环冷机检修规程.doc

环冷机检修规程

环冷机关键技术参数;有效冷却面积69m,正常处理能力160T/h, 台车宽度2.2m,给料温度1200c,排料温度小于120度。正常冷却时间42.8min,料层厚度762mm,传动形式: 链轮传动, 传动装置2个。

日修: 1内容: （1）各部润滑, 链轮磨损, 环形轨道磨损及变形量, 支撑轮磨损和轴承或轴套磨损量。摇臂轮与曲轨配合标准。减速机运转是否正常。
(2)机架与罩子目测不能有偏斜
（3）放烟及管道无开焊、 变形。
（4）润滑系统管道是否通畅。
（5）台车车板检验。风机轴承温度不超出65度, 无异常声音。
中修: (1)周期: 12个月
（2）内容;
序号
部件名称
检修内容
检修周期
1
挡料墙
修补
2个月
检验更换
6个月
2
平料砣
检验更换
12个月
3
内外封沙
检验更换
12个月
4
台车
修补、 调间隙
3个月
检验更换
48个月
5
风机叶轮
检测
12个月
6
一段挡风帘
修补
3个月
7
密封胶条
修补
3个月

大修: （1）周期:若干年一次。
（2）内容;包含中小修内容。
（3）回转体及机架、 罩子修复校正。
（4）检验更换各部轴承,铜套。更换链轮, 链条视具体情况而定。
(5)电机检验, 控制部分测试。

检修技术标准

.1主传动
（1）、 组装后要进行人工盘车观察运行情况, 待传动灵活再进行空负荷试运转4h, 不得漏油、 渗油。（2）、 链轮齿距152.4mm误差±0.2mm, 链轮中心距8368.05mm误差±5mm, 链轮咬合链条大于48mm, 链条固定回转体上。（3）、 电机与初级减速机, 初级减速机与主减速机联轴器水平误差小于0.08mm。（4）、 辅助电机与初级减速机联轴器间隙小于5mm, 水平误差小于0.01mm。（5)、 主传动轴长度2360mm误差±2.4mm, 垂直度误差小于0.1mm。（6)、 传动大小齿轮齿顶间隙大于4mm, 大小齿轮中心距888mm±0.07mm。（7)、 齿轮传动接触齿高大于65%, 齿长大于90%。
3回转装配
3.1回转体部分
（1)、 回转体中心∮12.5m误差±3mm, 水平误差小于1mm。（2)、 支撑轨下轨面水平误差±1mm, 支撑轨以∮12.5m定标内外支撑轨中心, 误差±2mm。（3)、 台车与压板间隙为7mm, 内侧轴套间隙为1.6mm。（4)、 轴承座铜套∮155ｍｍ间隙小于0.64ｍｍ, 大于0.54ｍｍ。（5)、 台车铸造圆角R4-6ｍｍ, 长度2146mm误差大于2ｍｍ, 台车蓖孔为5ｍｍ误差0-0.5mm, 厚度大于32ｍｍ, 孔中心大于31ｍｍ
．3.2台车辊臂装配
（1）辊轴孔与台车轴孔垂直误差0.05ｍｍ。（2）辊轴同轴度0.025ｍｍ, 辊轮∮400ｍｍ误差±0.25ｍｍ。（3）侧档轨距中心R4595ｍｍ±1mm误（4）辊轮轴承型号352122, 间隙: 0.1ｍｍ＿0.15ｍｍ
.3.3支撑辊、 侧档辊、 压轨
（1）、 支撑辊与支撑轨中心偏移小于5ｍｍ。（2）、 侧档辊与侧轨间隙误差±5ｍｍ。与侧轨中心线251.5ｍｍ。（3）、 侧档辊∮280误差±0.1ｍｍ, 安装误差小于5ｍｍ。（4）、 压板下表面不平度、 误差小于1ｍｍ
.4机架、 罩子
(1)、 与回转窑中心偏移50ｍｍ中心永久定标取中径12.5ｍ。按中心取对应尺寸定标柱列垂直度小于5ｍｍ。(2)、 罩子中径12.5ｍ误差±5ｍｍ高度3140ｍｍ误差±2.4ｍｍ宽度3510ｍｍ误差±2.4ｍｍ
.5放散烟窗及管道
(1)、 组件焊后矫正, 严格控制扭曲和收缩。(2)、 组件后要消除内应力, 消除内应力后不许可再进行焊接。
.6润滑系统
(1)、 全部输油管内壁光滑, 清洁污垢, 不许可有锈蚀氧化皮等缺点。(2)、 管弯曲半径为管直径4倍以上。

.7风机
（1）、 轴承温度小于65℃。（2）、 风机出力达成90%以上。（3）、 转动自由不得有刮卡现象。（4）、 电机实施器开启自如。