变送器的停用投用作业指导书.doc

变送器停用、 投用作业指导书

版 本 号: A
受控状态: 受控
编 写 人: 胡忠泽
审 核 人:
批 准 人:

1 适用范围
适适用于压力变送器、 差压变送器启停作业, 保障作业过程安全。
变送器启用: 将与过程介质相关阀门开启, 使工艺介质压力传输到变送器检测部分, 从而达成测量目。
变送器停用: 关闭相关阀门, 切断变送器与工艺介质联络, 并视作业需要确定是否要排净引压管线内介质。
2 目
为了确保人身和生产安全, 为操作人员正确启用和停用变送器提供指导。
3 人员资质、 人员数量及职责分工
3.1人员资质和数量
3.1.1作业人员须有三隆企业《安全技术操作合格证》。
3.1.2本作业必需两人或两人以上作业, 一人作业, 一人全程监护。
3.2 职责分工
3.2.1 车间技术组是本作业指导书主管部门, 负责对作业技术指导、 监督、 检验。
3.2.2 各班组在作业过程中应严格实施操作技术要求及对应安全生产禁令, 推行各项必需作业程序。
4 工器具要求
常见工具一套, 无尤其要求。
5 对作业对象要求
开含有效作业票, 了解工艺状态和介质性质, 做好防范确保安全。
6 作业程序
6.1 常见压力、 流量测量系统组成举例
为了说明方便, 这里以图示方法介绍了经典三种压力、 流量测量系统安装图, 因为具体测量环境不一样, 还有多个在此基础上其她变形方法, 不能全部列出, 作业人员能够自行比较参考处理。

6.1.1测量气体压力系统组成（不带排气阀）

一次阀
二次阀
变送器
水平安装

6.1.2测量液体压力系统安装图（带排气阀）

图中1#为取压一次阀, 2#为二次阀, 3#为排气阀（放空阀）, 4#为排液阀（排污阀）, 5#为管帽。

6.1.3测量液体流量系统安装图（带排气阀）

图中1#为取压一次阀, 变送器上方是三阀组, 2#为排液阀、 排气阀, 11#为管帽。
6.2压力变送器启用
6.2.1检验排气阀, 排液阀, 仪表堵头是否关闭, 确定关闭状态。检验变送器指示在零位。
6.2.2打开取压一次阀。检验管路系统无泄露。
6.2.3打开取压二次阀, 检验表体部分有没有泄漏, 投用变送器。
检验变送器指示是否正常。
6.3差压变送器启用
6.3.1检验确定放空阀、 排污阀均已全关, 放空阀和排污阀堵帽、 表体排污堵头都已上紧。检验变送器指示在零位。
6.3.2打开取压一次阀。检验管路系统无泄露。
6.3.3打开三阀组正取压阀, 关闭平衡阀, 打开三阀组负取压阀, 投用变送器。检验变送器指示是否正常。
对灌装隔离液仪表, 不能打开平衡阀。
6.4压力变送器停用
6.4.1关闭取压二次阀, 取压一次阀。
6.4.2如有必需, 打开堵帽, 打开排污阀进行排放引压管内介质。介质排放作业请参考对应指导书。
6.5差压变送器停用
6.5.1关闭三阀组中正压二次阀、 负压二次阀, 打开平衡阀。注意, 对灌装隔离液仪表, 不能打开平衡阀。
6.5.2关闭两个取压一次阀。
6.5.3如有必需, 打开堵帽, 打开排污阀进行排放引压管内介质。介质排放作业请参考对应指导书。
7、 安全环境保护要求
7.1作业前必需办理好相关作业票; 仪表停用前带控制仪表应确定操作人员已将该调整回路打到手动控制, 如与联锁相关应办理联锁摘除审批。
7.2作业人员到现场后必需确定好要作业仪表, 预防误动其它仪表, 造成发生事故。
7.3作业前要认清作业环境, 作业场所风向或避险路线。
7.4仪表启停作业时, 如有高空作业, 必需按要求佩带好安全带。作业时应注意避免高温烫伤。
7.5仪表启用作业时应亲密注意有没有泄漏, 一旦发生泄漏, 立刻关闭取压一次阀和相关阀门, 视具体情况向上汇报或对漏点进行处理。
7.6假如介质泄漏发生着火, 应在确保人身安全前提下, 立刻采取救火或撤离、 报警等合适方法, 预防事态扩大。
7.7打开阀门到全开后应回半圈, 关闭阀门时应用力适度, 预防损坏阀门, 造成事故。