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户内木门(胶合板装饰门)技术标准
一、 编制依据:
1.《装饰单板贴面人造板》(GB/T 15104-94)
2.《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-)
3.《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824-86)
4.《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-)
5.《室内装饰装修材料胶结剂中有害物质限量》(GB18583-)
6.《建筑木门、 木窗》(JG/T122-)
7.《运输包装发货标志》(GB6388-86)
8.《包装储运图示标志》(GB191-)
9.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)
二、 制作夹板门技术要求
1. 装饰胶合板
选择3+3厘西南桦胶合饰面板, 即: 底板选择一般3厘胶合板, 面板选择3厘西南桦单面装饰胶合板, 需满足以下要求。
A: 等级:
项目
国家标准
万科标准
(单面装饰)胶合板
优等品
一等品
合格品
优等品
B: 性能要求:
项目
国家标准
万科标准
含水率(%)
6-14
6-14
表面胶合强度(MPa)
>=50
且达标试件数≥80%
>=50
且达标试件数≥80%
浸渍剥离情况
无
无
甲醛释放限量(mg/L)
E1级≤1.5mg/L
E2级≤5.0mg/L
E1级≤1.5mg/L
耐水性能
III类装饰单板贴面胶合板
III类装饰单板贴面胶合板
注: III类装饰单板贴面胶合板适用范围为室内工程
C: 品质要求:
选择直纹西南桦单面装饰胶合板, 装饰面板不应有破损、 碰伤、 腐朽、 节疤、 裂纹、 压痕、 污染、 毛糙等疵点, 各层单板拼接要严密, 没有叠层或离缝现象, 实际厚度应达成3厘要求, 胶层结构要稳定, 应无开胶现象, 选择中国中高级品牌或进口品牌。
2. 门内部结构
采取实木条(块)做内衬, 实木条选择松木、 杉木、 柳桉或其她性能良好树种, 纵横两方向木条间距需大于15cm(具体做法按图纸要求), 并在烘干、 回潮过程中严格控制木材含水率, 使之达成安装所在地要求(下表为万科所在城市部分地域平衡含水率)。
城市
平衡含水率(%)
北京
11.4
长春
13.3
沈阳
13.4
大连
13.0
天津
12.1
成都
16.0
上海
16.0
南京
14.9
武汉
15.4
南昌
16.0
广州
15.1
注: 深圳平衡含水率可参考广州标准。
3. 门扇边框及门框用料
a: 制作门扇边框、 门框所使用木材, 应符合《建筑木门、 木窗》标准中木门窗用材材质标准I级要求, 门扇边框以及门框底框选择松木、 杉木、 柳桉或其她性能良好树种, 并在烘干、 回潮过程中严格控制木材含水率, 使之达成安装所在地要求; 厨房、 卫生间门扇装饰玻璃四面和门扇封边需采取西南桦实木线条, 要求无节疤; 门框面框基材用厚胶合板, 面层用3厘西南桦单面装饰胶合板, 局部用西南桦实木线条, 要求无节疤, (具体做法按图纸要求)。
b: 门扇侧框和上框宽度大于30mm; 下框宽度大于30mm(具体做法按图纸要求); 两端与上下框之间缝隙为1-5mm。侧框使用指接材或马钉连接。
c: 门扇两边嵌锁实木块长度大于400mm, 宽度应为侧框与线脚之间距离。
4. 胶结剂必需使用水基性胶结剂, 其有害物质限量应符合下表要求:
项目
行业标准
万科标准
游离甲醛(g/kg)
=<1
=<1
苯(g/kg)
=<0.2
=<0.2
甲苯+二甲苯(g/kg)
=<10
=<10
总挥发性有机物(g/L)
=<50
=<50
5.门框、 门扇制作许可偏差按《建筑木门、 木窗》I级品要求, 见下表:
项目
构件名称
国家标准许可偏差(mm)
万科标准许可偏差(mm)
一般
高级
高级
翘曲
框
3
2
2
扇
2
2
2
对角线长度
框、 扇
2
2
2
1m2内平整度
扇
2
2
2
高、 宽
框
0
-2
0
-1
0
-1
扇
2
0
1
0
1
0
6. 门框、 门扇表面采取硝基漆, 底漆2遍, 面漆2-3遍, 需选择中国中高级品牌或进口品牌。
6. 门框、 门扇防潮、 防腐、 防虫处理应按《木结构工程施工质量验收规范》实施。
三、 门锁、 合页等五金件
1. 门锁:
A: 把手、 面板材料: 锌合金或不锈钢材质, 表面镀铬;
B: 锁舌: 单头、 斜锁头, 锌合金、 不锈钢或铜材质;
C: 锁舌挡板: 不锈钢或铜材质;
D: 锁身: 镀锌钢板;
E: 锁心: 铜
卧室门需配钥匙, 厨房、 卫生间无需配钥匙; 门锁款式、 颜色详见图片;
2. 合页: 铜或不锈钢材质, 配上、 下各1个;
3. 门吸: 锌合金材质款式(详见图片)。
(以上五金件需选择中国中高级品牌)
。
四、 包装、 运输、 存放、 及安装
1. 包装: 制品用塑料袋包装, 四角用瓦楞纸保护。长途运输时须每两扇一组, 外加瓦楞纸盒包装。外包装上标志应符合国家标准《运输包装发货标志》和《包装储运图示标志》要求。
2. 运输和存放: 制品在运输和存放过程中, 必需采取方法预防受潮、 碰伤、 污染受压变形及暴晒。搬运时应带上洁净手套, 严禁在地上拖行。制品在库房中应分类水平堆放, 底层应搁置在垫木上, 离地最少200mm。
3. 安装:
通常要求:
A: 施工时应依据门所在墙体及立樘位置, 配合使用该墙体安装详图。门框与墙体连接, 应符合该墙体结构要求。
B: 平开门门框固定在墙体上, 两侧边框每边3个固定点, 洞口宽>=1000上框当中加1个固定点。推拉门、 折叠门门框在墙体上固定与筒子板同, 按当地室内装修通用做法施工。
C: 贴脸板样式和小五金品种以图纸或图片为准。小五金安装位置应与门扇内部结构相吻合, 小五金规格应与门扇尺寸、 重量相适应。
D: 成品滑轨、 滑轮应按产品说明安装。推拉门门扇应用滑轨内门挡定位, 勿使地上导向轴在门扇滑动方向受到碰撞。
E: 执手中心离地950mm, 或按设计另定。
F: 门框、 门扇安装许可偏差按国家标准《建筑木门、 木窗》I级品要求, 见下表:
项目
国家标准许可偏差(mm)
万科标准许可偏差(mm)
框正、 侧面垂直度
3
3
框对角线长度
2
2
框与扇接触面平整度
2
2
关键要求:
A:门框(带底宽)安装:
a: 安装前需进行门洞复核, 与设计相符后方可进行施工;
b: 安装前需明确地面标高线, 门洞口中心线和墙面装饰面厚度基准;
c: 底框安装: 土建砌体完成后, 安装底框, 底框采取15厘或18厘胶合板, 需作防腐处理, 经过膨胀螺栓、 木楔等同墙体连接牢靠并确保标高、 竖直;
d: 底框安装固定好后, 立刻将底框与墙体间缝隙填塞, 以免门框移动;
e: 面框安装: 抹灰、 收口、 粉刷、 瓷砖等墙地面装修工程完成后, 检验底框标高、 竖直, 无误后安装面框, 面框基材为胶合板或木芯板, 面层用饰面胶合板, 局部用实木线条, 经过马钉、 细钉、 胶水连接牢靠, 并处理局部钉眼。
f: 最终安装封口线(又称贴脸)。
B: 门扇及五金安装: 按施工进度计划检验面框标高、 竖直, 无误后安装门扇, 最终安装门锁、 门吸等。
五、 成品保护:
因为门框采取带底框制作安装工艺, 所以成品保护关键为对面框保护。其关键要求以下:
1.门框和门扇设保护膜, 验收前或入伙前由安装单位拆除;
2.沿面框四面用硬纸包住(高度大于1200mm);
3.在硬纸表面用细钉钉3厘胶合板以保护门框(高度同硬纸)。
另外, 在门锁安装完成后, 将锁头限位在锁腔内, 避免常常开关撞坏锁舌。
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