盐雾腐蚀试验标准.doc

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盐雾腐蚀测试规范
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编制日期
年 月 日
试验目
盐雾腐蚀试验箱经过考评对材料及其防护层盐雾腐蚀能力, 以及相同防护层工艺质量比较, 同时可考评一些产品抗盐雾腐蚀能力。
试验条件
1 环境温度: 5℃～＋28℃（二十四小时内平均温度≤ 28℃）
2 环境湿度: ≤85%
3 电源要求: AC380（ ±10%）V/50HZ 预装容量: 7.0KW
试 验
器 材
名称
气流式盐雾腐蚀试验箱
型号/精度
NQ-0250
实
验
方
法
一、 试验前准备工作
1. 周围无强烈震动源。
2. 试验箱应放置平稳, 保持水平, 四面应留有一定距离, 以方便操作、 维修。
3. 工作室底部应加入自来水, 以不超出溢水橡皮高度为准, 使箱内保持一定水位。
4. 箱体上部周围密封水槽内灌入2/3自来水, 以关闭箱盖后不外溢为准。
5. 空气饱和器内加入蒸馏水（去离子水）, 水位高度为液面计透明管上部4/5位置。加水时打开空气饱和器进水阀, 加到要求水位后, 关闭阀门。长时间试验后, 空气饱和器内水份会消耗, 应立刻补充蒸馏水（去离子水）, 水位高度不能低于液面计透明管下部1/5位置。
6. 水溶液采取氯化钠NaCl（化学钝）和蒸馏水配成5±0.1%盐水溶液。雾化后搜集液, 除挡板挡回部分外, 不能反复使用。盐水溶液可用酸度计或PH试纸测其PH值。35℃时, PH值应在6.6-7.2（中性）范围内而酸性则在2.8-3.2范围内。若不在范围内, 可用稀盐酸或氢氧化钠调整。
7. 用橡胶管把贮水箱和工作市内喷雾器进水口连接好, 将配制好5%浓度盐溶液加入贮水箱内。盐水不能低于贮水箱下限标识, 以免影响喷雾效果. 。
8. 箱体后面排雾管排出盐雾对室内设施有影响, 用户可加长排雾管, 将排出盐雾排出室外或下水道。排雾管不能堵塞, 以免影响盐雾排出, 而影响整个试验。
9. 空气压缩机打出压缩空气由第一极调压阀调整到0.2-0.4Mpa, 喷雾压力由减压阀调到0.08-0.12Mpa。
10. 把箱体里面漏斗架放好, 集雾器上橡胶管分别和相对应漏斗连接好, 试验过程中能够随时从外面集雾器上读出里面盐雾沉降量。
11. 沉降量大小能够经过调整喷雾器上端盖板开启度及压缩空气喷雾压力来进行。

二、 试验操作
1. 准备好先前工作后, 把你待测材料合理放置在试验架上, 最终有一定倾斜角度30°为最好。
2. 准备就绪后, 盖上盖子, 在试验室门口有个电源控制系统, 在左往右排数为酸性中性试验按钮, 按下绿色钮“恒定开启”按钮, 再按边缘朝北空气压缩机绿色按钮。进酸雾试验室里后先设置仪器上定时喷雾（通常情况下试验为4小时, 如有特殊要求这位8小时甚至更久）, 然后是右边, 周期喷雾设置为（10S08）。再电源绿色按钮“电源开”。
3. 设置试验温度与饱和温度: 通常工作市温度设定在35℃, 中性试验时饱和器温度设定在45-48℃, 酸性试验时, 饱和器温度设定在50-52℃。（温控仪OUT灯亮, 表示加热部分开始加热升温, 达成设定温度后OUT灯熄）。假如工作市温度超出设定上限值（通常温度设定在40℃）则AL1灯亮, 电气控制箱面板上超温灯亮, 同时切断工作加热电源, 以保护箱体不被烧坏。
4. 试验时间能够自动控制（100小时内）, 也能够人工控制。假如自动控制, 先将电气控制箱上“定时喷雾”时间继电器延时时间设定到所需试验时间, 任何把“控制方法”旋钮旋到“自动”位置。则试验时间开始自动控制。试验时间达成设定时间后, 即自动切断电源, 整个试验结束。假如试验时间需人工控制, 则将‘控制方法“旋钮, 旋到”手动“位置, 这么试验时间由人为掌控, 到试验时间则按”电源“按钮, 切断电源试验结束。
5. 喷雾方法有连续喷雾和周期喷雾供用户选择。如需连续喷雾, 只要把电气控制箱面板上“喷雾方法”旋钮, 旋到“连续”位置; 如需周期喷雾则先将周期喷雾时间继电器上周期世界设定好, 然后把“喷雾方法”旋钮, 旋到“周期”位置, 即可实现间隙喷雾方法。
6. 饱和器温度与喷雾压力有一定关系, 在不一样压力时温度以下:
7.整个试验结束后, 仪器会自动停止, 然后应立刻切断空气压缩机电源和恒定停止按钮。
8. 打开试验箱检验被测样是否生锈或者出现其她情况。

判
定
标
准
满足GB2423.17《电工电子产品基础规程试验Ka》, 盐雾试验方法及GB10587、 GJB150、 DIN50021连续盐雾等及国际标准;
备
注
中性盐雾试验（NSS试验）与酸性盐雾试验（AASS)一样步骤操作。