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电器装配工艺规程
一、 电气装配人员上岗标准
1． 上岗前要进行技能培训。
2． 依据实际工作能力来确定工作岗位。
3． 实施上岗操作证制度。
4． 熟悉本岗位所用仪表以及工具正确使用方法, 含有一定水平维护和维修能力。
二、 电器装配前准备工作
1． 熟悉电器原理图、 接线图和电器元件装配图。
2． 认真阅读电气装配工艺卡。
3． 领用各电器元件, 检验外观质理; 检验关键元件技术参数;
检验外购件产品合格证和进厂检验、 试验（汇报）单。
a. 外观检验, 查看有没有裂纹、 各个接线柱螺栓有没有生锈、 零部件是否齐全;
b. 查对电气元件电压等级, 电流容量, 触头数目和开闭情况等;
c. 电气元件电磁机构动做是否灵活, 有没有衔铁卡阻碍等不正常现象, 用万用表检验电磁线圈通断情况;
d. 检验电气元件触头有没有熔焊, 变形, 严重氧化腐蚀现象;
4． 总装配前查看电控箱、 开关柜、 控制台、 布线固定连接部位机械装配完整性, 多种警示符号, 标识喷涂和粘贴。
5． 需要确定配钻连接孔、 穿线孔、 穿线管安装位置, 并划线找出
6． 正确位置, 用样冲打点后, 配钻。
7． 总装配前要查验电控箱（柜或板）等部装件验收单或试验汇报单。
三、 电气元件装配要求
1． 电气元件布局标准及通常布局装配方法以下:
a． 合理布局, 做到使连接导线最短, 导线尽可能避免交叉。 （通常习惯总电源开关装在配电板右上侧, 熔断器装在配电板上方, 以下装各个子配电系统电源开关、 接触器、 继电器等, 最下方放置接线端子）
b． 全部电器必需安装在便于更换, 检测方便地方, 全部端子必需离地, 离边10cm以上, 方便于装拆导线。
c． “先难后易”, 先装难装部位或元件, 后装轻易部位或元件。(继电器先接线圈后接触点)
d． “先大后小”, 先装大元件, 后装小元件, 便于整体布局, 合理分布空间。
e． 安排器件必需符合要求间隔, 控制箱中裸露、 无电弧带电零件与控制箱壁板间隔: 250V以下大于15mm; 250V-500V大于25mm。
f． 电器尽可能安排组装在一起, 只有必需安装在特定位置电器, 如按钮, 行程开关等, 才许可分散安装在指定位置上。
g． 配装部分须先配钻安装连接孔, 配穿管线, 穿行相关线路后进行装配。

2． 检验电器元件装配牢靠性和完整性
a． 通常不许可出现数次反复安装某一元件。
b． 要注意安装某一元件不得损坏其它元件。
c． 不许可把紧固件外形在首次安装时发生严重破坏, 以影响以后拆装。 （拧螺丝时应用适宜工具）
d． 不许可因装配位置尺寸不适宜而行进强行安装。
e． 不许可紧固件出现紧固不到位。
f． 调整好连接部位, 不许可改动或变动, 要用漆封或铅封固定或标识。
g． 电气元件安装固定完成, 依据原理图贴上对应标志标签。
四、 电气设备布线
1． 导线选择
a． 硬线只能用在固定不动部位之间, 有振动或导线截面积较大, 必需用软线。
b． 导线绝缘必需良好。
c． 导线截面在能承受正常情况下最大额定电流通同时, 要考虑线路许可电压损失、 温升、 机械强度和熔断器配合。
2． 布线方法
a． 全部导线从一个端子到另一个端子走线中间不得有接头、 有接头地方加装接线盒。
b． 要先行敷设主动力线, 布线时应充足考虑散热条件, 方便接线和更换电线, 线间距和占用空间等问题, 辅助电器电线一定要避免和主动力线交叉穿行或并行。
c． 护线套施工中, 用金属扎片或塑料线卡来支持配线, 要注意转角, 交叉十安, 进入管子和护套施工方法。
d． 穿管配线施工中, 注意配管施工, 配管安装, 要保护线路防潮、 防火、 防爆性能及很好抗外界损伤能力, 要保护线路运行安全、 可靠。
3． 接线方法
a． 全部导线连接必需牢靠, 不得松动。
b． 用剥线钳, 电工刀削除导线接头绝缘皮时, 不能严重损伤导线表面, 避免过载烧断或布线时折断。
c． 锡焊连接处, 不得有虚焊, 焊接处要牢靠。
d． 电缆接线除确保导线连接牢靠外, 还要确保电缆绝缘水平和密封性能不能降低。
4． 导线标志
a．颜色标志
① 保护导线（PE）用黄绿色双色线。
② 中线用浅蓝色, 改换替换要说明。
③ 动力线用黑色, 改换替换要说明。
④ 控制线用红色, 改换替换要说明。
b. 线号标志
导线线号标志应与电路图相吻合, 每根导线连接线头上必需套上标有线号套管。

五、 通电前检验
1． 控制线路安装好后, 在通电前应进行以下检验:
a． 各元件代号、 标识是否与电路图一致和齐全。
b． 多种安全保护方法是否可靠。
c． 控制电路是否满足电路图所需要多种功效。
d． 各电气元件安装是否正确和牢靠。
e． 各接线端子是否连接牢靠。
f． 布线是否符合要求齐全。
g． 各按钮、 信号灯罩和各绝缘导线颜色是否符合要求。
h． 检验电气线路绝缘电阻是否符合要求, 用500V兆欧表测量各部分电路间绝缘电阻, 各电路对保护电路绝缘电阻通常大于1MΩ。
i． 动机安装是否符合要求, 是否达成要求防雨水条件, 接线盒密封性能是否达成要求。管内穿线与接线线路接好后应仔细检验、 校对并测量线路绝缘电阻, 绝缘电阻值必需大3MΩ。
3．接地保护
a． 在高大露天设备上应设置防雷接地保护装置, 以避免雷电攻击。
b． 是否采取了保护接地（保护接零）方法, 保护接零要设置反复接地。
六、 通电检验
检验电源符合要求后通电, 先检验控制回路, 再检验主回路正确性。
1. 检验控制回路
a． 合闸按钮是否正常。
b． 保护装置（如过载保护、 安全保护、 紧急开关等）接点是否正确, 各装置是否起作用。
c． 各控制回路是否达成图纸要求。
2． 检验主回路
a． 分别检验各工作机构主回路是否工作正常, 检验其运动方向, 速度改变是否与设计要求一致。
b． 检验各功效部件运行是否正常。
3． 空载试车
对进行总装配后产品经控制回路、 主回路通电后要进行空运转试验, 对有联动部分要先点动试验, 后联动试验, 验证多种机械工作部分工作是否正确, 运作次序是否正常, 要按一个循环一个循环去做, 发生异常情况, 要分清是机械故障还是电气故障。
4． 负载试车
在正常负载情况下连续运行。
a． 验证电气设备进行是否正常。
b． 多种保护装置许可工作范围。
c． 检验各电气元件超出要求温升程度。
d． 确定许用超载范围。
七、 产品交付
1． 电气部装件入库交付
a． 各电气部装件（如控制台、 开头柜等）经空载、 负载试验后, 性能达成要求要求, 经检验部门验收, 即可入库。
b． 各电气部装件经空载、 带载试验后, 性能没有完全达成要求要求, 经检验部门验收, 即可入库。
2． 产品总装, 也包含电气安装
电气安装、 试验好坏直接决定产品使用性能和用户对企业信任, 尤其是自动化程度较高、 成组配套产品, 因为其结构复杂, 要求操作维护人员素质较高, 必需为用户培训操作人员, 然后才能交付使用, 交付时应有:
a． 产品空载、 负载试验汇报单。
b． 产品交付验收单。
c． 产品第三方验收单。
d． 用户接收单。

4.8 低压电器选型
4.8.1 低压电器选型通常标准
（1）低压电器额定电压应大于回路工作电压, 即Ue≥Ug。
（2）低压电器额定电流应大于回路计算工作电流, 即Ie≥Ig。
（3）设备遮断电流应大于短路电流, 即Izh≥Ich
（4）热稳定确保值应大于计算值。
（5）按回路起动情况选择低压电器。如, 熔断器和自动空气开关就需按起动情况进行选择。
元件选型清单以下:

表4-7 元件清单
名称
规格
数量
单位
断路器
DZX7-8040
9
个
DZX7-8080
5
个
DPN6A （2P 6A）
14
个
热继电器
JRS4-160F
9
个
中间继电器
OMRON +24V
167
个
接触器
CJX4-40
9
个
GSC1（CJX4-d）-32Q
5
个
工业以太网交换机
MOXA EDS-308
1
台
光电转换器
BT-950SM-25
12
个
4.8.2 断路器选型
元件作用: 过载保护、 短路保护以及欠电压保护
断路器选型要求:
1）断路器额定电压线路额定电压。
2）断路器额定电流设备正常工作时最大电流。
3）热脱扣器整定电流负载额定电流。
4）欠电压脱扣器额定电压=线路额定电压。
5）过电流(瞬时)脱扣器额定电流线路最大负载电流(尖峰电流)。对于单台电机来说, 以下公式计算:
（4-4）
式中, 为安全系数, 可取1.5~1.7;为电机开启电流。
净水厂系统取水井潜水泵参数:
功率:15kW;
额定电流: 31A
取水井水泵为降压开启, 开启电流为额定电流4~5倍。所以, 有以上公式计算:

参考天水二一三厂选型手册, 选型以下:
型号: DZX7-8040（9个）
净水厂系统二级泵房送水泵参数:
功率: 75kW
额定电流: 150A
二级送水泵为变频开启, 由以下公式计算:
(4-5)
变频器额定电流.
计算可得:
参考天水二一三厂选型手册, 选型以下:
型号: DZX7-8080
净水厂系统PLC电源断路器选择:
型号: DPN6A （2P 6A）
4.8.3 接触器选型
交流接触器关键由电磁系统、 触头系统、 灭弧装置及辅助部件等组成。通常来说, 交流接触器关键参数是: 主触头额定电流、 额定电压及线圈控制电压。
接触器选型标准:
1、 控制交流负载应选择交流接触器;
2、 接触器使用类别应与负载性质相一致;
3、 主触头额定工作电流应大于或等于负载电路电流;
4、 主触头额定工作电压应大于或等于负载电路电压;
5、 吸引线圈额定电压应与控制回路电压相一致。
对于电动机负载, 可有以下公式计算:
（4-6） 电机额定功率 =1~1.4(经验系数) 电机额定电压
取水泵参数代入以上公式可得:
型号: CJX4-40
二级送水泵计算可得:
型号: GSC1（CJX4-d）-32Q
4.8.4 热继电器选型
元件作用: 过载保护
热继电器选择是否适当直接影响电动机进行过载保护可靠性。可遵照以下标准选择:
（1） 标准上热继电器额定电流等于电机额定电流。
（2） 在不频繁开启场所, 要确保热继电器在电机开启中不产生误操作。
（3） 当电动机为反复且短时工作时, 应注意热继电器许可操作频率。
净水厂水泵为长久工作或间断长久工作, 热继电器选型 可有以下公式计算:

（4-7）

: 热继电器整定电流; : 电动机额定电流
可得:
型号: JRS4-160F
4.8.5 中间继电器选型
在控制电路中, PLC数字量输出不直接控制相关设备, 而是经过中间继电器提供辅助触点间接输出, 中间继电器在这里起到切换电路作用。在本设计中, 中间继电器选择欧姆龙小型中间继电器。
型号: OMRON +24V
4.8.6 按钮选型
在本设计中所使用按钮为杭州三力一般按钮。
型号: LAY16-A