虫害控制流程.doc

一、 目
建立一个虫害控制系统, 合适地预防、 避免、 控制及监视虫害, 预防工厂整个生产环境、 物流环境、 运输环境不受虫害污染, 确保提供给用户产品符合卫生要求。
二、 范围
适用全厂范围及工厂周围指定环境虫害控制。
三、 职责
3.1 行政人事部负责根据双方协定杀虫方案签定服务合约并负责监督方案实施;
3.2 QA负责对杀虫方案审核, 培训及健康检验;
3.3 各个部门负责相关区域虫害情况日常监控;
3.4 杀虫企业负责协议范围内虫坏处理, 并对任何异常虫害情况提出警告和处理意见及方案。
四、 定义
异常昆虫: 不属于四害范围内、 无法正常识别昆虫。
五、 程序
5.1 虫害企业选择
选择专业杀虫企业作为本企业承包商, 并保留相关证实文件复印件。
5.2 日常维护方案确定
5.2.1 虫害企业提供四坏处理方案, QA对杀虫方案进行审核, 如有必需也能够由专业国家研究机构进行审核。这 些方案包含灭蚊灯、 粘鼠板、 昆虫贴位置部署, 检验、 更换周期, 对整个厂区建筑设施、 指定设备及周围绿地进行检验, 提供改善方案和处理意见。
5.2.2 在日常维护中发觉任何异常(包含周围环境、 如门窗有缝隙、 常常打开等), 由虫害企业提出书面警告和改善意见, 由QA部组织相关部门对改善意见进行实施。
5.2.3 虫害企业在完成整年杀虫工作后, 需要有一个详尽图表分析, 方便制订下一年杀虫方案。
5.3 杀虫剂选择
5.3.1 杀虫企业选择任何药品, 必需提供一份清单和安全证实, 并经过贝兹QA确定, 必需时须得到贝兹用户同意。
5.3.2 假如需要使用清单以外杀虫剂, 虫害企业必需提前通知三樱, 并提供相关安全证实。
5.3.3 虫害企业在使用杀虫剂时, 避免出现昆虫对药品产生抗药性或因适应季节改变, 需要调整用药百分比时, 需提供书面说明, 必需时咨询第三方。
5.4 虫害标准
对虫害密集程度判别, 依据虫害企业提供标准, 依据虫害企业提供方法进行处理, 具体见禄港环境保护企业提供虫坏处理汇报。
5.5 日常发觉虫害问题处理方法
5.5.1 在任何日常检验中, 如发觉任何虫数量急剧增多或连续3天发觉异样昆虫, 按下列步骤进行:
a) 对昆虫留样;
b) .通知QA、 联络杀虫企业;
c) 对相关货物进行隔离;
d) 检验周围存放货物是否有污染;
e) 检验周围货架和环境; f)对虫样进行判定、 分析、 制订处理防治方案;
5.5.2 活虫（指异常昆虫）处理: 在生产或检验过程中发觉活虫, 应立刻暂停生产、 对昆虫留样、 通知QA、 联络杀虫企业查明原因、 采取深入方法;
5.5.3 死虫（指异常昆虫）处理: 在生产或检验过程中发觉死虫, 将相关产品隔离进行、 对昆虫留样、 通知QA、 联络杀虫企业查明原因、 采取深入方法;
5.6 虫害汇报
5.6.1 虫害企业对每个月虫害检验有一个汇总汇报, 其中包含空间虫子密度, 对发觉昆虫有一个具体分类。
5.6.2 在每个月检验中发觉问题, 虫害企业提供处理方案, 并为贝兹提出改善提议和意见。
5.6.3 企业针对虫害企业提出提议, 制订相关行动计划, 在下月检验中由虫害企业验证其有效性。QA对月汇报进行审核并跟踪行动计划完成情况。
5.7 杀虫设施维护
5.7.1 灭蚊灯检验
灭蚊灯检验周期: 6月~10月, 2次/月; 11月~5月, 1次/月, 对灭蚊灯维修需要做好相关统计。灭蚊灯灯管最少每年更换一次, 最好在昆虫出现季节。天天有专员负责检验灭蚊灯, 如连续3天发觉异常昆虫, 或在某一时间内昆虫数量忽然增加, 须通知QA经理。
5.7.2 粘鼠板检验
天天有专员检验粘鼠板, 假如某一区域粘鼠板上虫子粘附面积超出三分之一或有异常昆虫, 汇报QA经理。假如粘有老鼠, 则通知QA, 由QA通知杀虫企业, 检验、 分析鼠种类, 路径路线, 预防方法, 并更新粘鼠板。
5.7.3 昆虫贴检验
天天有专员检验昆虫贴, 当昆虫贴上粘有虫子时, 在统计虫种类、 数量后, 可轻轻将其弹掉, 异常昆虫处理参考灭蚊灯虫坏处理实施。
5.7.4 统计
将上述检验结果分别统计在“灭蚊灯检验统计”、 “引诱鼠盒检验统计”、 “粘鼠胶检验统计”表中, 并对发觉异常昆虫进行留样。
5.7.5 在天天例行检验和清扫中发觉脏、 损坏粘鼠板、 应立刻到行政人事部领取并进行更换。如有缺失, 则立刻补充。
5.8 运输工具
5.8.1 成品运输必需使用符合装卸平台车辆, 并对车厢进行消毒后, 方可装货、 发货。
5.8.2 供给商所使用厢式货车, 必需在装货前进行检验、 清洁、 消毒, 并出具“货运车检验清单”。
5.8.3 通常卡车要求在8:00~17:30内仓库接收货物, 下雨天不接收通常卡车送货, 除非采取厢式货车送货。 供给商必需提供卡车检验清单, 并对货物必需包裹严实, 确保没有货物裸露在外。仓管人员检验货物是否有虫害污染, 并将检验结果统计在“货运检验表”中。
5.9 厂区周围环境维护
对于工厂周围绿地, 须依据环境温度、 气候改变和不一样虫害高峰期进行杀虫处理。对卸货平台周围沟渠、 草丛等轻易滋生昆虫区域进行清洁, 3~11月杀虫周期为每七天一次, 其它为每个月一次。
5.10 仓库区域虫害控制
5.10.1 仓库与装卸平台及通向外界卷帘门, 必需装有风帘机, 卷帘门只有在货物进出时才能够开启。车辆停好后, 卸货平 台方可开门。
5.10.2 仓管员检验货物无虫害污染后方可装卸, 如发觉虫害将被取消或拒绝运输、 接收货物, 仓管人员做好货运车检验统计。
5.10.3 仓库与车间之间卷帘门只有在货物进出时才能够打开。
5.10.4 仓库环境检验, 应尤其注意卸货区、 墙角、 接缝处等死角位。仓库每个月检验存放于门边、 死角等位置货物, 观察外包装上是否有虫尸、 活虫粘附, 对异常昆虫进行留样, 并做好统计, 必需时通知QA部和虫害企业。发觉有活虫出现, 则须隔离相关货物, 将虫留样, 并通知QA部和虫害企业。由虫害企业负责判定虫种类、 特征、 处理方法, 对货物制订深入整改方法, 如杀虫、 返工、 退货甚至报废等。
5.10.5 当发觉某处有虫害时, 比如蠹虫、 白蚁等轻易蔓延虫, 必需立即将污染货物转移隔离。检验周围其她货物是否有污染, 对昆虫留样, 通知QA部和虫害企业或专业机构对虫样进行分析、 对环境进行杀虫处理。对货物检验, 必需时全检或报废货物。
5.11 生产区域虫害控制
5.11.1 生产车间设备应保持清洁, 避免、 消除虫害可能, 比如机器积水等。
5.11.2 车间货物堆放应与墙壁保持50cm 距离, 便于检验、 清洁。
5.11.3 如需在车间内整理纸类包装, 应有独立区域, 尽可能远离生产线。
5.11.4 在生产线周围堆放包装材料必需是经过整理和检验合格。
5.12 纸类包装虫害控制
5.12.1 整理纸类包装材料所使用操作台须为白色台面, 方便清楚观察是否有虫, 并每小时用70%酒精清洁一次, 做好统计。
5.12.2 在整理和使用纸类包装时, 如发觉有虫害污染, 相关人员应留存虫样, 用缠绕膜包裹并隔离相关货物, 通知QA部门。对发生区域进行消毒处理, 做好消毒统计。QA部与虫害企业一起针对虫害情况, 进行虫样分析、 制订杀虫方案, 追溯相关材料、 成品, 对所包含货物作出决定, 比如返工、 杀虫、 退货、 报废等。
5.12.3 纸类包装材料如发觉书虱等虫害, 经杀虫企业确定后, 可采取熏蒸方法进行处理。
5.13 日常行为规范检验
5.13.1 各部门在日常行为规范检验中, 如发觉虫害情况出现异常, 立即汇报QA部和虫害企业进行处理。
5.13.2 虫害企业或指定经过虫害培训专门人员负责天天虫害检验, QC人员和区域责任人一起参与检验, 并做好统计, 如有异常, 汇报QA经理, 必需时通知用户。
5.13.3 QA做定时检验, 附上宝洁要求检验表。
5.13.4 当发觉有虫害时, 发觉者首先需要对昆虫进行留样, 通知QA部和行政人事部。QA部与虫害企业一起分析查找原因, 制订系统性行动计划, 并跟踪实施情况, 以及效果确定。
六、 相关文件
下列文件包 含条文, 经过在本程序中引用而组成为本程序条文。本程序公布时, 所表示版本均为有效。全部文件都会被修订, 使用时应采取文件最新版本。
下列文
七、 质量统计
a) 灭蚊灯检验统计
b) 粘鼠胶检验统计
c) 诱鼠盒检验统计
八、 审核和同意:
该程序需经过QA主管、 生产部主管、 物流部主管审核, 天津分企业经理同意后方可生效果。