焊机电流表电压表校验规程.doc

1、 目和适用范围
1.1为确保本企业电焊机电流、 电压表测量能力与测量要求一致, 特制订本规程。
1.2本规程适适用于全企业用于焊接电焊机电流、 电压表首次校准、 后续校准和使用中校准, 关键用于电焊机电流、 电压表现场校准。本规程伴随测量和监控装置更新将不停补充。
2. 对比校准标准
2.1 企业内部校准应在适宜环境条件下进行, 包含温度、 湿度、 场所等。
2.2 应设置经检定检测标准器具。
2.3 校准操作人员经过专业培训, 并考试合格。
2.4 校准人员在校准过程中, 应严格按校准规程操作, 并客观地统计校准内容和保留原始统计资料。
3. 校准用计量标准装置
a）钳形电流表或其她大电流精密测量装置。
b）数字电压表或万用表电压档。
c）标准分流器。
d）HG30A-2多功效校准仪。
4. 校准用辅助装置
电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5. 电焊机用电流、 电压表校准检验规程
本规程依据JJG124-93《电流表、 电压表、 功率表及电阻表检定规程》。
5.1 校准温度: 工作环境温度。
5.2 校准地点: 使用地点。
5.3 校准人: 持电工证电工, 焊接责任人或焊接责任人代表。
5.4校准方法:
5.4.1 用经检定合格电流表、 电压表作为标准表, 与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。
5.4.2 要求: 输出电压、 电流最大误差应不超出3%, 假如电焊机仪表标有精度时, 应直接引用仪表精度。
5.4.3 标准表和被检验表工作原理要尽可能相同。
6. 操作步骤及方法:
6.1 电流表、 电压表外观检验: 面板完好、 玻璃清楚, 不存在任何影响测量性能缺点。
6.2 经外观检验后, 并接入测量回路。如图:

其中: Uo为标准电压表, Io为标准电流表。Ux为被检电压表, Ix为被检电流表

6.4 用钳形电流表测量电流值, 万用表电压表测量电压值。
6.5 接通电焊机, 观察标准电流表与被检电流表或标准电压表与被检电流表示值误差并做好统计。
6.6 实际测量法校准, 测量公式: 测量值X分流器=测定值。测定值与电焊机指示仪表显示值进行比较并做好统计。
7. 校准结果处理:
偏离原刻度值, 需重新标示或给出偏离数值。经校准满足要求要求, 签发准许使用标识。经校准后不能满足要求要求, 不签发准许使用标识。没有准许使用标识电焊机, 不得在制造过程中使用。
校准工作由电工负责。
校准档案统计、 管理和准许使用标识签发工作由质量部负责。
8.校准周期:
通常情况下。校准间隔不超出3个月。当有损伤或有怀疑时应重新校准。
9. 安全注意事项:
在校准操作中, 需做好安全防护, 实施本企业相关安全技术操作规程。
电焊机电流/电压表自检统计（SHFY-WQR-07-09, 见附件1）

附件1

电流表、 电压表校验规程

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