机械制造技术基础-卢秉恒-答案-第四章(课堂PPT).ppt

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周五,（,2,）用,夹具装夹,工件,夹具,使工件在夹具中占有正确,加工位置,，而且,夹具,相对于机床保证有准确的,相对位置,，而,夹具结构,保证,定位元件,的,定位工作面,对夹具与机床相连接的表面之间的相对位置准确，使刀具相对有关定位元件和,定位工作面,调整到,准确位置,，这就保证了,刀具,在工件上加工出的表面对工件,定位基准,的位置尺寸。,4-2,工件,在机床上的,装夹,方法有哪些？其,原理,是什么？（,2,）,5,2025/3/28 周五,4-3,何为,基准,？试分析下列零件的有关,基准,。,答：,基准,零件上用来确定,点,、,线,、,面位置,时作为,参考,的其他点、线、面。,（,1,）,设计基准,内孔轴线，,装配基准,内孔轴线，,定位基准,下端面和内孔，,测量基准,内孔轴线。,（,2,）,设计基,准,断面,1,，,定位基准,大头轴线，,测量基准,端面,1,。,6,2025/3/28 周五,4-4,什么是,“六点定位原理”,？,答：用,六个支撑点,，去分别,限制,工件的六个,自由度,，从而使工件在空间得到,确定位置,的方法，称为工件的,六点定位原理,。,7,2025/3/28 周五,4-5,什么是,完全定位,，,不完全定位,，,过定位,以及,欠定位,？,答：,完全定位,工件的,六个自由度,完全被,限制,的,定位,。,不完全定位,按加工要求，允许有,一个,或,几个自由度,不被限制的,定位,。,欠定位,按工序的加工要求，工件应该限制,自由度,而未予限制的,定位,。,过定位,工件的,一个自由度,被,两个,或,两个以上,的支撑点,重复限制,的,定位,。,8,2025/3/28 周五,4-6,组合定位,分析的要点是什么？（,1,）,答：（,1,）,几个定位元件,组合起来,定位,一个,工件,相应的,几个定位面,，该组合定位元件能限制工件的,自由度总数,等于各个定位元件单独定位,各自相应定位面,时所能限制的,自由度数目之和,，不会因,组合,后而发生,数量,上,的,变化,。,9,2025/3/28 周五,（,2,）,组合定位,中定位元件在,单独,定位某定位面时原来起限制工件,移动自由度,的作用可能会转化成限制工件,转动自由度,的作用，但一旦转化后，该定位元件就,不能,再起原来,限制,工件,移动自由度,的作用了。,（,3,）,单个表面,的定位是,组合定位,分析的,基本单元,。,4-6,组合定位,分析的要点是什么？（,2,）,10,2025/3/28 周五,4-7根据,六点定位原理,，分析题图4-72所示定位方案中，,各定位元件,所限制的,自由度,（,1,）,答：,a.,左顶点,右顶点,b.,左圆锥销 右圆锥销,c.,下两支撑板 侧支撑板 削边销,11,2025/3/28 周五,4-7根据,六点定位原理,，分析题图4-72所示定位方案中，,各定位元件,所限制的,自由度,（,2,）,答：,d.,长,V,铁,支撑钉,e.,两平行,V,铁 另一个,V,铁,f.,底面支承 短销 浮动,V,铁,12,2025/3/28 周五,4-8,什么是,固定支承,，,可调支承,，,自位支承,和,辅助支承,？,答：（,1,）,固定支承,高度,尺寸,固定，不能,调整,的,支承,。,（,2,）,可调支承,顶端位置,可在一定,高度,范围,内调整,的,支承,。,（,3,）,自位支承,支承本身的,位置,在定位过程中能,自动适应,工件,定位基准面,位置变化的一类,支承,。,（,4,）,辅助支承,为提高工件,刚度,和,定位稳定性,而采用的,不起定位,作用的,支承,。,13,2025/3/28 周五,4-9,定位误差,产生的,原因,有哪些？其,实质,是什么？,答：定位误差产生的,原因,：（,1,）,定位基准,与,设计基准不重合,产生的,定位误差,基准不重合误差,jb,（,2,）,定位副,制造不准确产生,的基准位移误差,基准位移误差,jw,。,实质,：一批工件某加工参数（,尺寸,，,位置,）的,设计基准,相对,夹具,的,调刀基准,在该加工参数方向上的最大,位,置变化量,dw,，为加工参数的,定位误差,。,14,2025/3/28 周五,4-11,：,解：（,1,）加工,B,面时，,设计基准,为,D,面，,定位基准,为,D,面,jb=0,又,D,面采用,双支撑板,定位，,B,方向上,ju=0 B,向加工误差,du=0,满足要求,（,2,）加工,A,面时,设计基准,为,孔轴,定位基准,为,C jb=0.04,调刀基准,与,定位基准,的误差为,jw=0.022=0.04A,的,加工误差,jw=0.04+0.04=0.080.01/3,不满足要求,15,2025/3/28 周五,16,2025/3/28 周五,4-12,解：有分析可知，这种情况下，两个孔心距的,定位误差,：即为钻模,心轴,心线的最大位移变动。任意边接触：,jw=D+d+=,（,0.052-0,）,+,（,0.072-0.020,）,+0=0.104,设计基准为工件,孔轴心,，定位基准为工件,孔轴心,。所以,jb=0,所以两个孔心距的定位误差,dw=jb+jw=0.104.,满足要求。,17,2025/3/28 周五,4-13,简述夹具夹紧力的确定原则,答：,夹紧力,方向的确定,应垂直于主要,定位基准面,应使所需,夹紧力,最小应使工件变形尽可能小。,夹紧力,作用点,的确定,应落在,支撑元件,形成的稳定受力区域内应落在工件,刚性,好的部位应尽可能靠近,加工面,夹紧力,大小的确定,根据切削力,.,工件重力大小方向和相互位置具体计算并乘以,安全系数,k,18,2025/3/28 周五,4-14,气动夹紧与液压夹紧各有那些优缺点？,（,1,）共同优点：,操作简单,，动作迅速，辅助时间短。,（,2,）,气动夹紧,典型的活塞式气缸工作形成较长，且作用力的大小不受,工作行程,长度的影响，但结构尺寸较大，制造,维修困难,，,寿命短,，且易,漏气,。,（,3,）,液压,夹紧优于启动夹紧优点,1,工作压力高,，比气压高出十余倍，故液压缸尺寸比气缸小的多，因传动力大，通常不需增力机构，使夹具结构简单，紧凑,2,油液,不可压缩，因此夹紧刚性的，工作平稳，夹紧可靠。,3,噪声,小，劳动条件好。缺点：,成本高。,19,2025/3/28 周五,4-15,分别简述车、铣、钻床夹具的设计特点。,（,1,）,车床夹具,的特点：,1,整个车床夹具随机床主轴一起旋转，要求它,结构紧凑,，,轮廓尺寸,尽可能小，质量小，而且重心尽可能靠近,回转轴线,，以减少惯性力和回转力矩。,2,应有平衡措施消除回转中,不平衡,现象，以减少,震动等,不利影响。平衡块的位置应根据需要可以调整。,3,与主轴端联接部分是夹具的应,定位基准,，所以应有较准确的,圆柱孔,（或锥孔），其结构和尺寸，依据其使用的机床主轴端部结构而定。,4,高速回转的夹具，应特别注意使用安全，应尽可能避免带有尖角或凸出部分，,夹紧力,要足够大，且,自锁,可靠等，必要时回转部分外面可加,罩壳,，以保证操作安全。,20,2025/3/28 周五,4-15,分别简述车、铣、钻床夹具的设计特点,（,2,）,铣床夹具,：,1,铣床加工中切削力较大，振动也较大，故需要较大的,夹紧力,，夹具,刚性,也要好。,2,借助对刀装置确定刀具相对,夹具,定位元件的位置，此装置一般固定在夹具体上。,3,借助定位键确定夹具在工作台上的位置,4,由于铣削加工中切削时间一般较短，因而单件加工时辅助时间相对较长，故在铣床夹具设计中，需特别注意降低,辅助时间。,21,2025/3/28 周五,4-15,分别简述车、铣、钻床夹具的设计特点,3,）,钻床夹具,钻套高度要适中，过低导引性能差，过高会增加,磨损,。钻套装在,钻模板,上后，与工件表面应有适当间隙，以利于排屑，一般可取所,钻孔径,的,0.3-1.5,倍。钻套材料一般为,T10A,或,20,钢,，渗碳淬火后硬度为,58-64HRC,。必要时可采取,合金钢,22,2025/3/28 周五,4-16,钻套种类有哪些？分别适用哪些场合？,固定钻,套,用于,小批,生产量条件下单纯用钻头钻孔。,可换钻套,用于,生产批量较大,时，,仅供,钻孔工序。,快换钻套,用于,同一个,孔，须,多种加工工步,，而在加工过程中必须依次更换或取出钻套以适应不同加工刀具的需要时。,特殊钻套,用在,特殊情况,下加工孔,23,2025/3/28 周五,4-17,何谓随行夹具？适用什么场合？设计随行夹具主要考虑那学问题？,随行夹具,在自动线上使用的随工件,一起输送的,夹具为随行夹具。,设计随行夹具考虑的内容,工件在随行夹具中的夹紧方法；随行夹具在机床夹具中的夹紧方法；随行夹具的定位,基面,和,输送基面,的选择；随行夹具的,精度问题,；,排屑,与,清洗,；随行夹具结构,通用,化。,适用场合：用于工件间接输送的,自动线,中，主要适用于工件形状复杂，没有合适的,输送基面,，或者虽有合适,输送基面,，但属于,易磨损,的有,色金属,工件，使用随行夹具,可避免,表面,划伤,与,磨损,。,24,2025/3/28 周五,4-18,何谓,组合夹具,，,成组夹具,和,通用夹具,？三种夹具之间有什么,关系,？,（,1,）组合夹具,有一套,预先制造,好的，具有各种,形状,、,功能,、,规格,和系列,尺寸,的,标准元件,和组件组,（,2,）成组夹具,根据,成组工艺,的原则，针对一组相似零件而设计的由,通用底座,和,可调节,或,可更换,元件,成的夹具。,25,2025/3/28 周五,4-18,何谓组合夹具，成组夹具和通用夹具？三种夹具之间有什么关系？,（,3,）,通用,可调夹具,通过调节或更换装在通用底座上的某些,可调节,或,可更换元件,，以装夹不同类,夹具,工件,。,（,4,）三者的关系：,1,通用可调夹具,结合了,专用夹具,和,组合夹具,的特点。,2,通用可调夹具,和,成组夹具,在结,上十分相似，但二者的设计指导思想不同。在设计时，通用可调夹具的应用对象不明确，只提出一个大,的,加工规模,和,范围,;,而成组夹具是根据成组,工艺,，针对某一组零件的,加工,而设计的，应用对象,十分明确,。,26,2025/3/28 周五,4-19.,数控机床夹具有什么特点,?,答,:,数控机床夹具在机床上应对相对数控机床的坐标原点有严格的坐标位置,以保证所装夹的工件处于规定的坐标位置上,.,为此数控机床夹具常采用网格状的固定基础板,它长期固定在数控机床工作台上,板上加工出准确孔仅距位置的一组定位孔和一组紧固螺孔,它们成网格分布,利用基础板上的定位孔列装各种夹具,.,结构要求简单紧凑,体积小,采用机动夹紧方式,以满足数控加工的要求,.,27,2025/3/28 周五,