资源描述
1.0 范围:
适适用于本企业全部钢化玻璃来料、 过程、 出货检验。
2.0 目:
使进料检验管理标准化, 明确物料检验规范, 以确保产品质量。
3.0 目视检验标准:
3.1 检验条件:
-检视距离: 30±5cm
-环境照明: 三波长灯, 灯光照度: ,1200±200Lux
-检视角度: 45°±150(垂直于面板表面
-检验时间: 约10±2 s/pcs
3.2 检验标准: 根据国家标准, GB2828-1- Ⅱ级 正常抽样水准一次抽样
3.3 抽样方案:
序号
检验项目
抽样方案
备注
1
外观
根据国家标准, GB2828-1- Ⅱ级 正常抽样水准一次抽样
确定包装上是否贴有ROHS标识
2
尺寸
每批次抽5pcs
3
钢球掉落测试
每批次抽2pcs
抽样产品留存标识、 不可做良品
3.4 尺寸大小定义
A1类产品:≤5.0寸 A2类产品: 5.0寸<A2≤8.0寸 A3类产品: 8.0寸<A3≤12寸产品
1
检 验
方 式
0.03W
眼睛与产品间保持30cm, 透视光与反射光且在黑﹑白背景下90°±45°范围进行检验确定。(参考下图)
2
不 良图 示
注: W≥0.05时,按点缺点处理
线状不良
锯齿不良
裂痕不良
注: 有裂痕既为不良
点状不良
D=(a+b)/2
钝角
锐角
宽(W)
长(L)
线状不良
裂痕
3
区域
检验项目
检验方法及工具
性能测试标 准 判定标准
A1 类
A2类
A3类
尺寸
规格
外观尺寸
游标卡尺、 万能工具显微镜
参考工程图纸尺寸
4
性能测试标准
落球测试
跌落测试仪
(具体测试条件参考图纸要求)
5
正反面区域
脏污、 黑点、 异物
目视、 lens签样
注: W≥0.05时,按点缺点处理(可擦拭除外)。
白点、 凹凸点
目视、 lens签样
1、 0.05mm<D≤0.1mm, 许可1点。
2、 0.1mm<D≤0.15mm,许可1点.
3、 D>0.15mm,不许可。
1、 0.05mm<D≤0.10mm, 许可1点。
2、 0.1mm<D≤0.15mm,许可1点。
3、 D>0.15mm,不许可。
1、 0.05mm<D≤0.10mm, 许可2点, 但相距≥20mm。
2、 0.05<D≤0.15mm,许可2点, 但相距≥20mm.
3、 D>0.15mm,不许可。
刮伤
目视、 lens签样
1、 W≤0.01mm,L不计(非密集可不计);
2、 0.01mm≤W≤0.05mm,L≤1mm, 许可1条;
3、 W > 0.05mm, 不许可;
1、 W≤0.01mm,L不计(非密集可不计);
2、 0.01mm≤W≤0.05mm,L≤1.5mm, 许可1条;
3、 W > 0.05mm, 不许可;
1、 W≤0.01mm,L不计(非密集可不计);
2、 0.01mm≤W≤0.05mm,L≤2mm, 许可1条
3、 W > 0.05mm, 不许可;
四边区域
崩边
目视、 lens签样
正面不许可。反面D≤0.1mm, 每条边许可1个, 共许可2个。(只限钝角, 锐角不许可)
正面不许可。反面D≤0.15mm, 每条边许可2个, 共许可4个, 间距≥15mm。(只限钝角, 锐角不许可)
D≤0.2mm, 每条边许可2个, 共许可4个, 间距≥20mm。(只限钝角, 锐角不许可)
裂痕
目视、 lens签样
不许可
边缘油墨残留
目视、 lens签样
不许可。
不许可。
D≤0.20mm,每条边许可2个。
倒角、 抛光
目视、 lens签样
根据图纸要求
修订履历
序号
版本号
修订日期
修订内容
修改人
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