XL橡胶修补剂使用说明书.doc

XL-01橡胶修补剂

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扬州鑫博电气科技有限企业

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XL-01橡胶修补剂

一． 特点:
橡胶修补胶为双组份、 常温硫化、 快速输送带修补胶。采取浇注法、 涂抹法修补, 含有良好填充性和浇注性。含有极强附着力、 高耐磨性、 抗撕裂性、 阻燃等特征, 能满足多种皮带常温快速修补、 封口, 且操作工艺简单, 流动性好, 不含溶剂, 无毒无味, 使用安全方便, 耐酸、 碱、 盐、 水、 油等多个化学介质, 耐老化, 可替换进口产品。
二．用途:
本品关键用于钢丝绳芯、 纤维整芯及一般带纵横向撕裂拼接修补, 皮带表面磨损、 掉快、 带边磨损、 带面穿孔或破皮修复, 皮带接头粘接和滚筒包胶时接缝封口, 也可用于电缆、 胶辊及橡胶制品修补。
三、 性能:
1．高耐磨性: 该胶耐磨性能约为天然橡胶3 -5倍。
2．高附着力: 输送带在运行过程中, 胶层关键受到附着力、 抗拉强度影响, 而附着力高低, 是衡量修补胶性能好坏关键原因。
3．快速固化: 输送带修补胶能在较短时间内快速固化, 达成其使用强度, 从而缩短粘接时间。该产品在常温混合搅拌后, 10分钟内, 就开始凝胶, 常温在4小时内达成初步固化。
四、 技术指标:
可燃性: 阻燃
外观: 黑色粘稠液体
适用期 : 8分钟
密 度 （ g/cm3）: 1.2
粘度 （ Pa.s ）: ≥7.0
工作温度 （℃）: －25～80
拉伸强度 （20℃
固化48h时）: 2.0MPa
附着强度 （20℃固化 48h时）: 100N/2.5cm
伸长率 （20℃固化48h时）: 200%～300%
邵氏硬度A （20℃固化48h时）: 65±10
五．使用方法:
1．表面处理:
（1）将待修补部位及周围2－3cm处用钢丝打毛机或木挫深度打毛
（2）用清洗剂（如丙酮、 无水乙醇、 三氯乙烯）等清洗去污, 并用碘钨灯或红外线灯烘烤, 使之干燥充足。
2．配胶修补:
（1）、 将罐中固化剂（乙组份）倒入装有修补胶（甲组份）罐中, 用洁净、 干燥金属棒或螺丝刀（勿使用木棒）同方向搅拌2－3分钟, 使之充足混合均匀。
（2）、 将混合好胶液在3－5分钟内倒入破损待修补处至满橡胶工作面, 刮平即可, 修补处周围2－3cm处也应倒胶液。
（3）、 20分钟左右固化, 常温（20℃）下固化4小时即可使用, 48小时可达最大强度。若环境温度低于15℃或要求维修时间短, 应用碘钨灯或红外线灯保持一定距离烘烤（烘烤温度30～50℃）, 固化4小时即可使用。若时间许可, 固化时间越长, 则强度越高。
（4）、 若修补处已破洞, 可用电工用塑料自粘带粘贴在破穿处下面作磨具。如洞口太大, 可用聚乙烯塑料板或铁板贴于破洞下面。
（5）若皮带接头缝封口是, 施胶20－30分钟后再用一般不干胶带粘贴在表面即可使用。
六．注意事项:
1．本品适用期为8分钟, 即从混合到用完应控制在8分钟内。
2．甲、 乙组份混合勿用木棒搅拌, 勿与水份接触, 用比较干燥螺丝刀等快速搅拌1-2分钟。使两组份混合均匀混合后在适用期内用完, 不然会因为粘度增大影响修补效果。
3．假如气温太低, 致使甲、 乙组份粘度增大, 使用时应分别将甲、 乙组份置于30℃左右热水中加温, 再混合使用。
4．在低温或潮湿环境中修补, 必需烘烤胶膜, 并应延长静置固化时间, 时间越长, 粘接强度越高。
5．当在别容器内部分混合胶液时, 剩下胶和固化剂应置于阴凉干燥处密封保留。
6、 修补胶为双组份（甲和乙）反应型材料, 使用时必需取同一包装规格甲、 乙组份配胶, 切勿混淆。
七、 包装贮存: 　　　
1、 包装: 修补胶（胶粘剂）甲组份
　　　　 固化剂（交联剂）乙组份
2、 存放在10--25℃环境中, 保质期: 两年