确定塑件成型工艺参数.doc

教 案 10
讲课内容
任务4确定塑件成型工艺参数
4.1任务引入4.2知识链接
4.3任务实施 4.4知识拓展
讲课形式
讲授
讲课班级
模具1011
讲课时间
年 月 日
第 周第 节
上课地点
公1104

年 月 日
第 周第 节

教学目
1.掌握塑件成型工艺参数含义, 了解各工艺参数确定依据, 了解温度、 压力、 时间对塑件质量影响。
2.学会编写塑件成型工艺卡片。
教学目标
能力目标
知识目标
素质目标
1. 能正确确定塑件成型工艺参数;
2. 正确分析和判定影响塑件质量原因, 并能够提出对应改善方法。
1. 掌握塑件成型工艺参数含义;
2. 了解各工艺参数确定依据;
3. 了解温度、 压力、 时间对塑件质量影响。
树立正确工作态度, 培养团体协作精神, 含有很好学习新知识能力。
任务案例
以灯座塑件为例, 分析多大压力, 多高温度, 多长时间为合理生产出合理塑件制件。
关键难点及处理方法
关键:工艺参数
难点:工艺卡片编号
处理方法: 案例讲解
参考资料
1.屈华昌..塑料成型工艺与模具设计[M].北京: 机械工业出版社,
2.李学锋.塑料模具设计与制造[M].北京: 机械工业出版社,
3.高汉华 廖月莹. 塑料成型工艺与模具设计[M].大连: 大连理工大学出版社,
教具
多媒体、 黑板
作业部署
查阅与本章节知识相关资料。
教学后记

教学方案设计
序号
步骤
教学内容
老师活动
学生活动
时间分配
备注
1
复习提问
设计塑件结构标准:
1. 加强筋与防变形机构
2. 支承面
3. 圆角
4. 孔
5. 螺纹
6. 嵌件
7. 铰链
8. 标识和符号
任务实施
1. 分析灯座塑件结构工艺
2. 分析电流线圈架结构工艺
提出问题
学生代表回复问题
3-5分钟

2
任务引入
依据灯座塑件使用要求, 要确保成型工艺过程顺利进行和取得优质塑件, 必需确定塑料成型工艺参数。温度(料筒温度、 喷嘴温度、 模具温度等)多少度为适宜? 压力(塑化压力、 注射压力、 保压压力等)多大为合理? 时间(成型周期)多长为好? 这就是本任务需要完成内容。
讲授、 提问
听讲、 讲话
2-3分钟

3
讲授内容
4.2知识链接
4.2.1温度
1. 料筒温度
2. 喷嘴温度
3. 模具温度
4.2.2压力
1. 塑化压力(螺杆背压)
2. 注射压力
3. 保压压力
4.2.3时间(成型周期)
4.3任务实施-编制灯座制件成型工艺卡
4.3.1温度
4.3.2 压力
4.3.3 时间(成型周期)
4.3.4 后处理
4.4知识拓展-分析注射成型制件缺点与成因
1. 注射成型制件质量
2. 注射成型制件常见缺点产生原因与处理措施
讲授、 多媒体演示、 提问
听讲、 提问、 讲话
80分钟

4
归纳总结
1.模具成型三大工艺参数。
2.三大工艺参数具体包含哪些？
3.编制灯座制件成型工艺卡。
4.注射成型制件缺点、 成因 及处理措施。
讲授、 提问
听讲、 讲话
3-5分钟

5
作业部署

查阅与本章节知识相关资料。
讲授
听讲
1-2分钟

（空白处不够填写可增加页）