偿供给要求。乙方应确保备件在之内不缺货或有对应替换产品及对应技术支持。
7. 在保修期内, 乙方应确保所提供设备无故障开机运行, 如达不到要求, 保修期应顺延, 而且乙方应赔偿甲方经济损失。对保修期内维修服务, 乙方应在接到甲方通知后二十四小时内赶到现场, 无偿负责设备调试或更换已损坏零部件; 同一部位修理后三个月内发生故障无偿修理。
8. 保修期以后维修服务, 乙方应做到在甲方发出维修通知后二十四小时内赶到现场进行设备维修, 更换已损坏零部件。甲、 乙双方将对保修期外服务条款及费用收取签署保修协议。
9. 如因设备本身原因造成甲方经济损失, 乙方应照价赔偿。
10. 保修期外, 乙方对冷却塔设备实施终生有偿优惠服务, 定时进行巡检和保养性维护, 随时对甲方操作维护人员提供咨询与指导。每年进行一次关键设备维护保养, 更换易损件。
九、 现场技术服务
乙方无偿派遣有经验, 身体健康, 合格工程技术人员到甲方现场指导冷却塔设备安装、 调试、 性能考评试验以及甲方操作人员培训等工作。
乙方现场服务人员目是使所供设备安全、 正常投运。乙方要派合格现场服务人员。
序号
技术服务内容
计划天数
派出人员组成
备注
职称
人员
1
设备开箱验收
2
工程师
1

2
机组调试服务
3
工程师
1

3
机组试运行指导
3
工程师
1

乙方现场服务人员应含有下列资质:
1 遵遵法纪, 遵守现场各项规章和制度;
2 有较强责任感和事业心, 按时到位;
3 了解协议设备设计, 熟悉其结构, 有相同或相近机组现场工作经验, 能够正确地进行现场指导;
4 身体健康, 适应现场工作条件。
乙方现场服务人员职责
1. 设备到货后由甲方负责卸货落地, 施工单位负责安装。乙方负责指导安装, 并负责设备调试工作。乙方还需帮助施工单位进行系统调试。甲方在调试完成后进行系统验收。
2. 乙方现场服务人员任务关键包含设备催交、 货物开箱检修、 设备质量问题处理、 指导安装和调试、 参与试运和性能验收试验。
3. 在调试前, 乙方技术服务人员应向甲方进行技术交底, 讲解和示范将要进行程序和措施。经乙方确定和签证工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题, 乙方负全部责任。
4. 乙方现场服务人员有权全权处理现场出现一切技术和商务问题。如现场发生质量问题, 乙方现场人员要在用户要求时间内处了处理。若不能在限定时间内完成缺点消除, 甲方有权委托她人处理, 费用由乙方负担。
5. 乙方对其现场服务人员一切行为负全部责任。
6. 乙方现场服务人员正常来去和更换事先与甲方协商。
培训
为使协议设备能正常安装、 调试、 运行、 维护及检修, 乙方无偿负责提供对应技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
培训计划和内容以下
序号
培训内容
计划天数
培训老师组成
人数
地点
1
设备基础结构
1
工程师
3
现场
2
设备基础工作原理
1
工程师
1
现场
3
常见故障处理方法
2
工程师
2
现场
4
日常维护方法与注意事项
2
工程师
2
现场

十、 验收内容
1. 设备发货前一周乙方以书面形式通知甲方, 内容包含发货标志、 出厂编号、 箱号、 发货站（港）、 到货站（港）, 体积（长×宽×高）、 设备名称、 设备位号、 附件名称、 数量、 毛重（千克）、 发货单位、 收货单位。
2. 设备抵达现场后, 应由乙方、 甲方现场对照装箱单逐件清点, 进行检验和验收。
3. 乙方提供设备要完全满足技术协议中各项条款要求。
4. 设备安装调试合格后, 投入运行, 应无故障运行72小时后, 进行验收。
5. 乙方设备（部件）应将生产家写明, 乙方应对厂家质量进度负责。设备抵达现场后, 由甲、 乙双方进行检验和验收。
6. 最终验收将在系统安装调试完成后, 按国家标准及招标文件要求或双方经协商认可标准进行。
7. 当满足以下条件时, 乙方才会认为验收合格。
安装工作结束;
外观检验完成;
试运转工作结束;
综合效能试验测定, 各项指标满足国家标准和设计要求;
技术资料、 安装和测试资料齐全。

十一、 技术资料和交付计划
1. 乙方在提供资料中具体说明机组结构、 性能等, 包含但不限于以下内容:
A、 机组性能参数。
B、 产品品牌、 生产厂商及生产地。
C、 关键部件性能描述。
2. 乙方应提供产品合格证实并随每套设备分别无偿提供以下资料（汉字）:
3. 操作使用说明书及维修、 调试手册（应注明故障情况、 原因及检验、 排除方法）
4. 其她供甲方使用必备资料。
5. 乙方所提供多种资料应能满足甲方对设计、 安装、 调试和运行维护要求。假如甲方认为所提供技术材料不能满足需要时, 甲方有权提出补充要求, 乙方应无偿提供所需补充技术资料。
6. 设备和备品管理资料文件(包含设备和备品备件发运和装箱具体资料, 设备和备品备件存放与保管技术要求。
7. 具体产品质量文件(包含材质、 材质检验、 焊接、 热处理、 加工质量、 外形尺寸和性能检验/试验等)证实。
8. 甲方有权复制这些资料而不另付费用。甲方对提供资料为纸质版和可编辑电子版, 纸质版应签字盖章。
9. 按双方约定时间表, 乙方应按期提供以下相关资料6份, 电子版1份(不仅限于此,厂家能够提供其它必需资料):

序号
项目名称
要求卖方提交日期
1
所采取规范和标准清单
商务协议签定后两日内
2
供设计单位安装设计用图纸及资料
商务协议签定后两日内
3
安装运行及维护说明书
同设备交货
4
制造包装及装运程序
同设备交货
5
质量合格证
同设备交货
6
设备质量证实书
同设备交货
7
装箱清单
同设备交货
8
散件清单
同设备交货
9
使用说明书
同设备交货
10
设备确定图（完整技术参数）
同设备交货
11
出厂检测汇报
同设备交货
12
铭牌（在机组上）
同设备交货
十二、 调试
1. 乙方应于协议签署后15日内完成深化设计提交设计院。施工队安装开始前, 全部相关图纸及技术协议必需提供完整, 并经用户确定。
2. 安装前应做好开箱检验多种准备工作, 通知乙方责任人、 监理参与, 并做好统计和信息反馈。
3. 系统安装完成, 应在乙方监督下进行试运行前测试, 以证实其能够进行试运行。
4. 乙方派出技术人员应自备在调试过程中所需特殊工具、 润滑剂、 易损件和专用仪器仪表等。
5. 货物送至现场后, 按工程进度要求派出1至2名有丰富经验工程师及高级技工到现场, 对安装进行指导, 并对相关设备操作、 维护等进行培训, 直至机组调试运行成功。
6. 乙方应负责在现场对设备进行调试和试运行, 以检验其设计制作操作性和功效等方面情况。
7. 调试时要每台进行调试和测试并将调试统计交甲方单位。每台试机连续运转应达成72小时为合格并验收。
十三、 法律效力
本协议一式六份, 每方各持一份, 作为定货协议技术依据, 为协议不可分割附件, 与商务协议含有相同法律效力, 其她未尽事宜, 双方友好协商处理。

业 主 方: 中国石油抚顺石化企业石油二厂
联 系 人: 签字:
联络电话:
传 真:
邮 箱:
地 址:
邮 编:

供 货 方: 企业
联 系 人: 签字:
联络电话:
传 真:
邮 箱:
地 址:
邮 编:

设 计 方: 中国寰球工程企业辽宁分企业
联 系 人: 签字:
联络电话:
传 真:
邮 箱:
地 址:
邮 编:

附表1
CNTB-200型冷却塔关键技术数据表
项目名称
参数
塔体结构
钢结构方形逆流式, 玻璃钢围护
冷却塔型号
CNTB-200
塔组
1间, 塔组两面进风
单塔处理水量
200m3/h
塔体尺寸
单塔平面尺寸
3.8m×3.8m
塔风机平台高(距水池顶)
5.0 m
配水管中心高(距水池顶)
3.7 m
进风口高(距水池顶)
1.0 m
空气参数
夏季进塔干球温度q
29.6℃
夏季进塔湿球温度t
25.5℃
年平均大气压力P
101580Pa

性能参数
进塔水温t1
40℃
出塔水温t2
30℃
单塔冷却水量Q
200m3/h
淋水密度q
13.85m3/(m2·h)
飘滴损失率
0.001%
设计气水比λ
0.95（注: 本项目本企业设计数据为: 0.81）
单塔噪声值
标准测点处低于75dB(A)

风机
型号
ф3000mm
风机直径
3000mm
配套减速机、 电机
专用减速机, 380V, 11 kW电机（南阳高效节能）
注: 南阳防爆电机集团不做11 kW小型电机
电机型号
Y型 防爆/防护等级: dⅡBT4/IP55

关键部件
风筒
FRP材质
收水器
SJ型, 改性PVC材质
配水系统
管式中心配水, 材质: Q235（主管）, UPVC（支管）
配水喷头
三溅式喷头, ABS材质注塑挤压成型
淋水填料
斜梯波型, 改性PVC材质, 装填高度: 1.52m;
基片厚度: 0.4±0.05mm;

附表2
CNTB-200型冷却塔供货清单
序号
部件名称
规格
材质
数量
单价(元)
金额(元)
备注
1
风筒
FT-30
FRP
1台套

含不锈钢紧固件
2
风机
ф3000mm
组合件
1台套

保定螺旋桨厂或威海克莱特菲尔风机有限企业
3
电机
11 kW
组合件
1台套

南阳高效节能或上虞百官电机有限企业: 11KW
4
检修平台
——
——
——

无法设计
5
检修通道及爬梯
——
——
——

无法设计
6
壁板
详见设计
FRP
1台套

7
包角
详见设计
FRP
1台套

注: 概念模糊, 本企业了解此包角属壁板处。

导水板
详见设计
FRP
1台套

8
填料
斜梯波型
改性PVC
1台套

9
填料支撑
详见设计
热镀锌
1台套

钢构件
详见设计
热镀锌
1台套

10
收水器
SJ型
改性PVC
1台套

11
配水管
详见设计
Q235（主管）
UPVC（支管）
1台套

12
配水管吊件
详见设计
不锈钢
1台套

13
喷头
三溅式
ABS
1台套

14
防冰系统
详见设计
组合件
1台套

15
风电机底座
详见设计
热镀锌
1台套

16
防爆操作住
详见设计
组合件
1台套

17
避雷
详见设计
不锈钢
1台套

18
照明
详见设计
组合件
1台套

华荣或海洋王
19
塔体电缆桥架
详见设计
组合件
1台套

20
安装费

21
运费

22
累计