胶合板门技术要求.doc

户内木门（胶合板装饰门）技术标准
一、 编制依据:
1.《装饰单板贴面人造板》（GB/T 15104-94）
2.《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－）
3.《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824－86）
4.《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580－）
5.《室内装饰装修材料胶结剂中有害物质限量》（GB18583-）
6.《建筑木门、 木窗》（JG/T122－）
7.《运输包装发货标志》（GB6388-86）
8.《包装储运图示标志》（GB191-）
9.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－）

二、 制作夹板门技术要求
1. 装饰胶合板
选择3+3厘西南桦胶合饰面板, 即: 底板选择一般3厘胶合板, 面板选择3厘西南桦单面装饰胶合板, 需满足以下要求。
A: 等级:
项目
国家标准
万科标准
（单面装饰）胶合板
优等品
一等品
合格品
优等品
B: 性能要求:
项目
国家标准
万科标准
含水率（％）
6－14
6－14
表面胶合强度（MPa）
>＝50
且达标试件数≥80%
>＝50
且达标试件数≥80%
浸渍剥离情况
无
无
甲醛释放限量（mg/L）
E1级≤1.5mg/L
E2级≤5.0mg/L
E1级≤1.5mg/L
耐水性能
III类装饰单板贴面胶合板
III类装饰单板贴面胶合板
注: III类装饰单板贴面胶合板适用范围为室内工程
C: 品质要求:
选择直纹西南桦单面装饰胶合板, 装饰面板不应有破损、 碰伤、 腐朽、 节疤、 裂纹、 压痕、 污染、 毛糙等疵点, 各层单板拼接要严密, 没有叠层或离缝现象, 实际厚度应达成3厘要求, 胶层结构要稳定, 应无开胶现象, 选择中国中高级品牌或进口品牌。
2. 门内部结构
采取实木条（块）做内衬, 实木条选择松木、 杉木、 柳桉或其她性能良好树种, 纵横两方向木条间距需大于15cm（具体做法按图纸要求）, 并在烘干、 回潮过程中严格控制木材含水率, 使之达成安装所在地要求（下表为万科所在城市部分地域平衡含水率）。
城市
平衡含水率（％）
北京
11.4
长春
13.3
沈阳
13.4
大连
13.0
天津
12.1
成都
16.0
上海
16.0
南京
14.9
武汉
15.4
南昌
16.0
广州
15.1
注: 深圳平衡含水率可参考广州标准。
3. 门扇边框及门框用料
a: 制作门扇边框、 门框所使用木材, 应符合《建筑木门、 木窗》标准中木门窗用材材质标准Ｉ级要求, 门扇边框以及门框底框选择松木、 杉木、 柳桉或其她性能良好树种, 并在烘干、 回潮过程中严格控制木材含水率, 使之达成安装所在地要求; 厨房、 卫生间门扇装饰玻璃四面和门扇封边需采取西南桦实木线条, 要求无节疤; 门框面框基材用厚胶合板, 面层用3厘西南桦单面装饰胶合板, 局部用西南桦实木线条, 要求无节疤, （具体做法按图纸要求）。
b: 门扇侧框和上框宽度大于30mm; 下框宽度大于30mm（具体做法按图纸要求）; 两端与上下框之间缝隙为1-5mm。侧框使用指接材或马钉连接。
c: 门扇两边嵌锁实木块长度大于400mm, 宽度应为侧框与线脚之间距离。
4. 胶结剂必需使用水基性胶结剂, 其有害物质限量应符合下表要求:
项目
行业标准
万科标准
游离甲醛（g/kg）
＝<1
＝<1
苯（g/kg）
＝<0.2
＝<0.2
甲苯＋二甲苯（g/kg）
＝<10
＝<10
总挥发性有机物（g/L）
＝<50
＝<50

5.门框、 门扇制作许可偏差按《建筑木门、 木窗》Ｉ级品要求, 见下表:
项目
构件名称
国家标准许可偏差（mm）
万科标准许可偏差（mm）
一般
高级
高级
翘曲
框
3
2
2
扇
2
2
2
对角线长度
框、 扇
2
2
2
1m2内平整度
扇
2
2
2
高、 宽
框
0
-2
0
-1
0
-1
扇
2
0
1
0
1
0

6. 门框、 门扇表面采取硝基漆, 底漆2遍, 面漆2-3遍, 需选择中国中高级品牌或进口品牌。
6. 门框、 门扇防潮、 防腐、 防虫处理应按《木结构工程施工质量验收规范》实施。

三、 门锁、 合页等五金件
1. 门锁:
A: 把手、 面板材料: 锌合金或不锈钢材质, 表面镀铬;
B: 锁舌: 单头、 斜锁头, 锌合金、 不锈钢或铜材质;
C: 锁舌挡板: 不锈钢或铜材质;
D: 锁身: 镀锌钢板;
E: 锁心: 铜
卧室门需配钥匙, 厨房、 卫生间无需配钥匙; 门锁款式、 颜色详见图片;
2. 合页: 铜或不锈钢材质, 配上、 下各1个;
3. 门吸: 锌合金材质款式（详见图片）。
（以上五金件需选择中国中高级品牌）
。

四、 包装、 运输、 存放、 及安装
1. 包装: 制品用塑料袋包装, 四角用瓦楞纸保护。长途运输时须每两扇一组, 外加瓦楞纸盒包装。外包装上标志应符合国家标准《运输包装发货标志》和《包装储运图示标志》要求。
2. 运输和存放: 制品在运输和存放过程中, 必需采取方法预防受潮、 碰伤、 污染受压变形及暴晒。搬运时应带上洁净手套, 严禁在地上拖行。制品在库房中应分类水平堆放, 底层应搁置在垫木上, 离地最少200mm。
3. 安装:
通常要求:
A: 施工时应依据门所在墙体及立樘位置, 配合使用该墙体安装详图。门框与墙体连接 应符合该墙体结构要求。
B: 平开门门框固定在墙体上, 两侧边框每边3个固定点, 洞口宽>=1000上框当中加1个固定点。推拉门、 折叠门门框在墙体上固定与筒子板同, 按当地室内装修通用做法施工。
C: 贴脸板样式和小五金品种以图纸或图片为准。小五金安装位置应与门扇内部结构相吻合, 小五金规格应与门扇尺寸、 重量相适应。
D: 成品滑轨、 滑轮应按产品说明安装。推拉门门扇应用滑轨内门挡定位, 勿使地上导向轴在门扇滑动方向受到碰撞。
E: 执手中心离地950mm, 或按设计另定。
F: 门框、 门扇安装许可偏差按国家标准《建筑木门、 木窗》Ｉ级品要求, 见下表:
项目
国家标准许可偏差（mm）
万科标准许可偏差（mm）
框正、 侧面垂直度
3
3
框对角线长度
2
2
框与扇接触面平整度
2
2

关键要求:
A:门框（带底宽）安装:
a: 安装前需进行门洞复核, 与设计相符后方可进行施工;
b: 安装前需明确地面标高线, 门洞口中心线和墙面装饰面厚度基准;
c: 底框安装: 土建砌体完成后, 安装底框, 底框采取15厘或18厘胶合板, 需作防腐处理, 经过膨胀螺栓、 木楔等同墙体连接牢靠并确保标高、 竖直;
d: 底框安装固定好后, 立刻将底框与墙体间缝隙填塞, 以免门框移动;
e: 面框安装: 抹灰 收口、 粉刷、 瓷砖等墙地面装修工程完成后, 检验底框标高、 竖直, 无误后安装面框, 面框基材为胶合板或木芯板, 面层用饰面胶合板, 局部用实木线条, 经过马钉、 细钉、 胶水连接牢靠, 并处理局部钉眼。
f: 最终安装封口线（又称贴脸）。
B: 门扇及五金安装: 按施工进度计划检验面框标高、 竖直, 无误后安装门扇, 最终安装门锁、 门吸等。

五、 成品保护:
因为门框采取带底框制作安装工艺, 所以成品保护关键为对面框保护。其关键要求以下:
1.门框和门扇设保护膜, 验收前或入伙前由安装单位拆除;
2.沿面框四面用硬纸包住（高度大于1200mm）;
3.在硬纸表面用细钉钉3厘胶合板以保护门框（高度同硬纸）。
另外, 在门锁安装完成后, 将锁头限位在锁腔内, 避免常常开关撞坏锁舌。